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本发明公开了一种用于软包锂电池串并联成组焊接的伸入式电阻压焊方式，使用用于软包锂电池串并联成组焊接的伸入式电阻压焊装置，该装置包括平行、间隔并排排列的第一电阻焊焊棒、第二电阻焊焊棒；第一电阻焊焊棒、第二电阻焊焊棒的同一端的前端面均为与第一电阻焊焊棒、第二电阻焊焊棒中心轴线所在平面成锐角、朝向同一方向的平面，前端面上设有电极头;设有与电极头间隔相对的支撑板；使用时，将待焊接件一侧放在支撑板上，将第一电阻焊焊棒、第二电阻焊焊棒伸入待焊接件另一侧，移动第一电阻焊焊棒、第二电阻焊焊棒，用电极头将待焊接件压在支撑板上，通电进行焊接。使用本发明进行焊接，所需空间小，能满足用于软包锂电池串并联成组焊接需要。
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本发明涉及一种高电压电解液及含有该电解液的锂离子电池，包含以下组份：非水有机溶剂、电解质锂盐、氟代碳酸乙烯酯、氟代二氰基磺酸内酯化合物和添加剂；所述氟代碳酸乙烯酯占电解液总质量的1‑10％；所述氟代二氰基磺酸内酯化合物占电解液总质量的0.1‑8％。氟代碳酸乙烯酯可在负极表面形成致密柔韧和低阻抗的SEI膜，同时可降低电解液表面张力并增加电解液在高电压下的耐氧化性能。氟代二氰基磺酸内酯化合物使正极材料的晶体结构更稳定，增加了电极与电极液界面的相容性。本发明提供了一种用于4.4V及以上高电压的锂离子二次电池，能够解决电极与电解液界面的相容性、高温存储性问题，循环性能好的高电压电解液。
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本发明为铝塑膜软包锂电池的漏液分析方法，包括以下步骤：S1，将漏液锂电池放电至SOC为0％；S2，将电池放入大烧杯中，倒入反应试剂使其浸没；S3，待电池外壳铝塑膜中的铝层全部与反应试剂反应完全即仅剩内层透明状的CPP时，取出电池；S4，用酒精清洗去电池表面CPP的反应试剂并擦干；S5，用注射器吸取少许带色渗透液，针头沿电池侧边刺破CPP，缓缓注入渗透液；S6，排除注射针孔除处后，根据带色渗透液于电池上的流出位置，最终锁定电池漏液破损部位。本发明能够能快速准确检定铝塑膜软包锂电池漏液部位。
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本发明公开了一种铒镱掺杂钽铌酸钾锂陶瓷及其制备方法，配料：碳酸钾、碳酸锂、氧化钽、氧化铌粉末按照0.6 : 0.4 : 0.5 : 0.5的摩尔比例称量配料，并分别按照掺杂浓度为Er3+?1.0mol%加入氧化铒（Er2O3）粉末和掺杂浓度为Yb3+ : 0.1mol%-2.0mol%加入氧化镱粉末，利用固相反应法开创性的制备铒镱掺杂钽铌酸钾锂陶瓷，填补了国内外在此项研究上的空白；实现铒镱掺杂陶瓷的可控烧结，并且陶瓷烧结致密度高，成瓷效果好。
一种原位合成碳包覆一水合七氧化三钒纳米带的方法及锂离子电池。本发明公开了一种合成原位碳包覆一水合七氧化三钒纳米带的方法，其首先采用高温混合水热法先将反应原料分别加热至一定温度再混合，待水热反应结束后冷却至室温，再保温干燥处理得到原位碳包覆的V3O7H2O（V3O7H2O@C）纳米带。该用新颖的高温混合水热法实现了高结晶性、高结构强度的碳包覆的V3O7H2O纳米带的原位合成，制备得到的材料可以用于锂离子电池电极材料，并且这种碳包覆的V3O7H2O纳米带展示了极其优异的电化学性能，可应用于锂离子电池领域。
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本发明所述的一种新型锂离子电池组装技术属于锂离子电池组技术领域，包括电池组和连接线，单个电芯安装于固定支架上，用上下两块固定支架将电芯固定，每组电池内都装设有保护电路，并能对电池组中的每一单组并联电芯进行过充、过放、短路、过流、超温等故障状态实现保护功能；单个电芯的正极柱顶端设有安全阀，负极柱顶端为一平面，组装时使用连接镍片作为连接导线，单个电芯内采用镍、钴、锰三元材料，提高了锂电池的稳定性、兼容性和电池容量；电池组作为一个整体，与用电设备直接连接，安装简单，使用方便；电池组内设有保护电路，过流、过压以及过热时自动将负载或外部线路断开，保护电池组不被损坏。
