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本发明公开了一种快速消减有机固体废物中抗生素及抗性基因的方法，属于有机固体废物处理领域。本发明利用能耐受至少80℃的好氧发酵菌，并控制堆体温度不低于80℃发酵至少5～7天对有机固体废物进行超高温好氧发酵，可以获得快速、稳定的消减有机固体废物中抗生素及其抗性基因的效果。所述超高温好氧发酵不仅可以快速降解抗生素和ARGs，还可以改变堆体中整个微生物群落结构，杀灭90％的携带ARGs的微生物(主要是Proteobacteria和Bacteroidetes)，减少ARGs发生基因转移的风险，从源头上控制其扩散，保证了ARGs不会出现反弹。不仅实现有机固体废物的处理，同时能高效去除抗生素残留以及抗性基因污染的双重功效。本发明方法无需外源加热，仅依靠嗜热微生物自身代谢产能达到发酵高温，能耗低，环境友好。
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本发明公开了一种固体废料输送投加方法，所用到的器材包含有：喂料仓、板式喂料机、定量给料机、封闭胶带输送机、密闭料仓、电子皮带秤与原料磨，通过进行组合输送与投加的效果，本发明的有益效果是可以将固体废料连续均匀的进行输送，避免或减少固体废料发生堆积或滞留的情况，定量给料机可以将固体废料进行定量输送，保证了处理质量，封闭胶带输送机通过电子皮带秤不但保证了固体废料的稳定输送，同时又可以对每批输送的固体废料进行称重测量，方便工作人员对固体废料的相关处理数据进行记录，达到了多远化输送投加的特点，原料磨可以对输送的固体废料进行预处理，保证了固体废料进后期设备可以更好的处理作业。
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本发明公开了一种有机固体废物处理用投料设备，其结构包括机架、投料机、连接台、连接斗，由于饭粒附着在搅拌杆外壁，且饭粒具有黏性，出现固体废物的碎屑受到饭粒的黏性作用而大量堆积在搅拌杆外壁，造成搅拌杆的整体重力增大，通过在搅拌杆外部设有推动机构，通过推动机构沿着搅拌杆外壁移动，清除环将搅拌杆外壁的饭粒和废屑清除，减少饭粒和废屑堆积在搅拌杆外壁，减小搅拌杆的整体重力，加快搅拌杆的转动速度，通过搅拌杆能均匀将固体废物粉碎，由于固体废物粉碎后通入到机架内部，通过机架内部的引流板对固体废物引流至连接台内部，易出现固体废物堆积在引流板上方的现象，通过在机架的引流板底部设有震动机构。
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本发明一种燃煤耦合固体废弃物可掺烧性能对比与多维度评价方法，所述固体废弃物不同因素主要包括固体废弃物的含水率、低位热值、挥发分、固定碳、灰分燃料特性指标，固体废弃物空气干燥基含水率范围为1％～30％，固体废弃物收到基低位热值范围为0.05～25MJ/kg，固体废弃物空气干燥基挥发分范围为2％～85％，固体废弃物空气干燥基固定碳范围为5％～35％，固体废弃物空气干燥基灰分范围为1％～60％。其中，不同固体废弃物种类用i表示，不同固体废弃物燃料性能的不同影响因素或不同维度用j表示，不同固体废弃物不同维度的数值用αij表示，不同固体废弃物不同维度的权重用βij表示，i、j取值为1,2,3,…,n等自然数。本发明为燃煤耦合固体废弃物掺烧性能评价与对比提供了新的对比方法。
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本实用新型公开了一种固体废弃物的碾压粉碎装置，包括机箱，所述机箱内设有初始处理室、粉碎室和碾压室，所述初始处理室、粉碎室和碾压室依次连通，所述机箱位于初始处理室一侧设有投料口，所述初始处理室的内壁上端设有用于处理固体废弃物的挤压处理件，所述挤压处理件上端面设有液压缸，所述液压缸的底端固定在初始处理室内壁，所述粉碎室内对称的两侧设置有可转动的破碎辊A和破碎辊B，所述破碎辊A和破碎辊B处于同一水平位置，所述破碎辊A和破碎辊B相互咬合，本实用新型通过对固体废弃物进行预处理，经过预处理后的固体废弃物再利用破碎辊进行破碎时，更加容易，整个过程中对固体废弃物进行多重破碎碾压，使得最终的破碎效果更好。
