本实用新型公开了一种便于拆装的锂电池,涉及锂电池技术领域,包括安装箱,所述安装箱的顶部后侧活动连接有箱盖,所述安装箱的一端固定连接有负电极,所述安装箱的前侧对称固定连接有下锁扣,所述负电极的一端活动连接有电池,所述电池的顶部活动连接有固定板,所述电池远离负电极的一端固定连接有正电极,所述箱盖的前侧对称固定连接有上锁扣,所述箱盖的底部固定连接有防尘网。该便于拆装的锂电池,通过安装箱、箱盖、下锁扣和上锁扣的配合设置,使便于对电池进行封闭保护,通过固定槽和限位槽的配合设置,对电池进行放置安装,通过固定板、合页、连接杆和卡接槽的配合设置,对电池进行卡接固定,便于拆卸取出。
本实用新型涉及空调系统控制领域,特别涉及一种制冷机组的控制器。一种应用于溴化锂吸收式机组的简易负荷控制器,包括PLC控制器、触摸屏、通讯模块,触摸屏通过排线与PLC控制器连接,通讯模块的通讯接口与制冷机组的通讯接口连接,所述PLC控制器的输出接口通过脉冲信号和/或连续信号连接制冷机组。本实用新型PLC控制器通过通讯模块读取溴化锂吸收式机组运转状态数据,PLC控制器内部程序计算机组运转负荷大小、累计运转时间长短、检测异常报警判断,输出每台机组的启动和停止信号,并在触摸屏上进行参数设定操作、监控显示、台数负荷切换、远方启停机,实现对每台机组运行状态的远程监控,从而实现溴化锂吸收式机组的简易台数负荷控制功能。
本实用新型公开一种锂电池壳体封口板嵌合力测量设备,包括:测量设备机箱柜、测试平台、压力变送器、支撑梁、顶板、气缸固定板、气缸、治具固定壁、治具固定板以及夹持治具,可以利用夹持治具将锂电池壳体和封口板装配后的结构进行夹持,并利用气缸将锂电池壳体和封口板向下运动预设位移,使得封口板压在测试平台上的压力变送器上,从而利用压力变送器准确地测量出壳体和封口板之间的嵌合力,结构简单,与通过人工感觉测量壳体和封口板之间的嵌合力相比,能够得出准确的嵌合力数据。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料压实装置,包括底座,所述底座顶端固定连接有工作箱体,所述工作箱体顶端开设有进料口,所述工作箱体侧壁上开设有出料口,所述工作箱体内部从上至下依次设置有原料输送机构、原料压实机构和原料承载机构,所述原料承载机构上设置有原料放置槽,所述原料输送机构和所述原料压实机构均与所述原料放置槽对应设置,所述原料输送机构与所述进料口连通,所述原料承载机构与所述出料口对应设置。本发明实现了原料的均匀输送,保证了锂离子电池负极材料压实后的质量,提高了生产效率,同时保证了操作人员的身体健康。
本发明提供一种氟磷酸钒锂的制备方法及其应用,本发明的方法概括为两个步骤,第一个步骤为通过溶胶凝胶法制备碳包覆的磷酸钒(VPO4@C)或碳包覆的三氧化二钒(V2O3@C);第二步是低温溶剂热制备碳复合LiVPO4F。第一步使用溶胶凝胶法制备碳包覆VPO4@C或者V2O3@C,可以获得颗粒尺度小且分布均匀的碳复合前驱体。本发明通过第二步采用低温水热合成LiVPO4F,一方面有效避免F的挥发,并低温制备出高纯度的LVPF材料;另一方面,实现LVPF结晶成相的同时,避免F在高温下的挥发产生杂质。获得的LiVPO4F@C粉末具有纳米尺度形貌,且晶相纯度很高,在低倍率下具有接近理论比容量的优异性能。
