本发明涉及改善原位颗粒增强铝基复合材料颗粒分布的设备及应用,该设备包括上压头(1),模具筒(2)和模具头(3),模具筒(2)的中部设有贯通孔,上压头(1)及模具头(3)与该贯通孔的形状相匹配,使用时将复合材料置于贯通孔内,上压头(1)及模具头(3)分别置于复合材料的上下表面并压紧。与现有技术相比,本发明通过将原位颗粒增强铝基复合材料在此多道次正交叠片挤压模具中进行挤压变形,可以对颗粒增强铝基复合材料施加大量累计剪切应变,进而起到机械搅拌的作用,将复合材料内原位自生颗粒团聚体打散,使其均匀弥散分布于铝基体中,从而改善原位颗粒增强铝基复合材料的颗粒分布均匀性。
本发明提供一种高体分颗粒增强钛基复合材料粉体及其制备方法,所述高体分颗粒增强钛基复合材料的制备方法包括如下步骤:设计增强钛基复合材料成分,所述增强钛基复合材料成分包括基体钛合金A、中间合金B和原位自生反应添加颗粒C;将中间合金B和原位自生反应添加颗粒C混合均匀,压制成电极棒;将电极棒真空自耗熔炼,使基体钛合金A、中间合金B和原位自生反应添加颗粒C进行原位反应,获得高体分颗粒增强钛基复合材料铸锭;将铸锭作为电极在真空凝壳炉中进行加热重熔,浇筑到模具中,制备成制粉用棒材;将棒材进行电极感应熔炼气雾化制粉,制得高体分颗粒增强钛基复合材料粉体。
一种电磁波多入射角度下的复合材料电磁参数计算方法,修正掺杂浓度并在均匀化模型中引入有待定系数的等效复介电常数,建立修正的电磁波多入射角度下的复合材料均匀化模型,由最小二乘法拟合随机掺杂复合材料的屏蔽效能得到引入的待定系数,将拟合得到的待定系数代入修正的电磁波多入射角度下的复合材料均匀化模型,计算得到复合材料的介电常数与电导率。本发明可为各类电磁仿真如电磁防护设计、雷达散射截面计算等提供基础电参数输入,为航空航天器复合材料电磁防护设计仿真电参数输入提供一种有效的技术方案。
本发明公开了一种具有超塑性铝基复合材料板的制备方法,其包括如下步骤:待加工的铝基复合材料进行包括固溶和过时效的轧制前热处理,热处理后的铝基复合材料表面车削去皮至表面平整,然后进行多道次中温轧制,且在每道次轧制前进行均匀化热处理,轧制完成的板材进行拉伸矫直。本发明利用轧制前热处理和中温轧制加工成型相结合,使得基体晶粒显著细化,提高材料成型率;在铝合金中加入原位纳米颗粒增强相TiB2钉轧晶界阻碍晶粒长大,热稳定性好,对于晶粒在高温变形中发生的晶粒长大和空洞生成起到抑制作用;板材在400‑475℃和10‑3‑10‑4/s变形工艺条件下纵向延伸率可达350%‑600%,具有优异的高温超塑性。
本发明涉及尼龙复合材料技术领域,特别是涉及一种高强度耐摩擦尼龙复合材料及制备方法。尼龙复合材料由如下重量份的组分组成:尼龙材料40~100份,玻璃纤维10~40份,添加剂2.5~17份;所述尼龙材料为尼龙6、尼龙66和高温尼龙的组合物。尼龙复合材料的制备方法,包括:干燥原料;原料混合;挤塑成型:按照上述的重量份配比将尼龙材料、干燥后的玻璃纤维和添加剂置于预混机中混合,混合后将原料转入双螺杆挤出机挤塑成型,即得高强度耐摩擦尼龙复合材料。本发明解决现有技术中吸水率高影响摩擦性能和机械性能的问题,制备得到的高强度耐摩擦尼龙复合材料其吸水性低、耐磨损性好、耐温范围宽、机械性能好和加工性能好。
