广东广州有色金属废水处理技术理论与应用

焦磷酸盐-柠檬酸锌镍合金电镀废水的处理方法 931     

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本发明公开了焦磷酸盐‑柠檬酸锌镍合金电镀废水的处理方法，向废水中加入氯化亚铁和氯化钙，用石灰乳液调节pH至10～11.5，亚铁离子和钙离子协同沉淀柠檬酸配位剂，钙离子沉淀焦磷酸根，镍离子和锌离子生成相应的氢氧化物等沉淀，磷酸根生成磷酸镍和磷酸锌沉淀。加入氧化剂氧化其他有机物，调节废水的pH至6～9。处理结果满足GB 21900‑2008《电镀污染物排放标准》的要求。本发明创立了用亚铁离子与钙离子沉淀去除废水中含羧基的有机酸配位剂的新方法，工艺简单易行，处理成本低，具有较好的市场应用前景。

以碳酸钠提供碱度实现高浓度氨氮废水高效亚硝化的方法 1051     

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本发明属于氨氮废水处理的技术领域，公开了一种以碳酸钠提供碱度实现高浓度氨氮废水高效亚硝化的方法。方法为：(1)将装有填料的生物反应装置进行生物挂膜；生物反应装置包括第一级生物反应装置和第二级生物反应装置；(2)将第一份碳酸钠加入进水储水装置，第一份碳酸钠与氨氮废水混合均匀；然后将添加了碳酸钠的氨氮废水送入第一级生物反应装置进行亚硝化，亚硝化后出水进入中间储水装置；向中间储水装置中加入第二份碳酸钠，混合均匀，然后将中间储水装置的废水送入第二级生物反应装置，继续亚硝化，完成后出水。本发明的方法解决了碳酸钠作为外源碱度投加导致高pH值，使微生物活性受到游离氨抑制的问题；本发明的方法成本更低。 1

废水除杂去味装置 655     

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本发明公开了一种废水除杂去味装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有废水过滤箱，所述废水过滤箱的左侧固定连通有接水管，所述废水过滤箱的内部固定连接有引流板，所述废水过滤箱的右侧开设有出料口，所述引流板的上表面设置有格栅板，所述格栅板的内部开设有一组网格孔，所述出料口的外侧设置有挡料板，所述废水过滤箱的外表面固定连接有安装架，所述安装架的内顶部固定连接有驱动电机。该养殖场废水气味处理装置，通过设置臭氧发生器以及紫外线杀菌灯，对过滤彻底后的废水进行除臭、消除异味和杀菌再排放，避免难闻的气味排放到大气中，对环境进行保护，避免影响到居民生活。

含磷废水除磷方法 775     

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本发明提出了一种含磷废水除磷方法，首先调节含磷废水的pH值为6?9，此时磷酸盐主要是磷酸二氢根和磷酸氢根存在，然后加入三氯化铁，水解，形成铁羟基化合物。该水解产物和磷酸盐形成胶体，然后加入聚合氯化铝，通过吸附、架桥以及卷扫等作用把废水中的磷酸根和铁形成的胶体形成沉淀，从废水中去除，达到除磷的目的。该技术通过分析废水中磷酸盐的存在状态，通过加入不同的药剂，操作参数的控制，使废水中的磷酸盐生成胶体状态物质，然后通过絮凝沉淀从废水中去除胶体，使废水中磷的含量降至0.5mg/L以下，一般在0.3?0.4mg/L。

废水处理高级氧化装置 926     

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本实用新型属于废水领域，尤其为一种废水处理高级氧化装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有支撑板，所述支撑板的表面设置有第一滑槽，所述支撑板通过第一滑槽滑动连接有反应筒，所述反应筒的底部均匀设置有齿牙。该废水处理高级氧化装置，利用投料口向反应筒中放入高锰酸钾，进气管中放入臭氧，然后利用齿轮与齿牙啮合的方式使反应筒沿着第一滑槽左右移动，使反应筒中的废水产生晃动，产生晃动的同时利用搅拌棒对废水进行搅拌，而且转动辊的数量为多个，能够使废水与氧化剂充分接触，解决了以往的废水高级氧化装置难以使废水充分与氧化剂混合的问题，从而提高了废水的氧化效率，使废水处理的更加干净，减少环境污染。

