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本发明公开了一种锂离子电池用氧化钴镍锰锂-氧化铜复合正极材料及其制备方法,其中复合正极材料是在氧化钴镍锰锂的表面包覆氧化铜得到的,所述复合正极材料的化学通式为LiCoxNiyMn1-x-yO2/CuO,其中0.2≤x≤0.4,0.3≤y≤0.7;其制备方法是首先通过高温固相法制备氧化钴镍锰锂三元复合氧化物锂盐,然后通过高温烧结在所述氧化钴镍锰锂的表面包覆氧化铜制备得到锂离子电池用氧化钴镍锰锂-氧化铜复合正极材料。本发明具有比容量高,循环特性好,生产周期短等优点,适合工业化生产,可应用于电动汽车、储能设备和电动工具等领域。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料硅酸锰锂的制备方法,该方法将一定比例的锂盐、锰盐和二氧化硅混合物粉末充分研磨后,在惰性气氛下煅烧,得到硅酸锰锂锂离子电池正极材料。本发明制备的硅酸锰锂材料,工艺简单、安全,成本低廉。得到的硅酸锰锂材料具有成本低、电化学性能好、环境友好等优点。在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明提供了一种高锂固溶度的预锂化聚苯硫醚、制造方法及应用，所述制备方法为：将NMP、Li2S、p‑DCB和LiOH经脱水后，在220℃聚合，中和后再将液相直接蒸发或升华去除NMP和H2O，一步实现生成物到预锂化的反应物的转换，并原位实现聚苯硫醚和锂盐的纳米级混合，加入的氯离子络合剂有效分离锂离子和氯离子，并俘获氯离子，促进聚苯硫醚链上的硫位对锂离子的俘获，提高锂的固溶度；由于氯离子络合剂对氯离子的钉扎作用，进一步提高了预锂化聚苯硫醚的锂离子电导率。所制备的预锂化聚苯硫醚的晶体结构中的锂的固溶度高，材料中的氯离子被有效束缚，为单一锂离子的优良导体。
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一种固态锂电池封装结构，包括叠设的阻挡层、阻隔层和保护层，所述阻挡层包括热塑性塑料。一种固态锂电池，包括锂电池电芯及上述封装结构，锂电池电芯包括叠设的正极结构、固态电解质和负极结构，定义所述锂电池电芯中正极结构以及负极结构远离固态电解质的一侧为两相对的端面，两端面之间的锂电池电芯表面为锂电池电芯侧面，所述封装结构围设在锂电池电芯侧面。一种固态锂电池的封装方法，提供上述锂电池电芯，在所述锂电池电芯侧面从靠近锂电池电芯到远离锂电池电芯依次形成阻挡层、阻隔层和保护层，所述阻挡层包括热塑性塑料。本实用新型上述技术方案，具有结构致密，与锂电池电芯紧密结合，保护兼容锂合金的良好性能。
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本发明涉及矿石提锂技术领域，尤其涉及一种从含锂矿物中提取锂的方法。该方法包括以下步骤：磨浸，对含锂矿物与含钙物质的混合物料边研磨边浸出，形成浆料；其中，所述含钙物质与所述含锂矿物的粒径比为0.1:1～10:1，所述含钙物质的粒径小于或者等于15微米，所述含锂矿物的粒径小于或者等于15微米，所述含钙物质为碳酸钙、氢氧化钙、氧化钙、以碳酸钙为主要成分的物质、以氢氧化钙为主要成分的物质或以氧化钙为主要成分的物质中的一种或多种的混合物；压浸，对磨浸后的所述浆料进行压煮反应，使所述含锂矿物中的锂离子浸出。本发明所采用的方法具有对环境友好、较高的锂浸出率、能耗低、工艺简化易操作等多重优势。
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本发明公开了一种补锂集流体、补锂电极，所述补锂集流体包括金属箔材和补锂材料，所述金属箔材的表面开设有若干个凹孔，所述补锂材料填充在所述凹孔内，所述补锂材料包括锂粉和粘合剂。本发明的补锂集流体安全性高，补锂效果好。
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本发明涉及负极补锂方法及锂离子储能器件的制作方法，所述锂离子储能器件的制作方法，包括步骤：S1、制作多孔负极带；S2、将两卷多孔负极带和一卷金属锂电极层堆叠在一起，经过预压后形成夹层结构的负极极片；S3、制作形成锂离子储能器件。所述负极补锂方法：采用外部电源的控制方式进行补锂，负极极耳接外部电源的正极，金属锂电极接外部电源的负极，然后采用恒电流、恒电压或恒功率中的一种或两种以上的测试方法进行补锂。本发明的有益效果是：本发明采用双面镀铜薄膜作为基材单面涂覆负极活性物质，虽然双层镀铜薄膜集流体体积增加了，但是由于材质质量轻可以很好地保证电池的能量密度。