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一种用于城镇生活污水处理厂排放的生活污泥等市政有机固体废弃物堆肥处置与资源化利用的市政有机固体废弃物兼氧发酵堆肥处置复合菌剂，该菌剂由能经筛选有强烈分解有机物料的丝状菌、放线菌、酵母菌、乳酸菌、芽胞杆菌与米糠、麦皮辅料经专门的生产工艺制剂而成，可用于生活污泥等市政有机固体废弃物开放式兼氧堆肥发酵处置，堆肥后的产品富含植物生长需要的有机质、氮、磷、钾等营养成份，可制成各种肥料用于园林绿化等方面，解决生活污泥等市政有机固体废弃物的处置与资源化利用问题。其生产工艺流程简单，应用操作简便，易于推广应用。摘要的附图为本市政有机固体废弃物兼氧发酵堆肥处置复合菌剂产工艺流程图。
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本发明提供了一种基于深度学习的城市固体废弃物在线分选系统，包括：输送带、图像采集系统、工控机、分选执行机构；所述输送带用于散布并输送城市固体废弃物物料，由进料口向图像采集系统及分选执行机构方向输送；所述图像采集系统位于输送带上方，于分选执行机构间隔一定距离；所述分选执行机构位于输送带末端；上述的基于深度学习的城市固体废弃物在线分选系统，相对于国内普遍使用的城市固体废弃物人工分选方法，本分选系统效率高、持续工作时间长、可显著改善工人工作环境，实现分选自动化。
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本实用新型公开了一种全自动的固体废弃物处置系统，所述全自动的固体废弃物处置系统包括传送装置、粉碎装置、螺旋上料装置、烘干装置、焚烧装置、废气净化装置、热能转换系统、控制系统，控制系统控制整个所述全自动的固体废弃物处置系统，所述传送装置将固体废弃物传送到所述粉碎装置中，所述粉碎装置将所述固体废弃物粉碎，所述螺旋上料装置传输所述固体废弃物到所述烘干装置中，所述述烘干装置对所述固体废弃物进行烘干，所述焚烧装置中焚烧所述固体废弃物，所述固体废弃物焚烧后产生的废气通过所述废气净化装置净化后排出，所述热能转换系统通过设置于所述焚烧炉内部的所述吸热器完成热能吸收，所述热能转换系统完成热能的转换。
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本实用新型公开了固体废物治理的分选机构，包括用于支撑的箱体装置，还包括用于粉碎的挤压装置，所述箱体装置一侧设置有抛选装置，所述抛选装置内安装有调节装置。本实用新型所述的固体废物治理的分选机构，通过调节装置的设置，便于改变废物箱上方通道的大小，从而调整废物的分选，通过挤压装置的设置，一方面便于控制进料，另一方面便于初步粉碎固体废物，通过废物箱的插拔连接，便于拆装废物箱进行处理。
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固体废渣挤压排出机构，包括固体废渣输送腔体；所述固体废渣输送腔体内并排设置有两根或两根以上的螺旋轴；固体废渣输送腔体的前端设有进渣口；固体废渣输送腔体的尾端通过一封板进行密封；所述封板上开设有一固体废渣排出通道，或者，固体废渣输送腔体上靠近尾端处开设一固体废渣排出通道，固体废渣经过螺旋轴的挤压从所述固体废渣排出通道排出。以及，具有该固体废渣挤压排出机构的脱水机、格栅机等。本实用新型操作简单方便、可降低泥渣的含水率，能够灵活地输送污泥，减少后续泥渣输送设备的投资成本。
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本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种固体废物焚烧装置；其可用机械代替人工对料层进行翻动，效率更高并能使炉灰加快降温，可直接自行装车节省人力；包括进料口、炉体和出灰口，焚烧室左端内壁设置有助燃器，炉体内设置有炉排，还包括底座、第一电动机、减速机和第一转轴，第一转轴上设置有搅拌钩；还包括储水箱、水泵、喷水管、第二电动机和传送带，储灰室内设置有第一锥形隔板和第二锥形隔板，炉体底端内壁左部设置有两组左固定板，炉体底端内壁右部设置有两组右固定板，两组左固定板之间设置有第二转轴，两组右固定板之间设置有第三转轴，第二转轴上设置有第一转轮，第三转轴上设置有第二转轮。
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本实用新型属于固废处理附属装置技术领域，尤其为一种环保型固体废物处理裂解气化装置，包括顶部为开口的焚烧罐，所述焚烧罐的顶部铰接有罐盖，所述罐盖的两侧内壁上焊接固定有同一个横板，所述横板上开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有转动柱，所述转动柱贯穿转动孔，所述罐盖的顶部内壁上焊接固定有第一电机，所述第一电机的输出轴和转动柱的顶端焊接固定在一起，所述转动柱的底端焊接固定有万向节，所述万向节的底端焊接固定有搅拌叶，所述焚烧罐的两侧内壁上焊接固定有同一个筛板，所述焚烧罐的一侧内壁上开设有矩形孔。本实用新型操作简单，使用方便，能够便于将燃烧炉内的燃烧灰烬排出，给处理过程带来了方便。
