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本实用新型涉及一种处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池，包括池体，所述池体的底部设有进水管，池体的顶部设有出水管，其中，所述池体内从下到上依次设有过滤区、吸附区和填料区，所述过滤区、吸附区和填料区之间采用格栅隔开，所述过滤区内设有石英石滤料；所述吸附区设有活性炭和树脂。本实用新型所提供的处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池，通过过滤区去掉大颗粒物质和杂质，通过吸附区吸附废水中的大量氨氮及其他有机物污染物，通过填料区提高水与微生物的接触面积，增强对水体中COD、氨氮、磷、藻类等的去除效果。本实用新型的整个废水处理过程方便快捷，增强微生物对高浓度氨氮的适应性和降解速率，提高了废水处理的效率，并且通过反冲管，保证废水稳定达标排放。
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本实用新型公开了一种处理高氨氮废水的系统，包括一级加药反应系统、二级加药反应系统、NaClO废水储罐、FeSO4废水储罐、NaOH储罐，所述一级加药反应系统的进药口分别与NaClO废水储罐、FeSO4废水储罐的出水口连通；所述二级加药反应系统的进药口分别与NaClO废水储罐、NaOH储罐的出药口连通，所述一级加药反应系统的出水口与二级加药反应系统的进水口连通。经过本实用新型系统处理后的高氨氮废水，氨氮的去除率＞98.8％，且各类副产物彻底去除，确保出水达到排放标准；本实用新型系统操作简单，能够有效的将高氨氮废水以及各类副产物除去，且达到多种废水同步处理效果。
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本发明涉及废水检测技术领域，且公开了一种废水过滤检测装置，包括底板，底板的上表面固定连接有两个支撑板，支撑板的顶端分别固定连接有第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管之间活动连接有处理管，第一连接管、第二连接管和处理管相连通，且第一连接管的一侧活动连接有进水管，第二连接管的一侧活动连接有出水管，所述底板的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有水质检测器，且出水管的底部设有出水口，出水口的一侧活动连接有连通管。本发明解决了不能对该废水过滤作清理的问题，不仅如此，从而使得废水过滤粉更加充分，提高了废水过滤检测的结果，结构简单，操作方便，满足人们的使用要求。
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本发明公开了一种脱硫废水解胶剂及其制备方法与应用。本发明脱硫废水解胶剂包含如下按质量份数计的组分：羧酸类聚合物30～60份、液体水玻璃20～45份、调节剂6～18份、液碱1～5份、水1～10份。本发明脱硫废水解胶剂由以下方法制得：将液体水玻璃、液碱、部分调节剂和水混合，搅拌均匀；然后在搅拌状态下，依次加入羧酸聚合物和剩余部分调节剂，混合均匀，制得脱硫废水解胶剂。本发明脱硫废水解胶剂原料来源广泛、价格低廉、绿色环保，可以用于回收利用脱硫废水制备粘度和触变性良好的泥浆。本发明克服了常规解胶剂在脱硫废水中失效的问题，能有效处理脱硫废水，具有良好的经济和环保效益，具有良好的应用前景。
本发明属于放射性废水回收处理领域，具体地讲，涉及一种羟基磷灰石的制备方法及其应用，还涉及羟基磷灰石在废水中除铀的方法。本发明提供羟基磷灰石的制备方法，采用溶胶‑凝胶法制备羟基磷灰石，所述羟基磷灰石应用于废水中除铀。本发明还提供羟基磷灰石在废水中除铀的方法，所述方法能高效处理放射性铀废水。本发明利用溶胶‑凝胶法制备一种高效除铀剂‑多孔羟基磷灰石，所制备得到的多孔羟基磷灰石能有效净化废水中铀酰离子，实现铀污染介质的控制，对废水重金属污染治理具有重要意义。
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本发明公开了降低污泥产出量的不锈钢酸洗废水处理方法。在不锈钢酸洗废水中先加入石灰进行沉淀，然后将沉淀与废水分离，在处理后的废水中加入强酸性中和剂进行沉淀，然后将沉淀与废水分离，获得两级处理后的废水。用本发明方法处理酸性废水，其石灰使用量和污泥产出量均比传统方法减少3倍以上。
