本发明公开了一种铜水箱脱锡的方法及设备,在滚筒内放置铜水箱,通过对滚筒侧壁加热,滚筒旋转时带动筒内物料持续旋转和自由下落,利用不同金属熔点的差异,在滚筒旋转时低熔点的焊锡被脱离基体并从滚筒周围的孔掉落至底部的集灰盒。使用过程中不产生废水废气,节能环保,本技术可充分将铜水箱上的焊锡进行脱离,从而提取出含锡量较低的废铜,对铜水箱的循环使用有了比较好的方案,具体温度控制:水箱水室:400~500℃;水箱散热片:200~300℃;水箱扁管:400~500℃;烤不散水箱:400~500℃,本发明铜与锡的回收率分别达到99%和98%。
本发明公开了一种面料高效节能染色方法及装置,包括操作架、安装板、喷头、往复丝杆和丝块,所述操作架之间顶部和底部分布通过轴承转动安装有下转辊和上转辊,所述下转辊和上转辊之间的顶部和底部分别设有安装板,所述安装板内侧分布安装有喷头,所述安装板顶部两侧分别设有第一导向杆,所述第一导向杆上两端分别套设有第一滑套,所述第一滑套底端与安装板焊设连接,所述安装板顶部一端中部焊设有丝块,所述丝块内插设有对应的往复丝杆,所述安装板顶部另一端中部焊设有第二滑套,所述第二滑套被插设有第二导向杆。有效节约水资源和对废水处理所耗费是成本,并可有效提高染布的效率,减少染布沥水的工序,实现高效节能的效果。
一种便携铲刷的锅铲,结构上包括:由不锈钢板材经过冲压成型工艺制成的铲片(1)以及设置在铲片(1)上部的长铲柄(W);其特征在于:利用不锈钢板材经过冲压成型工艺将长铲柄(W)制成由能够相互衔接且独的立铲柄(2)与独立的铲盖(3),并且,铲盖(3)下方设置了由柱形刷柄(4)与设置在柱形刷柄(4)上的刷毛刺(5)构成的铲刷(P);所述的相互衔接是通过不同口径的铲柄(2)与铲盖(3)相互插合来实现的,并且是依靠插合位置之间的凹凸点机构(D)来实现简单弹性定位的;所述的铲刷(P)在不用处于垂直吊挂在长铲柄(W)内时,铲刷(P)上垂掉下来先前使用过的较为清洁的洗涤废水是通过铲柄(2)上的结构内洞壁向下对外流出的。——本发明适合于家用。
本发明涉及化工和环境、废水处理技术领域,具体为一种铁碳微电解协同吸收反应辅助处理废气设备。它能够辅助铁碳微电解废气处理器,将其排出的尾渣气和混合蒸汽要进行一步处理和液化反应絮结。包括塔体,其中:所述塔体的内腔中央设置喷淋筒,喷淋筒的周身从上到下绕合设置有多层喷淋圈,绕喷淋圈周身一圈设置有若干等距离设置的喷淋口或喷淋头;所述内腔绕喷淋筒设置有一圈内径大于喷淋筒直径的喷淋隔离斗,喷淋隔离斗将内腔分离为内部的喷淋腔和喷淋隔离斗外部的废气冷沉腔;进一步辅助铁碳微电解废气处理器,功能能对铁碳微电解废气处理器进行补全;喷淋筒式的设置能水泵加压喷淋或者采用自然水压喷淋,这样可以极大的节省能源使用。
本发明公开了一种水分散型研磨材料,其重量组成为Al2O3?30?35份、WO325?30份、ZrO2?20?25份,钠元素与上述氧化物重量比0.005:1?0.05:1。使用Al2O3、WO3、ZrO2为主体研磨材料, 同时添加NaOH, 利用Al2O3、WO3能够在强碱性条件可形成偏铝酸钠、钨酸钠盐,通过培烧后,再粉碎成研磨粒子,从而实现研磨粒子在以水为分散剂的研磨浆料中,形成均匀稳定的浆料,保证研磨产品质量稳定。同时不需加入其它分散剂,不产生对环境污染的废水,减少了环境污染。
