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本发明提供了一种低导热率碳纤维复合材料支撑结构件，包括支撑结构件本体，所述支撑结构件本体上粘贴有均热层，所述均热层上设有局部多孔结构和/或局部多条状结构，所述局部多孔结构和/或局部多条状结构中填充有胶黏剂，所述均热层上胶黏有加热片，所述加热片与所述均热层上的局部多孔结构和/或局部多条状结构相胶黏接触。通过本发明，增加了均热层的可靠性，局部多孔或多条状结构可适应多种复杂形状，在小曲率表面可使用大孔隙形式均热层，可避免出现均热层剥落现象。
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本发明公开了一种复合材料发射筒泡沫夹层结构的一体化成型方法，包括：内结构层；外结构层；多组环筋，其沿内结构层的轴向间隔设置在内结构层和外结构层之间；其中，每组环筋包括：第一环筋，其包括第一环筋基体和第一环筋主体；第二环筋，其与第一环筋间隔设置，第二环筋包括第二环筋基体和第二环筋主体；以及多个加强区，其沿内结构层的周向阵列；加强区的两端分别与第一环筋和第二环筋接合；其中，第一环筋基体及第二环筋基体的轴向截面均为梯形，并且梯形的底面与内结构层接合；泡沫填充层，其设置内结构层和外结构层之间，并且位于第一环筋、第二环筋及加强区以外的空间。
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本发明为一种树脂基纤维增强复合材料连续轧制的生产方法。所述的生产方法由上轧辊、上模、上轧辊油温加热管路、下轧辊、下模、下轧辊油温加热管路、支撑框架、送料机构、成型工艺参数控制系统所组成；其中，上轧辊、上模、上轧辊油温加热管路共同构成所述连续轧制生产方法的上轧辊系统；下轧辊、下模、下轧辊油温加热管路共同构成所述连续轧制生产方法的下轧辊系统；所述上、下轧辊均为空心圆筒，其内部均填充有用于模具加热的油液，通过上、下轧辊油温加热管路可以控制油液的温度，上、下轧辊表面除了上、下模安装区域以外，其他区域均覆盖有绝热层，用于避免油液热量不必要的损失；上、下模通过螺栓连接分别安装在所述的上、下轧辊表面。
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本发明提供一种锂离子动力电池用正极FeF3复合材料的制备方法，制备的FeF3为三维有序大孔结构，其表面被导电高分子均匀包覆。本发明采用聚苯乙烯作为硬模板合成三维有序大孔结构，然后通过原位聚合的方法实现导电高分子的包覆。与传统的碳包覆相比，这种新颖的包覆方法既不需高温条件，也不产生二氧化碳，具有低成本、环保等优点。FeF3三维有序大孔结构与导电高分子包覆的双重结合使得其作为锂离子电池负极材料具有较高的放电容量和良好的循环稳定性。
一种采用溶胶－凝胶、模板和悬涂等技术制备的新 型多酸－二氧化钛复合材料，包括三维有序大孔多酸－二氧化钛 粉末和多酸－二氧化钛复合膜，其中，二氧化钛为载体，选择的 多酸为一、二和三缺位Keggin阴离子如[Xn+W11O39](12－n)－(Xn+＝P5+，Si4+，Ge4+)，[γ－SiW10O36]8－和[Xn+W9O34](14－n)－(Xn+＝Si4+，Ge4+，P5+，As5+)。将此类材料做光催化剂，采用低功率高压汞灯或可见光做光源，在非均相体系中，对水溶液中有机污染物如染料、有机氯农药、有机磷农药、卤代烃和各种有机酸实现了完全降解并矿化为无机物，表明此类光催化材料具有耐水性、高效能、低成本、易回收和长寿命等优点。
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一种复合材料产品成型模具，其特征在于：还包括启模活块、预埋螺母、安装螺栓、顶出螺栓，在主体模具的两侧翻边上与主体模具内腔平齐开有侧面凹槽，侧面凹槽内设有启模活块，启模活块开有内螺纹孔，在侧面凹槽下部的主体模具内设有预埋螺母，预埋螺母也开有内螺纹孔，预埋螺母的内螺纹孔小于启模活动的内螺纹孔且两孔同心，穿过启模活块内螺纹孔与预埋螺母内螺纹孔配合设置一安装螺栓，用于固紧启模活块，顶出螺栓与启模活块配合从而带出启模活块。本实用新型避免了使用楔形启模器对模具的划伤、顶出结构在产品表面的留下印记，对于真空袋压成型工艺来说，保证了模具的完整性和密封性，达到了工序简单、方便、效率高的目的，使得产品批量化的质量得以保证。