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本发明公开了一种稀有金属废水零排放工艺，包括以下步骤：1）将待处理废水送入换热器中预热；2）将预热后的废水导入降膜蒸发器进行一级蒸发浓缩；3）将上步得到的不饱和的浓缩废水导入强制循环蒸发器中进行二级蒸发浓缩；4）将二次蒸汽送至蒸汽洗涤塔中经蒸汽冷凝水洗涤后再经机械压缩机压缩并送入降膜蒸发器及强制循环蒸发器的加热室中；5）将步骤3）中得到的结晶饱和浓缩废水进行固液分离，得到结晶物与母液，母液循环送回强制循环蒸发器中继续蒸发。本发明的工艺中，蒸发过程产生的二次蒸汽通过机械压缩处理，使其再度应用于对蒸发器的加热，以降低蒸汽的补充量，节约能耗，降低了工艺成本。
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本发明公开了一种去除酸性含砷废水中三价砷与五价砷的方法，其特征在于：使用嗜酸性单质硫还原菌快速同步去除酸性含砷废水中三价砷与五价砷，包括以下步骤：向单质硫还原生物反应器中加入含砷废水；含砷废水含三价砷和五价砷，含砷废水中添加有碳源；单质硫还原生物反应器中定植有嗜酸性单质硫还原菌群；嗜酸性单质硫还原菌利用有机碳把单质硫还原为硫化物，五价砷在具备砷还原能力的单质硫还原菌与硫化物的共同作用下还原为三价砷，三价砷与硫化物形成砷硫化合物沉淀，从而快速同步去除废水中的三价砷与五价砷。本发明中的方法工艺流程简单、成本经济、除砷效果好，实现了生物法快速同步去除酸性含砷废水中的五价砷和三价砷，使出水砷含量低于0.1mg/L，达到排放标准。
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本发明涉及一种利用厌氧MBR实现含氮废水自养深度脱氮的方法。所述方法包括如下步骤：S1：以厌氧MBR为反应器，于温度为20～35℃，pH为7.6～7.8，缺氧条件下重复如下周期：向硫自养反硝化活性污泥的泥水混合液中通入以硫化物作为硫源的人工合成废水，搅拌驯化处理，出水；所述周期的时间为18～24h，当出水中NO3‑去除率≥94％时完成驯化；S2：通入人工合成废水和含氮废水的混合废水，于温度为20～35℃，pH为7.6～7.8，缺氧条件下搅拌处理后排出。本发明提供的方法污水处理效率高，出水水质中TN≤15mg/L，满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》中TN≤40mg/L的排放标准。
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本发明公开一种高盐度稀土湿法冶炼废水中有机污染物的电解处理工艺，其主要步骤为：(1)废水除油；(2)废水pH调节及混凝沉淀去除重金属；(3)废水的氯气预氧化处理；(4)废水的电解处理；(5)废水的还原与絮凝沉淀处理；(6)废水的活性炭过滤处理。本发明针对高盐度稀土湿法冶炼废水中有机物的难降解特性，通过电解作用及其产生的氯气的强氧化作用对其进行分解矿化，实现废水的达标排放。
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本发明公开了一种基于MBR的高盐度、高氨氮浓度废水的处理方法，涉及废水处理领域。处理方法为：控制进水的盐浓度为废水0w/v％‑1w/v％、氨氮浓度为废水的0w/v％‑0.003w/v％，控制设备启动所需条件和硝化反应所需碱度；控制废水盐浓度保持不变，分阶段依次提升进水氨氮浓度，分阶段提升的最终进水氨氮浓度至少达到废水的0.1w/v％；控制废水氨氮浓度保持不变，分阶段依次提升进水盐浓度，分阶段提升的最终进水盐浓度至少达到废水的4w/v％。本申请所培养的硝化细菌具有耐高盐度、耐高氨氮浓度能力强的特点，可高效处理废水氨氮浓度达到1000mg/L、盐浓度达到40g/L，出水符合国家标准。
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本发明公开了一种生物丁醇发酵废水处理并联产有机酸的方法，包括以下步骤：生物丁醇发酵废水泵入装有超高交联吸附树脂的固定床柱进行吸附，用去离子或自来水进行洗杂，用有机溶剂进行洗脱，再用去离子水或自来水进行再生，吸附流出液和洗杂液经补糖返回发酵过程进行重新发酵；洗脱液经常压精馏和减压精馏得到乙酸和丁酸；再生液经过蒸馏回收洗脱剂后进行循环利用。本申请具有工艺流程简单、生产成本低，环境效益和经济效益显著、易于产业化等优点，在解决生物丁醇发酵废废水直接排放造成环境污染的问题的同时能够获得具有一定经济价值的有机酸，产品纯度达到98.5％以上，整个工艺过程的总收率最高达95.8％。
