本发明公开了一种无碳复写纸涂布废水污泥的固化方法。所述方法包括以下步骤:将无碳复写纸涂布废水污泥加入混合器,并将无碳复写纸涂布废水污泥含水率调节至60%-70%;再按照每处理1吨调节后无碳复写纸涂布废水污泥投加0.25~0.50吨投加物的比例,将投加物加入混合器,其中所述投加物由水泥、石灰和螯合剂组成;通过混合器将所有物料充分混合,最后将物料运输至填埋场,完成对无碳复写纸涂布废水污泥的固化。与现有技术相比,本发明固化方法中添加了螯合剂,提高固化体的掺渣量,降低固化体浸出毒性,增加固化体强度。经试验检测,通过本发明方法固化后的污泥锌的总含量可从固化前4300mg/L降低至1550mg/L以下。
本发明提供了废水中磺胺二甲基嘧啶的去除方法。该方法先对所述废水进行过滤处理,去除废水中的不溶物,调节所述废水的pH,向所述废水中加入过硫酸盐,混合均匀,再向前步骤处理后的废水中加入离子交换树脂,反应后,调节废水的pH后静置,排放上清液,将沉淀物回收。本发明的废水中磺胺二甲基嘧啶的去除方法,采用廉价易得的强氧化剂过硫酸钠,经过催化活化后,产生氧化性很强的硫酸根自由基和羟基自由基,比其它一些常用的强氧化剂如Cl2、ClO2、ClO‑等的氧化能力更强,具有化学试剂的投放量少、经济且去除率高的优点。
本发明涉及一种过滤废水装置,尤其涉及一种环保用回收过滤废水装置。本发明的技术问题:提供一种能够自动对废水进行多重过滤并且能够自动将废水中的杂物分离出来的环保用回收过滤废水装置。本发明提供了这样一种环保用回收过滤废水装置,包括有罐体、筒套、进水斗、过滤网、出水管、搅拌装置和回收装置,罐体顶部设有筒套,筒套顶部设有进水斗,罐体内侧下部设有三层过滤网。本发明通过搅拌装置、回收装置和过滤网的作用下,能够自动对废水进行多重过滤,并且能够对废水中的金属微粒和杂物进行收集,提高人们的工作效率;通过清理装置,能够自动将残留在刮板上的杂物清理掉,不需要人工清理,省时省力。
本发明公开了Zeta电位在再造烟叶生产废水处理中调节混凝剂用量的应用,每次添加不同用量的混凝剂,直至所测定的再造烟叶生产废水Zeta电位值的绝对值|ζi|最低,得到混凝剂的最优添加量;由于将Zeta电位应用到再造烟叶生产废水处理中,通过测定最低的Zeta电位值的绝对值|ζi|,来优化混凝剂的最佳用量,以达到最好的生产废水处理效果,在净化水资源的同时节约了经济成本,且易于简单快速的操作。
本发明提供一种印染废水,特别是含苯胺的印染废水的生物处理方法,本发明采用厌氧折流板反应器(ABR)与序批间歇式活性污泥反应器(SBR)相结合的处理工艺,其处理过程为:把印染废水泵入厌氧折流板反应器,印染废水经该厌氧折流板反应器的污泥层处理后再分批输入序批间歇式活性污泥反应器中进行活性污泥处理。在本发明的ABR工艺中,在脱色的同时,伴随脱色而产生的苯胺得到部分降解,这在国际上首次发明这一方法,经进一步的SBR处理,苯胺类得到去除,同时COD、BOD和色度得到进一步的去除,各项指标达到国家排放标准。
本发明公开了一种污染土壤修复后的废水处理方法,先将污染渣块冲洗阶段以及尾气处理阶段产生的废水收集至调节池中,调节池通过提升泵将废水输送至初沉池,将污水中的部分有机物及SS去除;废水经过初沉池后,由重力自留至化学氧化反应器,经过化学氧化器后,废水中的大部分有机物将被氧化去除;废水通过重力自留,进入二沉池后投加混凝剂及絮凝剂,进一步去除废水中的有机物;二沉池出水流入中间水箱,通过提升泵将水提升至石英砂过滤器及活性炭过滤器,进一步过滤和吸附废水中的污染物质,经处理后的废水根据场地需求进行回用;本发明对污染土壤修复过程产生的废水进行有效处理,防止土壤二次污染;保障人体健康、维护正常的生产建设活动。