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本发明涉及一种双速锂电枪，包括依次设置的钻夹头、扭力盖、机壳、设于机壳内的电机组件、机芯组件、开关和锂电池包以及设于机壳上的换速推钮和换向拨杆，电机组件包括电机、与电机固定的电机齿轮，机芯组件包括连接板、一级行星齿轮、第一行星架、第一齿圈、二级行星齿轮、第二行星架、第二齿圈、三级行星齿轮、第三齿圈、第三行星架、减速箱、输出轴和螺纹环，减速箱上设置有换档钢丝，换档钢丝与换速推钮固定，换档钢丝的两自由端嵌入环形槽内，输出轴与钻夹头固定，锂电池包、电机均与开关相连接，开关与换向拨杆相连接。本发明结构紧凑，操作便捷，工作效率高，能够实现不同速度的钻孔，满足不同的钻孔要求，适用范围广。
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本发明公开了一种负极锂电池盖板，包括盖板本体、负极螺座、负极极柱、铆钉以及负极连接片，所述的盖板本体为圆形结构，所述的负极螺座设置在盖板本体正面的中间位置，所述的负极极柱设置在负极螺座的中间位置并高出于负极螺座7mm，所述的铆钉分别设置在负极螺座上并位于负极极柱的左右两端，所述的负极连接片通过铆钉固定连接在盖板本体的背面，所述的负极连接片为矩形结构。通过上述方式，本发明的负极锂电池盖板，可以大大提高锂离子电池的装配的效率，降低电池的生产成本，负极连接片为矩形结构，具有较好的电极性能，并且大大延长电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电智能型LED太阳能路灯，属于路灯技术领域。本发明一种锂电智能型LED太阳能路灯，LED灯头内的散热扇能够将工作时的热量输送至灯杆内，保证灯头及时散热，延长了路灯的使用寿命；散热管乙将散热扇与蓄电池容纳腔连接，在蓄电池所处环境温度过低时，散热管乙将LED工作时产生的热量输送至蓄电池容纳腔内以提升蓄电池的使用环境温度，既能保证灯头的散热性，又能保证蓄电池的放电效率，合理利用热能；容纳腔内还设有电热装置，当LED工作散发的热量无法保证蓄电池的使用环境温度时，可通过电热装置进一步加热；本发明锂电池使用寿命长，充放电效率高，能够充分利用太阳能，节约能源。
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本发明公开了锂离子电池用碳/锡/石墨烯复合纳米纤维的制备方法，属于纳米材料和化学电源技术领域。本发明通过分别将聚丙烯腈、氯化亚锡、石墨烯溶于N，N-二甲基甲酰胺，搅拌均匀后形成纺丝液，再利用静电纺丝技术制备出聚丙烯腈/氯化亚锡/石墨烯复合纳米纤维膜，然后经过碳化得到碳/锡/石墨烯复合纳米纤维负极材料。本发明所述的制备工艺简单，生产成本低。本发明制备的材料用于锂离子电池负极材料，具有优异的电化学性质，循环性能好，倍率特性好，克服了锡基负极材料循环性能差缺点，可作为新一代锂离子电池负极材料在便携设备中得到广泛应用。
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本发明公开了一种吸收式溴化锂快速洁净干燥系统，其中封闭腔体（2）内从干燥箱干燥气出口至干燥箱干燥气进口依次安装有喷淋器（9）、第一预热器（5）、第二预热器（6）、循环风机（8）、第三预热器（7）；上述封闭腔体（2）内位于所述喷淋器（9）下方还具有溴化锂稀溶液储槽（11）；所述溴化锂稀溶液储槽（11）与发生器（10）连通，所述发生器（10）内设置有加热器（14），所述发生器（10）液体出口依次通过第一预热器（5）、冷却塔（3）与溶液喷淋器（9）相连；发生器（10）气体出口连入第三预热器（7）中进行加热。该系统解决了现有技术中对于洁净度要求较严格的物料干燥，存在物料纯净度控制困难的不足等缺陷。
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本发明公开了一种锂电池专用石墨烯导电剂，各组分的质量份数组成为：石墨烯5-20份、树脂10-30份、溶剂20-50份、助剂10-15份。所述树脂为丙烯酸树脂、醇酸树脂中的一种或两种，所述溶剂为水、乙醇、丙酮中的一种或几种混合，所述助剂包括分散剂与稀释剂。本发明制备步骤简便易操作，所得锂电池专用石墨烯导电剂性能优越，综合指标优于碳纳米管与纳米碳纤维，可显著提高电极材料容量的发挥，降低电池内阻，提高电池循环寿命，是高性能锂电池的新伴侣。
