吉林长春有色金属材料制备及加工技术理论与应用

石墨烯增强预合金基金刚石复合材料及其制备方法 790     

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一种石墨烯增强预合金基金刚石复合材料及其制备方法，属于材料学领域，该金刚石复合材料由预合金基胎体粉末、氧化石墨烯和金刚石磨粒组成，预合金基胎体粉末由质量比为13：1：6的铁镍预合金粉、Mn锰粉和WC碳化钨粉组成；本发明使用铁镍预合金粉，较传统金属单质粉末烧结孕镶金刚石材料时烧结温度显著下降，有效避免了金刚石在烧结过程中的热损伤，提高了金刚石工具锋利度。采用静电自组的方法，氧化石墨烯被吸附在铁镍预合金粉表面，之后再实现其与锰粉、碳化钨粉及金刚石磨粒均匀混合，在热压烧结过程中氧化石墨烯被还原成石墨烯。将石墨烯加入到预合金基胎体粉末中，可以显著提高胎体材料的致密性、硬度、抗氧化性，改善其摩擦特性。

聚苯胺/碳/四氧化三铁空心微球与聚芳醚酮复合材料、制备方法及应用 622     

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聚苯胺/碳/四氧化三铁空心微球与聚芳醚酮复合材料、制备方法及应用，属于高分子材料技术领域。本发明制备的空心PANI/C/Fe3O4中，四氧化三铁作为磁性吸波剂，碳作为电介质吸收剂，聚苯胺作为导电高分子作为电介质吸波剂，同时聚苯胺的表面的极性基团增加了材料极性，易于分散在聚芳醚酮基体中。微球含量20～40wt％的复合材料表现出了优异的吸波性能，其吸收强，谱带宽，在2mm、3mm、4mm和5mm厚度调节下就能实现对5-18GHz范围内电磁波达90％的吸收，其最高反射损耗可以达到-44dB(5GHz)，因此该杂化材料有希望成为对电磁波能够高效损耗的轻质吸波材料。

改性纤维素/聚乳酸复合材料的制备方法 583     

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改性纤维素/聚乳酸复合材料的制备方法，属于生物质能源化工技术领域，将玉米秸秆经酸水解半纤维素，再经碱溶木质素预处理，制备纤维素前驱体；将纤维素前驱体粉碎分散制备原纤化纤维素，再经阻燃剂浸渍、低温氧化处理得脱羟纤维素；将脱羟纤维素打散，再经低温炭化制备炭纤维；将原纤化纤维经次氯酸钠氧化制备羧化纤维素，再与聚乙二醇酯化制备酯化纤维素；将脱羟基纤维素、碳化纤维及酯化纤维素加入密炼机与聚乳酸捏合混炼，再经开炼机均化分散制备改性纤维素/聚乳酸复合材料。本发明采用不同方法对纤维素改性处理，具体采用机械打散粉碎、阻燃剂浸渍、低温氧化、高温碳化、羧化酯化方法，提高了纤维素强度、流动性及与聚乳酸界面相容性。

复合材料制品固化设备 790     

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本实用新型涉及一种复合材料制品固化设备，属于固化设备技术领域。解决了现有技术中复合材料制品固化设备成本高的技术问题。本实用新型的固化设备，包括罐体、罐门、滑轨、模具安装台、滑轮、真空袋和第三连接管；其中，罐体的外侧密封连接有第一连接管，内侧密封连接有第三连接管；罐门能够盖在罐体的罐口上密封罐体，罐门外侧连接有第二连接管；滑轨固定在罐体内，模具安装台随滑轨的滑块在滑轨上滑动；真空袋固定在模具安装台上，与第三连接管密封连通；滑轮固定在罐体的底面上。该固化设备，可随时移动借助外部固化炉进行升温，且满足不同制品对固化温度和压力的要求，提高了生产效率，减少了能耗，降低了生产成本。

具有耐热耐腐蚀结构的复合材料钢管 921     

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本实用新型公开了一种具有耐热耐腐蚀结构的复合材料钢管，包括钢管本体和散热环板，所述钢管本体的表面与散热环板的内壁之间固定连接有散热翅片，本实用新型涉及钢管技术领域。该具有耐热耐腐蚀结构的复合材料钢管，通过钢管本体的表面与散热环板的内壁之间固定连接有散热翅片，设置防腐层，避免由于裸露在外受到外界环境的影响而被腐蚀，延长钢管的整体使用寿命，设置散热机构有利于对内管进行导热和散热，避免内管长期置于高温高压气体下受蚀损，通过钢管本体的表面与散热环板的内壁之间且位于散热翅片的一侧固定连接有支撑块，采用双层结构，在进行散热的同时，还可以对钢管本体进行一定的支撑，避免发生形变。