本发明涉及废水处理的技术领域,更具体地,涉及一种磁分离式废水处理工艺及装置,包括:S1.对废水池中废水进行磁化前处理形成磁性固含物废水;S2.步骤S1中所述磁性固含物废水进入高梯度磁分离设备分离磁性固含物得到第一水浆和清水,清水进入清水箱;S3.步骤S2中所述第一水浆进入稀土磁盘机进行浓缩脱水得到废渣和尾水,所述废渣排入废渣池,所述尾水返回步骤S1废水池中进行磁化前处理。本发明的工艺简约、处理量大、效率高、速度快;可实现占地面积和投资成本节约化、固液分离高效化、快速化的目的;是常规废水处理固液分离及浓缩工序有效的替代工艺。
高浓度废水处理一体化设备,包括一体化废水处理集成箱体,其中:所述一体化废水处理集成箱体内设置有若干个废水处理隔池,所述废水处理隔池顶部都设置有便于检修地可盖合密封的通道口,所述废水处理隔池从前端废水进入口到排水口依次为酸碱调和加药隔池、一级厌氧生化隔池、二级兼氧生化隔池及三级好氧生化隔池,所述酸碱调和加药隔池底部设置有进废水进入口,三级好氧生化隔池上部设置有排水口,所述废水处理隔池设置有连通废水处理隔池的废水循环管道系统,本发明结构紧凑,占地面积小,可适应不同浓度废水处理的,废水处理高效绿色节能。
本发明提供电镀废水的回用处理方法及其设备,是将电镀废水分为含铜废水、含铬废水、含氰废水、含镍废水、前处理废水五类;向含铜废水、含铬废水、含氰废水各自的废水反应池中加入沉淀剂并调节pH值,再依次经斜管沉淀池、离子交换柱、压滤机、反渗透机和蒸发器处理;前处理废水经过滤器的过滤处理后,再经反渗透机处理;向含镍废水的废水反应池中加入沉淀剂并调节pH值,经过滤处理,再经离子交换处理;处理过程所产生的再生液返回废水反应池循环处理,同时回收RO清水和固相金属。本发明用于电镀废水的处理,工艺稳定、操作简便、易于控制、安全可靠、运行费用较低,处理过程中的废水除去因自然蒸发而损耗的,其余全部被回用于电镀清洗过程。
本实用新型公开了一种适宜家用废水余热回收装置,其中,包括暖风机,及与暖风机连通的废水回收机。暖风机包括卧式壳体、在卧式壳体内设有的棘片换热盘管,及在棘片换热盘管一侧设有的离心风机。废水回收机包括立式壳体、在立式壳体内设有的压缩机、在压缩机上方的立式壳体内设有的隔板、在隔板上设有的废水罐、在废水罐上下分别设有延伸到立式壳体外的废水进水管和废水出水管、在废水罐内设有的水换热盘管,及在废水罐的顶部上设有与水换热盘管连通的冷媒进口和冷媒出口。压缩机分别与冷媒进口与棘片换热盘管冷媒输出端连通。冷媒出口与棘片换热盘管冷媒输入端连通。本实用新型具有节能环保且一体两用,及便于清洗的效果。
本发明公开了一种含铬电镀废水复合电解槽处理方法。将含铬废水放入所述复合电解槽进行电解处理,外加电场提供经整流后25~27V直流电压,反应30~35分钟,电流强度为0.9~1.1A、按每升含铬废水计,NaCl投加量为0.10~0.20g/L、控制气水体积比比为3~4:1;控制电解出水pH值到8~9,进入斜板沉淀池,沉淀,上清液排出,污泥沉于池底污泥槽中;复合电解槽由隔板分隔成多个电解槽单元,每一电解槽单元两侧的阴极板和阳极板相对平行设置,电解槽单元内设有溶解粒子电极和绝缘粒子电极的填料层。本发明除铬效果显著,总体运行费用低,占地面积小,投资小,预处理效果好,铬离子的去除率在99%以上。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种高浓度有机磷废水的处理方法。该方法主要包括以下步骤:A、将高浓度有机磷废水经细格栅过滤后通入调节池1中,向废水中加入酸调节pH至4~6;B、将调节池中的废水泵送至厌氧MBR‑好氧MBR串联膜生物反应器;C、将经过步骤C处理的上清液排入调节池2,调节pH至2~7,再将废水排入混凝池,加入纳米磁粉进行沉淀,沉淀物含有磷酸铁盐,经过压滤后排出。采用本发明的处理方法可使磷的去除率得以大大提高,使得总磷指标能够稳定达标;并且可以回收利用磷酸盐,避免了含磷污泥排放至环境中造成的二次污染。