本发明公开了一种二元醇不饱和羧酸酯的制备方法,包括以下步骤:(1)将二氯亚砜滴加到二元醇中,滴加完后反应,反应完成后水洗,得到二元醇的氯代物;(2)将不饱和羧酸加入到步骤(1)所得到的二元醇的氯代物中,加入碱性物质,再加入阻聚剂,搅匀后升温至80~120℃,反应1‑24小时,将所生成的氯化盐和不饱和羧酸盐离心除去,即得到二元醇不饱和羧酸酯。本发明工艺简单、对环境友好,不产生废水,且不使用易燃易爆和致癌性的有机溶剂,不产生废气,此外,反应中不使用强酸性物质,减少了对反应装置的腐蚀,延长了设备的使用寿命。
本发明公开了一种核壳纳米复合材料及其制备方法,制备方法包括以下步骤:(1)采用溶胶‑凝胶法制备了Fe3O4@SiO2核壳微球;(2)采用化学沉淀法在Fe3O4@SiO2核壳微球表面沉积MgO的前驱层,在再惰性气氛下400‑600℃煅烧,煅烧后得到Fe3O4@SiO2@MgO核壳纳米复合材料。本发明还公开了Fe3O4@SiO2@MgO核壳纳米复合材料在催化臭氧氧化降解废水中的应用。本发明的Fe3O4@SiO2@MgO核壳纳米复合材料具有较好的臭氧催化活性,并且稳定性好,具有较好的磁响应性,易于分离。
一种纺织品节水清洗烘干装置,属于纺织品烘干设备技术领域;包括集水柜,所述集水柜的前端设置有进料装置,所述集水柜的上方分别设置有清洗装置和抖动装置,所述抖动装置位于清洗装置的后端,所述清洗装置的下方设置有顶部滤板,所述集水柜的中部设置有中隔板,所述中隔板分隔集水柜的内腔有废水腔和净水腔;本发明通过在集水柜的顶部设置有清洗装置,清洗装置通过两侧第一底架和第二底架上的多个清洗辊和喷水管进行清洗,且多个喷水管分别设置在多个清洗辊的顶部和底部,方便浸润,同时多个清扫辊相互交叉设置,可以同时清洗纺织品的前后侧面,从而大大加快整个装置的清洗效果。
本发明公开了一种锌镍合金废液、化学镍废液和酸洗废液协同处理工艺,涉及电镀废水处理领域,主要包括以下步骤:利用UV‑H2O2反应器处理化学镍废液,将次亚磷酸盐转化为正磷酸盐;碱性锌镍合金废液与处理后的化学镍废液混合,Zn2+、Ni2+与正磷酸盐反应形成沉淀;对混合废液进行吹脱,产生的氨气由酸洗废液吸收生成铵盐,酸洗废液经混凝沉淀处理后,排入生化处理系统去除氨氮;吹脱后的混合废液经混凝沉淀处理后,出水排入含镍废液处理系统进一步处理。本发明根据这三种电镀废液的性质,利用各自废液中的污染物相互反应,代替单独处理时的化学药剂,减少药剂投加量以及污泥产生量、降低处理成本。
本发明公开了一种铝合金热交换器的可控气氛保护无钎剂钎焊方法,由多个零件组装成一个热交换器,放入可控气氛保护钎焊炉中进行钎焊,其特征在于:待钎焊的两个相邻零件中至少有一个零件采用带钎料层的5层钎焊复合板制造,并经激光清洗除去表面的原始氧化膜。本发明通过激光清洗破碎、去除铝合金钎焊板冷热加工过程中产生的致密、较厚的氧化膜,重新在室温条件下在空气中生成一层较为疏松、较薄的自然氧化膜,并且不损伤铝合金基体。同时,本发明不需要添加任何钎剂或真空设备,也不需要增加不锈钢箱子、挡风夹具,也不会像酸洗一样产生大量废水,造成环境污染。