本发明公开了一种陶瓷树脂复合材料,包括:树脂基体;以及陶瓷填料,陶瓷填料分散于树脂基体中;其中,陶瓷填料为热处理之后的陶瓷粉体。该种陶瓷树脂复合材料使用热处理之后的陶瓷粉体作为陶瓷树脂复合材料的陶瓷填料,热处理之后的陶瓷粉体的晶相更好,其介电常数更高,使得陶瓷树脂复合材料在添加同等比例填料的前提下,具有更高的介电常数,或者在具有同等介电常数的前提下,需要添加的填料比例更低。另外,热处理之后的陶瓷粉体的晶体颗粒粒径更大,减少了陶瓷粉体的分散难度,可以在陶瓷树脂复合材料中增加更多的陶瓷粉体添加量从而获得更高介电常数的陶瓷树脂复合材料。
本发明涉及一种加工挤出过程中交联反应制备高强度和高韧性生物可降解聚乳酸基复合材料的方法,该方法制备的聚乳酸基复合材料是以聚乳酸为基体材料进行增韧、增强改性,所述复合材料按质量份计包括以下组分:聚乳酸60~100份,生物可降解酯类聚合物5~60份,聚多元醇或聚多元醇醚交联剂3~20份。本发明还公开了一种上述聚乳酸复合材料的反应挤出制备方法。本发明中制备得到的聚乳酸基复合材料中,聚乳酸与生物可降解聚酯以及聚多元醇或聚多元醇醚交联剂组分之间具有优异的相容性,使得复合材料的韧性、强度以及可加工性得到增强,解决了非交联聚乳酸复合聚酯的强度和韧性不够理想以及预交联反应制备的聚乳酸复合聚酯的加工性能较差的问题。
本发明涉及一种聚砜酰胺/粘土纳米复合材料的制备方法,属有机高分子聚合物和无机填料所组成的复合材料的制造工艺技术领域。本发明方法的特征在于采用单体溶液插层原位聚合的技术,其工艺步骤主要是:将有机粘土加入于有机溶剂中,高速搅拌,形成粘土分散溶液;然后将芳香二胺加入到上述粘土分散溶液中,边搅拌,边溶解,并降温至-8℃-10℃;使形成单体插层溶液;在上述的低温单体插层溶液中边搅拌边加入对苯二甲酰氯,使其进行缩聚反应,用碱中和并过滤,即得产品。本发明方法制得的复合材料具有良好的力学性能,将其制成纤维,可适宜制作各种专业用的防护服和军用服装。
一种原位颗粒增强耐蚀铸造铝基复合材料的制 备方法,所述复合材料组分重量百分比为:7.5~9.5%Mg,1.0~ 1.5%Zn、0.03~0.1%Be,0.1~0.2%Ti,1~20% TiB2,余量为Al,制备步骤:(1) 将工业纯铝加入电阻炉内坩锅中进行熔炼,升温,用覆盖剂覆 盖;(2)将KFB4、 KTiF6均匀混合,烘干后加入熔 体中,进行机械搅拌;(3)反应结束后,取出副产物,加入Al -Be中间合金、Al-Ti中间合金,覆盖;(4)在坩锅内液面上 空通保护气体;(5)合金液降温冷却后,加入工业纯Mg、Al- Zn中间合金,搅拌,扒去浮渣,抽真空静置;(6)采用低压铸 造成形。本发明制得的复合材料具有良好的耐蚀强度、塑性, 并具备高的模量,方法简单,成本低、适合于大规模生产应用。
本发明属于纳米生物医药领域,涉及镶嵌金纳米棒的介孔硅基纳米复合材料的合成方法,本发明为在金纳米棒表面羧基功能化和介孔硅基纳米颗粒表面氨基功能化的基础上,通过酰胺反应将表面羧基功能化的金纳米棒与表面氨基功能化的介孔硅基纳米颗粒复合,得到外表面均匀、稳定镶嵌金纳米棒的介孔硅基纳米复合材料;复合反应直接在水中合成,不用添加催化剂,不用调节酸度或离子强度;简单易行、无污染且产量高。所得复合材料,具有良好的分散性、生物相容性和无毒性;具备介孔硅基纳米材料高的载药量和药物缓释功能,以及金纳米棒将近红外光转化为热的功能,可实现药物治疗和光热治疗协同的治疗模式,并可广泛用于疾病诊断和治疗,及生物杀菌等领域。
