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本实用新型公开了一种工业废水除泥设备，包括沉淀池，所述沉淀池的盖板上安装有第一轴承，所述第一轴承上套有第一旋转轴，所述第一旋转轴的上端连接有电机A，下端连接有封管，所述封管上具有密封腔，所述封管的两侧壁自上而下安装有第二轴承和第三轴承，所述第二轴承上套有第二旋转轴，所述第三轴承上套有螺旋杆，所述第二旋转轴上设置有上皮带轮，所述第二旋转轴的端头连接有电机B，所述螺旋杆上设置有下皮带轮。通过螺旋杆围绕自身轴杆做轴向旋转，将沉淀池内腔底壁沉淀的污泥进行清刮，从而实现了自动去除沉淀污泥。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为一种基于物联网的高浓度工业废水催化氧化设备，包括第一横板，所述第一横板的上方设有第二横板，第二横板的顶部固定安装有蓄水箱，蓄水箱上连接有第一连接管，第一连接管远离蓄水箱的一端连接有高压泵，高压泵上连接有第二连接管，第二连接管远离高压泵的一端连接有热交换器，热交换器上连接有第三连接管，第三连接管远离热交换器的一端连接有健化反应器，健化反应器固定安装在第一横板的顶部，健化反应器上连接有第四连接管，第四连接管远离健化反应器的一端连接有第一分离器。本实用新型结构简单，实用性强，能够处理高浓度的工业废水，处理效果极佳，操作起来简单便捷。
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本实用新型涉及废水过滤设备技术领域，公开了一种工业废水检测用过滤装置，包括废水缓冲过滤器和检测组件，所述废水缓冲过滤器内配置有过滤网板以及用以清洁所述废水缓冲过滤器内壁和所述过滤网板的清洁组件；所述废水缓冲过滤器开设有废水进口和废水出口；所述清洁组件包括夹持式清洁片以及用以驱动所述夹持式清洁片往复运动的驱动装置。本实用新型具备清洁效果佳、高效、结构简单的技术效果。
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本发明提供一种高浓度工业废水的处理工艺，包括将化工废水依次进行如下处理：（1）分类收集、隔油、沉降；（2）微电解分解；（3）芬顿氧化（4）中和、混凝；（5）絮凝；（6）沉淀及污泥回流；（7）再中和；（8）生化处理。将酸碱废水分开处理可避免两种废水混合时产生难降解的沉淀物或者络合物；在进入微电解反应槽之前，适当利用碱性废水作为pH调节剂，减少整个系统中pH调节剂的投加量；本工艺部分沉淀污泥回流至pH中和槽，提高氟的去除效果；利用生活废水与经物化处理后的生产废水混合，不仅可以引入易生化的有机营养物质，而且进一步降低水中盐分浓度，对微生物起到保护作用；本工艺解决了化工废水处理投资高、运行成本高的问题。
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本发明涉及工业控制机整机设备技术领域，且公开了一种基于工业控制整机设备的废水处理装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有固定块，所述固定块的内壁开设有凹槽，所述固定块的内壁固定连接有电磁铁，所述固定块的内壁且靠近电磁铁的外侧弹性连接有限位块，所述电磁铁的内壁开设有圆孔，所述限位块的内壁固定连接有磁块，所述固定块的内壁固定连接有容器瓶。该基于工业控制整机设备的废水处理装置，通过小苏打颗粒与水溶液的反应，实现了添加剂在投入到污水处理装置中，方便把控添加剂的量，避免投入的量过多，防止资源的浪费，避免投入添加剂的量不足，防止污水处理的不完全，提高污水处理的效率，避免需要多次处理，减少了工作量。
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本发明涉及一种对工业废水进行无害化处理的含六价铬离子工业废水的处理方法。它克服了目前含六价铬离子废水处理方法成本高、易造成二次污染的不足。其技术方案是，以FeCl3·6H2O和FeSO4·7H2O为原料，以氨水为沉淀剂，快速搅拌后，高温陈化，洗涤、烘干制得磁性固体颗粒；配制聚丙烯酰胺絮凝剂溶液，将磁性固体颗粒放入配制的絮凝剂溶液中，高速搅拌后，在外加磁场下使磁性固体颗粒快速沉降，将沉淀烘干后制得改性磁性颗粒；将改性磁性颗粒加入含六价铬离子废水中，用酸调节pH为6，搅拌分离后，上层为脱铬清液；下层改性磁性颗粒加入碱液，搅拌后分离，改性磁性颗粒重复使用。本方法经济实用，无二次污染，沉降速度快，可回收六价铬及改性磁性颗粒。