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本实用新型公开了一种环保机械用固体废物处理装置，包括缸体，缸体顶部连通安装有第一进料管和第二进料管，缸体顶部连通安装有第一管道，第一管道内部可拆卸安装有滤网，第一管道顶部可拆卸安装有第二管道，缸体底部联连通安装有出料管，缸体内壁底部固定安装有安装架，安装架顶部可拆卸安装有第一电机。本实用新型通过第一进料管通入有机固废，第二进料管通入微生物颗粒，在有机固和微生物颗粒下落时，会经过挡板的击打，有利于有机固和微生物颗的拍散混合，旋转的搅拌杆有利于有机固和微生物颗的混合，同时可防止出料管进口处发生堵塞，在混合时，会产生有害气体，通过第二管道将有害气体抽走，保护现场工作人员。
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本实用新型公开了一种固体废物压榨处理设备，包括粉碎输送箱、冲压箱、进料斗、废液收集箱，所述粉碎输送箱的上侧设置所述进料斗，所述粉碎输送箱的一侧设置所述冲压箱，所述粉碎输送箱的另一侧设置有第一齿轮；所述第一齿轮的后侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮靠近所述粉碎输送箱的一侧设置有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的后侧设置有第二粉碎辊；所述第一粉碎辊的下侧设置有输送绞龙，所述输送绞龙的下侧设置有筛网；所述冲压箱的上侧内壁上设置有冲压板；所述冲压箱的下侧设置有支撑板；所述支撑板的下侧设置所述废液收集箱。有益效果在于：粉碎后的固废可以压的更充实，同时能够对废液进行收集，避免运输过程中废液滴落污染环境。
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本实用新型涉及固废处理装置的技术领域，特别是涉及一种固体废弃物挤压处理装置，其可对挤压出的液体进行处理，提高使用可靠性；同时方便对挤压后的固体废弃物进行取出；且方便对滤板进行替换，提高使用性；包括底座、支架、工作箱、电动缸、压板和滤板，电动缸的底部输出端上设置有移动活塞杆，工作箱底端设置有出料斗，并在出料斗上设置有输出管；还包括四组支杆和四组固定块，四组固定块分别设置在四组支杆顶端；还包括第一伸缩电机和推板，第一伸缩电机的左部输出端上设置有第一移动杆，第一移动杆左端穿过工作箱并与推板右端连接；还包括收纳盒和固定件，输出管底端穿过收纳盒并伸入至放置腔内，固定件与收纳盒接触。
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本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种固体废物处理用压实装置，其可以自动将压实完毕的固体废物在底模的盛放槽内取出，因此提高了压实完毕的固体废物的取出操作便捷性，降低了取出难度，因而减少了人力的浪费，同时提高了压实装置的工作效率；包括支架、两组支撑板、安装板、液压缸组件、挤压板和底模，两组支撑板的底端分别与支架的顶端左侧和右侧连接，安装板的底端左侧和右侧分别与两组支撑板的顶端连接；还包括减速电机组件、动力螺纹杆、动力板、带动板、两组推动杆、挤压杆、挤压环、复位弹簧和卸料板，减速电机组件安装在支架的底部区域中部，盛放槽的左端和右端中部分别连通设置有两组推动滑槽。
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本实用新型公开了固废检测技术领域的一种固体废弃物检测用粉碎装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部横置固接有绞龙箱，所述绞龙箱的底部左侧开设有出料口，所述绞龙箱内转动连接有绞龙，所述绞龙箱的顶部右侧固接连通有二级粉碎组件，所述绞龙箱的右侧壁上固定安装有可驱动绞龙和二级粉碎组件工作的第一电机，所述二级粉碎组件的顶部固接连通有一级粉碎箱，所述一级粉碎箱的开口朝向左上方，本实用新型结构简单，操作方便，通过安全板，可避免摔打辊将固体废弃物从一级粉碎箱的进口甩出，起到一定的安全保护作用；通过摔打辊的高速旋转，可实现在接收固体废弃物后将其甩出至击打块上，对其造成粉碎。
