广东广州有色金属废水处理技术理论与应用

用于炉渣处理的废水处理设备 681     

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本实用新型公开了一种废水处理效果好的用于炉渣处理的废水处理设备，包括预处理箱、过滤箱和沉淀箱，预处理内设置有分筛结构和集液腔，分筛结构具有倾斜向下的杂质导流板，杂质导流板具有在竖直方向上间隔设置的多个液体流经通孔，过滤箱包括圆形筒体，圆形筒体内部由上至下设有第一过滤层和第二过滤层，沉淀池的池口连接有若干踏板网，踏板网由若干踏板块编制而成，每一踏板块朝向废水处理池的表面设有若干凹槽，凹槽内固定有干燥层，且干燥层与凹槽的内壁之间填充有吸收废水挥发物的吸收层，凹槽朝向沉淀池的方向的开口端滑移连接有隔板，隔板设有若干通孔，凹槽沿朝向废水处理池方向的孔径逐渐减小，踏板网的表面均设有若干防滑纹。

用于高温压力下的废水自动降温池 862     

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本实用新型提供一种用于高温压力下的废水自动降温池，包括充满生活废水的降温池，所述冷却池内设有生活废水进水管、热废水进水管和出水管，通过生活废水代替市政自来水对热废水进行降温到规定温度后在进行排放，节约了自来水资源，同时也增加了可使用的作为降温使用的生活用水量，使得废水降温池能够保持规定温度以下进行排出；所述隔污结构能够将生活废水的废渣沉淀过滤到隔污结构内，解决了生活用水的废渣容易导致热废水进水管和出水管堵塞的问题，能够使得降温池持续保持稳定的降温工作状态；同时冷却方式是热水通过注射进降温池，不易产生水气；另外，冷热水在降温池内的体积根据比例确定，保证冷却温度。

三元磷化废水组合式零排放设备 1103     

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本实用新型公开了三元磷化废水组合式零排放设备，包括废水收集池，所述废水收集池依次连接有排油排泥槽、镇流器、闭合式电解催化氧化设备、一体化沉降设备、气浮系统、二体化沉降设备、分离泵、UF超滤系统、收集水箱、增压泵、高压浓缩设备、二级增压泵、一级浓缩液收集箱、二级透过液收集箱、二级回流泵、一级透过液收集箱、纯透过液回用泵、污泥池、压滤机、干泥池、压滤液收集池、二级浓缩液收集箱、蒸发结晶设备、结晶固废收集池、一级高压膜壳及膜元件。本实用新型结构合理，可以有效的除去三元磷化废水中的磷和镍，实现磷和镍零排放，复合国家废水排放标准，减少对水资源和土地资源的影响。

具有过滤机构的节能用废水处理机构 844     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种具有过滤机构的节能用废水处理机构，包括处理装置主体，所述处理装置主体的两侧安装有入水口，所述处理装置主体的顶端设置有清理机构，所述清理机构包括电机，所述处理装置主体的顶端表面安装有电机，且电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有搅拌叶，所述第一转轴的底端表面套设有隔板，且支撑杆的底端表面固定连接有支撑杆。本实用新型设置有搅拌叶与隔板，通过将废水倒入处理装置主体的内部，可以使隔板将废水中的垃圾杂质进行过滤，同时通过第一转轴带动多组搅拌叶的转动，可以将废水进行搅拌，加速废水的过滤，提高废水的过滤效率。

制药废水预处理装置 793     

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本发明属于制药废水处理技术领域的一种制药废水预处理装置，包括水塔，水塔顶面安装有第一电机，第一电机输出端固定连接有第一旋转柱，第一旋转柱上安装有搅拌板，水塔上设有混凝剂输送管、絮凝剂输送管和废水输送管，水塔上安装有固定环，水塔底面固定连接有输出管，输出管上转动连接有阀门，输出管远离水塔一侧固定连接有外壳，外壳左侧安装有两个导泥机构，固定架上安装有第二电机，第二电机输出端固定连接螺旋输料轴，螺旋输料轴远离第二电机一端安装挤压板，外壳内安装有过滤网，过滤网位于螺旋输料轴下方，外壳上设有排水口，排水口位于过滤网下方，有效的将废水进行预处理，提高人们的工作效率，减少环境的污染。