本发明公开了一种五金和电子电镀废水的处理方法,用石灰乳液调节和保持废水的pH至10.5~11.5,加入次氯酸钠溶液氧化氰化钠等污染物;加入氯化亚铁溶液,亚铁离子和钙离子共同沉淀废水中含羧基的有机酸配位剂,亚铁离子将六价铬还原成三价铬并生成氢氧化铬沉淀,用活性炭吸附废水中的有机污染物;加入絮凝剂,使沉淀颗粒聚集,过滤分离沉淀物;调节废水的pH至6~9。本发明用亚铁离子与钙离子的协同效应,建立了有效去除废水中含羧基的有机酸配位剂和重金属离子的新方法,工艺简单易行,处理成本低,具有较好的市场应用前景。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧烟气清洗废水处理系统。该处理系统包括依次连通的收集池、第一酸碱度调节池、铁碳处理装置、曝气池、电絮凝装置、第二酸碱度调节池、第一沉淀池、臭氧处理装置、加药池以及第二沉淀池。通过本实用新型的垃圾焚烧烟气清洗废水处理系统,可以实现垃圾焚烧烟气清洗废水的处理,最终从第二沉淀池排出的废水的COD值有较大程度的下降,色度得到有效降低,废水中的游离氯基本消失,转变成了无生物毒害的无机氯离子,最终得到的废水具有较好的可生化性。经过上述系统处理垃圾焚烧烟气清洗废水后无有毒有害气体产生,降低了污染物的排放以及废水处理的难度、成本。
本发明公开了一种垃圾焚烧烟气清洗废水处理系统及方法。该处理系统包括依次连通的收集池、第一酸碱度调节池、铁碳处理装置、曝气池、电絮凝装置、第二酸碱度调节池、第一沉淀池、臭氧处理装置、加药池以及第二沉淀池。通过本发明的垃圾焚烧烟气清洗废水处理系统及方法,可以实现垃圾焚烧烟气清洗废水的处理,最终从第二沉淀池排出的废水的COD值有较大程度的下降,色度得到有效降低,废水中的游离氯基本消失,转变成了无生物毒害的无机氯离子,最终得到的废水具有较好的可生化性。经过上述系统及方法处理垃圾焚烧烟气清洗废水后无有毒有害气体产生,降低了污染物的排放以及废水处理的难度、成本。
本发明涉及废水处理,具体涉及一种利用改性树脂处理含金属离子废水的方法及其解吸装置。本发明的方法包括以下步骤:将树脂用NAOH改性;然后利用改性的树脂对含金属离子废水进行处理;还可以进一步包括以下步骤:用本发明的解吸装置对吸附饱和的树脂进行解吸;然后再对解吸后的树脂进行改性重新投入使用。本发明的方法和解吸装置可以处理浓度在3G/L以上的金属离子废水,能有效避免树脂的中毒结块现象,而且回收的金属离子溶液浓度高,可以直接回槽使用。
本发明公开了一种含镍线路板废水复合电解槽处理方法。该方法将含镍线路板废水放入复合电解槽进行电解处理,外加电场提供经整流后28~31V直流电压,反应40~45分钟,电流强度为1.05~1.15A;按每升含镍废水计,投加NaCl?0.30~0.40g/L,控制气水体积比比为4~4.5:1;控制电解出水pH值到9~9.5,电解处理后的废水进入斜板沉淀池,沉淀1~1.5小时,上清液排出,污泥沉于池底污泥槽中;本发明除镍效果显著,总体运行费用低,占地面积小,投资小,预处理效果好,镍离子的去除率在99%以上。
本实用新型涉及一种生物质焦油废水综合利用系统,包括:设有富水区和富焦油区的废水池;喷淋塔,所述喷淋塔的废水出口通过管道通至废水池;水循环装置,所述水循环装置的入口位于富水区,出口连接喷淋塔的入口;气化炉;以及连接安装在气化炉和富焦油区之间的焦油回收装置。本实用新型通过在废水池内设置富焦油区和富水区而将焦油废水分离成废水和焦油,由水循环装置将废水输送至喷淋塔循环喷淋,由焦油回收装置将焦油输送回气化炉使用,实现了焦油与废水的分别回收利用,本系统使净化后的焦油废水无外排,焦油与废水二次循环利用,具有很好的环保性和一定的实用价值。本实用新型可应用于生物质燃气生产中焦油废水的综合利用。