本发明公开了一类纤维增强复合材料及其制备方法。该纤维增强复合材料,包括聚合物基体和纤维,还包括焊接剂,该焊接剂使分散在聚合物基体中的纤维连接起来,在实质上形成了一种由焊接剂和纤维构成的独立于聚合物基体的三维网络骨架结构。本发明的纤维增强复合材料能够有效利用纤维特性,降低纤维用量,赋予较高的耐热性能、导电性能或导热性能,在交通运输、电子信息以及建筑住宅等领域具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种核壳结构Sn/C纳米复合材料的制造方法。本发明分两次水热合成和一步碳热还原,第一次水热合成以SnCl4·5H2O或K2SnO3·3H2O为锡源,PEG-600/H2O为溶剂体系,HMT为均匀沉淀剂,合成出纳米二氧化锡;第二次水热合成将制备出来的纳米二氧化锡,苯酚,HMT按一定摩尔比在150~180℃反应2-6h,合成出二氧化锡/酚醛树脂前驱物;在高纯氮气气氛保护下,800℃处理前驱物1-3h,碳热还原得Sn/C纳米复合材料。所制备出来的Sn/C纳米复合材料为球形核壳结构,纳米锡均匀地被无定形碳球包裹。特点在于,以廉价的SnCl4·5H2O或K2SnO3·3H2O为锡源,水为溶剂体系,没有使用昂贵、危险的还原剂,降低成本,装置简单,方法新颖。
本发明提供一种在紫外光照射下可发出蓝绿光的聚丙烯复合材料制备方法,采用阳离子交换法将层状无机纳米蒙脱土材料与分散剂、有机插层剂进行修饰,再与聚丙烯复合,从而制备出具有荧光性能的复合材料。本发明采用有机蒙脱土纳米材料对聚丙烯进行掺杂,来控制聚丙烯的发光波长,从而可以使聚丙烯在紫外光的照射下发出蓝绿光,赋予了聚丙烯独特的荧光性能,制备的复合材料可作为聚合物荧光材料或荧光标识材料使用,特别是需要蓝绿光的应用领域,还可作为在紫外光照射下能对作物生长有利的农用膜使用,有着广阔的应用及工业化前景。
本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及一种环氧树脂纳米复合材料用多功能碳纳米管的制备方法。本发明采用分子设计的思想,将纯化的碳纳米管经过表面定量羧基化、酰氯化后,再引入具有特征结构的长链二元胺,得到表面具有定量活性氨基的接枝型碳纳米管。利用此结构对基体树脂的亲和力和与基体树脂的化学反应,从而改善碳纳米管的分散性,提高其与基体树脂的基面粘结强度,使碳纳米管同时起到易分散、界面粘结性好、增强、固化等多种功能。因此本发明制备的环氧树脂纳米复合材料用多功能碳纳米管,有利于提高碳纳米管/环氧树脂复合材料的整体性能,便于碳纳米管的工业化应用。