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本发明提供一种从废旧磷酸铁锂电池中再生制备磷酸铁锂的方法，所述方法包括一下步骤：(1)将废旧电池破碎拆解，分离废旧电池中的铜粉、铝粉和磷酸铁锂粉末；(2)分析步骤(1)得到的磷酸铁锂粉末中铁、磷、锂的摩尔比，调整锂、磷、铁的摩尔比，加入酸以及还原剂调节溶液pH小于1，加入羧基化纳米纤维素，得到混合液；(3)去除步骤(2)中得到的混合液中的溶剂，并将得到的固体煅烧得到各组分分布均匀的磷酸铁锂正极材料。所述方法不使用强酸和任何的碱性溶液，减少了对仪器设备的腐蚀，减少对环境的污染，同时使用纳米纤维素上的羧基吸附溶液中的磷、锂、铁元素，使磷、锂、铁元素能很好得分布在纳米纤维素上，克服了不均匀分布的现象。
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蒽醌在锂氧电池中的应用及其得到的蒽醌锂氧电池，属于锂氧气电池领域，所述锂氧电池的组装过程如下：选用锂为负极，负载有碳或四氧化三钴的基底为正极，正极和负极之间被隔膜隔开，组装好后并进行封装，即得；所述基底为不锈钢基底或碳纸，电极面积是1 cm2，所述隔膜上浸渗有溶有蒽醌的电解质。本发明采用蒽醌分子捕获并稳定超氧化锂，在电解质中形成稳定的蒽醌‑超氧化锂中间体，使锂氧气电池正极的氧还原活性提高了10倍；在使用不同碳和金属氧化物为正极组装的锂空气电池中，蒽醌的存在使电池容量提高3倍以上，是迄今为止最先进的可溶性氧化还原介质。
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本发明涉及一种钛酸锂镧复合材料及其制备方法、锂离子固态电池。钛酸锂镧复合材料由反钙态矿结构的Li3OX和钙态矿结构的钛酸锂镧复合而成，Li3OX分布在钛酸锂镧晶粒间的晶界处并部分扩散至钛酸锂镧的晶粒内；所述钛酸锂镧的化学式为Li3xLa2/3‑xTiO3，0＜x＜0.16；Li3OX中，X为卤素。本发明的钛酸锂镧复合材料，利用富锂相、低熔点的Li3OX对LLTO进行阳离子补充，改变了晶粒内部的载流子或阳离子空位的无序度，提高了晶粒内部离子电导，补偿了晶界处空间电荷层内载流子的消耗，有效的提高晶界和整体离子电导率。
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本发明涉及锂电池领域，特别涉及负极层及其制备方法、锂电池电芯及锂电池。所述制备方法中，先在集流体表面上形成金属混合物，然后将金属混合物加热至180‑220℃，并获得由Al、Cu或Ni元素中一种或几种组合的金属或金属化合物形成的混合金属骨架以及熔融填充在混合金属骨架中的锂金属。上述混合金属骨架可提高锂金属在所述负极层中分布的均匀性。所述负极层形成于所述集流体一表面上，所述负极层中所述混合金属骨架可为所述负极层中的锂金属提供支撑骨架。具有上述负极层的锂电池可在锂离子迁移的过程中，避免负极层的结构发生改变或坍塌，从而可延长锂电池的循环寿命。
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本发明涉及一种锰酸锂锂离子电池正极材料及其制备方法和用途，所述锰酸锂锂离子正极材料为碳包覆双掺杂锰酸锂锂离子电池正极材料，其通式为C@Li2Mn0.5M0.5O2F，其制备方法采用共沉淀法制备得到氢氧化物前驱体，再将氢氧化物前驱体与锂源、氟源和碳源混合，在保护气氛下进行热处理，得到所述正极材料。本发明所述的锂离子电池正极材料具有高电导率，高充电截止电压，良好的电化学循环稳定性和较高的放电容量。本发明提供的制备方法工艺简单，易于控制。本发明提供的锂离子电池具有优秀的倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种从磷酸锂中综合回收锂和磷的方法。