一种含有高盐高表面活性剂的喷涂和化妆品废水的处理方法,它属于高盐高污染物污水生物处理技术领域。它要解决现有此类废水的处理方法,存在成本高、生化能力有限和污泥产量大的问题。方法:一、此类废水分别进行粗、精过滤,酸碱后微电解处理,再入芬顿沉淀池;二、絮凝沉淀后入BESI生物强化池;三、依次入HIT臭氧氧化池、BAF曝气生物滤池和活性炭吸附池,达标排放或回收利用。本发明对废水进行有效的处理,实现喷涂、化妆品行业高盐废水的达标排放或回用;本发明成本低,生化能力强,效果较好,污泥产量低,无二次污染,对实现喷涂、化妆品企业节水降耗增收具有现实意义。本发明适用于含有高盐高表面活性剂的喷涂和化妆品废水的处理。
本实用新型公开了一种组合高效废水一体化处理设备,包括能根据待处理废水类型分别从至少两种功能池组合中选用其中一种的混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元,所述混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元沿废水流动方向依次布置。本实用新型提供的组合高效废水一体化处理设备,根据废水的性质可进行处理工艺的优化组合,从而高效去除废水中的多种污染物,解决现有废水一体化处理设备适用范围窄,处理效率低等问题。
本发明公开了一种餐饮废水净化箱,其结构包括:水质净化器、净化储水箱、固定挡板、泄水支板、餐饮废水倒入台、废水集中槽、废水净化箱壳体、排废气烟囱、手扶架杆、废水净化箱基座,排废气烟囱垂直焊接在废水净化箱壳体上,废水集中槽水平嵌套于废水净化箱壳体内部,泄水支板设有两个并且分别竖直紧贴于餐饮废水倒入台左右两侧,餐饮废水倒入台水平固定在废水集中槽内部,手扶架杆水平焊接在废水净化箱壳体前,本发明水质净化器设有混合反应箱、混合反应箱盖、沉淀过滤箱、沉淀过滤箱盖,实现了餐饮废水净化箱的水质净化器安装后不单过滤,并且沉淀反应混合的加工水质,配合水源加工更高效的净化,储水箱可以有效存储净化后的水源。
本发明公开了一种含铜废水复合电解槽处理方法。该方法将含镍线路板废水放入复合电解槽进行电解处理,外加电场提供经整流后26~30V直流电压,反应25~35分钟,电流强度为0.85~1.05A;按每升含镍废水计,投加NaCl0.15~0.25g/L,控制气水体积比为2.5~3:1,用空压机供气;控制电解出水pH值到8.5~10,电解处理后的废水进入斜板沉淀池,沉淀1‐1.5小时,上清液排出,污泥沉于池底污泥槽中;本发明除铜效果显著,总体运行费用低,占地面积小,投资小,预处理效果好,铜离子的去除率在99%以上。
本发明涉及一种振动研磨废水处理系统及处理方法。该振动研磨废水处理系统包括依次连通的废水收集池、电絮凝装置、第一pH调节池、第一沉淀池、加药池、紫外辐照装置、第二pH调节池和第二沉淀池。该振动研磨废水处理方法包括如下步骤:收集振动研磨废水,电絮凝处理,调节电絮凝处理后的废液的pH值并进行一级沉淀,将一级沉淀的第一上清液转移至加药池中,依次投加硫酸亚铁和双氧水,使其在加药池和紫外辐照装置之间循环并进行一级紫外辐照,再调节pH值并进行二级沉淀,回收第二上清液。采用该振动研磨废水处理系统的振动研磨废水的处理方法,能够显著降低振动研磨废水的COD值及总氮含量,处理效果好。
本发明涉及一种处理含酚氨煤气化废水的方法。该方法包括单塔注碱加压汽提脱除酸性气体和氨、侧线抽出气三级分凝、二异丙醚萃取酚及溶剂回收过程。煤气化废水按比例分冷、热两股进料从污水汽提塔上部和中上部进入加压单塔,塔顶出酸性气,侧线采出混合气经三级分凝得高浓度氨气,侧线以下位置注碱将固定氨转化为游离氨以除去。脱除氨和酸性气的釜液与二异丙醚逆流萃取脱酚,通过溶剂回收塔和溶剂汽提塔回收萃取溶剂,并得到副产物粗酚。本发明实现煤气化废水在污水汽提单塔中同时脱除酸性气、游离氨和固定氨的过程,获得高浓度氨气,塔釜净化水中二氧化碳、硫化氢、游离氨和固定氨含量极低,不易结垢,净化后的煤气化废水符合后续生化处理要求。