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本实用新型属于一种完全生物降解复合材料,包含三层结构。纸层(1)所用材料主要是植物纤维或聚乳酸纤维,涂层(2)为聚乳酸或聚乳酸的共聚物与增塑剂组成的聚乳酸组合物涂层,涂层(3)为聚乳酸或聚乳酸的共聚物与增塑剂组成的发泡聚乳酸组合物涂层。具备这种结构的材料尤其具有保温隔热功能,可以应用于制作热饮料纸杯、餐盒等一次性包装物。
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本实用新型涉及一种管状有机复合材料连续成型装置，包括固定在底座上的油缸总成，油缸活塞内部有一阶梯孔，一固定轴从右端插入阶梯小孔，并通过螺钉固装在油缸右端面上，固定轴左端与内径成型杆螺纹连接，内径成型杆内装有加热管，用于给内径成型杆加热，一挤压头，其右端插装在油缸活塞内部阶梯大孔内，并通过螺钉固定在活塞上，左端插入外径成型管内，一外径成型管，通过固定架固定在底座上；其右端上部设有加料口，在其外壁上设有加热装置。本装置可节省大量的模具，能够连续化生产，提高生产效率。
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一种可逆固体氧化物电池的电极材料及其复合材料、制备方法与应用涉及电极材料领域，解决了现有电池成本高和寿命短的问题。所述电极材料为钙钛矿结构氧化物，结构式为Sr2‑xBixFe1.5Mo0.5O6‑δ，其中0＜δ＜0.2，0＜x≤0.1。本发明制备的钙钛矿结构的SBFM材料具有成分较简单、均匀，合成工艺较简单等特点。在氢气气氛中高温还原，析出大量且分布均匀的纳米颗粒，同时产生较多的氧空位。纳米颗粒可以显著提升SBFM电极材料的导电性能，并提供大量的活性位点，以SBFM作为阳极，对反应气体具有快速催化的作用。在碳氢燃料气氛中，钙钛矿阳极中析出的纳米颗粒具有良好的催化活性，表现出良好的电化学性能。同时以本发明的SBFM材料用于制备多孔阳极，可以在碳氢燃料气氛中稳定的工作。
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本发明涉及一种基于石墨烯的聚苯乙烯复合材料，各原料的重量百分比为：石墨烯的质量分数为0.05％‑0.6％，苯乙烯的质量分数为35％‑43％，表面活性剂的质量分数为0.01％‑0.1％，助活性剂的质量分数为0.01％‑0.05％，分散剂的质量分数为0.5％‑2％，助分散剂的质量分数为0.01％‑0.1％，稳定剂的质量分数为0.26％‑1％，助稳定剂的质量分数为0.01％‑0.1％，引发剂的质量分数为0.5％‑2％，发泡剂戊烷的质量分数为2％‑5％，去离子水的质量分数为46.05％‑61.65％。本发明采用一步法聚合，适用于工业化反应釜生产，利于工业化生产的稳定性。
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本发明公开了一种预埋金属件闭腔网格框架结构复合材料的制备方法，包括如下步骤S100、设计衬板形状及尺寸公差，制备衬板以及预压模具，该衬板包括多块拼接的衬板分区；S200、制备预浸料及水溶性模具；S300、铺放水溶性模具块，并在水溶性模具块表面铺放预浸料；S400、在水溶性模具块上安装分区衬板、并利用分区预压模具进行分区合模预压；S500、预压后的分区小块组合到水溶性模具内，铺设蒙皮，并安装各衬板分区在进行合模；S600、进炉固化；S700、固化后脱模。本发明的制备方法基于分区式衬板，采用石英砂和水溶性胶粘剂的混合物作为芯模，分区预压铺放后的网格小块，安装衬板整体合模固化，解决了闭腔网格结构预埋金属件位置精度差、工艺难度大的技术问题。
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本发明公开了一种氯氧铋/铋/氮化碳(BiOCl/Bi/C3N4)三元复合材料光催化剂的合成方法。本发明主要通过原位合成法合成了含有金属铋的氮化碳/氯氧铋复合光催化材料。在初步合成薄片状氮化碳后，通过原位水热的方法，在控制合成温度及合成时间的同时，控制硝酸铋、十六烷基三甲基氯化铵以及乙二醇的含量，成功的在合成氯氧铋的同时合成具有表面等离子体效应的金属铋。并使用罗丹明B染料对其光催化降解性质进行了测试。本发明成功的在氮化碳材料上原位合成了氯氧铋以及金属铋的异质结构，通过金属铋的表面等离激元共振效应提高光催化剂的催化活性。