本发明属于碱性染料染色中的pH滑动调节剂技术领域,具体涉及一种受温控制、纳米级微胶囊水系pH滑动调节剂,其特征在于,pH滑动调节剂按如下重量份数配方组成:微胶囊预聚体8~16份,氨基膦酸5~15份,碳酰胺化合物25~40份,苛性碱1.5~2.5份和蒸馏水26.5~60.5份;所述的微胶囊预聚体由C3-5不饱和脂肪酸、引发剂、异丙醇和蒸馏水反应制得。本发明具有缩短生产工艺流程,节省能耗和废水排放;安全性高、成本低廉、稳定性好;染色时选择染料的品种和工艺条件宽容度大为改善等优点。
本发明公开了一种处理含铜含镍固体废物的工艺方法,其特点是首先采用沸腾回转干燥法对固体废物进行预处理得到入炉炉料,然后采用还原法对入炉炉料进行还原熔炼,所述的还原熔炼为在还原熔炼炉内加入炭精燃料,其燃烧放出的热量使炉料熔化,同时形成一氧化碳还原气氛,使铜或镍的金属氧化物还原,还原熔炼得到的液铜或液镍经过浇铸包得到次粗铜、次粗镍、冰铜或冰镍,还原熔炼得到的炉渣经过水淬处理回收利用,还原熔炼得到的烟气经过尾气处理系统回收利用。本发明改变了原有固体废物落后的小冲天冶炼炉生产工艺技术,采用无害化处理工艺技术,极大地改善了小冲天炉生产造成的环境污染问题,整个工艺过程环保低耗,且铜镍等回收率高。
本发明属于印染领域,具体公开了一种高固色分散黑染料组合物及制备方法、使用方法。具体通过砂磨和球磨,使磺化苯乙烯‑马来酸酐接枝分散剂处理改性分散染料,使得分散染料与合成纤维的链接结合更好,坯布吸附着色更容易,从而有利于提升固色率,大幅降低印染废水中的染料流失。同时,利用了热固性树脂加热固化的特性,在分散染料研磨时使热固性树脂均匀分散并包覆、复合染料微粒,从而在染布后利用热辊热固化,使染料牢固连接纤维,提升色牢度。本发明制备方法简单、工艺简化,效果明显,采用现有成熟的设备制备,通过该方法得到的染色坯布使得染料在纺织面料纤维附着强度提高,上色率提高。
本发明涉及生物技术领域,公开了一种苯甲酰二甲基铵类化合物降解菌团的筛选方法,包括:将能够在含苯甲酰二甲基铵类化合物的废水中正常生长的藻菌共生培养体系的沉积物作为种子株;将种子株接入苯甲酰二甲基铵类化合物和JTUK 12培养基中进行驯化,得到混合菌液;将能够正常生长的混合菌液通过稀释平板法进行分离,挑取单菌落重新接种至JTUK 12培养基中扩培,得到菌团。还公开了上述筛选方法筛选得到的菌团在降解苯甲酰二甲基铵类化合物中的应用。本发明筛选得到的菌团包括真菌和细菌中的多种菌种,丰富了苯甲酰二甲基铵类化合物降解菌种库,同时能够高效降解苯甲酰二甲基铵类化合物,降解率高达92%以上。
本发明涉及染整领域,公开了一种天丝交织坯布的彩条染色方法,步骤如下:(1)坯布制备:对部分天丝进行阳离子改性,将阳离子改性天丝与未改性天丝按彩条状交织成坯布;(2)前处理:将坯布浸于去离子水中,添加预处理剂和防染剂进行预处理;(3)染色:添加染料进行染色;(4)皂洗:对样合格后,添加皂洗剂进行皂洗,皂洗后清洗出缸;(5)脱水、烘干、定型。本发明采用无盐无碱染色并实现同种纤维坯布(天丝)的彩条染色,在彩条染色效果好的基础上,还能够减少废水中盐碱的排放。