基于压电纤维复合材料驱动的双稳态惯性式压电泵 732     

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本实用新型公开一种基于压电纤维复合材料驱动的双稳态惯性式压电泵，包括：基座、压电振子、第一磁铁、第二磁铁、双稳态机架、泵体结构。其中，压电振子由压电纤维复合材料与金属基板粘贴而成，一端固定在基座上，一端与振动管连接，带动振动管往复上下振动；泵体由振动管与球阀组成，球阀布置在振动管中；第一磁铁安装在压电梁的自由端处，第二磁铁安装在双稳态机架的可移动滑块上，与第一磁铁同极相对，并且压电振子、双稳态机架、第一磁铁和第二磁铁在同一轴线上。本实用新型采用双稳态结构可以增加压电泵的工作带宽，利用两磁铁间的相对作用，压电振子在两稳态点做大幅周期振动，同时具有较大的驱动力和振幅，因此可以提高压电泵的输出流量。

仿生多级螺旋结构增强复合材料的3D打印装置 783     

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本实用新型公开了仿生多级螺旋结构增强复合材料的3D打印装置，该装置包括数字化连续纤维编织系统、成型制造系统及控制系统，根据预定义的几何模型和内部多级螺旋缠绕纤维分布模式，建立相关三维模型，并进行离散化处理；利用纤维编织系统引导连续纤维增强的复合丝材编织成多级仿生螺旋缠绕结构，进一步用于3D打印成型系统；最后通过后处理固化成型，实现了强韧化仿生复合材料样件的制备，本实用新型在航空航天、汽车、船舶和风力发电等领域高端装备的关键部件具有巨大的应用潜力。

汽车用复合材料防撞管及其制造系统 1061     

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本实用新型公开了一种汽车用复合材料防撞管及其制造系统。该汽车用复合材料防撞管包括空心结构的防撞管体，防撞管体包括由内而外层层布置的2n+1层复合层，第2i+1复合层包括编织区和复合在编织区上的第2i+1树脂填充区；第2j复合层包括非均匀区和复合在非均匀区上的第2j树脂填充区，其中，n≥1，n≥i≥0，n≥j≥1。由于具有2n+1层复合层，且每层复合层均具有可以提高防撞管强度和刚度的编织区和树脂填充区，经树脂填充后的复合层具有高强度和高刚度，而密度远远低于高强钢或铝合金，因此该防撞管较同等强度和刚度的高强钢防撞管或铝合金防撞管，大大降低了防撞管的重量，进而降低了防撞管占车门总成重量比重，有利于环保和节能。

碳纤维复合材料板的制备模具及其与铝合金板的无铆钉铆接模具 663     

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本实用新型公开了碳纤维复合材料板的制备模具，包括：上凸模，其为长方体式结构件，在长方体下表面设置长方体凸台，在凸台中心处设置光孔；下凹模，其为长方体式结构件，在长方体上表面设置长方体凹槽，其能够与长方体凸台相配合扣合，凹槽的中心处设置光柱，其能够插入到光孔中。本实用新型还公开了碳纤维复合材料板与铝合金板的无铆钉铆接模具，包括：上冲针，其针体处为圆柱状，针头处为圆锥体；下模具，其中心通孔处设置翻铆针，其针体由两段底面半径不同的圆柱体共同组成，翻铆针的针头为圆锥体。本实用新型具有能够承受较大冲击力、工艺步骤简单、成本低、铆接接头抗拉、抗剪和抗疲劳性能优越等特点。

氢辅粉末冶金钛基复合材料的制备方法 854     

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本发明属于粉末冶金领域，具体涉及一种氢辅粉末冶金硼化钛（TiB）增强钛基复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将原料（钛粉或氢化钛粉、合金粉、含硼粉）混合并压制形成坯料；（2）将步骤（1）所得坯料真空烧结；（3）氢化并球磨步骤（2）所得坯料形成含氢预合金粉，压制形成坯料；（4）将步骤（3）所得坯料再次真空烧结，得到致密度高且增强相均匀分布的钛基复合材料。第一次烧结后坯料孔隙率高，增强相与合金元素在基体中分布不均匀且存在未完全反应残余硼化物相和中间相;将其氢化球磨。氢化处理使钛合金基体转化为低强度脆性材料，易球磨形成预合金氢化粉末。球磨工序使预合金粉充分混合增强了最终产品的均匀性。