回收电镀废水中重金属的方法和设备 1086     

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本发明公开一种回收电镀废水中重金属的方法和设备，属于电镀废水处理技术领域。该方法包括以下步骤：（1）将电镀废水进行离子交换树脂处理，使电镀废水中的重金属离子吸附于离子交换树脂上；（2）用再生剂洗脱吸附于离子交换树脂上的重金属离子，得到再生液；（3）采用旋流电解技术电解再生液，使重金属于负电极上析出。该设备包括树脂交换处理单元和电解回收处理单元，所述电解回收处理单元包括旋流电解器和控制液体流速的回流装置。通过将旋流电解技术的引入，可以避免浓差极化，使最终电解出来的单质金属更为平整，并且更具有选择性，能电解低浓度的再生液，保证了电解效果，使电解法处理交换树脂再生液能够应用于实际工程中。

废水中苯胺、铬和锑的去除方法 1021     

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本发明提供了废水中苯胺、铬和锑的去除方法。该方法处理后的废水，采用GB 11889‑1989《水质苯胺类的测定N‑(1‑萘基)乙二胺偶氮分光光度法》测得苯胺含量<1.0mg/L；采用GB 7467‑1987《水质六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法》测得六价铬含量<0.5mg/L；采用HJ 1047‑2019《水质锑的测定石墨炉原子吸收分光光度法》测得锑含量<0.05mg/L，达到了排放标准。

电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法 696     

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一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法，它属于废水处理技术领域。它解决了现有电镀废水的处理中存在总磷难以去除、药剂用量过多和处理成本高的问题。方法：一、调节电镀废水的pH，通入到铁碳填料组成的还原柱中，加硫酸亚铁并搅拌；二、加双氧水并搅拌，反应后加碱调节pH，添加聚丙烯酰胺溶液，搅拌后静置沉淀，即完成。本发明提高了对电镀废水中非正磷酸盐的氧化能力及氧化效率；利用了除铬过程中产生的亚铁离子，减少了常规还原剂的用量，减少了除磷过程中药剂的使用量，本发明减少了沉淀的产生量，降低了药剂成本和固废处理成本。本发明中对磷、COD、Cr⁶⁺均有较好的去除效果。本发明应用于电镀废水的处理。

含镍电镀废水的浮选净化方法 1077     

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本发明涉及电镀废水处理技术领域，具体公开了一种含镍电镀废水的浮选净化方法。针对含镍电镀废水易产生络合物而常规沉淀工艺难以实现废水达标排放的问题，本发明通过酸化氧化、碱化硫化、除镍粗选和除镍扫选处理，依次实现了镍络合离子的高效氧化分解、镍离子的深度硫化以及镍硫化物的高效疏水和浮选，在保证废水达标排放的同时，实现了含镍电镀废水中镍的回收。该方法从镍离子状态调控以及镍离子硫化矿化的角度入手，采用浮选工艺回收废水中的镍离子矿化物，工艺简短、适应性强，干燥所得镍渣的品位高，处理后废水的镍含量可降至0.5mg/L以下，实现了含镍电镀废水中镍的无害化处理和高效再利用。

电镀高盐废水纯化及盐分离系统以及处理工艺 863     

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本发明属于污染废水处理的技术领域，具体涉及一种电镀高盐废水纯化及盐分离系统以及其处理工艺。该系统包括高盐废水预处理单元，过滤处理单元以及蒸发结晶单元，其处理工艺步骤如下：1）高盐废水预处理：处理废水中的氨氮、COD、有机物以及氰化物，以及使得废水中的金属物质沉淀；2）过滤处理：将废水进行膜过滤，得到超浓废水和滤液；3）反渗透处理：将滤液进行反渗透过滤得到滤渣和回流中水；4）蒸发结晶处理：将滤渣通过热泵低温蒸发技术以及诱导晶种的加入，调节酸碱度，进行析晶处理回收结晶盐；采用热控低温蒸发技术，大大节省了能源的消耗，得到的盐产品以及循环中水能够实现废水的零排放及资源化利用，达到循环经济的目的。