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本发明公开了一种高浓度酚氨废水的回收处理方法，主要包括以下步骤：首先由酸性气体对去除悬浮物、焦油的高浓度酚氨废水进行饱和吸收，废水pH值降低后进入萃取塔内，进行连续逆流萃取；采用单塔加压汽提工艺对萃取后的萃余相进行脱酸脱氨及汽提溶剂，酸水汽提塔侧线加碱，塔顶排出酸性气相和萃取剂，下部侧线经三级分凝后得到氨气；萃取后的萃取相进入精馏酚塔回收萃取剂，同时得到副产品粗酚。本发明中使用的酸性气体由废水处理过程中产生，酸性气体内部循环达到节能环保的目的；并且在单塔气提过程中同时实现脱酸、脱氨及汽提溶剂，能够有效处理高浓度酚氨废水，同时回收粗酚和氨，出水能满足后续常规生化处理要求，使得最终废水达标排放。
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本发明提供一种利用鱼骨粉处理重金属废水的方法，包括以下步骤：(1)室温静置吸附，将鱼骨粉加入重金属废水中，搅拌均匀后静置；(2)酶促吸附，调节废水pH值，加入木瓜蛋白酶、中性蛋白酶和弹性蛋白酶反应1.5h；(3)高温动态吸附，重金属废水流动通过高温鱼骨粉，离心去沉淀。本发明提供的重金属废水处理方法以低廉的价格回收废水中昂贵的重金属，克服重金属回收耗资大缺点的同时不产生二次污染，并且回收流程简易，周期短。充分利用低附加值的鱼骨粉，进一步防止鱼骨下脚料被丢弃掩埋，污染环境。
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本发明公开了一种用叶酸生产废水制备棉纤维促染剂的方法，包括以下步骤：1)在叶酸生产废水中通入臭氧调节其化学需氧量，再加入氨水调节其氨氮含量，再调节其pH，得到预处理过的叶酸生产废水；2)将预处理过的叶酸生产废水、聚丙烯酸钠、水解明胶、乳化剂和分散剂混合，得到棉纤维促染剂。本发明对叶酸生产废水进行简单的预处理后，再与聚丙烯酸钠、水解明胶、乳化剂和分散剂混合便可以制备成性能优异的棉纤维促染剂，叶酸生产废水中高浓度的无机盐可以起到促进染料上色的效果，不仅降低了叶酸生产废水的处理成本，而且还实现了叶酸生产废水的资源化循环利用。
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本发明涉及一种氨盐废水回用及分选的方法及其装置，废水箱(1)收集铵盐废水，废水箱(1)中铵盐废水通过一级加压泵(2)加压进入耐碱超滤膜(3)中；超滤液箱(4)收集溶解类氨盐碱性废水形成的第一透过液；超滤液箱(4)中第一透过液通过二级加压泵(5)加压进入耐碱及高盐水反渗透膜(6)中；浓缩液箱(11)收集铵盐第一浓缩液；浓缩液箱(11)中铵盐第一浓缩液通过四级加压泵(12)加压进入耐碱低压分选纳滤膜(13)中分离成铵盐第二浓缩液和第三透过液；分选透过液箱(14)收集第三透过液和分选浓缩液箱(15)收集铵盐第二浓缩液，第三透过液干燥结晶能够获得一价铵盐，第二浓缩液干燥结晶能够获得二价铵盐。
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本发明涉及废水利用技术领域，具体地说，涉及基于旋转磁选机构的废水中金属收集器及其收集方法。其包括支撑机构以及套接在所述支撑机构上的磁选装置，所述磁选装置包括滑动装置，所述磁选装置包括吸附装置，所述吸附装置包括方形支架，所述方形支架之间各侧面底端均设置有第二电机，所述方形支架各侧均设置有电磁铁，所述电磁铁于所述第二电机转动连接。通过设置的吸附装置，进行废水金属收集时，电磁铁处于充电状态，会吸附金属，完成收集后，磁选装置伸出废水表面，第二电机带动电磁铁转动，吸附金属一侧转入方形支架内侧，断开电磁铁电源，电磁铁无法吸附，金属掉入方形支架内端，便于对其进行收集，避免吸附一次进行一次收集，耗费较多时间。
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本发明提供一种高盐有机废水处理系统，包括高盐废水入水口、低盐废水入水口、达标水排放口、正渗透装置和有机物处理装置，所述正渗透装置分为第一侧区域和第二侧区域，所述第一侧区域和第二侧区域相互独立，仅可通过正渗透膜进行传质，所述高盐废水入水口联通所述第一侧区域，所述第一侧区域出水口联通所述有机物处理装置，所述低盐废水入水口联通所述有机物处理装置，所述有机物处理装置的出水口联通所述第二侧区域，所述第二侧区域的出水口联通所述达标水排放口。本发明提供的高盐有机废水处理系统及处理方法处理成本较低。