医疗废水消毒装置 1032     

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本实用新型提供了一种医疗废水消毒装置，包括箱体、所述箱体内设有两道隔板，第一隔板将箱体分隔成废水槽和储药槽，第二隔板将箱体分隔成储药槽和消毒槽，所述消毒槽内安装有层状分布的导流板，所述废水槽和消毒槽之间通过废水泵连接，所述储药槽和消毒槽之间通过药液泵连接，所述废水槽顶部设有废水入口，加药口位于储药槽顶端，废水出口位于消毒槽下端。本医疗废水消毒装置内设置层状分布的导流板，可以有效增强医疗废水在与消毒药剂结合时的反应时间，提高废水消毒效率，同时省去了传统消毒装置中能耗较高的搅拌装置，节能效果明显。

基于高杂质高纤维废水在线仪表测量的流通池 864     

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本发明公开了一种基于高杂质高纤维废水在线仪表测量的流通池，包括支架，所述支架上设有废水容器主体，所述废水容器主体的下部设有进水口，上部设有出水口，所述进水口通过管道和设于管道上的进水阀门连接了外部的废水收集装置，所述废水容器主体内设有用于测量废水的水质参数的在线仪表装置，所述废水容器主体的底部设有排污口，所述排污口连接了管道和排污阀门。本发明采用流通池的方式安装在线仪表，解决了安装条件恶劣的情况无法安装仪表的问题。

含锌废水处理方法、处理系统及应用 903     

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本发明提供一种含锌废水处理方法，其特征在于，所述处理方法依次序包括：(1)将含锌废水进行预处理，得到预处理水；(2)将步骤(1)得到的预处理水进行生化处理，得到生化处理水；(3)将步骤(2)得到的生化处理水进行浓缩处理，得到浓缩处理高盐浓水和回用水；(4)将步骤(3)得到的浓缩处理高盐浓水进行蒸发结晶处理，得到回用水和结晶物；其中回用水标准为：pH 6‑8，电导率≤50，COD≤30，浊度≤1；该方法操作简单、运行稳定、成本低廉、处理效率高，从而达到电镀生产含锌废水的零排放或低排放，同时对废水中各金属离子实现较高纯度的回收。

基于微电解-光催化技术的制药废水深度处理设备 669     

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本实用新型公开了一种基于微电解‑光催化技术的制药废水深度处理设备，包括废水处理设备主体，所述废水处理设备主体的顶端一侧设置有输送管，所述废水处理设备主体的一侧顶端设置有进水口，所述废水处理设备主体的另一侧中间设置有进水口，且进水口和废水处理设备主体为一体式结构，所述废水处理设备主体的底端设置有底座；隔离板的外侧设置为丙烯酸层，丙烯酸层会防止土壤中的水分子与废水设备进行反应，减小氧化生锈，隔离板的内侧设置为丙烯酞胺聚合层，当废水设备废水泄露时，丙烯酞胺聚合层会将大部分废水吸收从而减小了污染，不仅保护了废水处理设备表面，而且增加了使用寿命和经济效益。

处理高氨氮废水的方法及系统 1026     

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本发明公开了一种处理高氨氮废水的方法和系统，方法包括以下步骤：1)将高氨氮废水与NaClO废水、FeSO₄废水进行混合反应处理；2)经过步骤1)反应处理的高氨氮废水进行砂滤过滤处理；3)将NaClO废水、NaOH与砂滤后的废水进行混合反应；4)对步骤3)反应后的废水依次进行加药处理、光催化反应以及MBR处理，获得产水。经过本发明方法处理后的高氨氮废水，氨氮的去除率＞98.8％，且各类副产物彻底去除，确保出水达到排放标准；本发明系统操作简单，能够有效的将高氨氮废水以及各类副产物除去，且达到多种废水同步处理效果。