本发明属于生物技术及食品加工领域,具体的涉及一种鱿鱼鱼蛋白及加工方法,制备方法包括基料、复水,汤汁配制,调味,烘干,真空包装,灭菌,得成品,本发明方法通过双螺杆挤压机,将天然水产蛋白经组织化处理后,制成具有良好咀嚼性和加工功能特性的蛋白产品,具有高蛋白、低脂肪等特点,本发明有效规避了鱿鱼粉干燥加工工序,减少了能源的浪费和废水的排放,是一种绿色、无污染的加工方法。
本发明公开了一种四碱式硫酸铅的制备方法,属于铅酸蓄电池技术领域,解决了现有技术中化学试剂消耗大、废水处理难度大、反应时间长的问题。四碱式硫酸铅的制备方法如下:步骤1:压滤分离合膏涂板工序产生的正极淋酸铅泥,并分离掉酸液,得到淋酸铅泥;步骤2:洗涤淋酸铅泥;步骤3:焙烧淋酸铅泥;步骤4:检测焙烧后的淋酸铅泥中硫酸铅含量;步骤5:制备混合铅泥;步骤6:将混合铅泥与纯水加入到反应釜中,升温,然后保温0.5~1h;反应完毕后压滤分离得到母液和滤饼四碱式硫酸铅;步骤7:烘干、研磨滤饼四碱式硫酸铅,得到四碱式硫酸铅成品。本发明可用于用淋酸铅泥制备四碱式硫酸铅。
本发明涉及餐饮废水隔油处理设备的技术领域,尤其是涉及一种二段式固液分离器,包括固液分离腔,固液分离腔内设有两块相互平行且间隔设置的分离隔板,两块分离隔板将固液分离腔分隔成三个分离室;第一个分离隔板与相对应的固液分离腔的内腔壁之间形成第一个分离室,第一个分离隔板、第二个分离隔板之间固液分离腔为第二个分离室,第二个分离隔板与相对应的固液分离腔的内腔壁之间形成第三个分离室;第一分离室的上侧设有向第一分离室内进液的具有进液口和出液口的进液管道。优点是:大量的节约了人力,不需要对设备进行长期定时清理、维护,既节能又环保,有效杜绝了对生活、工作环境的破坏。
本发明公开了一种带集渣处理功能的全自动茶具清洗系统及方法,该系统包括外机箱、内机箱、茶架组件、清洗组件、消毒单元、烘干组件、集渣组件;内机箱上设有加液盒和控制屏;清洗组件包括喷洒组件、水管组件、与水管组件相连的自吸水泵、阀门组件、净水桶、废水桶以及设于内机箱底的水加热器;内机箱底还设有温度控制器和水位探测器;通过温度控制器实时测量内机箱内部温度并触发控制水加热器和烘干组件的停止;通过水位探测器实时监测内机箱内水位并触发控制烘干组件和阀门组件的启停;通过将粗清洗、循环洗、消毒、去残洗、烘干、集渣功能集成于一体,并通过控制屏设置不同工作模式并调整各个工作模式工作时间实现对茶具的全自动清洁。
本发明涉及木纹片生产清洁技术领域,尤其涉及一种PVC木纹片生产用清洁装置及其清洁工艺。本发明要解决的技术问题是清洗效率无法连续工作效率较差、清洗的过程中容易二次污染和清洗后的废水无法二次利用。为了解决上述技术的问题,本发明提供了一种PVC木纹片生产用清洁装置,本发明由机箱、第一擦拭机构、第二擦拭机构和水箱组成,本发明通过两个沾胶传送带的配合,可快速有效的对PVC木纹片表面的杂物进行全面的沾附,同时可快速有效的对PVC木纹片进行传输,提高作业连续性,结构简单,操作方便,无需人工操作,省时省力方便快速,有效提高工作效率,通过第一擦拭机构和第二擦拭机构的同时运转,可分别对沾胶传送带的表面分别进行擦拭清理。