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本实用新型公开了一种固体废弃物用收集处理装置，包括底座和收集箱，所述底座的顶部通过固定架固定连接有分离箱，所述分离箱的内部焊接有滤网，所述分离箱额内部位于滤网的下方设置有集液腔，所述集液腔的内部两侧通过螺栓对称固定连接有电极板。本实用新型中，在分离箱内部倾斜设置的滤网，可实现固态废弃物和液态废弃物的分离，液态废弃物会通过滤网落入到集液腔内部，集液腔内部设置的电极板可将液态废弃物进行通电处理，从而将液态废弃物内残留的重金属元素及有害化合物进行电离处理，固体废弃物便会通过滤网滚落至收集箱的内部，这种固废分离式处理机构，既有效的降低了废弃物对环境的二次污染，同时也提升了固体废弃物处理的质量。
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本实用新型涉及固废处理的技术领域，特别是涉及一种固体废弃物收纳处理装置，其可对堵塞在输入口的固体废弃物进行处理；同时解决固体废弃物内部含有的水分堆积在主体内部的问题；且避免固体废弃物在输入后均堆积在放置槽左侧区域的现象，提高使用效果；并且方便对此装置进行移动，提高使用性；包括工作箱、放置箱、进料斗和箱门；还包括推杆、推板、把手和弹簧组，弹簧组设置在进料斗内左侧壁上，把手设置在推杆左端；还包括网板、出料斗和出料管，放置箱底端设置在通口，网板设置在通口上，出料管设置在出料斗输出端上；还包括滑板，滑板倾斜设置在进料斗输出端上；还包括四组下支腿和四组下滚轮，四组下滚轮分别设置在四组下支腿底端。
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本实用新型提供一种固体废弃物打包处理装置，涉及固废打包领域。该固体废弃物打包处理装置，包括粉碎箱、传送箱、挤压箱、第一电机、第二电机和第三电机，所述粉碎箱的顶面固定连通有锥形进料管，粉碎箱的内部设有第一粉碎齿轮，第一粉碎齿轮的一侧设有第二粉碎齿轮。该固体废弃物打包处理装置，通过设置第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮、液压缸、推块、挤压板、升降杆、从动齿、半齿齿轮、第三电机、支撑杆、限位块、弹簧、第一电机和第二电机，达到了对固体废弃物打碎和挤压的效果，有效的降低了固体废弃物在打包时所占据的空间，解决了现有的固体废弃物打包处理装置将固体废弃物打包成型后占据空间过大，不便于运输的问题。
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本实用新型涉及一种危险固体废物稳定化及固化设备，包括机架和混合机，还包括水泥仓、第一药罐以及固废输送机构，水泥仓的出口端通过第一输送机构连接有第一计量仓，第一计量仓的出口端与混合机的进口衔接，第一药罐的出口端通过第二输送机构与混合机的进口端衔接，固废输送机构包括破碎机、固废计量仓以及第四输送机构，破碎机的出口端与固废计量仓的进口端衔接，固废计量仓的出口端通过第四输送机构与混合机的进口端衔接。通过第一输送机构和第一计量仓向混合机输送预定量的水泥，通过第一药罐和第二输送机构向混合机输送药剂，通过固废计量仓和第四输送机构向混合机输送固废物，将水泥基固化和药剂稳定结合在一起，提升处理效果和处理效率。
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本发明公开了一种有机固体废物废物快速粉碎设备，其结构包括底座箱、粉碎仓、动力机、控制箱，本发明通过将变质花生送入到粉碎仓内，通过两个破坏轮转动碾压来对其进行粉碎，在进行粉碎的过程中，破坏轮旋转，并在旋转的过程中通过接触轮表面设有的加压头来增加压力，使挤压效果更好同时通过摩擦槽来与花生产生强烈的摩擦，配合转动来将其磨碎，在转动压碎时同时令压环被挤压，并产生弹力，同时通过导出头来阻拦残渣进入到顶部槽内部，当花生颗粒经过后，即可令压环产生的弹力释放，外扩接触轮，进而令伸缩块在惯性的作用下外弹，进而将进入到顶部槽内的部分残渣进行推出，避免残渣堵塞在摩擦槽内而降低粉碎效果。