一种纳米超高分子量聚乙烯复合材料的制备方法。在反应釜中,100重量份的超高分子量聚乙烯在130~180℃下溶解于1000~5000重量份溶剂中,加入0.1~20重量份极性单体和0.01~5重量份引发剂,5~20MPa压力下反应1~3小时,加0.5~10重量份纳米无机材料粉末,继续反应1~2小时,用500~1000重量份絮凝剂使反应物沉淀,真空抽滤,洗涤,干燥,得到纳米超高分子量聚乙烯复合材料。本发明方法制备的复合材料,其热变形温度、机械性能较纯超高分子量聚乙烯有明显提高,拓展了超高分子量聚乙烯材料的应用领域。
本发明涉及复合材料成型技术领域内的一种具有厚度渐变区的复合材料板壳及其成型装置与方法,包括成型模具、透气脱模布、有孔隔离薄膜、围条、透气毡、以及真空薄膜;透气脱模布与成型模具内表面之间用于铺设预浸料,透气脱模布、有孔隔离薄膜、透气毡和真空薄膜依次层叠于预浸料上,围条的侧面与复合材料层的端面相接触,围条用于阻止复合材料层向外流动;透气脱模布、有孔隔离薄膜和围条罩设于透气毡内,真空薄膜罩设于透气毡之外,真空薄膜与成型模具的表面密封连接。本发明通过稳压结构件与吸附结构件的设计,使得板壳制作过程中施加于复合材料层上的压力区域均匀,且保证复合材料层的流失量在控制范围内,提高了板壳的制作质量。
本发明涉及一种上转换纳米晶‑沸石复合材料及其制备方法与应用,复合材料包括沸石以及生长于沸石多孔结构中的稀土掺杂上转换纳米晶,稀土掺杂上转换纳米晶为NaRE1F4:xYb3+,yRE23+,其中,RE1为Y或Gd,RE2为Tm、Er或Ho,0<x≤30mol%,0<y≤3mol%;制备过程包括稀土掺杂上转换纳米晶的制备以及与不同拓扑结构的沸石的复合;上转换纳米晶‑沸石复合材料在980nm激发下发射可见光。与现有技术相比,本发明可获得980nm激发下发光强度显著提高的上转换发光沸石材料,有助于实现对沸石载药释药过程的动态监测,提高信噪比。
本发明涉及一种热塑性阻燃增强生物基PA56和PA66复合材料及其制备方法,该复合材料至少由以下质量百分比的原料制备而成:生物基PA56 10~70%,PA66 10~70%,阻燃剂5~20%,无碱玻璃纤维10~40%,还可以进一步包括阻燃协效剂1~10%,相容剂2~15%,其它加工助剂为0.1~5%。本发明的复合材料具有优良的力学性能和抗冲击性能,适用于注塑成型各种电子、电器、家具等产品的零部件或结构材料。
本发明提供了一种铝基复合材料熔体处理的方法,所述熔体处理的方法包括将铝基复合材料进行变质处理的步骤和喷粉除气精炼处理的步骤。本发明通过加入变质剂锑(Sb)和碲(Te)进行变质处理,加入精炼剂进行除气、除渣精炼处理,有效解决了铝基复合材料通过变质处理和精炼处理,改善复合材料熔体内部质量的问题,为利用铝基复合材料制备优质铸件提供了基础,实现了提高铝基复合材料铸件内部质量的目标。
本发明公开了一种还原石墨烯/四氧化三铁/贵金属纳米复合材料、制备方法及其应用。该制备方法具体步骤如下:(1)以聚乙烯亚胺和聚丙烯酸为聚电解质,通过自组装法制备磁性四氧化三铁负载的还原石墨烯纳米材料;(2)向磁性四氧化三铁负载的还原石墨烯纳米材料中加入3?巯丙基三甲氧基硅烷,得到3?巯丙基三甲氧基硅烷修饰的磁性石墨烯材料;(3)将贵金属纳米粒子与3?巯丙基三甲氧基硅烷修饰的磁性石墨烯材料混合,得到还原石墨烯/四氧化三铁/贵金属纳米复合材料。本发明得到的复合材料同时具有良好的表面增强拉曼活性和电催化活性,可广泛应用于生物传感、电催化和表面增强拉曼检测等领域。