一种提高碳酸锂转化率的酸化焙烧装置及其生产方法,装置包括固定板、加强筋、连接销、连接扣和铁链;所述的固定板由底座和立板构成,立板垂直焊合在底座上,立板远离底座端为半圆形并设有销孔;所述的加强筋为倒V形钢筋,角端顶在立板两侧面上与底座贴合焊接在固定板上,且尾端超出底座一部分;所述的铁链由多个铁环连接而成,其尾端挂接在连接扣上,连接扣靠连接销活动连接在固定板上。所述的固定板为多个,固定板的底面垂直焊接在焙烧回转窑筒体上;固定板在回转窑圆筒形内壁上均布,固定板与固定板之间的距离在圆筒面上的轴向距离和弦距均相等。回转窑旋转时,铁链翻动物料的同时推动物料前进,有效提高碳酸锂转化率,增加了产量。
本发明公开了一种微波碳热还原法合成锂离子电池正极材料,称取Li2CO3、Fe(OH)3、SiO2和15~20%质量的聚乙烯醇,以无水乙醇为介质球磨5~7小时,球磨干燥后的混合物料在氮气气氛中380℃下预烧5小时,然后再与碳黑混合均匀后压制成圆片,转移至刚玉坩埚中,置于微波炉中进行反应,采用氮气保护进行微波合成,加热结束后自然冷却至常温。本发明的有益效果为:采用微波碳热还原法制备的锂离子正极材料,该工艺快速、简便、高效,获得的产物纯度高、结晶良好,具有较小的颗粒尺寸,显示出了良好的电化学性能。
本发明涉及一种复合石墨负极材料的制备方法及使用该材料的锂离子电池,所述复合石墨负极材料的制备方法如下:首先将石墨合成石墨嵌入化合物(GICS),然后采用软炭前驱体包覆GICS、在700~3000℃隔绝氧气气氛中热处理、过筛得到复合石墨负极材料。使用所述复合石墨负极材料制备的锂离子电池,具有首次不可逆容量低,大电流充放电性能好,容量高和循环寿命长等优点。
本实用新型公开了一种新能源锂电池加工装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有四个支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有第四安装板,所述第四安装板的顶部固定安装有第一气缸,所述第一气缸输出端贯穿第四安装板并位于第四安装板的底部固定安装有第二安装板。本实用新型通过设置底座用于对支撑杆进行安装,通过设置支撑杆用于对传动辊和第四安装板进行安装,通过安装块、卡板和第三安装板之间的配合实现对电池极板进行夹持固定,通过第一气缸、第二安装板、第一安装板、点焊头、点焊机和点焊台之间的配合实现对极板进行点焊,同时解决了现有的锂电池极板焊接往往都是人员手动进行的,效率低下的问题。
本实用新型属于化学电源领域,具体涉及一种双电解液锂空气电池模具。本实用新型的技术方案如下:包括正极壳体、负极壳体、正极端子、负极引出端子、垫圈和螺栓,所述正极壳体顶部设有圆柱形凹腔,所述正极壳体底部设有环形凸台,所述凹腔与所述凸台之间设有正极腔;所述正极端子为环形圆柱体,一端放置在所述凹腔内;所述负极壳体顶部设有负极腔,所述负极引出端子设置在所述负极壳体中;所述负极引出端子的一端位于所述负极腔底部,另一端探出所述负极壳体;所述正极壳体设置在所述负极壳体正上方,所述垫圈设置在所述正极壳体与负极壳体之间,通过所述螺栓将所述正极壳体与所述负极壳体连接在一起。本实用新型的双电解液锂空气电池模具组装方便、造价便宜、结构紧凑。