采用多元煤铁碳的废水处理装置和方法 829     

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本发明涉及一种采用多元煤铁碳的废水处理装置及废水处理方法，该废水处理装置包括底座、反应器、进水管以及出水管。该废水处理装置及其废水处理方法，通过设计具有多级反应室的反应器，反应器内的多元煤铁碳填料的平均颗粒大小依次减小，从而有机废水可以被层层过滤，并且在反应室内与多元煤铁碳填料发生微电解反应，随着多元煤铁碳填料的颗粒大小的减小，比表面结逐渐增大，可以处理多种不同浓度的有机废水，特别是高浓度有机废水，在底层经初步过滤和微电解，再流入高层进行深度过滤和微电解，具有持续高效、不板结的优点，在大幅度去除有机污染物的同时，提高了有机废水的可生化性，为后续的生物处理奠定了良好的基础。

火电厂树脂再生废水的处理方法和系统 839     

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本申请属于火电厂树脂再生废水的技术领域，尤其涉及一种火电厂树脂再生废水的处理方法和系统。本申请通过设置树脂冲洗部件处理单元、树脂输送部件处理单元、阴树脂再生部件处理单元、阳树脂再生部件处理单元和树脂混合部件处理单元，通过自动阀门的逻辑控制，实现高含盐废水和低含盐废水的自动分类收集，通过水量计量实现高盐废水、低盐废水的分类统计及异常判断报警。本申请提供的一种火电厂树脂再生废水的处理方法和系统，本申请可实现火电厂锅炉补给水处理系统再生废水和凝结水精处理系统再生废水的合理处理，便于后续的废水回收利用与火电厂水务管理。

电镀废水分流回用处理设备 857     

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本实用新型公开了一种电镀废水分流回用处理设备，是通过废水分流系统将电镀废水分流为含铜废水、含镍废水、含氰废水、含铬废水和前处理废水五类；调节含铜废水、含镍废水、含氰废水和前处理废水的pH值，再依次经DF膜系统、离心过滤机、反渗透机和机械蒸汽再压缩蒸发器处理；而含铬废水经过DF膜系统处理后，再经离子交换柱和反渗透机处理；处理过程中所产生的离心浓水和反渗透浓水通过机械蒸汽再压缩蒸发器结晶回用于镀槽，同时回收反渗透清水。本实用新型用于电镀废水的处理，工艺稳定、操作简便、易于控制、安全可靠、运行费用较低，处理过程中的废水除去因自然蒸发而损耗的，其余全部被回用于电镀清洗过程。

亚硫酸钙型脱硫灰浆处理铝型材铬化废水的方法 795     

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本发明公开了亚硫酸钙型脱硫灰浆处理铝型材铬化废水的方法。该方法先用硫酸将收集池中的铝型材铬化废水的pH值调至2～4；然后加入亚硫酸钙型脱硫灰浆，充分搅拌，将铝型材铬化废水中的六价铬还原成三价铬；再加入NaOH，将废水pH调至7.5～8.5，使得废水中的三价铬变为Cr(OH)3；同时废水中的氟离子与脱硫灰浆中的氢氧化钙和氧化钙反应，生成CaF2，并加入聚丙烯酰胺作为絮凝剂，处理后水中铬浓度低于0.1mg/Kg、氟离子浓度低于10mg/Kg。利用本发明的方法既利用了亚硫酸钙型脱硫灰浆，又降低了铝型材铬化废水的处理成本，同时去除废水中的六价铬和氟，达到以废治废。

改进的废水PH在线自动加药处理方法 886     

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本发明公开了一种改进的废水PH在线自动加药处理方法，其应用于废水PH在线自动加药处理系统，包括如下步骤：步骤1、测量污水池水位，水位到达启动值时，抽污水池内废水入进水管道；步骤2、测量进水管道内废水PH值是否在合规范围，是则执行步骤4，否则执行步骤3；步骤3、对废水进行加药调节，直至废水达到合规范围；步骤4、打开进水阀，令废水流入出水池。本发明通过加入plc编程器编写程序，自动控制液位计、进水PH计、出水PH计、进水泵、加药泵、出水阀、回流阀、加药阀、加药回流阀、进水流量计、加药流量计等装置的开闭的方法，自动控制加药过程，调节废水PH值，对废水的酸碱度进行高效处理。