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一种多金属多层梯度复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)准备A金属板和B金属板；(2)均匀化处理；(3)将A处理板单道次变形加工，制成不同厚度的A变形板；将B处理板单道次变形加工，制成不同厚度的B变形板；或者将B处理板单道次变形加工，制成B变形板；(4)去应力退火；(5)各退火板叠放，制成组合板；(6)铆接固定；(7)成型轧制；(8)垂直分割后分板叠放、铆接固定、成型轧制；(9)重复2～6次，制成N次成型板；退火处理。本发明的方法在保证材料界面结合良好的前提下，同时控制叠轧的总厚度，有效抑制累积叠轧导致的板材塑性失稳，强度降低的现象，提高层片细化效率，使得合金在维持良好塑性的同时具备较高的强度。
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本发明公开了一种车用碳纤维复合材料帽型梁制备方法及模具，旨在克服帽型梁模压成型中难以对不同部位的强度进行有效调节、无法获得合理强度分布的问题，其包括等强度帽型梁制备方法与变强度帽型梁制备方法。将裁剪好的预浸布按设计层数铺放在下凹模(2)中；将干瘪的充气袋(3)放在下凹模(2)中并与已放入的预浸布贴合；再将预浸布铺放在充气袋(3)的上表面上，将制备的变强度帽型梁由右到左分为n个强度区间，2≤n≤10，在每个强度区间的预浸布的层与层间加入不同的添加材料；将上凹模(1)合装在下凹模(2)上，同时升温凝胶；同时升温固化；撤掉充气泵，取下上凹模(1)与充气袋(3)，除去试件的毛刺飞边。还提供了一套模具。
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一种复合材料刮杠,属于建筑施工中的工具领域。为了解决现有建筑工作中靠尺与刮杠分体时所产生的问题,提供了一种集靠尺和刮杠于一体的复合材料刮杠。本实用新型的靠尺一端为开放式的凹形槽,并且在凹形槽内壁上有突楔,刮杠的形状为凸形,并且在凸形上有与突楔相对应的凹槽。本实用新型是综合了靠尺和刮杠使用功能的共同点,利用了靠尺不变形、磨损少的特点,同时考虑了刮杠磨损大、易变形、需要经常更换的特点,把靠尺和刮杠用两种材料组合起来,组成一个新的工具。一个工具具有两项功能。既可以做质量检查靠尺,也可以做施工整平工具。
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本实用新型公开一种热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲柳接装置，包括：凹模，其为圆柱形结构且中心设置有通孔，所述凹模两侧开设有第一过孔，所述第一过孔与所述通孔连通；芯轴，其下部为实心圆柱形结构，上部中心设置有圆形凹槽，所述凹槽底面向上凸起呈圆锥形，所述芯轴与所述通孔配合连接且能够沿所述通孔轴向运动；压边圈，其为圆柱形结构且中心设置有中心孔，所述压边圈两侧开设有第二过孔，所述第二过孔与所述中心孔连通，所述压边圈设置在所述凹模上方并与其相对设置；冲头，其为圆柱形结构且与所述中心孔配合连接，其能够沿所述中心孔轴向运动。能够在适宜温度下对复合材料板进行柳接，柳接效果好且结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种采用金属基复合材料制成的高效红外发热体，该高效红外发热体由外网1、内网2、托网3构成。其中外网的丝径粗，目数少，网孔直径超过了燃气回火的极限孔径，具备了回火的条件，因此燃烧不会超过外网。当在外网的外面点火时，火焰立即因回火而缩回外网下燃烧，而内网丝径细，目数多，燃气与空气混合气体通过金属网孔时的速度较大，具备了脱火的条件，火焰将在内网外表面一定距离的地方进行燃烧，这样燃烧就被限制在内网与外网之间的空间内，而外网实际上起着火焰稳定器的作用。在内网下部设有一层托网，托网的主要作用是防止内网变形及回火的作用。该高效红外发热体结构设计合理，尤其采用了低线膨胀系数的金属基复合材料极大的延长了发热体的使用寿命。