本发明公开了一种酸性重金属废水的处理工艺,包括以下步骤:1)将酸性重金属废水收集在废水收集池中;2)收集的酸性重金属废水进入中和池,调节pH值至6-8之间,并使废水中的重金属离子与OH-充分反应生成难溶的氢氧化物沉淀;3)反应后得到的废水进入沉淀池中充分静置,使部分重金属经沉淀得以去除,上清液流出进入重金属捕集池,并清除沉淀池内的污泥;4)向重金属捕集池中投入重金属捕集剂并静置;5)对经过重金属捕集的废水进行过滤;6)上步所得的滤液进入人工湿地单元进行充分处理,水质达标后即可排入河道。本发明的工艺对酸性重金属废水处理效果较好,经过处理后,其pH值及重金属浓度均达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)的排放要求。
本实用新型公开了一种可节约用地及能源的酯化废水处理系统,包括综合废水调节池、酯化废水调节池、预处理槽、厌氧处理池、好氧处理池、混凝沉淀池和集水池,其中,所述综合废水调节池、酯化废水调节池、预处理槽、厌氧处理池设置在具有至少二层的建筑物内,综合废水调节池、酯化废水调节池和厌氧处理池位于所述建筑物的地下结构中,均为地埋式钢筋混凝土结构池体,所述预处理槽设置在池体上方的地面上,所述酯化废水调节池和综合废水调节池分别经泵和水管与预处理槽连接,所述预处理槽的出水口与所述厌氧处理池进水口连接,所述厌氧处理池的出水口连接好氧处理池进水口,所述好氧处理池的出水口与混凝沉淀池的进水口连接,所述混凝沉淀池的出水口与集水池连接,将处理后达标的水存储在集水池中。该系统能有效降低了废水中COD、BOD和SS等等,大大提高出水质量,而且占用土地等资源少。
本实用新型公开了一种废水回收设备,包括废水罐、过滤器、蒸发器、冷凝管和集水罐,废水罐、过滤器和蒸发器依次流体连通;废水罐用于存储废水并输送至过滤器;过滤器对废水罐所输送的废水进行过滤,过滤器对废水进行过滤后输送至蒸发器;蒸发器对过滤后的废水进行蒸发得到水蒸汽;冷凝管一端设在蒸发器顶端,冷凝管另一端与集水罐流体连通;冷凝管用于对水蒸汽进行冷却,使得水蒸汽由气相转换成液相,即使得水蒸汽转换成净水;集水罐用于收集净水。本实用新型中,过滤器对废水进行一级过滤和二级过滤后,然后输送至蒸发器并进行蒸发形成水蒸汽,实现固液分离,水蒸汽经过冷凝管的冷却后,集水罐可以进行收集得到净水并加以利用。
一种从草酸稀土沉淀废水中回收盐酸和稀土的方法,其特征是以钛基涂钌和铱金属板或网为阳极,金属钛板或网为阴极,阳极室和阴极室之间采用离子交换膜隔开,阴极液为酸性溶液,阳极液为草酸稀土沉淀废水,电流密度为20~600A/m2,阳极室发生氧化反应,析出氯气,同时氧化分解废水中的草酸离子,回收利用废水中的酸和稀土。本发明的方法可以循环利用废水中的水资源和酸资源,并回收利用稀土,无新的废水、废渣排放。
一种序批节能型超声协同臭氧处理有机废水装置及方法,包括如下步骤:先向废水中通入臭氧进行氧化反应,当废水pH值达到超声切入点时开启超声协同臭氧进行废水处理,当废水COD值达到排放要求后排放;废水处理装置包括反应器、臭氧制备单元、臭氧阀门、多孔扩散器、超声发生器、超声波振板、进水阀、出水阀、进水管、出水管、监测设备、自动控制装置,超声波振板设置于反应器的侧壁上,反应器上还设置有尾气破坏器。本发明在传统超声协同臭氧工艺的基础上引入序批式工艺理念,更充分合理地利用了臭氧的氧化能力和羟基自由基的持续矿化能力,实现了传统工艺的节能化改造,并基于反应阶段转切指标的研判实现了全过程的智能化运作。
本实用新型公开了一种Fenton协同臭氧处理废水装置。该装置包括前处理塔(9)、催化氧化塔(1)、后处理塔(27)、药剂制备系统(30)、臭氧供应系统和清水池(29)。该装置处理废水的方法包括如下步骤:(1)前处理;(2)催化氧化处理;(3)后处理。该装置处理废水能提高废水处理效率,提高废水COD和色度的去除效果,减少化学试剂用量,且臭氧利用率高。
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