本发明的方法实现了对磷酸锂材料中的磷和锂的高效综合回收的目标，对于锂的回收率高达98.5％以上，碳酸锂的纯度达99％以上，同时对磷的回收率达96％以上，磷酸一氢盐的纯度达95％以上。本发明的方法对磷酸锂的纯度要求较低，可实现在磷酸锂纯度为30％～95％的范围内对其中的磷和锂的高效综合回收，并且局限性小，同时本发明的回收方法条件温和，反应过程中无气体产生，也不会放出大量热，因而污染小，对设备要求低，整个反应易于控制，且得到的副产物为磷酸氢盐，利用价值高，整个回收成本低，有利于进行大规模的实际应用。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料氧化锰镍钴锂的制备方法，该方法将硝酸镍、硝酸锰和硝酸钴溶解在氢氧化锰的溶液中加入750毫升去离子水中反应，形成良好的前体，前体在碱性条件下被加入到锂盐溶液中，以形成前驱体，前驱体和锂盐混合球磨、粉碎、烧制，得到氧化锰镍钴锂，其优点是：通过将锂化合物和氧化锰镍钴锂在溶剂中充分混合，可以提高锂元素分布的均匀性，制备的材料满足化学计量，从而大大提高了材料的循环稳定，在600℃～1000℃的温度下氧化气氛焙烧6～30h，分解得到复合氢氧化锰溶液，与电解液的相容性好，循环性能优异，冷却，粉碎后，分级，过目筛，混批得到氧化锰镍钴锂，可在小型通讯和小型动力领域地应用。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种应用于锂离子电池钛酸锂负极复合材料的制备方法，包括固相法合成钛酸锂材料的步骤和碳包覆钛酸锂复合材料的合成步骤。相比于现有技术，本发明对钛酸锂进行碳包覆提高了其电导率，并且降低了电阻和极化，制得的碳包覆钛酸锂负极复合材料比容量高，循环性能好，可广泛应用于各种锂离子电池，同时，通过热处理和超声处理，得到厚度均匀的碳包覆层，解决钛酸锂的高倍率性能较差和容易胀气的问题，并且不影响其尖晶石结构；此外，本发明的制备方法成本低廉，工艺简单，适合于大规模的工业化生产。
本发明公开了一种添加锂锡合金、碘化银和氯化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5?4.0：0.5?1.0：0.02?0.1：0.01?0.05的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂锡合金粉末和硫磺，混合均匀，得到锂硫磷锡混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷锡混合物、碘化银和氯化银，置于球磨罐中球磨，得到含碘化银和氯化银的非晶态锂硫磷锡混合物；3)将步骤2)所得混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至100?200℃进行热处理，即得。本发明通过同时添加锂锡合金、碘化银和氯化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。
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本发明涉及一种锂离子电池外壳残留锂盐的定量检测方法，其包括以下步骤：样品制备、定性分析、固相萃取、对比溶液配制、标准溶液配制、目标物含量测定、验证。发明对锂电池外壳残留锂盐进行准确地定量检测，该检测方法易于操作且定量准确，无需采用价格昂贵的原子吸收或原子发射技术，能够快速分析锂离子电池外壳中存在的不同形态的锂盐的含量；而且可以针对不同阶段锂盐反应程度进行监控，对于锂电池后期清洗及锂盐失效分析具有重要的意义。
本发明公开了一种底部预制毛刺的锂离子电池外壳，包括锂离子电池外壳，所述锂离子电池外壳的底部用于与极耳连接的一侧设置有毛刺。本发明在锂离子电池外壳的底部设置毛刺，能有效克服多极耳点底焊接过程中出现的虚焊现象，能够提高锂离子电池外壳与多极耳点底的焊接强度，有效降低内阻，提高锂离子电池的点底可靠性。本发明还公开了一种锂离子电池的制备方法，通过在成型模具冲头顶端预加工出凹孔，从而经过深冲成型后制得底部预制毛刺的锂离子电池外壳，然后与极耳点底焊接，再经后续处理得到锂离子电池，可以大大提高成品率。