单面加筋结构碳纤维复合材料板的制备方法 1045     

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本发明涉及一种单面加筋结构碳纤维复合材料盖板的制备方法，包括以下步骤：步骤S1、设计加强筋成型工装，所述加强筋成型工装包括：组成筋槽小块、连接底板、加强筋牵引装置，筋槽处圆角、筋槽交叉处圆角需根据计算所得设计；步骤S2、在加强筋成型工装上利用牵引装置进行0°缠绕，0°缠绕结束后，进行90°缠绕，并完成相对的90°缠绕成型，实现网格十字交叉缠绕；步骤S3、加强筋固化成型：加强筋缠绕完成后，进固化炉固化；步骤S4、板主体铺放；步骤S5、板主体固化；步骤S6、打磨加强筋与板主体对接平面。步骤S7、加强筋与板主体共固化。采用该方法能够确保单面加筋结构碳纤维复合材料盖板性能、尺寸稳定，满足设计使用要求。

双尺寸硬质颗粒增强的铜基复合材料及其制备方法 626     

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本发明公开了一种双尺寸硬质颗粒增强的铜基复合材料，其组分及质量分数如下：陶瓷颗粒1％～5％，高碳铬铁颗粒6％～12％，天然鳞片石墨8％～12％，余量为电解铜粉；其中，所述陶瓷颗粒为：镀铜SiC颗粒，镀铜B₄C颗粒，镀铜TiC颗粒，镀铜A1₂0₃颗粒，镀铜Cr₂0₃颗粒，镀铜Si0₂颗粒，镀铜Si₃N₄颗粒，镀铜AlN颗粒中的一种或几种。本发明还提供了一种双尺寸硬质颗粒增强的铜基复合材料的制备方法。

基于仿生互锁的Z-pin、复合材料及其制备方法 778     

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本发明公开一种基于仿生互锁的Z‑pin、复合材料及其制备方法，所述Z‑pin包括Z‑pin主体，所述Z‑pin主体为下部设有尖端的圆柱体；凸脊，所述凸脊呈矩阵排列围绕设置在所述圆柱体上；所述凸脊的上部的切线与所述Z‑pin轴线之间的夹角大于所述凸脊的下部的切线与所述Z‑pin轴线之间的夹角。本发明通过在Z‑pin主体的上部设置呈矩阵排列的特定凸脊；使形成的Z‑pin与基体摩擦和粘结的同时，可与基体进行钩连与锁合形成互锁结构，该互锁结构提供额外的锁合力来抵御两者形成的复合材料的层间失效；此外，具有下部设有尖端的圆柱体结构的Z‑pin主体有利于本发明的Z‑pin快速植入基体。

变厚度碳纤维复合材料轮辋结构及其铺层设计方法 1050     

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本发明公开了一种变厚度碳纤维复合材料轮辋结构，包括：外铺层块，其铺设在所述轮辋结构的外侧，为等厚度的多层结构；上铺层块，其铺设在所述轮辋结构的内侧上部，为变厚度的差层结构；下铺层块，其铺设在所述轮辋结构的内侧下部，为变厚度的差层结构；填充铺层块，其铺设在所述外铺层块、所述上铺层块以及所述下铺层块之间；其中，所述上铺层块和所述下铺层块的一端向内延伸，形成环形的连接凸缘；所述上铺层块的另一端向上延伸、所述下铺层块的另一端向下延伸后，与所述外铺层块形成辋环。通过三段对称堆叠式结构，采用差层的变厚度设计，使轮辋的重量轻、强度高。本发明还提供一种变厚度碳纤维复合材料轮辋结构的铺层设计方法。