本实用新型公开了一种锂硫电池注液辅助装置,包括:一横杆、设置在所述横杆的一个端部的固定件、可沿着所述横杆移动的夹持件,所述固定件具有一固定块,所述夹持件具有一夹持块,所述横杆垂直于所述夹持块所在平面,所述夹持块所在平面平行于所述固定块所在平面,所述夹持块和所述固定块的面积大于锂硫电池的电芯面积;所述夹持件还具有抓握部和夹持把手,所述抓握部围绕所述横杆的周向,所述夹持把手与所述抓握部连接,以使得所述抓握部可开合地远离或夹紧所述横杆。本实用新型的辅助装置能够将注液前的电芯夹紧,促进正极片的吸液效率,使得电解液在电芯内部更加均匀,且提高电芯性能和电芯一致性。
本实用新型属于制冷设备技术领域,具体涉及一种溴化锂吸收式机组。提出了一种带溶液冷却器的溴化锂吸收式机组,包括吸收器、蒸发器、再生器、冷凝器、热交换器、冷媒泵、抽气装置和连接各部件的管路及阀门,吸收器的稀溶液出口连接有溶液泵,该溶液泵的出口通过一条分支管路与抽气装置的引射头连接,连接溶液泵出口及抽气装置的分支管路上增设有溶液冷却器,溶液冷却器的高温侧入口与溶液泵的出口通过所述分支管路连接,其高温侧出口连接引射头,溶液冷却器的低温侧通过管路接入用于冷却高温侧稀溶液的冷却介质。本实用新型在抽气装置与溶液泵出口的连接管路上增设了溶液冷却器,进一步降低引射形成的低压区压力,有效提高了机组的抽气能力。
本实用新型涉及溴化锂吸收式冷/温水机组及热泵机组。带有防结晶功能的溴化锂吸收式冷/温水机组及热泵机组,涉及吸收器、热交换器或低温热交换器、再生器或低温再生器,在再生器或低温再生器与吸收器之间设置溢流管路。本实用新型根据各种机组易结晶部位研究分析,找出易结晶部位,采用旁通溢流原理,将结晶部位设置溢流管路,一方面防止浓液循环泵超载,避免浓液循环泵损坏;另一方面当热交换器发生结晶倾向或已经结晶时,由于流动阻力的变化,迫使大部分高温溶液通过溢流管路流入吸收器,与吸收器中的稀溶液混合,有效防止机组结晶的产生,保证机组制冷、制热能力及性能,减少能耗,延长运转使用寿命。
本申请公开了一种胺基金属化合物吲哚锂及其制备与应用,所述胺基金属化合物结构式如式I所示:其制备方法为湿化学法,该种制备方法具有简单易行、反应进行彻底、反应进行程度可监控,反应易放大等优点。依照该方法制备的吲哚锂为储氢材料,具有储氢量高、成本低、储氢操作温度温和等优点。
本发明涉及一种锂离子电池用复合凝胶聚合物电解质及其制备和应用。通过将聚氧化乙烯(PEO)与聚苯并咪唑(PBI)共混,溶解在溶剂中;然后用刮涂的方法制备聚合物膜;最后于手套箱中在电解液里浸泡,得聚合物电解质。本发提供的复合凝胶聚合物电解质具有更高的离子电导率和机械强度;同时,这种方法制备工艺简单、成本低、可操作性强,有利于进一步推广使用,是一种极具应用前景的锂离子电池凝胶电解质。
本发明公开了一种含N、O原子的网状聚合物的自支撑锂硫正极材料及其制备方法,所述制备方法,包括:步骤一,制备含N、O的二腈单体;步骤二,将所得到的所述二腈单体与催化剂进行混合,得到混合物;步骤三,将所述混合物进行加热,得到聚合物;步骤四,将所述聚合物研磨成粉末,之后依次进行酸洗、水洗,得到粉末材料;步骤五,将粉末材料与硫进行混合,之后进行熔融处理,得到网状聚合物和硫的复合材料步骤六,将所述网状聚合物和硫的复合材料材料与碳纳米管加入到水中,进行超声处理、过滤,即得。本发明含N、O原子的网状聚合物为正极材料的锂硫电池具有良好的稳定性。