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料硅酸钒锂的制备方法，所述方法通过对硅酸钒锂Li6V2(SiO4)3添加M元素进行掺杂改性得到锂离子电池正极材料硅酸钒锂；所述M元素选自铝、锂、氟、硼、银、铜、铬、锌、钛、铋、锗、镓、锆、锡、硅、铁、钴、镍、钒、镁、钙、锶、钡、钨、钼、铌或镉中的任意一种或者至少两种的混合物。本发明所述方法工艺简单，制备得到的锂离子电池正极材料硅酸钒锂，具有良好的电化学性能和循环性能，在0.2C倍率时，在1.5～4.8V的充放电范围内，首次放电比容量，最大可达275mAh/g，循环40次后容量保持率大于78%，在锂离子电池领域具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种用于卷绕型锂离子电池的负极极片的预锂化装置，预锂化加工机构的第一压紧模块和第二压紧模块相对设置且二者之间形成加工通道，第一压紧模块朝向第二压紧模块一侧设有锂金属层，锂金属层表面覆盖有隔膜，第一压紧模块和第二压紧模块采用导电材料制成且第一压紧模块和第二压紧模块电连接，放卷机构和收卷机构分别位于所述加工通道两侧。通过上述优化设计的用于卷绕型锂离子电池的负极极片的预锂化装置，通过锂金属层与负极极片之间的电压差，使得锂离子通过隔膜传导到负极极片上，对负极极片进行预锂化处理，实现对负极极片表面连续预锂化，提高安全性，并且提高生产效率。
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一种从锂云母矿中回收锂、铷、和/或铯的系统，其特征在于，该系统依次连通地包括：锂云母矿石细磨装置；锂云母矿石细磨粉与硫酸盐的配料装置；锂云母矿石细磨粉与硫酸盐的V型混料机；锂云母矿石细磨粉与硫酸盐的造粒机；高温推板焙烧炉；球磨机及其球磨过筛装置；浸出桶；除杂萃取槽；三效蒸发器；以及用于碳酸钠盐沉淀制备碳酸锂的反应斧，高温推板焙烧炉设有焙烧温度控制器和焙烧时间控制器；浸出桶设有稀H2SO4注入口和稀H2SO4浓度控制器；用于碳酸钠盐沉淀制备碳酸锂的反应斧设有沉锂温度控制器。本实用新型锂总的收率可达到80.9%。产出的碳酸锂纯度能够稳定在99.25；硫酸铯纯度能达到80.69%，铯的总收率为40.14%，铷的总收率为32.66%。
一种提升石榴石型锂离子固体电解质致密度及与金属锂润湿性的制备方法，属于锂离子固体电解质制备领域。合成步骤主要分为两步，第一步：在空气气氛下使用高能球磨将一定比例的固态电解质粉末、Al源和低沸点Li源均匀混合，球磨后一部分Li源因暴露于空气中可能形成碳酸锂；第二步：通过程序升温第一阶段将固态电解质粉末中添加的Al源转化为Al2O3，并与部分锂源及第一步生成的碳酸锂及Li源反应生成亲锂的偏铝酸锂类似物，程序升温第二阶段中，过量的低沸点Li源转化为熔融的“粘结剂”，促进了固态电解质的致密化。本发明改性的固态电解质片亲锂性、致密度和电化学性能均显著提升。同时，该工艺操作简单方便，适合大规模工业生产。
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本发明提供了一种负极预锂化补锂容量的计算方法及其应用，通过该公式的计算，可以精准的计算出负极所需的补锂量，使得循环过程中正极单位面积实际脱嵌锂容量与正极单位面积可接收脱嵌锂容量相等，此时正极的容量可完全发挥出来，实现精确把握负极补锂预锂化的程度，补充首次充放电过程中消耗的正极活性锂，提高锂离子电池的容量密度、能量密度。
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本发明公开了锂辉石矿石中锂的高效多功能浸出工艺，属于湿法冶金技术领域，具体涉及锂盐生产技术领域，以解决现有的生产工艺大部分K会富集于析钠母液，锂渣中还含有高价值金属钽铌，锂辉石酸熟料的浸出效率低下的问题，采用酸性调浆工艺，避免了浸出过程中酸熟料浸出逆反应，提高锂辉石中锂资源浸出率；通过磁选工艺将锂辉石尾矿中的钽铌精矿有价金属回收，提高锂渣再利用率；通过黄钾铁矾法除去生产系统和矿石的钾，并利用传统浸出调浆工艺除去矿石和除钾工艺产生的铁，黄钾铁矾除钾与浸出工艺耦合，解决生产工艺钾离子富集，并提高除钾工艺适配性，最终实现高效浸出多功能化调浆。