本发明公开了一种人棉染色工艺,涉及印染的技术领域,包括以下工艺步骤:S1:配制第一处理剂;其中,第一处理剂为多层包覆的复合微粒,所述第一处理剂由包含以下重量份数的原料制备得到:淀粉酶40~50份;环糊精包覆材料10~30份、预处理基质层5~10份;S2:前处理,用第一处理剂对坯布进行处理,在对布料进行水洗轧干;S3:染色,将前处理后的布料采用活性染料进行染色处理;S4:清洗,将染色完成后的布料依次进行水洗、皂洗和水洗处理;S5:定型,将清洗完成后的布料进行定型处理;通过上述5个步骤后,即可得到成品染色人棉布。本发明具有提高布料前处理效果以及减少前处理废水COD值的优点。
本发明涉及一种采用水性油墨的凹版印刷方法,所述凹版印刷方法通过凹版印刷机将水性油墨印刷在印刷基材上,所述凹版印刷方法依次包括以下步骤:水性油墨制备、印刷、烘干及收卷;本发明的优点:通过异丙醇、正丙醇、乙醇、颜料、聚氨酯树脂和水混合制备而成的水性油墨,由于溶剂成分为水,印刷过程中的废气可以直接排放,废水处理也相对简单,比起溶剂型油墨的危险固废处理要更加容易、毒害小,对于整个生产过程、社会环境的改善,比溶剂型油墨都是要更加环保的,由于不含挥发性有机溶剂,改善了工作环境、消除了溶剂型油墨中的有毒有害物质,消除了被包装商品的污染。
本发明公开了一种离心混凝土桩制造系统,涉及离心混凝土桩制造技术领域该系统包括控制室以及依次相连的钢筋笼加工区、钢筋笼堆放区、出桩车道、拆模区、养护池、上模清理区、离心区、张拉区、合模区以及喂料机构,钢筋笼加工区与出桩车道之间设置有起重机设备,搅拌机与废水池连接;喂料机构包括喂料斗、管模输送装置和喂料道,喂料斗与搅拌机连接,喂料斗设置在喂料道一侧的上方,管模输送装置沿喂料道移动。使用该系统时,操作人员能够同时控制管模输送装置沿着喂料道往返移动,以及搅拌机和喂料斗工作以向下半模上释放混凝土,提高了生产效率。
本发明公开了一种便于取料的医用胶塞清洗设备,包括处理箱、设于所述处理箱内的承接盘、设于所述承接盘底部的清理管和安装管,所述清理管为多个,所述承接盘上设有多个与所述清理管相配合的第一通孔,所述安装管设于所述多个清理管内部;所述处理箱底部设有隔板,所述隔板上设有多个第六通孔,所述隔板将所述处理箱底部分隔成废水腔,所述隔板上设有接料板,所述处理箱内可拆卸连接有与所述接料板相配合的气缸,所述处理箱侧壁上设有安装孔,所述气缸穿设于所述安装孔内。
本发明提供了一种铅酸蓄电池无酸外化成的方法及其铅酸蓄电池,在化成时用中性电解质代替了硫酸电解质,杜绝了酸雾污染,避免了传统外化成极板冲洗产生的含铅废水,同时化成效率、极板质量优于内化成工艺,而且没有内化成工艺过程的废酸产生,达到既节能减排、又提高产品质量的目的。