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本发明提供了一种氯化钾无氰镀镉和钝化混合废水的处理方法，使用沉淀剂二甲基二硫代氨基甲酸钠沉淀镉，并以石灰乳液调节pH，通过二甲基二硫代氨基甲酸钠和钙离子的协同作用，在碱性条件下用钙离子沉淀废水中氨三乙酸等含羧基的有机酸配位剂，废水中的配位剂被沉淀后，从配离子中释放出的三价铬与二甲基二硫代氨基甲酸钠反应生成沉淀物，从而有效去除三价铬，在pH为10～12的条件下用亚铁离子将六价铬还原成三价铬并生成沉淀物，能够有效去除废水中的六价铬，且通过沉淀去除废水中剩余的二甲基二硫代氨基甲酸钠，大幅度降低了废水的COD值。该方法工艺简单，处理成本低，具有较好的市场应用前景。
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本发明公开了一种处理含游离氯废水的方法，包括以下步骤：将含游离氯废水进行光催化处理。本发明所述处理含游离氯废水的方法采用光催化的方式，用光催化过程中生成大量的活性自由基，将游离氯还原为Cl‑，以达到除去游离氯并净化水质的目的。本发明还公开了一种处理含游离氯废水的系统，本发明所述处理含游离氯废水的系统采用两个光催化装置进行光催化处理，能有效去除废水中的游离氯，且降低了处理的成本。
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本发明公开了一种基于MBR-RO技术的电镀废水在线回用方法及装置,方法包括除去废水中的悬浮物、胶粒,得到预处理产水,预处理产水经RO系统进行反渗透浓缩,浓缩液送入废水回收槽,留待回流至电镀槽,透析水回流至漂洗槽中,用作镀件的漂洗液,循环使用。回用装置包括进水阀、MBR预处理系统、RO系统、废水回收槽、电镀槽、漂洗槽,进水阀、MBR预处理系统、RO系统、废水回收槽、电镀槽依次连接,漂洗槽与RO系统连接,MBR预处理系统包括电镀废水进水口、膜生物反应器壳体、淹没式膜组件、排污口,淹没式膜组件安装在膜生物反应器壳体中。本发明具有能耗低、效率高、占地少、容易实现自动控制,且操作维护简单方便的优点。
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本发明公开了一种处理高氨氮高盐废水的装置及处理方法，主要设备包括预热器、脱氨塔、蒸发结晶器、蒸汽压缩机和离心机，预热器设有接高氨氮高盐废水的冷侧入口，预热器的冷侧出口与脱氨塔的废水入口连接，脱氨塔的废水出口与蒸发结晶器的废水入口连接，蒸发结晶器的二次蒸汽出口分别连接脱氨塔的载气入口和蒸汽压缩机入口，蒸发结晶器的晶浆出口与离心机的晶浆入口连接，离心机设有结晶盐出口。采用本发明可以节能、高效地实现高氨氮高盐废水的脱氨氮脱盐处理，同时能实现高氨氮高盐废水的零排放和资源化。
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本实用新型公开了一种含硅废水处理的装置，包括机体、顶板、泵座和排污管，所述机体上面设置有所述顶板，所述顶板上设置有储料仓，所述储料仓上面设置有进料管，所述储料仓底面设置有出料管，所述出料管内部设置有电磁阀一，所述顶板旁侧设置有进水管。有益效果在于：本装置设置有温度传感器、控制主机和电加热板组成的温度反馈控制回路，能够自动加热含硅废水至预设值，进而提高了含硅废水与生石灰的反应速率，从而缩短了含硅废水的处理周期，同时通过离子传感器能够实时获取含硅废水中硅离子的浓度信息并在显示屏上实时显示，使用者进而能够准确把握含硅废水的处理进度，从而保障了含硅废水的处理效率。
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本发明提供一种适用于高盐制药废水处理设备及处理工艺，所述处理设备包括一级处理系统、二级处理系统以及三级处理系统，所述一级处理系统用于将高盐废水进行蒸发处理，并将处理后的低盐废水进行中和后输出至二级处理系统；所述一级处理系统与外界格栅集水井进行连接，所述外界格栅集水井用于滤除废水中的大体积杂物，所述一级处理系统包括包括调节池、高盐废水储存桶、低盐废水储存桶、多效蒸发机构以及中和罐，所述调节池用于对外界格栅集水井输入的废水进行缓存，所述高盐废水储存桶用于存储调节池输出的高盐废水，本发明能够对高盐废水进行层层处理，提高高盐废水处理的环保效果，以解决现有高盐废水的处理工艺存在不足的问题。