去除废水中EDTA-铊络合物的方法 840     

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一种去除废水中EDTA‑铊络合物的方法，所述方法包括以下步骤：(1)向含有EDTA‑铊络合物的废水中加入亚铁盐，搅拌均匀；(2)加入过氧化氢，调节废水体系pH至2.5‑3.5，进行反应；(3)搅拌反应完成后，加入碱性絮凝剂调节废水体系的pH值至9‑11，并开始絮凝沉淀，去除固态沉淀。本发明的方法操作简便，无选择性，反应效率高且无毒害性；本发明不仅将络合重金属离子Tl与有机物EDTA分离，高效率地使Tl吸附、混凝、氧化、沉淀和共沉淀下来，同时将有机污染物EDTA氧化降解成有机小分子物质，进一步矿化成H₂O、CO₂和无机盐，不产生有毒害性的副产品；本发明的方法对废水中Tl去除率高达96.54％以上，TOC去除率达70.42％，是一种纯化EDTA‑铊络合物废水的有效的方法。

合成取代苯并咪唑的有机废水的处理方法 927     

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本发明公开了一种合成取代苯并咪唑的有机废水的处理方法。该处理方法包括如下步骤：S1.分离回收有机废水中的醇类物质；S2.分离回收有机酸，得到有机酸和回收母液；S3.分离回收苯胺；S4.将S3中的分离废液芬顿法深度氧化絮凝，分离上清液，脱色吸附去除后出水送污水处理厂。本发明处理的合成取代苯并咪唑的有机废水为含有高浓度的醇类、有机酸和苯胺的有机废水，其中醇类的浓度为30～40％，有机酸的浓度为2～3％，苯胺的浓度为1～2％。本发明的处理方法采用芬顿法深度氧化废水中的难降解物质，再经活性炭吸附沉降，处理后COD范围为90～400mg/L，色度为10～50。本发明的处理方法同时有效回收了醇类，有机酸和苯胺成分，醇类的回收率为100％，有机酸的回收率为95～98％，苯胺的回收率为90％～95％。

金属表面废水处理系统 968     

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本实用新型属于金属表面废水处理技术领域，尤其为一种金属表面废水处理系统，包括依次连接的第一处理MVR一体机、第二处理MVR一体机和单效蒸发釜，单效蒸发釜一侧设置有母液池，以及第一处理MVR一体机一侧设置的水处理组件，水处理组件包括膜处理系统、凉水塔，与凉水塔连接的原水桶，以及与原水桶连接的产水桶，与产水桶连接的清洗箱；便于废水进行淡化处理，增加了金属表面废水以及结晶处理溶质的便捷性，主要用于无机盐的浓缩结晶，也可以用于物料的浓缩，可用于处理氯化钠、氯化铵、硫酸钠等一种或者多种杂盐的混合溶液，降低设备运行的成本，解决了传统金属表面废水成本高的问题，同时原水桶内部设置的过滤组件，便于过滤组件度废水进行初步过滤。

印染废水深度处理回用系统及方法 747     

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本发明公开了一种印染废水深度处理回用系统及方法。该系统包括中间水池、酸化池、盐水池、电化学系统、pH中和池和回用水池;所述中间水池、酸化池、电化学系统、pH中和池和回用水池依次连接;所述盐水池的输入端与中间水池相连,输出端与电化学系统相连。方法包括步骤:将经过传统印染废水厌氧-好氧-混凝处理的尾水经中间水池均量均质后引入酸化池中,用硫酸将尾水pH值调至酸性,再将酸化的尾水泵入电化学系统中;与盐水池输入的浓盐水混合后进行电解氧化;然后将电解氧化后的尾水引入pH中和池中,用烧碱调pH至7～9,最后送入回用水池中进行排放或回用。本发明不需另外添加任何氧化还原剂,运行费用低,且无二次污染。

厌氧氨氧化处理低浓度氨氮废水的方法 983     

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本发明涉及一种厌氧氨氧化处理低浓度氨氮废水的方法,其特征是在厌氧条件下,将含厌氧菌的污泥接种到厌氧折流板反应器中,将氨氮和亚硝酸盐氮的浓度均为10～20MG/L的弱碱性氨氮废水通过进水储瓶进入厌氧折流板反应器,用恒流蠕动泵控制水力停留时间为24H～48H,控制反应温度在25℃～30℃,当厌氧氨氧化菌已成为优势菌群时,且持续5天氨氮和亚硝酸盐氮的去除率都达到80%时,表示厌氧折流板反应器已成功启动,然后将其它低浓度的氨氮废水通过进水储瓶进入厌氧折流板反应器,控制水力停留时间为12H～48H,最终废水中氨氮和亚硝酸盐氮去除率均可达80%左右。

