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本发明公开了一种工业废水净化处理系统，包括基座和在基座上依次设置的过滤仓、净化仓和消毒仓，所述过滤仓、净化仓和消毒仓通过连接管相连通，过滤仓顶部连接有第一进料管，在过滤仓内部设有过滤机构，所述过滤机构包括仓盖，所述仓盖顶部边缘处开设有限位槽，所述仓盖底部固定连接有固定套，所述固定套底部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部设有滑动套，所述滑动套顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部抵接有复位弹簧，所述复位弹簧设于第一滑动槽内部且与固定套的顶壁抵接，在滑动套内部设有滤网，本发明提出的工业废水净化处理系统，能对工业废水进行多重过滤、化学净化和臭氧及紫外线消毒，提高了工业废水的净化过滤效果。
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本发明提供一种利用生化池处理稀土工业园区综合废水的方法，包括以下处理步骤：预处理：将稀土工业园区综合废水依次通过粗格栅、细格栅、旋流沉淀池和多级化学沉淀池；一级处理：将步骤（1）处理后的稀土工业园区综合废水依次通过生化池的厌氧区、调节区1、缺氧区、调节区2和好氧区，进行脱氮、除磷和除有机物处理，再通过二沉池，进行泥水分离；二级处理：然后将一级处理后的稀土工业园区综合废水流经活性砂滤池，再进行紫外消毒。本发明污水处理方法简单，成本低，在结合预处理和活性砂滤池工艺处理稀土工业园区综合废水，处理效果良好，处理后各项污染指标均达标，环保无污染，具有广阔的市场应用价值。
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本实用新型公开了一种小型工业化废水过滤装置，包括厌氧废水反应器、净化箱和排污池，厌氧废水反应器内部设置有旋流布水器，旋流布水器上设置有膜生物反应器，膜生物反应器上方设置有三相分离器，三相分离器顶部设置有旋流气液分离器，旋流气液分离器顶部设置有排空口，厌氧废水反应器的顶部侧面设置有出水口，出水口通过管道与净化箱顶部固定连接，净化箱内部由上至下依次设置有活性炭过滤层、纤维束过滤层、反渗透膜层和静置层；净水箱底部开口通过连接管连接于水泵的出水口。本实用新型能通过旋流气液分离器再次进行气液分离，可以有效的对工业废水进行净化处理，并且净化速度快；同时净化箱内设有多个净化层，净化效果好。
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本发明属于环境保护中的处理重金属废水领域，具体涉及一种工业废水处理装置及其制备和使用方法。本发明以片状落叶、和/或类似植物叶片为原料、先采用设计的吸附剂成型模具通过层压原理形成层状结构，然后通过可控性碳化制得饼状吸附剂，最后将该饼状吸附剂堆叠放入耐腐蚀筒中，封闭饼状吸附剂与耐腐蚀筒的接触部分，得到该工业废水处理装置。将工业废水泵入上端，借助重力作用让废水通过滤饼状吸附剂使废水层层净化。净化后将饼状吸附剂取出富氧燃烧后，再用硫酸处理得到硫酸盐。本发明制作成本低，吸附剂的效率与利用率高，并且饼状吸附剂回收利用简单，还可防止金属离子的二次污染。
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本发明涉及气井采出水处理领域，尤其是高含硫工业废水的预处理工艺。一种高含硫工业废水的预处理工艺，包括尾气净化系统和后续处理系统，高含硫工业废水首先经过投加PH调解剂调整合适PH值之后进入快速脱硫系统；在快速脱硫系统过程中加入化学脱硫剂并使用快速气液分离设备，经快速脱硫系统处理的高含硫工业废水产生的气体通过快速气液分离设备进入尾气净化系统，经快速脱硫系统处理后的工业废水进入高效固液分离系统；在高效固液分离系统过程中加入混凝剂，加入混凝剂处理后的工业废水分离出的污泥进行污泥固化处理或焚烧处理，其分离出的不含硫的废水进入后续处理系统。本发明所提供的工艺脱硫效率高，污泥产量少，占地面积小，加药量低。