电镀废水回用水质改善工艺 913     

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本发明一种电镀废水回用水质改善工艺，电镀废水依次经过下述装置：第一过滤装置、第二过滤装置、第二活性炭过滤罐、废水回用分子筛过滤罐、第一活性炭过滤罐、螯合树脂过滤罐、精密保安过滤器、超滤膜过滤系统、RO1反渗透膜系统、RO2反渗透膜系统。本发明通过增加一个沙滤罐、活性炭过滤罐及精密保安过滤器，能够有效去除电镀废水中的有机物，提高电镀废水处理后的水质，使电镀废水在进入超滤膜系统及反渗透膜前达到最佳要求，延长超滤膜的保养周期；经本发明处理的电镀废水使电镀废水能够100%回收，且回用率达到60%以上，减少电镀废水的排放量，达到电镀废水减排指标，减轻环境负担。

含氰废水处理方法、处理系统及应用 895     

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本发明提供一种含氰废水处理方法，其特征在于，所述处理方法依次序包括：(1)将含氰废水进行预处理，得到预处理水；(2)将步骤(1)得到的预处理水进行生化处理，得到生化处理水；(3)将步骤(2)得到的生化处理水进行浓缩处理，得到浓缩处理高盐浓水和回用水；(4)将步骤(3)得到的浓缩处理高盐浓水进行蒸发结晶处理，得到回用水和结晶物；其中回用水标准为：pH 6‑8，电导率≤50，COD≤30，浊度≤1；该方法操作简单、运行稳定、成本低廉、处理效率高，从而达到电镀生产含氰废水的零排放或低排放，同时对废水中各金属离子实现较高纯度的回收。

氯化钾无氰镀镉废水的处理方法 904     

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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种氯化钾无氰镀镉废水的处理方法，所述方法包括以下步骤：S1、调节废水pH，加入焦亚硫酸钠水溶液；S2、加入二乙基二硫代氨基甲酸钠水溶液，调节废水pH；S3、加入絮凝剂，沉淀颗粒聚集后将沉淀物从废水中分离；S4、向废水中加双氧水；S5、调节步骤S4处理后的废水pH。本发明能显著减少氯化钾无氰镀镉废水中镉和铬的含量，使废水排放满足国家标准要求，并且适用于目前企业电镀车间原有废水处理和排放系统。 1

含锌电镀废水复合电解槽处理方法 755     

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本发明公开了一种含锌电镀废水复合电解槽处理方法。该方法将含镍线路板废水放入复合电解槽进行电解处理，外加电场提供经整流后22～25V直流电压，反应25～30分钟，电流强度为0.8～1.0A；按每升含镍废水计，投加NaCl0.05～0.15g/L，控制气水体积比比为3～3.5：1，用空压机供气；控制电解出水pH值到9.5～10（PH10.5左右以上再溶解），电解处理后的废水进入斜板沉淀池，沉淀0.5-1小时，上清液排出，污泥沉于池底污泥槽中；本发明除锌效果显著，总体运行费用低，占地面积小，投资小，预处理效果好，锌离子的去除率在99％以上。

焦磷酸盐-柠檬酸体系铜镍合金电镀废水的处理方法 1029     

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本发明公开了焦磷酸盐‑柠檬酸体系铜镍合金电镀废水的处理方法，向废水中加入氯化亚铁和氯化钙，用石灰乳液调节pH至10～12，亚铁离子和钙离子共同沉淀柠檬酸配位剂，钙离子沉淀焦磷酸根，磷酸根生成磷酸铜和磷酸镍沉淀，铜离子和镍离子生成相应的氢氧化物等沉淀。加入氧化剂氧化其他有机物，调节废水的pH至6～9。处理结果满足GB 21900‑2008《电镀污染物排放标准》的要求。本发明创立了用亚铁离子与钙离子沉淀去除废水中含羧基的有机酸配位剂的新方法，工艺简单易行，处理成本低，具有较好的市场应用前景。