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本发明公开了一种工业废水循环处理回收系统，包括凹形板和斜板，所述凹形板的左右两侧均固接有斜板，所述凹形板的内侧安装有处理装置。该工业废水循环处理回收系统，通过第二箱体、第二弹簧、挡板、第三箱体、第二T形杆和电动推杆等结构之间的相互配合，可以使挡板通过第二弹簧的弹力性能对第一箱体进行撞击，从而第一箱体发生移动，通过第一竖板、第二竖板、水泵和第一箱体等结构之间的相互配合，可以通过水泵的吸水管将第一箱体内的水吸出，通过其排水管将水排出，这样便达到了水循环的目的，通过凹形板、套板、搅拌杆和横杆等结构之间的相互配合，可以使箱体在移动时通过搅拌杆对污水和药液进行搅拌，从而进一步的提高了搅拌效果。
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本发明公开了具有高含量树脂的工业废水循环装置，包括壳体，壳体上设置有进液口，壳体顶部安装有电机，电机下端连接有转动轴，转动轴底端活动贯穿壳体的顶部并延伸至壳体内部，转动轴上设置有位于壳体内部的搅拌桨，搅拌桨上设置有电阻加热丝和扰流板；壳体内设置有隔板，隔板位于转动轴底端的下方，隔板将壳体内分隔为位于隔板上方的搅拌区，以及位于隔板下方的沉降区，隔板上设置有开口，开口连通搅拌区和沉降区；搅拌区的侧壁上设置有第一废液排放口，沉降区的侧壁上设置有第二废液排放口，沉降区的底部设置有树脂收集口。本发明一方面能够循环利用工业废水，另一方面能够收集废水中的树脂，节约了工业生产成本，实现环保、经济生产。
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本实用新型公开了一种工业乳化液废水处理的装置，包括底板，底板的顶部固定安装有安装箱，安装箱内壁的底部固定安装有出料管，出料管远离安装箱的一端延伸至底板底部，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过第一下料管向安装箱内部输入气浮助剂提高对废水的分离效率，通过在第三连接管的顶部设置曝气口，可有效提高对乳化液废水的处理效率，伺服电机带动搅拌叶转动提高气浮助剂与废水的混合效率，同时电热管对安装箱内部的废水进行加热，有利于提高装置作业质量，两个调节盒和第一流量控制阀配合快速调节废水酸碱度，较传统废水处理装置极大的提高了作业质量与使用效率。
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本发明公开了一种工业废水中的铁渣过滤方法，包括壳体，在壳体的两端分别安装有上封头和下封头，上封头和下封头上均设置有连通孔，在上封头的连通孔上安装有过滤接头，在过滤接头上安装有滤芯，在下封头的连通孔上安装有喷射管，在喷射管上的末端安装有挡板，在喷射管的侧壁上设置有多个喷射孔，在所述喷射管上套装有过滤板，过滤板与下封头之间形成沉降室，在沉降室内安装有吸附磁铁。本发明在沉降室内安装有吸附磁铁可以将液体中的铁渣进行吸附，使其尽量沉入沉降室，提高了沉降效率和铁渣的吸附效率。
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本实用新型公开了一种抗凝结工业废水中转罐，涉及工业废水处理设备技术领域，本实用新型包括防凝结罐体(1)、进水管(2)、进水泵(3)、分散板(4)、沉降板(5)、溢水排出管(6)，所述进水管(2)通过进水泵(3)与防凝结罐体(1)的底部连通，所述分散板(4)安装在防凝结罐体(1)的中轴线下部，所述分散板(4)的最高点正对输入水管的入口，所述沉降板(5)交错布置在防凝结罐体(1)的内部，所述沉降板(5)分割出S型液体通道，所述溢水排出管(6)设置在防凝结罐体(1)的顶部，具有实现固液分离的同时，还起到防止固体杂质凝结作用，提高设备的运行稳定性的优点。
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本实用新型公开了一种工业废水充分反应的反应池，一种工业废水充分反应的反应池，包括反应槽，所述反应槽的底部分别连通有药剂管以及污水管，还包括沿反应槽内壁沿竖直方向间隙设置的多个扰流板，所述扰流板的下方设置有可沿反应槽竖直方向滑动的曝气组件，所述扰流板上方设置有搅拌组件。本申请通过扰流板上的叶片及引流孔，增加污水与药剂之间的碰撞与接触，从而使得药剂和污水充分的混合，并通过搅拌组件与扰流板增强曝气效果。