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本发明提供一种防热与结构一体化的复合材料整流罩的制备方法；本发明使用成型模具先制备承力结构，待承力结构固化后以承力结构作为阳模来铺放防热结构，将防热结构与承力结构共同胶接，并在高温高压条件下进行二次固化，保证了防热结构与承力结构之间的胶接面的高强度特性；本发明避免了胶接面产生空隙、出现分层缺陷等问题，同时保证了防热结构与承力结构在外形上的完全匹配，具有胶接面积大、无界面分层、粘接效果优异的优势，减少了带有防热结构的复合材料整流罩的时间成本、模具成本以及质量隐患；本发明还解决了当防热功能组件尺寸较大或形状不规则时，套装工艺实施困难且易出现胶接面分层脱粘等质量问题。
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本发明公开了一种连续纤维增强复合材料零件变厚度铺层参数化设计方法，包括：根据待铺层零件在使用工况中的受载变形特性规划铺层分区；确定分区边界线的端点位置参数l及分区边界线的形状参数v；根据每个分区的铺层厚度确定每个分区的铺层数量参数n；确定每次铺层的局部共享铺层分区参数R；其中，所述局部共享铺层分区参数R为连续铺层能够同时覆盖的分区的情况；确定共享铺层的铺设角度θ；其中，θ＝0°，45°，‑45°或90°；采用连续纤维增强复合材料，并且根据端点位置参数l、形状参数v、铺层数量参数n、分区参数R和铺设角度θ对所述待铺层的零件进行铺层。
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本发明公开一种仿生吸振复合材料及其制备方法与应用。本发明通过将具有能够承受较大载荷和吸收振动能量特点的轻质吸振填料填充在具有均化应力和传递载荷的网格状芯体的空腔中，用加固纤维连续穿插在填充有轻质吸振填料的所述网格状芯体中形成结构稳定的吸振芯体，并在其上、下表面铺覆具有优异的抗弯和抗拉伸特性的单向纤维布层形成的仿生吸振复合材料兼具吸振、质轻、高强的特点，解决了现有吸振工程材料质量大、吸振效果差或寿命短的问题。
本发明属于纳米材料制备技术和纳米生物应用领域，涉及一种磁性上转换纳米复合材料的制备方法，以DNA分子为桥梁，利用碱基互补配对作用将磁性纳米粒子和稀土掺杂上转换纳米粒子连接起来，构建磁性上转换纳米复合结构，该结构兼具超顺磁性和上转换发光特性；通过调节体系pH值、升温或加入竞争DNA，移除磁性纳米粒子，可消除磁性组分对上转换发光的淬灭，提高基于上转换发光特性的检测灵敏度。本发明方法简单，操作便捷，合成的磁性上转换纳米复合材料可应用于生物分离、生物检测、上转换荧光成像等生物医学领域。
本发明公开了一种新型BiSnSbO6‑ZnO光催化复合材料及其制备方法与应用，涉及环保技术领域。本发明通过采用固相烧结法的方法，将粒径较小的ZnO负载在粒径较大的BiSnSbO6上，使制备出的新型BiSnSbO6‑ZnO光催化复合材料既可吸收紫外光又可吸收可见光，并对病原微生物具有良好的抗菌性能，这极大地提高了复合光催化材料的光能利用效率和对病原微生物的抗菌效率，适于市面推广与应用。
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本发明涉及在奥氏体中锰钢表面形成耐磨表面复合材料及其制作工艺。其特点是以高碳铬铁及稀土合金作为改善浸渗性及基体性能的添加剂,在奥氏体中锰钢表面复合铸造碳化钨颗粒,形成以铸造碳化钨颗粒为抗磨骨干相,以合金碳化物及含铬、钨、锰、稀土元素的马氏体为基体的耐磨性十分优异的表面复合层。其制作方法是将铸造碳化钨颗粒,高碳铬铁、稀土合金均匀混合后,然后浇注过热度的50—100℃的中锰钢于铸型中。该工艺简单、成本低。