降解高浓度有机氯废水的方法及系统 929     

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本发明公开了一种降解高浓度有机氯废水的方法，包括以下步骤：1)将高浓度有机氯废水进行蒸发处理；2)对经过蒸发处理后的高浓度有机氯废水进行光催化处理。本发明的有机氯废水处理方法，通过先对低沸点含氯有机物进行蒸馏，将其从废水中分离出来，随后对高沸点含氯有机物进行光催化处理，将余氯还原成氯离子，能够有效去除废水中的有机氯，有效地降低了工艺的运行成本和能耗；同时，本发明还公开了一种降解高浓度有机氯废水的系统，所述系统操作简单，能够有效的将废水中的有机氯废水除去，并减少二次污染物的生成量，且最后经过浓缩处理后的高盐废水的产水浓度＜0.05％，高盐浓水浓度＞20％。

复杂印染废水分质处理与分质回用的集成技术 961     

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本发明涉及一种复杂印染废水分质处理与分质回用的集成技术，其包括分质处理和分质回用两部分，整个工艺过程使用自动化检测及控制方式进行。本发明针对纺织印染园区废水的水质变化大、色度高、难生物降解且无机盐含量高的特性，将现有的高效的臭氧氧化技术、超滤?反渗透膜技术与经济的生化处理技术、双塔过滤技术及阴阳离子交换技术集成优化，并针对园区各工序用水的水质要求，通过分质处理与分质回用的手段，实现印染废水的高效、低成本处理。相比传统的处理工艺，虽然水质更加复杂且色度高、难降解，但处理成本更低、中水回用率更高，可达70％?80％。

禽畜养殖废水亚硝化-厌氧氨氧化处理方法及设备 1020     

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本发明公开了一种禽畜养殖废水亚硝化－厌氧氨氧化处理方法及设备，该处理方法先将废水中的部分氨氮在好氧菌的作用下转化为NO2－，然后在Anammox自养菌的作用下废水中的氨氮和生成的NO2－发生化学反应，生成氮气而从水中脱离。设备包括一容器，容器分为上下两层，上层装有软性填料，为好氧生物膜生长黏附的场所，下层装有陶粒，在其上生长厌氧生物膜，厌氧滤层底部设有穿孔隔板，隔板下方设有取样口、温度计；好氧生物膜与厌氧滤层之间有间隙，并设有曝气管，所述容器顶部设有进水口，底部设有出水口。本发明可节省供气量25％左右，节省动力消耗；缩短水力停留时间，减少设备的体积；具有良好的沉降性能和较高的生物相浓度。

产表面活性剂细菌及其在煤/石油化工废水中原位削减多环芳烃的应用 877     

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本发明公开了一种产表面活性剂细菌及其在煤/石油化工废水中原位削减多环芳烃的应用。该菌株筛选自焦化污泥，经鉴定为铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)，命名为Pseudomonas aeruginosa Rh5，于2018年1月12日保藏在广东省微生物菌种保藏中心，地址：广州市先烈中路100号大院59号楼5楼，保藏号为GDMCC NO:60313。该产表面活性剂细菌可以应用在O₁/H/O₂工艺的煤/石油化工废水中原位削减多环芳烃。该产表面活性剂细菌能大幅度原位降低煤/石油化工废水中的多环芳烃，原位降解多环芳烃超过90％，使外排污泥中多环芳烃的含量大幅度降低，极大地降低了外排煤化工污泥的环境风险，并同时提高了脱氮效果。

低碳/氮比的中低浓度废水低碳处理方法及装置 923     

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本发明属于废水处理的技术领域，公开了一种低碳/氮比的中低浓度废水低碳处理方法及装置。方法为：(1)在装有填料的前置反硝化反应器中进行反硝化挂膜培养；将氨氮吸附生物反应装置进行亚硝化生物挂膜培养；(2)将中低浓度废水与经过亚硝化的废水混合，反硝化，沉淀，再进入氨氮吸附生物反应装置中进行吸附，当出水中氨氮浓度＜1.5mg/L时，直接排放；当出水中氨氮浓度≥1.5mg/L时，停止进水；投加碱度，曝气，生化反应，氨氮转化为亚硝酸盐，获得含有亚硝酸盐的废水，收集；生物反应装置实现生物再生；经过亚硝化的废水为含有亚硝酸盐的废水。本发明实现了中低浓度氨氮废水低碳低能耗的有效处理，达到排放标准。