环保硅藻泥复合材料及其制备方法 600     

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一种环保硅藻泥复合材料及其制备方法，属于建筑用复合材料技术领域。按质量和100％计算，由硅藻土30～50％、重钙粉3～12％、石英砂8～20％、pH调节剂10～15％、煅烧高岭土6～10％、滑石粉4～10％、海泡石5～10％、颜料2～5％、预糊化淀粉2～4％、羟丙基甲基纤维素1～3％、可分散性乳胶1～2％、淀粉醚1～2％、三聚磷酸钠0.5～2％、六偏磷酸钠0.5～2％、聚乙烯醇0.5～1％、瓜尔胶0.1～0.5％和纳米二氧化钛0.1～3％组成。本发明制备方法简单，施工容易，硅藻土为多孔物质，可以吸附和分解甲醛、甲苯等有害物质，同时具有调湿功能，去除异味功能。

还原氧化石墨烯/导电高分子/金属硫化物三元复合材料、制备方法及其应用 572     

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一种还原氧化石墨烯/导电高分子/金属硫化物三元复合材料、制备方法及其在作为类过氧化物酶催化剂方面的应用，属于石墨烯基复合纳米材料可控制备技术领域。本发明先以氧化石墨为载体负载金属氧化物纳米粒子，再利用导电高分子作为还原剂，以硫脲作为硫源，通过简单的水热方法，一锅制备出还原氧化石墨烯/导电高分子/金属硫化物三元复合材料。金属硫化物与还原氧化石墨、导电聚合物之间的协同作用提升了金属硫化物的类酶催化性质。本方法得到的三元复合纳米材料，具有制备方法简单，形貌稳定的优点，另外对类过氧化物酶的催化氧化具有很好的催化活性，我们制备的材料对于促进类酶催化剂的发展和商业化进程将具有十分重要的意义。

高效的物理-化学协同阻燃硅橡胶复合材料的制备方法 1049     

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本发明设计一种高效的物理‑化学协同阻燃硅橡胶复合材料的制备方法，并对其燃烧性能进行了研究；首先将无卤阻燃剂进行改性制备改性无卤阻燃剂使得改性后的无卤阻燃剂具有更好的热稳定性及在硅橡胶中的相容性和分散性，增强了阻燃剂的成炭能力。再与物理膨胀阻燃剂混合制备协同阻燃剂，构筑了一种高效的物理‑化学协同阻燃体系，并应用于阻燃硅橡胶复合材料的制备。本方法制备的协同阻燃剂具有原料易制得，成本低、无卤无毒无烟、绿色高效等优点，可以实现对自然资源的有效利用和转化，提升材料附加值，拓宽了硅橡胶的应用渠道，因而具有较好的应用潜力。

陶瓷颗粒增强铝基复合材料的成型方法 833     

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本发明涉及一种陶瓷颗粒增强铝基复合材料的3D打印成型方法,包括以下步骤：(1)粉体混合；(2)Al‑Ti‑B₄C体系的3D打印成型；(3)Al‑Ti‑B4C体系成型样件的烧结。本发明中，通过3D打印技术成型制备出陶瓷颗粒增强铝基复合材料(TiC‑TiB₂)/Al，简单高效、节约原料、节省成本、精确度高，不需要使用模具就能成型出很多复杂结构，具有重要的实际应用价值。

基于组合仿生的纤维增强复合材料构件及其多点模具成型方法 600     

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本发明公开一种基于组合仿生的纤维增强复合材料构件及其多点模具成型方法，所述组合仿生的纤维增强复合材料构件仿照红耳滑龟龟壳的三明治结构，由中间层与上、下蒙皮构成；所述中间层仿照红耳滑龟龟壳松质骨结构，采用具有孔隙结构的泡沫金属材料或三维纤维织物；所述上、下蒙皮采用仿龟壳腹侧皮层与背侧皮层、仿螳螂虾螯棒、仿鱼类鱼鳞及其组合仿生的胶原纤维铺排结构，上、下蒙皮中的纤维层数可以相等或不等；本发明通过对龟壳，螳螂虾螯棒、鱼类鳞片等自然界抗冲击结构进行组合仿生，有效提升了构件的力学性能，实现了构件结构、功能一体化，使构件能够更好地适应实际工况中的复杂应力状态。

基于异山梨醇的生物基复合材料制备方法 993     

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本发明公开了一种基于异山梨醇的生物基复合材料制备方法，制备方法包括以下步骤：S1、准备以下重量份的原料：异山梨醇26～43份，1,3‑丙二醇21～37份，二元羧酸5～14份，对苯二酚5～14份，阻聚剂2～8份，阻燃剂2～8份，亚磷酸2～5份，催化剂1～4份，偶联剂0.5～2份；S2、将以上重量份的异山梨醇和二元羧酸在常压、反应温度为100～140℃的条件下进行脱水反应2～5h，然后在压力为1200～1600Pa、反应温度为120～160℃的条件下进行真空缩聚反应2～4h。本发明制备得到的生物基复合材料力学性能稳定，阻燃、耐磨效果好，实现聚合物由半结晶的原料转变为柔软的弹性体，且对环境友好。