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一种锂离子电池正极材料 LiMn2O4的合成方法，属于锂电池领域。本发明使用更利于高 温固相反应的高温旋转反应烧结法，同时装料炉体在材料反应 过程中可以以不同的速度旋转并进行搅拌，使合成材料受热更 加均匀，从而使反应更加均匀。这不仅使合成的时间和温度大 幅度减少，因此简化工序，降低成本，同时更重要的是大大提 高了 LiMn2O4为正极材料的物理和电化学性能，使采用以 LiMn2O4为正极材料的锂离子电池的电化学性能有了大幅度的 提高。
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本发明涉及一种应用于锂离子电池的高纯超细易分散氧化铝的制备方法。其特点是：采用表面修饰、物理处理相结合的方法制备了应用于锂离子电池电极或隔膜涂层、电极材料包覆的高纯超细易分散氧化铝，以纯度为99.99％的高纯α-氧化铝为主要原料，加入占高纯氧化铝质量0.01-2.00％的分散剂进行表面修饰，混合均匀；然后对该粉体进行粉碎，使粉体D50达到0.30-1.00μm；继而将粉碎后的粉体分散于去离子水中，固含量10-50％，搅拌均匀，静置2h以上，除去底部沉积的大颗粒，将剩余浆料在烘箱中烘干，得到D50≤1.00μm，比表面积为4.0-8.0m2/g，振实密度为0.50-0.90g/cm3的超细氧化铝粉体。该本工艺操作简单，对环境无污染。产品可用于锂离子电池中电极、隔膜涂层及正负极材料包覆等。
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本发明提供了一种二氟草酸硼酸锂（LiODFB）电解质盐的制备工艺，首先将含氟盐类化合物、含锂化合物、含硼化合物按氟元素、锂元素、硼元素的摩尔比为2～6：2～6：1～3量加入球磨罐中，在温度为5℃～80℃条件下球磨2小时～24小时后置于马弗炉中，再经80℃～850℃热处理2小时～24小时；然后将高温处理过的原料按草酸根与硼的比为1～5:1～3量在溶剂中与草酸根混合，0℃～160℃反应1小时～12小时；最后经有机溶剂多次提纯得到所要的产物。本发明的优点是：原料毒性小腐蚀性低，环境友好，对设备没有抗腐蚀、耐高压等苛刻要求，制备工艺简单，投资少，适合工业大批量生产。
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本发明涉及一种带锂离子电池向化冰雪装置供电的电缆线,属于新能源应用技术领域。在电线杆的上部安装承重平台,在承重平台上安装锂离子电池、控制器和逆变器,当供电网遇到过程性雨雪天气,安装在承重平台上的自动控制开关开通电路,从锂离子电池输出的低压直流电通过导电线输入控制器进行调整、接着输入逆变器内转换成低压交流电,低压交流电通过导电线输入电热增温套网,电能通过电热增温套网外层内的增温线和加热线转换成热能,在电缆线的周围形成一个温度大于零摄氏度的环境,电热增温套网安装在电缆线的周围,降落在电热增温套网的光滑的、温和的外表面上的冻雨冷雪不能结成冰块,从而保护电缆线在冰天雪地里正常输送高压电流。
本发明涉及锂电池的正极材料的制备,具体是一种Al2O3包覆锰基层状晶体锂电池正极材料的制备方法。该方法经过以下步骤:一、(Ni0.166Co0.166Mn0.688)(OH)2前驱体颗粒的制备;二、高温固相法制备层状晶体结构Li[Li0.20Ni0.133Co0.133Mn0.534]O2;三、通过Al2O3包覆来增加Li[Li0.20Ni0.133Co0.133Mn0.534]O2颗粒产物的性能。本发明的优点是:1、其产物的能量比大于钴酸锂,且成本低;2、产物作为正极材料的的安全性好;3、产物的使用寿命长;4、经过Al2O3包覆的锰基层状晶体结构的颗粒具有更高的充放电比容量和循环寿命并且安全性更好。