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本实用新型公开工业废水的调节沉淀装置，具体涉及工业废水处理技术领域，包括搅拌筒，所述搅拌筒底部设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆底部均设置有支撑板，所述支撑板底部设置有废水分离机构，所述搅拌筒内部设置有搅拌组件，所述废水分离机构包括第一沉淀箱，所述第一沉淀箱设置在支撑板底部，所述第一沉淀箱一侧设置有第二沉淀箱，所述第一沉淀箱和第二沉淀箱之间设置有固定板，所述第一沉淀箱和第二沉淀箱内部均设置有污水收集箱。本实用新型能够加快对工业废水进行沉淀处理，加快废水的处理速度，而且是废水的沉淀效果更佳，能够完全对废水沉淀后的杂质进行排放处理，使废水和杂质之间进行分离，实用性好。
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本发明公开了一种用于回收工业废水中的树脂的方法，包括以下步骤：(A)开启电机，电机带动转动轴旋转，进而带动搅拌桨旋转；(B)从进液口中加入工业废水；(C)搅拌30‑50分钟后，开启第一废液排放口排出部分上清液；(D)关闭电机；(E)静置1‑2小时后，开启第二废液排放口，排走部分上清液；(F)从树脂收集口收集树脂。本发明一方面能够循环利用工业废水，另一方面能够收集废水中的树脂，节约了工业生产成本，实现环保、经济生产。
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本发明公开了一种具有高浓度树脂的工业废水循环工艺，包括以下步骤：(A)开启电机，电机带动转动轴旋转，进而带动搅拌桨旋转；(B)从进液口中加入工业废水，开启电阻加热丝对工业废水进行加热；(C)搅拌30‑50分钟后，开启第一废液排放口排出部分上清液；(D)关闭电机；(E)静置冷却1‑2小时后，开启第二废液排放口，排走部分上清液；(F)从树脂收集口收集树脂。本发明一方面能够循环利用工业废水，另一方面能够收集废水中的树脂，节约了工业生产成本，实现环保、经济生产。
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本发明公开了一种臭氧填充型气凝胶处理工业废水施工工艺，属于工业废水处理技术领域，一种臭氧填充型气凝胶处理工业废水施工工艺，包括以下步骤：步骤一、建立工业废水处理池，并向工业废水处理池内加入需要处理的工业废水；步骤二、在工业废水处理池的一侧安装主支架，在主支架上安装支撑方管，且支撑方管位于工业废水处理池的上侧；步骤三、在支撑方管的上端安装臭氧发生器，在支撑方管的下端安装多个均匀分布的臭氧通入管；在工业废水处理过程中，采用气凝胶作为臭氧的载体，为臭氧对工业废水的净化和消毒提供较大的表面积，可大幅提升对工业废水处理的效果，施工简单，后期维护方便，大幅减少臭氧外溢对环境的危害。
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本发明公开了工业废水回收循环系统的操作方法，包括以下步骤：(A)开启电机，电机带动转动轴旋转，进而带动搅拌桨旋转；(B)从进液口中加入工业废水，开启加热装置对工业废水进行加热；(C)搅拌30‑50分钟后，开启第一废液排放口排出部分上清液；(D)关闭电机；(E)静置冷却1‑2小时后，开启第二废液排放口，排走部分上清液；(F)从树脂收集口收集树脂。本发明一方面能够循环利用工业废水，另一方面能够收集废水中的树脂，节约了工业生产成本，实现环保、经济生产。
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本实用新型公开了工业废水用油水分离装置，属于油水分离技术领域，其包括油水分离罐体，油水分离罐体在其容腔内沿其轴线间隔设置有N片隔板，从而将其容腔分隔成N+1个并排的子腔；相邻两子腔通过设置于两者之间的隔板上的排水孔相连通；相邻两隔板上的排水孔分别位于油水分离罐体轴线所在的竖直平面的左右两侧；设置于油水分离罐体两端上的子腔分别设置有入液口和出液口，除设置有入液口和出液口的子腔之外的子腔的顶部还连通有出油包，出油包的顶部连通有溢流排油口，出油包内腔的水平截面面积从下至上逐渐减小。本实用新型使操作人员可以精确地分离油水分离罐体内的油层与废水，降低了最终收集的油类污染物的含水量。