Keggin型杂多酸或杂多酸盐和碳分子筛的复合材料、其制备方法及应用 799     

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本发明提供了一种Keggin型杂多酸或杂多酸盐和碳分子筛的复合材料、其制备方法及应用。在所述复合材料中，Keggin型杂多酸或杂多酸盐分子原位生长于碳分子筛的孔道内部。其中，所述Keggin型杂多酸或杂多酸盐的结构通式为H(Na,K)_n[XM₁₂O₄₀]，X表示中心杂原子且X＝P、Si、Ge、As，M表示配原子且M＝Mo、W，n为3或4；所述碳分子筛通过在惰性气体保护下煅烧沸石咪唑酯类配位聚合物ZIF‑8得到。本发明利用直接在惰性气体保护下煅烧沸石咪唑酯类配位聚合物ZIF‑8得到的碳分子筛作为载体而使Keggin型杂多酸或杂多酸盐分子原位生长于碳分子筛的孔道内部，且利用碳分子筛的孔道尺寸还限制了Keggin型杂多酸或杂多酸盐分子在反应过程中的流失。

高性能锂离子电池负极Co(OH)2与Co3O4复合材料的制备方法 805     

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本发明提供一种锂离子动力电池用负极Co(OH)2复合材料的制备方法，属于电化学能源材料技术领域。本发明采用Co(NO3)2·6H2O溶于乙醇中，加入氨水，将沉淀物离心洗涤后分散在适当溶剂中，将溶液放于反应釜中进行水热反应，自然冷却至室温，沉淀物离心洗涤，干燥后即得到Co(OH)2与Co3O4复合材料。本发明的目的在于克服纳米片之间的堆叠，电极材料与电解液接触不充分等缺点，提供了一种Co(OH)2与Co3O4复合结构。Co3O4纳米颗粒嵌入在片层Co(OH)2上，有效抑制了层与层的堆叠，提高了电解液与电极材料的浸润性，作为锂离子电池负极材料，表现出较好的电化学性能。

碳量子点和金属有机骨架复合材料的制备方法 839     

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本发明涉及一种碳量子点‑金属有机骨架复合材料的制备方法，属于新能源材料领域。其制备特点是以N,N‑二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂，依次加入氯化铪，4,4’‑联苯二甲酸，冰醋酸和碳点超声使其完全溶解，最后经过过滤干燥，制得一种碳量子点‑金属有机骨架复合材料。本发明我们基于碳量子点和金属有机骨架构建荧光探针，成功地建立了一种新颖、简单、快速的有机物检测方法。与传统的单发射荧光探针相比具有更高的灵敏度和选择性，具有巨大的应用潜力。

硅藻土复合材料及其制备方法 909     

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本发明提供了一种硅藻土复合材料的制备方法，包括：S1)将硅酸溶液与硅藻土混合，超声分散后，加入氨水，缩聚反应后，得到混合物；S2)将所述混合物经胶凝、陈化、溶剂交换与表面改性及干燥后，得到硅藻土复合材料。与现有技术相比，本发明利用机械强度较高的硅藻土作为骨架支撑二氧化硅气凝胶基体，硅藻土孔隙被纳米气凝胶填充或覆盖，通过与强度很高且多孔性硅藻土复合，气溶胶在硅藻土表面或孔隙内部转变为凝胶，在硅藻土骨架保护下，二氧化硅气凝胶的强度得到显著提高；同时，利用多孔性纳米二氧化硅气凝胶改性硅藻土，使硅藻土原有开放孔隙结构变为闭孔结构，解决了硅藻土吸水率大和导热系数较高的缺陷。

制备立方氮化硼复合材料的方法 653     

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本发明涉及一种制备立方氮化硼复合材料的方法,是将立方氮化硼颗粒与合金钎料粉末及粘结剂混合均匀后涂覆在钢基体表面上,通过真空钎焊加热,在钢基体的表面形成一立方氮化硼耐磨复合层,所述的合金钎料由以下成分按重量百分比组成:Ti 5-15,Sn 6-12,Cu余量。本发明方法所制备的立方氮化硼复合层,与钢基体的结合强度较高,可承载更高的工作温度并具有较高的综合机械性能,制造成本低廉。