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本实用新型提供一种工业废水重金属治理设备，属于废水处理技术领域，包括处理罐、固定轴、排水组件和治理组件，固定轴均焊接于处理罐的前端，排水组件设于处理罐的右侧下端，排水组件包括出水管A、出水管B和插块组成，且出水管A的左端与处理罐连通设置，并且出水管B位于出水管A的右端，同时出水管B与出水管A为连通设置，此外，插块设有若干个并分别均匀分布于出水管A和出水管B相对的一侧外部边缘位置。该种工业废水重金属治理设备通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可将因高温而粘结的重金属块解除其粘结，进而使重金属块的粒度变小，以避免后续造成堵塞而造成排水不畅的弊端，并且本设备在实际使用时，对废水具有高度完整的过滤性，提高了过滤效果。
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本发明提供了一种采用光电催化化学氧化或还原的方法处理工业废水的方法,属于环境保护领域,即采用钛阳极氧化法制备的高度有序的钛基TiO2纳米管阵列薄膜为光阳极或光阴极,高纯石墨为对电极,在连接外电路并在光辐射下将工业废水的有机物或重金属离子降解为H2O和CO2、低价金属离子或金属单质。本发明的优点在于:采用的催化剂光阳极是以阳极氧化自组装的垂直于钛基底的高度有序阵列薄膜,不仅克服了以往粉体负载薄膜光阳极结合力差、容易脱落及催化效率逐步衰减的缺陷,而且通过对该阵列薄膜的掺杂改性可直接利用太阳光,是一项节能、高效、高选择性、清洁、低成本处理单一(染料如造纸厂、印染厂有机废水,或重金属离子如电镀厂含铬废水)或复合废水的先进技术。
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本发明公开了一种工业废水电化学除磷系统及其除磷方法,涉及废水处理技术领域，包括预处理单元、厌氧单元、生化处理单元、前置除磷装置、后置除磷装置和深度处理单元，预处理单元、前置除磷装置、厌氧单元、生化处理单元、后置除磷装置依次连接，预处理单元与厌氧单元之间还连接有第一直接输送管道，生化处理单元与后置除磷装置均与深度处理单元连接。本发明不仅解决了现有工业废水难以处理，除磷脱氮效果不理想等问题，且能同时对不同浓度的工业废水进行处理。
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本实用新型属于工业有机废水厌氧发酵技术领域，尤其为一种工业有机废水厌氧发酵加料装置，包括发酵罐，所述发酵罐的左右两侧面分别安装有两个储料罐，所述储料罐内壁的下表面设置有供料组件，通过转子泵抽取储料罐内的物料，通过排料管、流量计和连接管将物料排入进料罐内部，真空泵抽取进料罐内部的空气，对进料罐内部进行抽真空，进而对进料罐内的氧气进行抽取，并通过真空泵的排气端排出，使得进料罐内空气的含氧量降低，转动密封阀，开启进料管b，物料通过进料管b进入发酵罐内，对发酵罐内工业有机废水厌氧发酵所需物料进行补充，解决了现有装置无法满足随时加料并且随时密封的问题。
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本实用新型公开了一种难降解工业废水的综合物化处理装置，包括废气处理设备，所述废气处理设备的上端外表面设置有一号顶盖，所述一号顶盖的上端外表面设置有注水口与一号检查井，所述一号检查井位于注水口的一端，所述废气处理设备的一侧外表面设置有三组排水管，每组所述排水管的一侧外表面均设置有法兰连接盘，所述废气处理设备的一端设置有含磷废水处理设备，所述含磷废水处理设备的一端设置有调节池。本实用新型所述的一种难降解工业废水的综合物化处理装置，设置的挡板用于挡住含磷废水处理设备，避免含磷废水处理设备晃动，设置的检测阀便于废水的检查，设置的活动板便于污泥干化池底部的清洁，带来很好的使用前景。
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本实用新型公开了一种零排放工业废水处理设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有处理箱，所述处理箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连通有进水管，所述水泵的输出端固定连通有出水管，所述处理箱的上表面开设有通口。该一种零排放工业废水处理设备，通过过滤网，能够进行过滤体积较大的杂质，避免了无法过滤出现堵塞的问题，通过设置有处理设备，能够对废水进行净化处理，避免了废水处理存在困难的问题，通过活性炭路网，能够对废水多次过滤，避免了废水处理不够达标的问题，通过第二卡座的调节，起到了对处理设备进行拆卸的效果，有效的避免了处理设备在使用的时候无法进行拆卸清理或者拆卸维修存在困难的问题。