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本发明公开了一种火电厂工业废水智能处理系统，所述系统包括：收集单元，用于收集火电厂工业废水；第一检测单元，用于对收集单元收集的工业废水进行检测，获得工业废水类型；分流单元，用于基于工业废水类型，将工业废水排放到相应的废水处理单元；第二检测单元，用于对废水处理单元中的废水进行检测，获得废水水质等级；废水处理单元，用于基于废水水质等级开启相应的对废水处理等级对废水进行处理；解决了现有火电站废水采用统一的处理方式存在浪费资源，处理效果较差的技术问题，实现了系统设计合理，对废水进行智能分类处理的技术效果。
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本发明涉及一种含氮有机工业废水的生物脱氮方法，属于工业废水处理方法领域，该方法的工艺步骤如下：（1）在搅拌下将含氮有机工业废水通入调节池中，以均和池内水质；（2）将悬浮填料投入移动床生物膜反应器中并进行生物膜培养，生物膜培养结束后，将调节池中的废水输入移动床生物膜反应器中进行处理，所述移动床生物膜反应器采用连续进水、连续排水、间歇曝气的方式运行；（3）将经移动床生物膜反应器处理后的废水输入内循环膜生物反应器中，所述内循环膜生物反应器中投放有活性污泥，采用连续进水、间隙排水、连续曝气的方式运行，处理后的废水经过内循环膜生物反应器的膜过滤组件后排出，即完成含氮有机工业废水的生物脱氮处理。
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本实用新型公开了工业废水用油水分离器，属于油水分离技术领域，其包括油水分离罐体，还包括与油水分离罐体容腔相连通的入液口、出液口以及溢流排油口，所述油水分离罐体在其容腔内沿其轴线间隔设置有N片隔板，从而将其容腔分隔成N+1个并排的子腔，其中，N为大于或等于2的正整数；相邻两子腔通过设置于两者之间的隔板上的排水孔相连通；相邻两隔板上的排水孔分别位于油水分离罐体轴线所在的竖直平面的左右两侧；所述入液口和出液口分别设置于两个不相邻的子腔上。本实用新型可连续分离含油废水，且避免了部分含油废水被直接排出的情况发生，有效提高了油水分离效率。
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本发明公开了高浓度工业废水新型处理技术，包括包括预处理单元、SUPER膜元件功能膜单元和蒸发单元。本发明公开了反渗透膜装置，包括圆管承压外壳、金属密封片、法兰盘、流体逆向盘、密封式圆管承压内壳、布水器、内拉杆、支撑导流盘、膜片、进液管以及出液管。本发明提供一种高浓度工业废水新型处理技术，系统可靠性、集成度高，自动化程度高、占地面积小，同时拥有较高的污染物去除率，很好的提高了企业的经济效益。
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本实用新型公开了工业废水回收及处理再利用装置包括积水池、出水管、控制按钮、显示屏、控制板、冷水进水管、废水进水管、吸热管、保温管、箱体、支架、除杂门、排水管、第一水泵、聚水槽、过滤网、分流器、PH检测器、酸碱度检测槽、冷凝板、杂物箱、散热管和第二水泵，所述箱体的顶部安装有废水进水管，所述废水进水管的外侧套接有吸热管，所述吸热管的一侧安装有冷水进水管，所述冷水进水管的一侧与第一水泵连接，所述吸热管的另一侧与保温管连接，所述保温管的一侧与散热管连接，所述分流器的下方安装有过滤网，所述杂物箱的内部安装有冷凝板，该装置，具有对废水降温和干燥废物的功能，增加了使用的实用性。
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本发明提出一种用于工业废水处理的碳纤维生物填料及制备方法，首先制备纳米零价铁，将碳纤维破碎并将其放入硝酸溶液中，超声分散后抽滤，放入反应器内，分别加入苯胺和介质酸，搅拌混合均匀，边搅拌边加入过硫酸铵作为引发剂，再加入纳米零价铁，搅拌干燥得到碳纤维/纳米零价铁复合材料，将十二烷基硫酸钠加入水中搅拌起泡，然后将水泥和碳纤维/纳米零价铁复合材料以质量比2:1加入泡沫中，缓慢搅拌均匀，浇筑成型，得到工业废水处理用碳纤维生物填料。本发明克服碳纤维生物填料表面光滑不利于微生物的附着，零价铁易损失、回收困难的缺陷，制得的碳纤维生物填料综合了碳纤维和纳米零价铁在生物膜技术中的优势，显著提高了水处理填料挂膜速率和挂膜量，具有较高的重复利用率，解决了其回收困难的问题。