用于酱香型白酒废水的微生物降解处理方法 668     

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本发明公开了一种用于酱香型白酒废水的微生物降解处理方法，包括S1、首先对废水进行自然沉降，得到上清液和污泥沉淀；然后调节上清液pH，得到预处理废水；S2、将预处理废水通过格栅进行过滤，得到初级滤水和滤除污泥；将污泥沉淀与滤除污泥混合均匀，然后依次进行脱水、压滤和烘干处理，得到干化污泥；S3、将初级滤水利用微生物进行降解处理，得到降解废水，然后对降解废水进行消毒处理，即可得到净化废水；本发明工艺设计合理，废水处理效率高，且成本较低，适宜推广使用。

化学镀镍废水的处理方法 742     

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本发明公开了一种化学镀镍废水的处理方法，调节化学镀镍废水的pH至4～6，加入二乙基二硫代氨基甲酸钠沉淀镍，加入絮凝剂，使沉淀颗粒聚集，过滤分离沉淀物；然后调节上清液的pH至10～12，加入双氧水氧化；对于不含铵离子的废水，加入氯化钙溶液；对于含有铵离子的废水，调节pH至9～10，加氯化镁溶液，然后调节废水的pH至10～12，再加氯化钙溶液；再次加入絮凝剂，分离过滤，即得。本发明的化学镀镍废水的处理方法，处理结果满足GB 21900‑2008《电镀污染物排放标准》表3的要求，且克服了传统的一步沉淀法不易回收镍的技术缺陷，所得镍的沉淀物可以回收利用，具有较好的市场应用前景。

快速定性测试废水处理中氰化物含量的检测方法 733     

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本发明公开了一种快速定性测试废水处理中氰化物含量的检测方法，其检测试剂为：联邻甲苯胺与盐酸的混合溶液；其检测方法为：首先，取一定含氰化物的废水注入试管中；然后，向试管内滴入数滴检测试剂；最后，静置1‑3min，观察试管内的颜色；其判别方法为：若含氰化物废水试管的颜色变成黄色，说明废水中含有过量的余氯，即次氯酸钠的投加量足以氧化游离及部分的络合氰化物，含氰化物的废水达标；若含氰化物废水试管的颜色不显示黄色，则说明次氯酸钠投加量太少，含氰化物的废水超标。本发明为一种快速定性测试废水处理中氰化物含量的检测方法，其操作简单，投入成本经济，检测迅速，通过直接观察即可判定废水是否合格，为现场的检测提供了便捷。

用于焦化厂的废水除硫装置 687     

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本实用新型涉及废水除硫装置技术领域，特别涉及一种用于焦化厂的废水除硫装置，包括除硫装置支撑架，除硫装置支撑架的上表面固定设置有含硫废水进液管，含硫废水进液管的前表面固定设置有进液管连接凸台，进液管连接凸台的外环面固定设置有连接凸台螺纹孔，本实用新型通过设计的左废水除硫罐和右废水除硫罐线性排列在含硫废水进液管的左右两侧，进而对含硫废水进行细化除硫过滤有效提高了除硫效率；本实用新型通过设计的左废水排气管和右废水排气管并通过废水排气管将除硫中产生的废气进行及时的排出有效缓解了管道中的压力进而有效提高本实用新型的使用的寿命。

含汞废水处理方法及装置 1056     

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本发明公开了一种含汞废水处理方法，其特征在于：使用单质硫还原菌处理含汞废水。本发明利用单质硫还原菌生物还原处理含汞废水，进水汞浓度在任意范围内(0～50mg/LHg²⁺)，均不产生甲基汞积累。本发明中的方法成本很低，具有非常大的经济优势。本发明中的方法处理含汞废水高效稳定，汞含量在50mg/L时，稳定去除效率>99.9％，在5～20mg/L范围内时，稳定去除效率>99.0％，含汞废水生物工艺运行了约300天，能处理高达处理50mg/L的高浓度含汞废水，具备耐受高浓度Hg²⁺冲击的能力，生物活性恢复周期不超过7天，含汞废水可直接、持续进入产硫微生物反应器，同步进行生物产硫和除汞，无需分置生物反应器和混合沉淀反应器，并且产硫微生物反应器结构多样。