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本发明涉及挥发性有机化合物废气治理技术领域，具体涉及一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置, 其特征是：包括蓄热二次燃烧净化室、冷渣机、换热系统。在熔盐贴片、灰分熔融物的表面吸附作用和重力沉降分离作用下，灰烬颗粒黏附在二次蓄热燃烧沉降室壁的熔融物中，其中未分解的含氯有机物、含氟有机物、含硫有机物等在此继续燃烧分解并与钙、硅、镁等组分反应形成高熔点渣灰沿独立封闭蓄热燃烧沉降室体壁沉降到落渣口经冷渣机排出，大大提高HCl、SO2、重金属和颗粒物等污染物的净化效率。
本发明涉及挥发性有机化合物废气治理技术领域，具体涉及一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置的使用方法, 其特征是：在熔盐贴片、灰分熔融物的表面吸附作用和重力沉降分离作用下，灰烬颗粒黏附在二次蓄热燃烧沉降室壁的熔融物中，其中未分解的含氯有机物、含氟有机物、含硫有机物等在此继续燃烧分解并与钙、硅、镁等组分反应形成高熔点渣灰沿独立封闭蓄热燃烧沉降室体壁沉降到落渣口经冷渣机排出，大大提高HCl、SO2、重金属和颗粒物等污染物的净化效率。
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本实用新型公开了一种核电放射性固体废物、废树脂压实减容的超压机，包括超压机本体、压实工装，其特征是：所述超压机本体包括底座和位于底座上方的上梁，所述上梁与底座通过多根立柱连接固定，所述上梁与底座之间设置有中梁，所述立柱活动穿过中梁，使得中梁可以沿立柱上下滑动，所述上梁和底座为整体合金结构钢锻件，所述压实工装由主缸驱动，中梁由辅缸驱动。该超压机具有梁高小，而机械强度高、刚度高、抗疲劳、长寿命等优点，而且便于拆卸维修。
本发明涉及挥发性有机化合物废气治理技术领域，具体涉及一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置专用冷渣机的使用方法,其特征是：渣灰排渣温度850～950℃，因此采用二级冷却的技术方案，夹套式风冷螺旋输送器一级风冷与滚筒冷渣组件二级水冷，保证渣灰温度梯度下降较为稳定、平缓，从而保证不定时间隔排渣时夹套式风冷螺旋输送器中螺旋叶片不会出现局部温度变化较大、受热膨胀后与风冷夹套内壁抱死的问题，设计螺旋破渣铰在回转滚筒体随回转滚筒体旋转而在其圆周面滚动，周而复始地清扫回转滚筒体内壁的结垢，防止回转滚筒体导热系数降低和局部高温变形。
本发明涉及挥发性有机化合物废气治理技术领域，具体涉及一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置专用冷渣机,其特征是：包括扬灰器、夹套式风冷螺旋输送器、关风阀、滚筒冷渣组件。渣灰采用二级冷却的技术方案，夹套式风冷螺旋输送器一级风冷与滚筒冷渣组件二级水冷，保证渣灰温度梯度下降较为稳定、平缓，从而保证不定时间隔排渣时夹套式风冷螺旋输送器中螺旋叶片不会出现局部温度变化较大、受热膨胀后与风冷夹套内壁抱死的问题，设计螺旋破渣铰在回转滚筒体随回转滚筒体旋转而在其圆周面滚动，周而复始地清扫回转滚筒体内壁的结垢，防止回转滚筒体导热系数降低和局部高温变形。
本发明涉及挥发性有机化合物废气治理技术领域，具体涉及一种吸附VOCs废气固体废弃物蓄热沸腾燃烧沉降净化装置的使用方法,其特征是：采用两次蓄热燃烧净化的技术方案，即一次蓄热沸腾燃烧旋风分离熔盐贴片黏附和二次蓄热燃烧沉降分离熔盐贴片黏附，围绕提高吸附VOCs废气固体废弃物燃烧效率、净化效率目标，设计炉膛、蓄热返料室、蓄热燃烧沉降室温度控制在850～950℃，停留时间为5s，炉渣热灼烧减率≤5%。
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本发明涉及挥发性有机化合物废气治理技术领域，具体涉及一种利用吸附VOCs废气固体废弃物造粒制备再生燃料装置。其特征是：包括挤出造粒机头组件、挤出机体组件。装置始终在密闭的装置中运行，避免了污染物的排放，并能够实现自动连续生产，为进一步有效利用了吸附VOCs废气固体废弃物的剩余热值，实现资源节约和减少污染物排放提供了合格的再生燃料。
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本发明涉及挥发性有机化合物废气治理技术领域，具体涉及一种吸附VOCs废气固体废弃物的治理方法,其特征是：包括分拣、造粒、蓄热一次沸腾燃烧、蓄热二次燃烧沉降净化。达到有效利用了吸附VOCs废气固体废弃物的剩余热值，既减少了污染物的排放，又节约了能源的目的。
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