本发明公开了一种所述磁性铁碳复合材料,其包括碳包覆的金属铁纳米粒子、和纳米氧化铁粒子;其中,所含铁的重量百分比为45%-90%,比表面积为100-500m2/g。进一步包括由所述碳包覆的金属铁纳米粒子与所述纳米氧化铁粒子构成的复合物。本发明还公开了所述磁性铁碳复合材料的制备方法及应用。本发明磁性铁碳复合材料铁含量较高,耐400℃高温氧化,磁学性能优良,易于磁性分离及导向作用,比表面积高,所用前驱体无毒,制备条件温和,该材料负载贵金属之后对于催化加氢反应具有很好的活性,适合于作为优良催化剂载体用于不同的催化反应。
本发明提供了一种纳米硅酸钙-聚醚醚酮复合材料,所述纳米硅酸钙-聚醚醚酮复合材料的组成成分包括纳米硅酸钙和聚醚醚酮,且纳米硅酸钙和聚醚醚酮的体积比为(10-30):(70-90)。本发明提供的纳米硅酸钙-聚醚醚酮复合材料保留了PEEK优良的生物力学特性的同时,大幅度提高了PEEK的生物活性,植入体内后能和周围正常骨质在力学方面相匹配,与宿主骨良好地整合,促进骨源细胞的粘附、增殖和成骨分化,可以长期保持稳定性,可以作为脊柱椎间融合器材料和人工关节假体材料应用于临床,有着积极的现实意义,将会产生巨大的社会和经济效益。
本发明公开了一种尼龙/粘土纳米复合材料燃油箱及其制备方法。本发明采用原位聚合插层纳米复合材料使粘土在尼龙基体中达到纳米级别分布,具有非常大的界面面积,无机分散相与聚合物基体界面具有理想的粘接性能,可消除无机物与聚合物基体两物质热膨胀系数不匹配的问题,充分发挥无机物内在的优异力学性能,高耐热性。本发明制造的复合材料燃油箱,其阻隔性能得到明显提高,而不会影响基体材料的力学性能。
本发明涉及一种纳米硅线/纳米银复合材料的制备方法,包括下述步骤:(1)将纳米硅线分散于无水乙醇中,制成过饱和的纳米硅线分散液;(2)取步骤(1)得到的所述过饱和的纳米硅线分散液的上层饱和的纳米硅线溶液,加入终浓度为0.005mol/L的氢氧化钠溶液反应;(3)在步骤(2)反应得到的溶液中加入终浓度为0.025mol/L的硝酸银溶液反应;(4)将步骤(3)反应得到的产物经过离心处理后,用去离子水清洗,最后溶于0.5%的全氟磺酸或者5%的乙醇中,得到纳米硅线/纳米银复合材料溶液。本方法通过将纳米银修饰到纳米硅线表面,提高了纳米银的分散性,且根据本方法制备的纳米硅线/纳米银复合材料具有良好的稳定性及强抗菌性。
本发明公开了高性能尼龙树脂/硫酸钙晶须复合材料,按以下重量百分比的原料组成:尼龙6树脂45~80份,玻璃纤维10~30份,硫酸钙晶须10~25份,其他添加剂0.2~10份。本发明首先配方中采用玻璃纤维和硫酸钙晶须复合增强尼龙材料。通过玻璃纤维和晶须的协同作用,表现出十分显著的增强效果。在一定的添加量和添加比例下,两者复合增强效果可超过纯玻纤。不仅提升了复合材料的强度、模量、耐高温性、表面光洁度,而且由于硫酸钙晶须自身的价格优势,可进一步降低生产成本。其次,对生产工艺进行了调整,以侧向喂料方式添加硫酸钙晶须,减少了硫酸钙晶须在加工过程中的断裂和磨损,提高了复合材料的强度和尺寸的稳定性。