柠檬酸杆菌及其处理酸性矿山废水的方法 884     

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本发明公开了柠檬酸杆菌及其处理酸性矿山废水的方法。本发明的柠檬酸杆菌(CITROBACTER SP.STRAIN DBM),于2008年12月8日在中国典型培养物保藏中心进行保藏,保藏编号为CCTCC NO:M 208248。本发明的处理酸性矿山废水的方法是利用柠檬酸杆菌进行处理。本发明筛选得到的柠檬酸杆菌为兼性菌,易于培养,好氧生长迅速,厌氧产生硫化氢,对金属有一定耐性。本发明采用乳酸钠和重金属络合的方式提高酸性矿山废水的生化可利用性,通过柠檬酸杆菌还原硫酸盐沉淀重金属。将酸性矿山废水经过乳酸钠络合后金属被转化为有机络合态,既提供了营养,又降低了金属毒性,同时PH调节至6.0不发生金属沉淀,保证金属最终全部被转化为硫化物形态,利于回收利用。

造纸废水回收再利用系统 734     

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本实用新型公开了一种造纸废水回收再利用系统，包括依次连接的收浆池、曝气池、生物氧化脱色池、沉淀塔和回用水池，收浆池与曝气池之间设有浆料回收装置，浆料回收装置包括：除渣器，除渣器包括筒体，筒体包括圆筒形的上筒体和漏斗形的下筒体，下筒体的底部设有重杂质出口，上筒体的中部设有废水进口，上筒体的上方中部设有废水出口，废水出口内部同轴套设有轻杂质排出管，轻杂质排出管的端部位于废水进口以下，轻杂质排出管和重杂质出口均与曝气池的进口连通；连接于废水出口的沉砂沟；连接于沉砂沟尾部的浆泵，浆泵连接浆池。本实用新型可以有效回收造纸废水中可利用的纤维用作瓦楞纸生产，而且能够对废水进行深度处理，再次用作造纸。

燃煤电厂脱硫废水蒸发浓缩及淡水回收装置 823     

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本实用新型公开了一种燃煤电厂脱硫废水蒸发浓缩及淡水回收装置，包括设有废水池的填料式蒸发浓缩塔、冷凝塔、连接风管、废水循环泵、污泥泵、冷凝热回收换热器、废热再热器、冷却循环泵和冷却器；废水池通过排污管与污泥泵相连，污泥泵出口连接至污泥脱水车间；淡水收集池将淡水通过水泵输送至淡水用户；冷凝器的入口与冷却循环泵的出口相连，冷凝器的出口与冷凝热回收换热器的热侧入口相连。本实用新型利用非金属填料式蒸发方式来蒸发浓缩废水，利用余热资源和回收淡水凝结热的方式来为蒸发设备提供热源，达到节约废水蒸发浓缩系统投资和节省运行能耗费用的目的，且系统运行可靠性较传统蒸发浓缩系统大大提高。

高盐度废水低温蒸发系统 764     

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本实用新型公开了一种高盐度废水低温蒸发系统，其包括废水预热器、蒸发器、气液分离器、引风机、气体加热器；其中，所述废水预热器出水口连接至所述蒸发器的上部；所述气体加热器出气口连接至所述蒸发器的下部；所述蒸发器顶部经所述气液分离器、引风机连接至所述气体加热器的入气口。本实用新型提供的高盐度废水低温蒸发系统，是将废水和空气加热，通过充分的逆流接触和多次循环，最终达到高盐度废水低温蒸发的目的。本实用新型实现了高盐度废水的低温处理及废水零排放，解决了设备腐蚀和投资昂贵的问题，具有集成度高，处理效果好、运营维护方便、能耗低、绿色环保等特点。