去除水中重金属的生物纳米复合材料 902     

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本发明属于水净化技术领域，具体涉及一系列能够高效去除水中重金属元素的以真菌为连续相基体、纳米材料为分散相的生物纳米复合材料。该材料既能够治理工业排放的重金属污水，也能够清除天然水中的重金属元素。本发明通过使分散相和连续相的有机复合，制备出克服其各自弊端、且兼具有二者优点且的生物纳米复合材料，达到高效率、低成本、可回收、无二次污染的去除水中重金属的目的。

超声波辅助模压成型纤维复合材料装置 724     

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本实用新型涉及一种超声波辅助模压成型纤维复合材料装置，属于机械加工工程领域。本实用新型包括：模具套装，可调整顶杆，超声变幅杆，底座，超声波发生器，注胶口以及温控口；模具套装由至少四个可调顶杆支撑，超声变幅杆与模具套装接触，可调整顶杆与超声变幅杆固定在底座上，超声波发生器安装在底座下方，超声波发生器与超声变幅杆通过导线连接；所述的注胶口和温控口与模具套装连接。本实用新型优点是结构新颖，也可以应用于纤维浸胶的过程中，超声波有促使胶料流动。可以采用较低的温度进行浇注，成形过程中可以降低浇注中出现的孔洞等缺陷，可以通过超声波的形式增加胶与纤维的结合力，提高纤维复合材料的成形质量。

无压浸渗炉和制备颗粒增强铝基复合材料的方法 1010     

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本发明提供了一种无压浸渗炉，包括密封炉体、保温层、加热元件、热电偶、浇注系统、浸渗坩埚、进排气系统、真空系统、控制系统、观察系统；保温层设置在密封炉体内，围成的空间为工作区；加热元件设置在保温层内，并与控制系统连接；浇注系统包括坩埚架、熔化坩埚、旋转控制机构，浸渗坩埚位于熔化坩埚的浇注口下方；热电偶一端靠近浸渗坩埚，另一端与控制系统连接；进排气系统与密封炉体连接并穿过保温层与工作区连通，真空系统与密封炉体连通；观察系统用于观察浸渗过程和控制浇注操作。本发明还提供了使用无压浸渗炉制备颗粒增强铝基复合材料的方法，可应用于大尺寸颗粒增强铝基复合材料的制备，且可实时观察浸渗过程，便于优化工艺。

交联型聚芳醚砜基介电复合材料及其制备方法和用途 878     

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本发明公开了一种交联型聚芳醚砜基介电复合材料及其制备方法和用途，所述方法采用了具有良好热学和力学性能且含有活性官能团(烯丙基侧基)的聚芳醚砜作为聚合物的基体材料；同时采用无机纳米陶瓷粒子作为无机纳米填料，并对纳米填料表面进行有机功能化改性，引入苯并环丁烯，形成具有可反应性官能团的具有核壳结构的无机纳米陶瓷粒子，并作为交联点，与具有活化官能团的聚芳醚砜聚合物基体发生交联反应，形成三维网络结构，制备出具有良好耐热性、柔性和高储能密度的交联型聚芳醚砜基介电复合材料。制备得到的聚芳醚砜基介电复合薄膜具备较高的介电常数，较宽的温度适用范围，同时其击穿场强也有明显提升，从而获得高温下较高的储能密度。

交联型聚芳醚酮基介电复合材料及其制备方法和用途 676     

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本发明公开了一种交联型聚芳醚酮基介电复合材料及其制备方法和用途，所述方法采用了具有良好热学和力学性能且含有活性官能团(烯丙基侧基)的聚芳醚酮作为聚合物的基体材料；同时采用具有高绝缘性的无机陶瓷粒子作为无机填料，并对填料表面进行有机功能化改性，引入苯并环丁烯，形成具有可反应性官能团的具有核壳结构的无机陶瓷粒子，并作为交联点，与具有活化官能团的聚芳醚酮聚合物基体发生交联反应，形成三维网络结构，制备出具有良好耐热性、柔性和耐高电压的交联型聚芳醚酮基介电复合材料。制备得到的聚芳醚酮基介电复合薄膜具备较低的介电损耗，较宽的温度适用范围，同时其击穿场强也有明显提升，从而获得高温下较高的耐高电压性。