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本实用新型公开了一种工业废水电化学除磷系统,涉及废水处理技术领域，包括预处理单元、厌氧单元、生化处理单元、前置除磷装置、后置除磷装置和深度处理单元，预处理单元、前置除磷装置、厌氧单元、生化处理单元、后置除磷装置依次连接，预处理单元与厌氧单元之间还连接有第一直接输送管道，生化处理单元与后置除磷装置均与深度处理单元连接。本实用新型不仅解决了现有工业废水难以处理，除磷脱氮效果不理想等问题，且能同时对不同浓度的工业废水进行处理。
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本实用新型公开了一种工业废水自动化检测系统，包括通过管道依次连通的废水采样机构、过滤机构、调节机构以及检测废水中有机污染物浓度的检测装置；还包括通过管道分别与所述采样机构、过滤机构、调节机构以及检测装置连通的清洗机构。本方案所述的自动化检测系统，利用纯物理的检测方式对工业废水进行自动化检测，用于解决现有技术对废水中有机污染物检测存在检测时间长、检测成本高、手工操作繁琐、容易造成二次污染以及不适合大批量工业废水检测的技术问题。
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本发明提供一种基于太阳能蒸发的页岩气工业废水安全回用方法，包括以下步骤：(1)预处理：依据页岩气工业废水原水的浊度，采用混凝或沉淀工序进行预处理；(2)太阳能蒸馏：将预处理后的页岩气工业废水输送到太阳能蒸发反应池中，利用具有高吸光表面和吸水透水性能的表面蒸发材料浮于池内水体表面进行太阳能蒸馏，所述表面蒸发材料接收太阳照射的表面为高吸光材料，通过高吸光表面吸收太阳能为蒸发提供热源，同时通过吸水透水性能将水份运输至表面蒸发；(3)蒸馏水收集；(4)浓缩液处理。本发明方法能够实现高效、低成本处理页岩气返排液，并实现水资源循环利用和整个工艺污染物的零排放，缓解页岩气开发区水资源紧缺，同时避免环境污染。
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本发明公开了一种工业废水中树脂回收系统，包括壳体，所述壳体上设置有进液口，所述壳体顶部安装有电机，所述电机下端连接有转动轴，所述转动轴底端活动贯穿壳体的顶部并延伸至壳体内部，转动轴上设置有位于壳体内部的搅拌桨；壳体内设置有隔板，所述隔板位于转动轴底端的下方，所述隔板将壳体内分隔为位于隔板上方的搅拌区，以及位于隔板下方的沉降区，所述隔板上设置有开口，所述开口连通搅拌区和沉降区；搅拌区的侧壁上设置有第一废液排放口，沉降区的侧壁上设置有第二废液排放口，沉降区的底部设置有树脂收集口。本发明一方面能够循环利用工业废水，另一方面能够收集废水中的树脂，节约了工业生产成本，实现环保、经济生产。
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本发明公开了一种工业废水的处理方法，包括以下步骤：步骤一：将工业废水引入混凝气浮反应池中进行混凝气浮反应；步骤二：将混凝气浮反应完成的废水引入中间水箱存放，通过提升泵提升至臭氧接触氧化塔中进行臭氧接触反应；步骤三：将臭氧接触反应后的废水引入高效催化氧化槽中进行催化氧化反应；步骤四：将经过催化氧化反应后的废水引入高效沉淀池中进行沉淀，沉淀后的清水用于循环利用，沉淀后的污泥排放至废水处理系统污泥脱水干化处理后外运做无害化处理。通过本发明的方法能够解决提高污水的处理效果，有效抑制废水中的生物抑制性污染物的结构。
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本发明公开了一种有机工业废水处理工艺，包括微电解，所述微电解包括以下步骤：制备铁、碳混料；电解反应：将铁、碳混料加入电解塔内，用酸液调节废水的pH值至2～3后加入电解塔内，辅以压缩空气曝气反应，取样测pH值，当pH值达4～5时加入双氧水，再反应，当pH达5～7时停止反应。在偏酸性的环境中，铸铁电极本身及所产生的新生态H、Fe2+等均能在废水中产生许多组分，发生氧化还原反应，能破坏有色废水中发色基团的结构，达到脱色目的，例如，对二硝基氯苯废水，废水中含硝基的物质可全部转化为胺基，从而使废水的色度降低，BOD5/CODcr升高，可生化性大幅提高。本发明对所有高难度有机工业废水都有显著的净化效果。