本发明涉及一种混旋对羟基苯甘氨酸的拆分工艺。目前针对混旋对羟基苯甘氨酸的拆分方法价格昂贵,且生产过程中会产生大量高浓废水,对环境造成污染。本发明其特征在于利用水解工艺将1mol左旋对羟基苯甘氨酸与右旋苯乙磺酸形成的复盐分散于20mol中的水中,缓慢滴加无机碱溶液,中和至pH在4-8之间,析晶,分离,洗涤干燥得到左旋对羟基苯甘氨酸,母液低温保存备用;再利用拆分工艺将1mol98%浓硫酸溶于20mol水中加入混旋对羟基苯甘氨酸和上述的水解母液再添加0.05mol催化剂,回流10-20h,析晶,分离,洗涤干燥后得到左旋对羟基苯甘氨酸与右旋苯乙磺酸形成的复盐,循环套用上述的水解工艺和拆分工艺,至母液的无机盐浓度饱和。本发明实现消旋拆分一体化,单程转化率保持在80%以上,反应效率高。
本发明涉及兔绒染色技术领域,尤其是一种兔绒毛条的染色方法,(1)脱白:将兔绒毛条放入染缸内,加水,加入脱色剂和渗透剂,在常温下搅拌30‑50min,然后加入焦磷酸钠、渗透剂、双氧水、纯碱,常温搅拌60‑80min;清洗出缸(2)染色:将脱白后的兔绒毛条放入染缸内,加水,加入染色助剂,染色助剂包括渗透剂、匀染剂、分散剂、甲酸、元明粉,然后以2℃/min的速度升温至90‑100℃,保温30‑60min,降温至80‑85℃加入皂洗剂,保温20‑25min后清洗出缸,完成染色,进入后处理;本发明所得到的一种兔绒毛条的染色方法,先对其进行脱白处理,能有效的提高了其着色性能,而且可以减少染色工序,降低用水量,减少废水的产生,更加节能环保。
本发明公开了一种高乌黑度棉织物上染固色同步进行的无水染色方法,该方法包括将棉织物置于无水染浴中染色;无水染浴由活性染料溶解于无水溶剂中得到;无水溶剂由乙二醇单甲醚乙酸酯和非质子极性溶剂组成。该方法包括升温开始前在无水染浴中进一步加入有机碱。该无水染色方法能够解决水浴染色造成的废水排放、提高黑色棉织物的乌黑度等问题,并能提供高于现有技术的固色率,同时可以改善无水染色的染色牢度。
本发明公开一种污水站废气处理系统,包括废气预处理机构,其特征在于:所述废气预处理机构右侧下部设有废水处理机构,所述废气预处理机构上部设有第一抽风机,所述第一抽风机下部连接有进气腔,所述进气腔设置在废气预处理机构顶部位置,所述第一抽风机右侧设有第一出气管,所述第一出气管右侧连接有出气腔,所述出气腔设置在除臭塔内部下侧位置,所述出气腔上部设有若干出气孔,所述除臭塔上部连接有集气罩,所述集气罩右侧连接有第二出气管。本发明结构简单紧凑,废气除臭和净化效果理想,适用于印染厂污水站的废气处理。
本发明提供了一种羊毛/锦纶混纺织物的同色染色工艺,包括如下步骤:a.织物水洗;b.染液配制:在染色机中加入活性染料、硫酸铵、阻染剂、匀染剂,用醋酸调节染液的PH值为4.5~5;c.染色:将洗净后的织物置于染液中,浴比为1:15~30;室温起染,以3℃/min的速率升温至60℃,再以1~2℃/min的速率升温至95~98℃,保温染色1小时;d.后处理:染色完毕后换新浴,用氨水调节pH值至8~8.5,80℃下处理15分钟;e.水洗;f.烘干。本发明提供的染色工艺,采用一浴一步法,工序简单,染色废水排放少;混纺织物的同色性较好,染色牢度较好,皂洗牢度和干湿摩擦牢度都达3~4级以上,日晒牢度都达到4级以上,符合国家标准。
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