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本发明涉及废水处理工艺,具体涉及一种聚氯乙烯(PVC)离心母液废水回用工艺。本发明的回收工艺包括母液收集、喷淋分离处理、沉降处理、热交换处理、反渗透预处理、反渗透处理、混合床处理等步骤,通过本发明对PVC离心母液废水进行处理,实现了聚氯乙烯离心母液废水回收及循环利用,产水的利用率达到了75%,反渗透产水可回用于锅炉补给水或循环冷却水补水;混床产水可回用于PVC聚合工艺用水。并大幅减少了需处理排放的浓水(废水)的水量,降低了生产成本,为PVC生产企业创造了效益。
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一种PCB油墨废水一体化处理设备，包括设备箱体以及设备箱体内部的混合池，还包括预破络池、絮凝池、沉淀池；预破络池包括络合废水进水口、过水阀，外部络合废水通过络合废水进水口进入预破络池，预破络池的出口端与混合池的进口端通过过水阀相连接；混合池包括油墨废水进水口，外部油墨废水通过油墨废水进水口进入混合池，混合池的出口端与絮凝池的进口端直接连通；絮凝池通过过水管、中心筒与沉淀池相连接。利用PCB制造工序产生的络合废水在破络池投入亚铁离子完成破络，在混合池中和同属PCB制造工序产生的油墨废水，通过破络池加入的亚铁离子与油墨废水、絮凝池加入的PAM共同形成沉淀，可由沉淀池完成固液分离。
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本实用新型公开一种机械生产制造废水循环处理装置，包括废水池，废水池两相远离的内壁对称开设有滑道，滑道的端部处均连接有向上偏离45°的斜道，滑道和斜道底侧的内壁均固定有齿条，齿条通过与其啮合的齿轮固定有限位框，限位框的内部固定有网状结构的过滤板，废水池远离滑道的两侧设置有用于收集铁屑的收集槽，废水池远离滑道的两侧与斜道所在方向平行，斜道远离滑道的一端固定有横道，限位框的内侧固定有电机，过滤板顶侧的外壁开设有多个安装槽，安装槽的内部固定有电磁铁，滑道所在的高度与限位框的高度一致。通过以上各装置的配合使用，能够更加便捷地去除废水中残留的铁屑，并且不会引入其它杂质，保证废水处理的后续流程能够正常进行。
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本发明公开了一种回收酸性矿山废水中铁/铜的分步沉淀工艺。该工艺包含步骤：1)调节废水流量：设置初沉池，以调节废水流量，通过调节溢流出水沉淀废水中的悬浮物；2)选择性沉淀铁：初沉池的溢流出水通过调节pH，添加絮凝剂和混凝剂加速废水中氢氧化铁沉淀，选择性的将废水中的铁沉淀；3)选择性沉淀铜：步骤2)的出水加入混合沉淀剂选择性的沉淀废水中的铜；4)混合沉淀其他金属离子：步骤3)的出水调节pH，加入絮凝剂，其出水符合国家废水排放标准。
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本发明公开了一种废水检测设备，其结构包括：浓度值显示屏、开关按钮、零点校准钮、播读扬声器、废水检测机体、读数测定按钮、电量提示块、商标铭牌、检测遮光盖块、扫描检测头，浓度值显示屏竖直嵌套于废水检测机体内部并且采用电连接，开关按钮、零点校准钮、读数测定按钮三者水平并排成一条直线并且均竖直固定在废水检测机体前且采用电连接，播读扬声器竖直固定在废水检测机体前，本发明播读扬声器设有播读扬声网、播读扬声网框、扬声器主板、播读扬声器体，实现了废水检测设备的播读功能得到实现，达到便捷检测播读记录，更加高效快速的检测废水内部成分情况，录入更轻松，遮光盖板有效保护检测仪器的寿命程度。
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本实用新型提供一种采油废水的处理装置,由1个或多个相互串联的所说的固定床光电催化反应器构成后级处理装置;由泵驱动使采油废水按前、后顺序流经各反应器进行处理,所说的吸附电解反应器中的固定床所填充的吸附电解催化剂为纳米二氧化钛负载化活性炭;所说的固定床光电催化反应器中的固定床填充的光电催化剂为纳米二氧化钛负载化的活性炭、石英砂和粒状钛粉的混合光电催化剂材料。本装置集电催化氧化、光电催化氧化、吸附和过滤等多种废水处理方法于一体,用于处理高盐含油废水,使得所处理废水中的有机污染物同时发生吸附、过滤电化学氧化和光电催化氧化等作用,COD降解效果好,适用于含油废水中可溶性石油物质的深度去除。
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