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本实用新型提供了工业废水循环处理装置，属于工业废水处理技术领域。该工业废水循环处理装置包括反应装置、过滤组件和进水组件。所述反应装置包括反应釜、电机、连接轴、搅叶、漏斗、电磁阀、紫外线灯和密封门，所述电机固定在所述反应釜的上表面，所述连接轴固定在所述电机的输出轴上，所述搅叶固定在所述连接轴上，所述漏斗固定在所述反应釜的内壁，所述电磁阀固定在所述漏斗上，待该废水循环处理装置使用一段时候后，要对过滤组件进行清理时，只需要关闭电磁阀，打开密封门，把活性炭过滤层从滑槽中抽出即可，待把过滤组件清理干净后，再插入到滑槽内即可，大大的提高了对活性炭过滤层和过滤板的清理效率。
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本实用新型公开了一种生活污水与工业废水智能化混合处理系统，包括由智能调配系统控制的生活污水中转池、工业废水中转池、混合调节中转池，和与混合调节中转池连接的微生物处理池。所述智能调配系统包括控制服务器、指标测试端和数据服务器，指标测试端将检测出的BOD、COD值上传至数据服务器进行处理，数据服务器将计算出的生活污水和工业废水的混合比例上传至控制服务器，控制服务器按照混合比例来控制各提升泵、电动闸阀、流量计的停止和运行，使混合污水的可生化性指标达到设定值，解决了现有技术中生活污水和工业废水难以精确地混合调配处理的问题，使污水生化处理阶段实现处理时间的可控性、处理效果的稳定性。
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本实用新型公开了一种用于检测工业废水中有机污染物浓度的检测装置，包括壳体，所述壳体内部被一废水测量槽分隔为两个独立的紫外光发射空间和紫外光探测空间；所述废水测量槽由高透光材料制成，且内部设置有污水容纳腔；所述污水容纳腔的顶部设置有样品进口，底部设置有样品出口；所述紫外光发射空间设置有向废水测量槽发射紫外光的紫外光发射机构；所述紫外光探测空间内设置有对从废水测量槽透过的紫外光进行探测的紫外光探测机构；所述紫外光探测机构还与一光电转换机构相连接。本方案所述的检测装置解决了现有技术对废水中有机污染物检测存在检测时间长、检测成本高、手工操作繁琐、容易造成二次污染以及不适合大批量工业废水检测的技术问题。
本发明技术主要用于处理高难度印染行业、制革加工业集中的工业园生产废水,可实现生产废水中的有效资源的回收再利用,将废水的污染程度降到最小化。根据我公司在多年的工程设计和实际运行经验,总结出适合印染、制革加工生产废水处理、具有自身特点的工业生产废水处理工艺:加混凝沉淀+ABR反应器+好氧流化床出水达到综合排放标准GB8978-1996一级标准。
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一种高亚硝酸盐、高碳酸盐和高COD浓度的工业废水处理方法，包括以下步骤：(1)在搅拌下向工业废水中加入钙盐，钙离子与废水中的碳酸根反应生成碳酸钙，沉淀去除碳酸钙；(2)在搅拌下向废水中分次加入氨基磺酸，当废水中不再产生气泡时即完成亚硝酸盐的去除；(3)将废水的pH值调节至2.5～4.0，然后将其输入一级曝气微电解反应器中，运行该反应器60～180min；(4)将废水输入芬顿反应器中，然后调节废水的pH值至2.5～3.5，再加入双氧水，运行该反应器60～180min；(5)将废水输入二级曝气微电解反应器中，运行该反应器30～120min；(6)将废水输入混凝沉淀池，调节废水的pH值至9～11，混凝沉淀去除絮凝体，然后调节混凝沉淀池出水pH值至6.5～7.5并采用生物处理方法处理。
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本发明涉及分子生物学领域,具体涉及处理有机工业废水功能菌QX-5的分子标记。筛选出QX-5的DNA特征片段,设计了PCR扩增引物,将该特征片段转换成稳定可靠的SCAR标记。该标记可用于快速、准确地鉴别和监测有机工业废水生物处理系统中的功能菌QX-5。
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2025年03月25日 ~ 27日 