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本实用新型公开了工业废水中的油类污染物分离装置，属于油水分离技术领域，其包括油水分离罐体，油水分离罐体的内腔内还设置有分离腔体，还包括与分离腔体相连通的入液口，还包括与油水分离罐体相连通的出液口，分离腔体通该开口与油水分离罐体内腔相连通；油水分离罐体在其容腔内沿其轴线间隔设置有N片隔板，从而将其容腔分隔成N+个并排的子腔，相邻两子腔通过设置于两者之间的隔板上的排水孔相连通；相邻两隔板上的排水孔分别位于油水分离罐体轴线所在的竖直平面的左右两侧。本实用新型通过在油水分离装置的入液口处设置分离腔体，降低了初从入液口处排出的呈紊流状态的工业废水对最终油水分离效果的影响，提高了油水分离率。
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本发明涉及工业废水处理设备领域，且公开了一种工业废水处理用斜板沉淀池，包括沉淀池，所述沉淀池的内部设有位于正面和背面内壁处的均流横管，两个所述均流横管的一侧均设有进水管道，且两个均流横管之间设有第一限位板块、第二限位板块，所述第一限位板块、第二限位板块分别位于沉淀池内腔的两侧，通过废水从若干矩形导流管两侧均流横管进入，再由矩形导流管的下方上流经过各个斜板框的间隙方式，使得进入的水流能够均匀的从各个斜板框之间的间隙中上流，有效的避免了现有的斜板沉淀池进水口设在一侧，导致靠近进水口处的水流速度过快，使原来在斜板上沉积下来的污泥再度泛起，影响悬浮物颗粒沉降效率的问题。
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本发明公开了一种处理氨氮工业废水用改性麦饭石滤料及制备方法。所述改性麦饭石滤料由以下步骤制得：a、将麦饭石洗净后加入盐酸溶液浸泡，制得酸处理的麦饭石；b、加入羧甲基壳聚糖、海藻酸钠和水组成的混合溶液中，加热搅拌反应，制得具有表面活性基团的麦饭石；c、加入氢氧化钠溶液中浸泡并发生反应，过滤，加入磷酸铵镁烧结物、碳酸氢钠,模压、干燥，制得处理氨氮工业废水用改性麦饭石滤料。所述方法具有以下有益效果：本发明制得的麦饭石滤料具有表面活性基团，吸附性能好，在处理氨氮废水中，既能发挥麦饭石对氨氮的吸附作用，又能通过加入的磷酸铵镁烧结物吸附性提高对水中氨氮的去除能力，同时制备工艺简单，安全环保，不产生二次污染。
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本实用新型公开一种能够蒸发废水的QPQ工业电炉，电炉炉体内设有电炉坩埚，相邻电炉炉体之间设有废水蒸发箱，废水蒸发箱的一侧设有可视观察窗，废水蒸发箱底部设有清淤盘，电炉炉体的至少一侧设有耐高温风机，耐高温风机和L形导流罩连接，导流罩的进风口设置在电炉炉体上部，导流罩的出风口延伸至废水蒸发箱内部，电炉炉体和废水蒸发箱之间设有空气净化部件，空气净化部件通过支撑柱固定设置在电炉炉体和废水蒸发箱之间。本实用新型利用电炉炉体炉壳余热并采用两侧的耐高温风机将电炉炉体上部的热空气导流至相邻废水蒸发箱内进行废水蒸发，废水蒸发后残留的固体废弃物通过清淤盘直接移出，同时对空气进行净化处理，实用性较强。
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本发明提供了一种治理黄磷工业废水的方法。该方法是在废水中加入动物胶。该方法能迅速澄清废水使之循环使用,澄清效果好,去掉大量设备,故而生产成本低。同时不带入影响黄磷生产和腐蚀设备的杂质到废水循环系统中。
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本实用新型公开了一种搅拌型工业废水处理设备，包括底座，所述底座的内腔设置有粉碎体，上端壁安装有轴承，下端连通有排液管，所述轴承内套有旋转轴，所述旋转轴上端连接有电机，下端连接有弧形板，所述电机固定在底座的上端，所述弧形板通过螺栓A连接有碾压辊的上端，所述碾压辊的下端连接有螺旋叶片，所述粉碎体的下端连接有滤网。通过碾压辊与粉碎体内腔的旋转挤压作用下，将工业废水中的固体杂质粉碎，实现了对固体颗粒物的完全粉碎处理，便于废水池的清理，防止塞排水管道，工业废水的处理效果好。