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本发明公开了一种锂离子电池用负极粘结剂动力学性能的快速评测方法，包括如下步骤：将粘结剂乳液涂覆于集流体上，干燥后，制得厚度为20~60μm的集流体涂覆片，将集流体涂覆片作为负极，置于电解液中，在45~80℃下，6~24 h后，记录集流体涂覆片上的化学产气及其厚度变化并将组装成软包电池利用电化学阻抗法测试阻抗。本发明提供一种通过对粘结剂动力学性能进行评测，来实现对锂离子电池用负极粘结剂动力学性能进行分析，为负极粘结剂在锂离子电池中的筛选评价，提供了快速评测方法，也为材料性能的改进提供了依据和方向，具有重大的实践意义。
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一种具有不合格品取离功能的锂电池盖板检测机，包括工作台，在工作台右端下方设有电气控制器；与电气控制器电气连接的锂电池盖板漏电检测机构和锂电池盖板漏电检测合格品输出机构，锂电池盖板漏电检测合格品输出机构设在工作台的左端，锂电池盖板漏电检测机构在对应于锂电池盖板漏电检测合格品输出机构的上方的位置与锂电池盖板漏电检测合格品输出机构固定，特点：还包括有一与电气控制器电气连接的锂电池盖板漏电检测不合格品取离机构，其对应于锂电池盖板漏电检测机构的后方并且以腾空于锂电池盖板漏电检测合格品输出机构的上方的状态与工作台固定。避免瑕疵的锂电池盖板混杂于合格的锂电池盖板中，确保完成检测的所有锂电池盖板的质量。
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本发明提供了一种锂离子电池及电池组，包括电解液、电芯和用于容纳所述电解液和电芯的外壳，其中，锂离子电池在经充放电后，正极活性物质层表面形成一固态电解质界面膜，至少固态电解质界面膜中包括硫元素和硼元素，硫元素和硼元素的重量之和在正极活性物质层和固态电解质界面膜的重量之和中的占比为k，单位为wt％；以电解液的电导率为d，单位mS/cm；以正极活性物质层的压实密度为ρ，单位g/cm3；以锂镍基活性材料中镍元素的重量百分比为r，r为20～60wt％；满足以下关系式：0.3≤(100·d·k·ρ/r)≤45。相比于现有的镍基正极电池，本发明的高镍基锂离子电池可同时兼顾能量密度和循环性能、存储性能和倍率性能。
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本发明公开了一种应用于高功率锂电池组极耳折弯整形设备，包括折弯整形机箱，折弯整形机箱的内部设有位于上倍速链输送线左侧的前后两个移动机构；前侧的移动机构上的Z轴方向移动座上固定有折弯机构，后侧的移动机构上的Z轴方向移动座上固定有整平机构；上倍速链输送线的上方通过支架安装有前后两组载具定位旋转机构；本发明这样通过移动机构的设置，可驱动折弯机构和整平机构分别对锂电池组的极耳进行折弯与整平，操作简单，方便，效率高。通过载具定位旋转机构的设置，可实现对锂电池组的夹持固定，以便配合折弯和滚压整平加工，还能实现锂电池组的快速旋转换位，有利于提高其两面的极耳折弯整形的效率。
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本发明公开了锂离子电池电解液回收用的电池破解装置，属于锂离子电池回收技术领域，支撑架，支撑架侧壁连接有等间距移动组件；等间距移动组件外壁等间距连接有载具，支撑架上方的载具内插接有锂离子电池，且锂离子电池电极朝上设置；支撑架侧壁还连接有推动组件；推动组件上端连接有电极轧切组件，电极轧切组件与支撑架连接；推动组件下端连接有电解液提取组件，电解液提取组件与支撑架和载具连接；支撑架在下料位处固定连接有外壳导向罩，外壳导向罩顶部低于接液罩顶部设置；通过上述方式，本发明利于连续化加工，加工效率高，利于实际回收。
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本发明提供了一种电解液添加剂、电解液以及锂离子二次电池。该电解液添加剂具有式I所示结构，式I中R1，R2，R3各自独立地为氢原子或者氰基，R1，R2，R3中至少一个为氰基，R4，R5各自独立地为烷基，所述烷基的通式为CnH2n+1，n＝1～8。本发明通过在电解液中加入该添加剂，使得电解液能够在充电过程中的形成高温稳定和循环稳定的SEI膜。可以有效的抑制电解液在电极材料表面的反应，抑制正极材料金属的溶出，提高锂离子电池的高温循环和存储性能，抑制高温存储时的产气，从而提高电芯在高电压下的综合性能。