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本发明涉及一种从盐湖卤水中提取锂并制备磷酸锂的方法及其用途，本发明采用过量草酸作为沉淀剂除去盐湖卤水中钙、镁等杂质金属离子，获得含有锂离子的滤液，滤液中的磷酸根与锂离子相互作用，并结合微波加热调节磷酸锂沉淀速率和造孔，从而得到纳米级多孔磷酸锂；本发明所述方法对盐湖卤水中锂的提取率＞94％，制备得到的纳米级多孔磷酸锂的一次粒径在10‑95nm，二次粒径在100‑1000nm，孔隙率为50‑85％，各杂质元素含量在200ppm以下，且由其制备得到的磷酸铁锂/碳复合材料的电化学性能也明显提高。
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本发明提供一种从废旧钴酸锂电池中回收锂钴的浸出体系及其方法和应用，属于废弃资源回收利用技术领域。与传统的采用酸液浸出锂的方法不同，本申请采用钴酸锂‑聚氯乙烯‑水浸出体系，一步将钴酸锂电池正极材料中的锂钴浸出，且不需要使用酸液，相比于其他浸出锂的方法，本发明所使用的材料为废弃的聚氯乙烯以及水，原料成本低，且锂钴浸出效率较高，同时可实现废旧锂电池正极材料及废弃聚氯乙烯的协同处置，因此经济和环保效益好，具有良好的实际应用之价值。
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本发明涉及一种锂离子电池结构，包括：电芯和富含锂离子的电解液；所述电芯由隔膜、负极极片和正极极片按照隔膜、负极极片、隔膜、正极极片的顺序卷绕形成；所述富含锂离子的电解液注入到电芯中；负极极片由集流体、集流体上涂覆有活性物质的涂覆区、未涂覆活性物质的集流体留白区和尾部补锂区构成。本发明的有益效果是：本发明在负极极片集流体上设有涂覆区，负极极片的集流体留白区和含锂材料相结合形成尾部补锂区，通过电解液实现补锂；避免了高活性锂源与负极直接接触所造成的热量积累，同时和现有的锂离子电池制备工艺兼容性好、效率高、无安全性问题，适合产业化批量生产。
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本发明提供一种废旧锂离子电池正极活性物质溶解方法，包括将废旧磷酸铁锂粉料加入有机酸溶解液的水溶液中加热溶解，然后加入双氧水，过滤得到澄清溶解液；调节澄清溶解液中锂源、铁源、磷源的含量，得到调解液；将调解液进行干燥处理后得到磷酸铁锂的前驱体；将前驱体在氮气保护下进行热处理，得到碳包覆的磷酸铁锂。本发明引入混合有机酸结合双氧水对磷酸铁锂正极粉进行溶解，溶解后通过过滤除去正极材料中的包覆碳等杂质，通过调节磷源、铁源和锂源的比例后通过喷雾干燥获得前驱体，并通过氮气保护下进行热处理，以其中的有机酸为碳源，得到碳包覆的磷酸铁锂。实现对碳包覆量的调节，获得高性能的磷酸铁锂。
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本发明为一种从废锂电池负极材料中分离锂和石墨并利用石墨为原料制备石墨烯的方法。该方法包括负极石墨材料的预处理，废锂电池混合材料中的锂离子的分离浸出，石墨烯的制备。预处理主要包括锂电池的拆解、石墨材料的剥离、有机杂物的去除等。废锂电池混合材料中的锂离子的分离浸出包括对酸浓度、固液比、时间、温度和酸/氧化剂体积比等指标的控制，最后通过低温搅拌、过滤等方法，实现锂离子的回收。制备石墨烯包括石墨的氧化和还原，氧化主要包括氧化剂和升温过程等工艺参数的控制和调节，还原主要调节pH、水合肼与氧化石墨比值等参数。本方法通过一系列组合工艺的应用，最终得到锂富集浸出液和石墨烯。
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本发明所要解决的技术问题是提供一种废旧锂电池正极材料，尤其是镍钴锰酸锂三元材料中的锂的回收方法。本发明方法包括如下步骤：a、煅烧：将废旧锂电池正极材料在450～550℃下煅烧3～7min，冷却至常温，粉碎，筛分，得到镍钴锰酸锂三元材料；b、球磨：将镍钴锰酸锂三元材料与球磨辅料进行球磨，得到球磨料；c、分离：将球磨料进行水浸，固液分离，液体为含锂溶液。本发明采用机械球磨后，再水浸回收镍钴锰酸锂中的锂，无废渣、废液产生，工艺简单，安全环保。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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