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本实用新型公开了一种工业废水重金属处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有本体，所述本体的前侧固定连接有连接块，所述连接块的前侧开设有卡接槽，所述卡接槽的内腔活动连接有卡接块。本实用新型通过设置本体、连接块、卡接槽、卡接块、固定块、连通管、连接管、穿孔、收纳槽、通孔和固定装置的配合使用，解决了现有工业废水重金属处理装置上所使用的水管都是通过螺栓进行固定，在长时间的使用后，螺栓螺丝处会发生绣化，更换水管时会发生滑丝，而且连接处没有做密封处理，一旦连接处发生松动就会发生漏水的问题，该工业废水重金属处理装置，具备便捷拆卸的优点，值得推广。
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本发明公开一种有机工业废水处理系统及处理方法，包括缓冲调节池和吸附装置，吸附装置内填充有吸附填料，同时在吸附装置上还设置有进水管和排水管，本发明还包括焚烧炉和脱水装置，通过脱水装置过滤失效的吸附填料，再通过焚烧率将固态残渣进行焚烧；本发明采用碳化秸秆作为吸附填料，其来源广泛，能够有效降低污水处理设备的运行成本，同时能够有效拓宽秸秆的应用途径，对环节城市秸秆焚烧引起的环境污染有缓解作用；同时通过脱水和焚烧还能够实现废料的无害化处理，避免形成二次污染的同时利用焚烧产生的热量，降低工厂的能耗，提高经济效益；且通过焚烧的方式处理废料避免了反冲洗带来水资源过度消耗，降低设备的运营成本。
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本发明公开了一种改性电解锰废渣及其制备方法以及工业废水处理方法，属于固体废弃物利用以及工业废水处理技术领域。本发明以电解锰产生的锰废渣为原料，将其改性处理后作为处理工业废水的吸附剂，原料来源广泛、成本低廉，由于电解锰废渣本身即是一种固体废物，利用废渣处理废水，使其达到排放要求，实现“以废治废”的目的，具有良好的经济和环保效益。
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本实用新型公开一种工业废水除砂净化装置，包括通过管道依次连接的废水沉砂管道、金属砂过滤罐、废水沉淀池和废水净化罐，所述废水沉砂管道内呈由上至下的阶梯状，废水沉砂管道内相邻阶梯的连接处均设有挡砂板，挡砂板与其相对的阶梯形成沉砂槽，沉砂槽内设有与其匹配的废砂盒，所述金属砂过滤罐内交错设有数块吸砂板，每块吸砂板表面均覆有磁铁层，所述废水净化罐上部一侧设有净化剂添加口，底部设有排水口，所述废水净化罐中部设有转轴，转轴底部接有网袋，网袋内装有净化介质，所述转轴顶部接有驱动电机。本实用新型能有效去除工业废水中的金属砂粒，保证工业废水的有效净化，从而便于工业废水达到排放标准。
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本实用新型公开了一种含印染废水的工业园区废水处理系统，属于废水处理技术领域，包括依序布置的预处理装置、废水调节池、水解酸化池、AAO处理装置、沉淀池、芬顿处理池、高效沉淀池、超滤装置、树脂吸附装置和紫外线杀菌消毒装置；其中，废水由预处理装置进入废水处理系统，经过所述依序布置的处理系统处理后，由紫外线杀菌消毒装置杀菌消毒后排出。本实用新型提供了一种含印染废水的工业园区废水处理系统，该废水处理系统将树脂吸附装置作为废水深度处理的核心设备，利用吸附树脂的吸附作用对水中的有机物、部分无机物、有机‑无机复合物、色度等进行有效处理，将出水排放标准提标至地表水Ⅳ类水。
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本发明属于水处理电催化剂技术领域，具体涉及一种氮掺杂石墨烯包覆金属铜纳米催化剂及其制备方法。
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2025年03月25日 ~ 27日 