臭氧与曝气生物滤池组合处理含氰电镀废水的方法 1086     

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本发明公开了一种臭氧与曝气生物滤池组合处理含氰电镀废水的方法；该方法将pH值为7～9，氰化物浓度低于80mg/L的含氰电镀废水进入一级曝气生物滤池进行生化预处理，废水在曝气生物滤池中的停留时间为4.5～9h，处理后的废水进入臭氧氧化反应器，臭氧的加入量为臭氧与待处理水中氰的质量比为3～5∶1，时间10～60min；废水进入二级曝气生物滤池进行进一步的好氧生化处理，停留时间为3～6h，进一步脱除废水中的COD、氰化物及重金属，使出水完全达到排放标准；该方法具有处理成本低、污泥产量少、操作简便、无二次污染等特点，处理后的废水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中的表二要求。

电镀废水处理系统和工艺 1094     

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本发明提供了一种电镀废水处理系统和工艺，涉及废水处理的技术领域。本发明提供的电镀废水处理系统，包括依次连接的调节池、脉冲电絮凝池、曝气铁碳内电解池、类电芬顿池、磁絮凝池和人工湿地。其中，调节池能够去除电镀废水中大颗粒杂质，并对废水进行初步沉淀；脉冲电絮凝池能够絮凝沉淀废水中重金属、氰化物以及COD等；曝气铁碳内电解池能够去除废水中去除氰化物及COD等；类电芬顿池能够进一步去除难降解有机物等；磁絮凝池能够进一步絮凝沉淀废水中重金属、硝酸盐等；人工湿地能够对废水进行脱氮除磷，本发明的电镀废水处理系统中各个处理单元之间相互配合，以实现美化环境的目的。

高盐度有机废水的处理方法 850     

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本发明提供了一种高盐度有机废水的处理方法，属于废水处理领域。本发明所述高盐度有机废水的处理方法采用物理吸附的方法对废水进行处理以避免化学药剂造成的二次污染；同时考虑到物理吸附的低处理效率及高占地需求，本发明引入输送系统及电解槽系统，对吸附主要材料活性炭进行循环再生，电解消除吸附物质，使活性炭高效重复利用；水力输送系统的运用则避免了人工接触有害物质，进一步提高工作效率；经过所述方法处理后的有机废水中TOC去除率达到90％以上。

电镀废水处理装置和系统 1062     

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本实用新型公开了一种电镀废水处理装置，所述电镀废水处理装置包括：预处理器、一次预冷器、二次预冷器、蒸发器、冰晶发生器、冰水分离器、冷凝器、压缩机；本实用新型还公开了一种电镀废水处理系统。本实用新型所述电镀废水的处理装置和系统，可将电镀水洗废水中的电镀液组分与淡水分离，分离后电镀液和淡水分别回用，实现电镀水洗废水的几乎零排放和电镀液的回收再用。所述电镀废水的处理装置和系统，对需要处理的电镀废水的水质要求不高，运行维护简单，可处理单个水洗槽的废水，同时有着很高的运行利润率，可以解决电镀重金属废水污染问题。

显影蚀刻废水预处理的装置 980     

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本实用新型提供一种显影蚀刻废水预处理的装置，涉及污水处理技术领域，包括显影蚀刻废水预处理装置，所述显影蚀刻废水预处理装置按液体的流动方向依次设置有pH调节区、混凝区以及絮凝区，所述pH调节区通过硫酸加药管与硫酸罐连接，所述混凝区通过PAC加药管与PAC罐连接，所述絮凝区通过PAM加药管与PAM罐连接，所述硫酸加药管上设置有硫酸加药泵，所述PAC加药管上设置有PAC加药泵，所述PAM加药管上设置有PAM加药泵，所述絮凝区与酸析沉淀区连通，所述酸析沉淀区与中间过水区。本实用新型的有益之处是，克服现有单体沉淀对COD的去除总量有限的缺陷，提供一种显影蚀刻废水预处理的装置，它能够最大程度抗废水冲击负荷，提高COD的去除负荷，提高COD的去除率。

高氨氮废水处理及资源化回收系统 1164     

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本实用新型公开了一种高氨氮废水处理及资源化回收系统，包括废水预处理单元、膜吸收塔、蒸发塔、分离单元和冷凝单元；废水预处理单元用于将废水预处理后送至膜吸收塔内；膜吸收塔内装载有硫酸吸收液，硫酸吸收液用于吸收废水中的氨氮形成硫酸铵液体；蒸发塔设有气体输出管路、液体输出管路和加碱管路，气体输出管路与冷凝单元的输入端连接导通，液体输出管路与分离单元的输入端连接导通；分离单元用于接收蒸发塔加热硫酸铵液体形成的硫酸铵盐结晶，并分离获得硫酸铵盐；冷凝单元用于接收蒸发塔对硫酸铵液体加碱形成的氨气，并冷凝获得氨水；即通过不同的形式实现氨氮回收，切实解决了现有技术难以实现氨氮高效回收的问题。