太阳能和溴化锂热泵的补热及供暖装置,属于供热余热回收与热量分配领域,为了解决提高蒸发温度,使蒸发温度保持在一定温度上以提升太阳能余热回收装置的运行效率,且阶梯利用能量,极大降低能量损失的问题,储水罐的循环出口与太阳能热水器间由管路连接,并在该管路段设置第十五控制阀,太阳能热水器的出水管分支两路并联水管,所述的高温换热段的入口连接电厂热电联产装置的汽‑水换热器的水出口,高温换热段的出口连接板式换热器的高温换热水管的入口,板式换热器的高温换热水管的出口连接混水器的第一入口,效果是将溴化锂热泵与板式换热器双向关联,实现了阶梯能量利用。
一种高低区直连的溴化锂吸收式热泵机组,涉及高层建筑的制热设备技术领域。该热泵机组包括蒸发器、再生器、溶液泵、冷媒泵及对应的连接管路,增设高区吸收器、低区吸收器、高区冷凝器、低区冷凝器,高区热水循环回路由高区吸收器、高区冷凝器及高区水箱系统通过连接管路相连接构成,低区热水循环回路由低区吸收器、低区冷凝器及低区水箱系统通过连接管路相连接构成,高、低区制热用的热水分别通过高区热水循环回路和低区热水循环回路直接分别输送至高、低区空调末端,实现高区热水循环回路或低区热水循环回路任一运行或同时运行。本发明可为客户回收更多余热,提供更多的热量,无需通过热交换器,投资少,系统结构简单,运行安全可靠。
本发明提出一种适用于锂电池隔膜的聚丙烯专用料及其制备方法,制备方法包括在氮气保护条件下,向预聚合反应器中加入己烷,在搅拌下依序按比例加入催化剂、活化剂、丙烯进行预聚合,得到预聚后的主催化剂;向聚合釜中同时加入预聚后的主催化剂、活化剂和外给电子体,持续搅拌,完成聚合;经溶剂脱除、汽蒸、脱水、干燥,添加锂电池膜复配助剂,经造粒制得锂电池隔膜专用料。本发明通过控制外给电子体添加量改进聚丙烯聚合工艺,能够有效协同催化剂及活化剂,以较佳的配比同时实现专用料具有较低的灰分及较高的等规指数,可生产应用高端锂电池隔膜的聚丙烯专用料。
本发明公开了一种单原子铜催化剂的制备方法及其在锂硫电池正极中的应用,属于电池材料技术领域。本发明通过高温氨气处理将泡沫铜上的铜原子捕获并迁移至碳纤维基体上,制备负载有单原子铜的氮掺杂碳纤维泡沫材料,并将其作为锂硫电池中正极硫的载体材料。本发明制备的单原子铜催化剂,使锂硫电池在高硫载量下具有较快的反应动力学、优异的容量发挥和循环稳定性。本发明制备工艺流程简单,为单原子催化剂在锂硫电池中的应用提供了广阔的前景。
本发明涉及锂离子电池领域,具体为一种基于Ti2CTx迈科烯的高倍率锂离子电池负极材料制备方法。以熔盐作为反应介质,在较低温度下合成出小晶粒尺寸的Ti2AlC粉体;采用盐酸、氟化锂作为刻蚀液刻蚀该粉体,制备纳米/亚微米Ti2CTx迈科烯。将其与导电剂、粘结剂与分散剂均匀混合成浆料后,刮涂于集流体并进行真空干燥,制备出锂离子电池负极。电化学性能测试结果表明,该电极材料具有良好的倍率性能与循环寿命。
本发明涉及一种锂硫电池用电极及其制备和应用,包括相互混合的碳硫复合物、粘结剂,电极中还添加有季铵盐型阴离子交换树脂,树脂的添加量为碳硫复合物质量的1-15%。季铵盐阳离子有利于稳定中间产物多硫化物,因此有利于抑制多硫化物从电解质溶液中沉积出来或者沉积到隔膜的孔中,有利于保持活性物质的活性,最终有利于抑制锂硫电池容量的衰减。阴离子交换树脂具有微细孔和大网孔,作为吸附剂添加到电极中,能够可逆的吸附和释放多硫化物,具有多硫化物蓄水池的作用。进而有利于稳定多硫化物,有利于提高电池的库伦效率。