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本发明公开了一种掺杂导电高分子的碳硅锂电池负极材料及其制备方法，以单分散性好的硅球为硅源，通过掺杂导电高分子，然后与石墨烯纳米片、导电炭黑和碳纤维机械共混得到复合锂电池负极材料。纳米级的硅在脱嵌锂的过程中体积变化绝对值很小，能减缓材料的结构破坏，导电高分子能够给电子提供一个快速迁移的通道并且可以缓冲活性材料硅在充放电过程中的体积效应，并且提高了材料的导电性。以此方法制备出的锂电池负极材料，不仅完美解决了传统材料具有的缺陷，而且在很大程度上提高了材料的综合性能，使得导电性及力学强度等性能上都有显著的提高，具有较大的市场潜力和产生良好的社会效益。
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本发明提供了一种动力锂离子电池的存储方法，所述动力锂离子电池的正极中包括含镍元素的锂金属氧化物为主的活性物质，所述镍元素的摩尔含量占除锂外的金属总量的70％以上。并且所述电解液溶剂由环状碳酸酯组成，且所述电解液中含有添加剂，所述添加剂中含有C‑F键以及C＝O键；存储前包括对电池进行化成，所述化成方法包括，将电池充电至充电截止电压，然后以小电流恒流充电至第一预定电压，然后在第一预定电压下进行恒压脉冲充电，在充电截止电压和第二预定电压之间进行恒流充放电循环，然后将电池电压调整至第二预定电压，存储；所述第一预定电压高于所述充电截止电压，所述第二预定电压低于所述充电截止电压。
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本发明公开了一种锂电池流水线物料统计系统，涉及锂电池组装技术领域，为了解决现有技术中耗费大量时间和精力来统计检测的问题，包括系统平台、触摸屏、库房入库固定扫描摄像仪、分选机、流水线、检测中心、分拆中心、外置固定扫描仪、监控数据库和手持式扫描仪，本发明对锂电池组装行业这种大型的产业，可以快速有效的控制物料进入、流动，使锂电池的使用更合理。对各个环节进行数据统计，就可以找出不符合预期效果的流程并明确责任人，这样也可以提高车间的改进速度，增加效率，对物料消耗进行数据比对，就可以精确的控制再进货时间，如果没有这个系统，一般就会提前很长时间或有的时候出现滞后，都会造成损失。
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本发明属于化学电源领域，具体涉及一种锂硫电池容量恢复的方法，包括以下步骤：旧电池放电、更新电解质、化成、密封。通过更新旧电池中的电解质，有效解决了锂硫电池体系中硫正极及其中间产物容易析出从而使得容量降低的问题；本发明通过更新电解质，达到恢复锂硫电池容量的效果；该发明工艺简单，成本低，有效延长了锂硫电池的寿命。
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本发明锂离子电池热失控产物收集及测试方法涉及一种锂离子电池热失控气体、固体产物收集及在线、离线测试方法，特别适用于在不同参数条件下热失控产物的收集和测试。包括1）设定电池热失控条件，采用电加热的方式，使待测电池在设定的条件下发生热失控；2）收集得到电池发生热失控后的气体、固体产物；3）对步骤2）收集到的气体产物进行测试；4）对步骤2收集到的固体产物进行固体产物测试。本发明方法以锂离子电池热失控产物为研究对象，通过针对不同环境氛围，不同热失控产物，不同测试形式采取不同收集、测试方法，获得锂离子电池热失控产物的危险程度定量数据。
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本发明公开了一种锂电池外壳安全线压印装置，本发明包括第一输送带、第二输送带和第三输送带，定义第二输送带的运行方向为前方，所述的第二输送带上间隔设置有若干与锂电池外壳内腔相匹配的支撑块，所述的支撑块通过连接体连接在第二输送带的带面上，所述的第一输送带与第二输送带之间设置有第一流转箱体，所述的第二输送带与第三输送带之间设置有第二流转箱体。本发明能够自动实现将支撑块套在锂电池外壳上，并能在完成压印安全线后，自动让支撑块与锂电池外壳分离，减少了人力投入，大大提高了生产效率。
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