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本实用新型公开了一种复合材料快速热压成型设备，涉及复合材料加工设备技术领域。本实用新型包括热压成型箱体，热压成型箱体上端开设有一个第一滑道、与第一滑道相连通的多个第二滑道，第一滑道的内部弹性且滑动配合有滑动板，第一滑道的内部弹性且对称转动配合有多个L形板。本实用新型通过设置的密封垫圈，便捷了通过密封垫圈对热压成型箱体内形成密封的空间，L形板的设置，以实现牵引绳在滑动板的带动下对L形板进行驱动，以使L形板的一端在定位槽内转进、转出，以实现L形板通过定位槽对密封垫圈进行定位及解除定位，使得密封垫圈在拆装的过程更加的便捷，便捷了对发生故障的密封垫圈进行更换及维修。
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本发明公开了一种热塑性复合材料控制臂，属于汽车技术领域，包括第一衬套、第二衬套和球销，还包括两个片体、两个环形连接件和连接结构，其中一个片体对应各环形连接件均设有一个第一镶嵌孔，另一个片体对应各环形连接件均设有一个第二镶嵌孔，各环形连接件的两端分别嵌设于对应的第一镶嵌孔和对应的第二镶嵌孔，两个环形连接件内分别镶嵌有第一衬套和第二衬套，球销设置于连接结构上，连接结构连接于两个片体之间；片体由连续纤维增强热塑性复合材料制成，环形连接件由纤维增强热塑性塑料注塑而成。相比于现有的金属材料的控制臂，大幅度降低了控制臂的重量，避免了局部受力不均的情况出现，且便于控制臂的回收和再加工。
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本发明提供了一种含有亚砜结构的预聚体，通过在预聚体中引入可交联基团‑亚砜基团，使得该预聚体具有良好的溶解性以及较低的熔体粘度，可以用于制备先进复合材料；使用本发明的预聚体制备得到的先进复合材料具有优异的力学性能，拉伸模量为8.3～14.0GPa，拉伸强度385.9～450.5MPa，断裂伸长率6.5～8.1％；同时，具有良好的耐热性(△Tg为31～46℃)和热稳定性。
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本发明提供了一种基于聚醚醚酮的人工骨复合材料，由聚醚醚酮基体和涂覆在该基体上的改性羟基磷灰石与磺化聚醚醚酮混合物层复合而成；所述磺化聚醚醚酮与改性羟基磷灰石的质量比为1:0.5‑1.5。通过对羟基磷灰石进行改性，使其表面生成一层化学吸附层，阻止了颗粒之间的接触，改善了纳米粒子的团聚现象；其次，加入磺化聚醚醚酮，增强了改性羟基磷灰石与基体材料间的粘合力；另外，对基体材料表面进行酸蚀刻，可以使基体材料与磺化聚醚醚酮间产生作用力，进一步提高界面粘合力。本发明得到的复合材料具有热学性能高和耐磨性高的优点，可以作为一种新型的人工骨材料。
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本发明提供一种三元过渡金属电解水析氢催化剂复合材料及制备方法，包括如下步骤：按照一定摩尔比，将C6H17FeO10、C4H6NiO4·4H2O、C4H6CoO4·4H2O加入到C3H8O2中再加入C3H8O到混合溶液中，共同放入反应釜中，得到FeCoNiOH/NF前驱体；将所得FeCoNiOH/NF前驱体与NaH2PO2分别放在两个瓷舟中，将装有NaH2PO2的瓷舟放在管式炉的上风口，将装有FeCoNiOH/NF前驱体的瓷舟放在管式炉的下风口；在氩气氛围内以一定的升温速率升温至350℃并保温一定时间，得到FeCoNiP/NF复合材料。以泡沫镍为导电基底的生长FeCoNiP三元过渡金属磷化物，泡沫镍的三维骨架结构可以增加电解水催化剂的比表面积，提供更多的电催化活性位点，而且，泡沫镍具有良好的机械性能，保证了活性电极在催化过程中结构的稳定性。
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本发明公开了仿生多级螺旋结构增强复合材料的3D打印方法与装置，该装置包括数字化连续纤维编织系统、成型制造系统及控制系统，根据预定义的几何模型和内部多级螺旋缠绕纤维分布模式，建立相关三维模型，并进行离散化处理；利用纤维编织系统引导连续纤维增强的复合丝材编织成多级仿生螺旋缠绕结构，进一步用于3D打印成型系统；最后通过后处理固化成型，实现了强韧化仿生复合材料样件的制备，本发明在航空航天、汽车、船舶和风力发电等领域高端装备的关键部件具有巨大的应用潜力。
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