一种锂辉石矿粉悬浮焙烧炉装置及焙烧方法,装置包括分散干燥器、第一分离器、旋风预热器、悬浮焙烧炉、第二分离器、相变反应器、旋风冷却器、粉体余热锅炉、废气净化器和引风机;分散干燥器上设有矿粉进料口;方法为:将锂辉石原矿石制成矿粉;连续送入分散干燥器;分散干燥后进入第一分离器和旋风预热器;与热气换热后进入悬浮焙烧炉;加热生成预相变矿粉,进入第二分离器和相变反应器;通入流化风生成全相变矿粉;随同空气被送入旋风冷却器;成预降温矿粉进入粉体余热锅炉;生成低温矿粉排出。本发明流程简单,单套装置处理能力大,占地面积小,节约建设投资;反应速度快,效率高,充分利用余热,热耗低,不产出废渣,废气集中便于处理,环境友好。
本发明涉及锂电池负极材料加工技术领域,且公开了一种锂电池负极材料包覆、高温炭化连续装置,包括包覆釜和炭化炉,所述包覆釜设置在炭化炉的正上方,所述包覆釜的顶部贯穿固定安装有上料装置,所述包覆釜的内部设置有包覆釜搅拌装置。本发明适用于人造石墨、天然石墨二次包覆后高温炭化的制备方法,包覆炭化连续装置及制备工艺对锂电负极材料二次包覆及炭化更具有技术优势。二次包覆的人造石墨或天然石墨材料在包覆釜完成热熔包覆后,在不降温的情况下,直接进入高温炭化炉炭化,即解决了降温带来的能量损失,另外直接炭化避免了二次包覆降温后再进入炭化过程给颗粒表面带来的破坏,使二次包覆的质量得以保障。
一种用于锂硫电池的MXene@WS2异质结构材料改性隔膜的制备方法。通过金属盐与酸发生反应,对Ti3AlC2材料进行刻蚀、插层处理,经洗涤干燥处理后得到类石墨烯状单层Ti3C2Tx材料,其表面带有大量负电荷能够吸引带正电荷的金属离子。将其作为支撑材料通过一步水热法在其表面原位生长WS2纳米片,得到MXene@WS2异质结构材料。将其应用于锂硫电池隔膜时,其三维多孔结构通过物理限域作用抑制多硫化物的穿梭,减缓“穿梭效应”,提高电池安全性与使用寿命;MXene优异的导电性和WS2杰出的催化活性可提高锂硫电池比容量,改善反应动力学,加速多硫化物转化;同时,两者之间的接触界面(异质结构)能够产生更多的催化/吸附活性位点,促进电子转移,提高电池的倍率性能与循环稳定性。
本发明公开了一种制备锂的层状氧化物正极材料的方法,属于资源循环利用领域。该方法所用原材料为废旧锂离子电池层状氧化物正极材料,其特征在于,包括以下步骤:首先使用ICP、XPS分析废旧层状氧化物正极材料中金属元素价态以及各金属元素比例,利用具有氧化还原特性的金属盐,通过一定的反应,来调整废旧层状氧化物正极材料中金属元素的价态和各金属元素的比例,实现正极材料的再生。本发明直接利用从废旧锂离子电池中分离得到的废旧层状氧化物正极材料再生制备了可实际应用的层状氧化物正极材料,本发明具有工艺简单、环境友好等优势。
本发明属于材料制备领域,提出了一种新型锂离子电池负极材料氮掺杂多孔石墨烯制备方法及应用。首先要制出氧化石墨烯,浓酸氧化时温度60℃反应6h以上后将溶液温度升至95度,加热半小时。接下来将溶液降温,将GO溶液放在装有冰水的大烧杯中冷却,并向溶液中加入20ml去离子水,冷却至0度左右。加入适量双氧水,制得氧化石墨烯。超声处理30min后,加(NH4)2CO3体积1.1:1进行稀释到中性,置于反应釜进行水浴加热最后离心干燥。最终获得单层氮掺杂多孔石墨烯材料。本发明整个制备工艺流程简单、材料成本低、易于操作、制得的含氮石墨烯具有多孔性、比表面积大、薄膜相对较好及导电性好,用于锂离子电池后,锂离子的运输速率明显提高,电池容量也有很大提高。
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