一种纳米材料技术领域的基于环氧树脂和膦腈纳米管的复合材料的制备方法,通过在超声条件下,在四氢呋喃中加入敷酸剂,随后加入4,4’-二羟基二苯砜与六氯环三膦腈进行缩合反应,再加入环氧氯丙烷,滴入氢氧化钠水溶液,经加温水浴反应得到环氧基团修饰的膦腈纳米管;然后将所得到的环氧基团修饰的膦腈纳米管加入丙酮溶解的环氧树脂中,加入环氧树脂固化剂,经超声分散后在真空烘箱中低温除去丙酮,然后将混合物倒入模具中,经高温固化后得到基于环氧树脂和膦腈纳米管的复合材料。本发明制备得到的环氧树脂复合材料具有良好的抗冲击性能、拉伸性能、热稳定性。
本发明涉及一种具有标识作用的复合材料及其制备方法,具有标识作用的复合材料为标识与复合材料一体共固化成型,标识保留在复合材料的结构或产品表面制备:将标识放置在复合材料表面铺层上,然后进行固化成型,即得。应用于复合材料体育用品,复合材料船艇,复合材料牌匾、奖牌、指示牌;复合材料交通运输,复合材料室内用品,复合材料能源用品等。本发明采用标识与复合材料一体成型,改变了传统的将标识直接粘贴或者喷涂在产品表面的缺点,制备的产品标识与复合材料为一个整体,相对传统而言不仅减少了生产工序,而且制备之后不易脱落、不褪色,简单有效的将标识与复合材料产品结合在一起,制备出质量稳定可靠并且带有质感与色泽度的标识。
本发明提供了一种载有硫的氮化碳/碳纤维复合材料及其制备方法和用途,制备方法为:将碳纤维布放于尿素水溶液浸泡,得到尿素/碳纤维复合材料;将尿素/碳纤维复合材料置于尿素粉末中烧结,得到氮化碳/碳纤维复合材料;将氮化碳/碳纤维复合材料浸泡在硫的二硫化碳溶液中反应,然后惰性气体保护下熏硫,得到载有硫的氮化碳/碳纤维复合材料。本发明制备的载有硫的氮化碳/碳纤维复合材料具有多孔特性,开放的多孔表面有利于硫颗粒的大量负载,并为硫的体积膨胀提供物理限制,而且氮化碳对多硫化物具有很强的吸附作用,可明显抑制锂硫电池的穿梭效应,提高电池的循环性能和倍率性能。
本发明实施例公开了一种复合材料检测方法、装置、计算机设备和存储介质。复合材料检测方法,包括:获取复合材料的三维模型;其中,复合材料的三维模型包括空隙区的三维模型和组合构件的三维模型,空隙区为三角空隙区,并填充有填充物,三维模型为在空隙区初始模型中插入等分节点后所形成的三角网格模型;根据复合材料的三维模型的仿真结果,确定复合材料外型面是否合格。可以提高建立复合材料空隙区三维模型时所划分的三角网格质量,以及三维模型的仿真精度,进而根据包含复合材料空隙区和组合构件的三维模型仿真结果,能够准确判断复合材料外型面是否合格。
纺织纤维增强树脂基复合材料及其生产工艺涉及复合材料。纺织纤维增强树脂基复合材料,包括树脂基复合材料,所述树脂基复合材料内混有用于增强树脂基复合材料性能的纤维,所述纤维包括纺织纤维。纺织纤维增强树脂基复合材料生产工艺,包括纤维制作流程、树脂基复合材料生产流程,纤维制作流程包括如下步骤:1)选取含有纺织纤维的布料;2)在碎布机制成小碎块;3)将小碎块打成纺织纤维。采用纺织纤维后,降低了成本,提高产品的理化性能。还能够对旧衣服、工业布下脚料及废布进行废物利用,环保节能。纺织纤维增强树脂基复合材料生产工艺具有操作简单、对生产设备要求低、生产效率高等特点。
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