处理焦化废水的装置 1023     

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本实用新型公开了一种处理焦化废水的装置，包括：废水收集箱，废水收集箱管道连接的FCM‑Ⅳ铁碳微电解装置，FCM‑Ⅳ铁碳微电解装置通过管道连接第一沉淀池，第一沉淀池通过管道连接一级生化池，一级生化池通过管道连接二级生化池，二级生化池通过管道连接第二沉淀池，第二沉淀池通过管道连接中间池，中间池通过管道连接提升泵，提升泵通过管道连接臭氧催化氧化塔，臭氧催化氧化塔通过管道连接曝气生物滤池，臭氧发生器通过管道连接臭氧催化氧化塔。本实用新型具有操作简便、维护简单、低投资和低运营成本，能够去除焦化废水毒性，提高焦化废水可生化处理性的特点。

含油废水处理装置 760     

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本实用新型涉及分离设备技术领域，且公开了含油废水处理装置，包括废液箱、平衡板和支撑架，所述平衡板焊接于所述废液箱的底部，所述支撑架焊接于所述平衡板的底部，所述废液箱的左侧壁焊接有进液管，所述废液箱的右侧壁镶嵌有玻璃板，所述玻璃板的右侧壁插接有出油管，所述进液管和所述出油管均延伸至所述废液箱的内腔。该含油废水处理装置，通过在废液箱的内部安装有储液套和推板，在安装板的顶部安装有液压缸，含油废水在储液套中油水分层，液压缸和推板的配合使用能够有效的对储液套进行抬升，使得漂浮在水体顶部的废油通过出油管排出，而余下的废水储存在储液套中，从而能够快速的将废油与废水分离。

医疗废水次氯酸钠消毒和余氯在线监测装置 732     

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本发明属于医疗废水处理技术领域，尤其为一种医疗废水次氯酸钠消毒和余氯在线监测装置，包括顶部为开口的污水处理罐罐体，所述污水处理罐罐体的顶部转动安装有罐盖，所述污水处理罐罐体的一侧设有进液口、进料口和排污口，所述污水处理罐罐体的另一侧设有监测组件，所述排污口上安装有可拆卸的收集组件，所述污水处理罐罐体的底部设有出液口。本发明通过监测组件能够对污水处理罐罐体内医疗废水当中的氯浓度进行实时的监测，并且能够对监测结果进行存档以及展示，在此过程当中，搅动刮扫机构能够使医疗废水与次氯酸钠充分的接触，同时搅动刮扫机构还能够对污水处理罐罐体内壁进行清洁以及对医疗废水当中的沉淀物进行排出。

硫化印染废水的处理工艺 853     

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本发明公开了一种硫化印染废水的处理工艺，采用预曝气催化氧化、物化脱硫、UV-芬顿催化氧化、水解酸化、接触氧化的综合处理方法，使废水达到一级排放标准，并减少完全使用药剂处理废水的费用和污泥量。本发明废水处理工艺稳定，抗冲击能力强，废水最终稳定达标排放；且由于进行有毒气体的收集处理，整个工艺过程环保，不易产生二次污染。

新型废水处理高效磁化催化设备 812     

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本实用新型公开了一种新型废水处理高效磁化催化设备，包括底板，所述底板的顶部外壁上焊接有工作箱，且工作箱的顶部外壁上焊接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部外壁上焊接有混合箱，所述混合箱的顶部外壁上开有第一安装孔，且第一安装孔的一侧外壁上焊接有进料斗，所述混合箱的一侧外壁上开有第二安装孔，且第二安装孔的一侧内壁上插接有进水管，所述底板顶部外壁的一侧焊接有处理箱。本实用新型使得废水得以和磁载体进行混合，磁载体得以吸附到废水中的固态物体上，提高了对废水的搅拌，促进反应，缩短反应所需时间，提高了装置的工作效率，提高了装置净化废水的效果，将污物与磁载体分开，回收磁种，重复利用。