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本实用新型公开了一种锂离子电池清洁装置，属于锂离子电池领域，一种锂离子电池清洁装置，包括底座，底座的右端固定连接有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆上连接有锁紧螺钉，底座的上侧设有顶板，且顶板与伸缩支撑杆的上端固定连接，底座的上端中部开凿有T型凹槽，T型凹槽内固定连接有电动机，电动机的转动端固定连接有转轴，转轴外端固定连接有套筒，套筒外端连接有软毛刷，底座的上端和顶板的下端均均匀开凿有环形分布的多个第一凹槽，且第一凹槽位于转轴外侧，第一凹槽内转动连接有转动块，转动块的上端开凿有第二凹槽，第二凹槽的内底端固定连接有橡胶垫，可以有效实现使多组锂离子电池能同时快速全方位清洁。
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本实用新型涉及一种太阳能锂电池LED路灯，属于道路照明装置技术领域，包括板式主体，所述板式主体正表面设置导槽，所述导槽设置成“7”字型，所述导槽内部连接LED灯具组件，所述导槽上方设置有滑轮组件，所述LED灯具组件顶部通过钢丝绳连接所述滑轮组件，所述LED灯具组件设置有壳体，所述壳体背面设置有太阳能电池板，所述壳体正面设置有LED光源，所述壳体内腔设置有多组锂电池及控制模块，所述控制模块设置有平衡充电控制电路。本实用新型在结构上能够方便实现LED灯具组件的升降操作，便于对LED灯具组件检修维护，在控制模块中设置有并联平衡充电控制电路，改善了锂电池的充放电性能，延长了锂电池的使用寿命。
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本实用新型涉及锂超级电容器模组技术领域，且公开了一种锂超级电容器模组，包括固定箱和顶盖，所述顶盖位于固定箱的顶部，所述顶盖的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有电路板，所述顶盖的两侧均设置有活动插板。该锂超级电容器模组，通过两个活动插板对电路板进行固定，避免其在使用过程中掉落，然后将两个U型插板向上提起，将顶盖放置在固定箱的顶部，使得限位板位于U型插板的下方，通过将锂超级电容器本体插接于定位管的内部，此时松开U型插板，通过紧缩弹簧将U型插板向下拉动，使其插接在插槽的内部，然后将顶盖向上取出，从而完成拆卸，达到了结构简单，使用方便且拆卸维修更为便利的目的。
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本实用新型公开了一种高效的锂电池镀镍集流片结构，包括锂电池外壳体以及设置在锂电池外壳体顶部表面的集流片主体，所述集流片主体的内部均匀开设有多个孔洞，所述集流片主体的端部设有一体式的A面连接端，所述A面连接端的内部开设有两个矩形端槽，且矩形端槽的内部设置有可调式端块；通过设置的可调式端块、矩形端槽、侧滑条、弧形弹性卡条和调节卡孔，使得可调式端块的位置可以在矩形端槽的内部灵活的进行调整，从而使得预留连接孔的位置可以根据实际的安装情况进行相对应的调整，解决了原装置因预留连接孔的位置不可调而导致集流片主体的安装通用性较低的问题，使得锂电池镀镍集流片整体的安装通用性得到提升。
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本实用新型涉及分段隔热装置的技术领域，尤其涉及一种用于锂电池隔膜生产线纵向冷拉伸段、纵向热拉伸段及热定型段之间的隔热装置，包括罩设于锂电池隔膜生产线上的整体隔热罩，整体隔热罩内设置有四块隔热挡板，四块隔热挡板将整体隔热罩间隔成三段隔热罩，它们分别为第一段隔热罩、第二段隔热罩及第三段隔热罩，第一段隔热罩、第二段隔热罩及第三段隔热罩分别对应于锂电池隔膜生产线中的纵向冷拉伸段、纵向热拉伸段及热定型段，第一段隔热罩的上表面均匀设置有多个排风扇，整体隔热罩和四块隔热挡板均由双层隔热玻璃及铝合金框架组成。该隔热装置可以维持锂电池隔膜生产线中纵向冷拉伸段、纵向热拉伸段及热定型段之间的温度稳定。
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本实用新型公开了一种高安全的锂离子电池，包括锂离子电池主体，所述锂离子电池主体上设置有正极片和负极片，所述正极片和负极片延伸至锂离子电池主体内部，所述正极片上设置有正极极耳，所述正极极耳外侧设置有胶布，所述正极极耳与胶布之间设置有陶瓷垫片，所述负极片上设置有负极极耳，所述负极极耳外侧设置有胶布，所述负极极耳与胶布之间设置有陶瓷垫片。本实用新型，在正极极耳、负极极耳上增加一层陶瓷垫片，该垫片的成份为碳酸盐，电池在大电流充放电时，由于电流大，导致极耳的温度急剧上升，温度上升会试碳酸盐分解，产生二氧化碳气体，二氧化碳气体使电池的安全阀保护器件断开，切断电流，从而提升电池的安全特性。
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本实用新型公开了一种锂电池软包装用铝塑膜，所述锂电池铝塑膜具有层状结构，由外至内依次包括PA流延膜外保护层、粘合层、铝箔层、等离子钝化膜层、PP淋膜层、CPP膜热封层；其中所述等离子钝化膜层为所述铝箔层在等离子钝化处理形成的氧化铝层，所述PP淋膜层均布有镂空结构，且所述粘合层为聚氨酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、丙烯酸树脂胶黏剂、TPU热熔胶中一种。本实用新型通过对铝塑膜中铝箔进行等离子钝化处理形成等离子钝化膜层，提高了锂电池软包装用铝塑膜的耐腐蚀性，且通过加设了具有镂空结构的PP淋膜层，抵消了由于等离子钝化膜层的存在导致的脆性提高，抑制了鼓泡现象的发生，使得该锂电池铝塑膜具有高安全性和长使用寿命。
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本实用新型公开了一种3100mAh高容量18650圆柱锂电池，包括圆柱体外壳，外壳内设有正极集流体与负极集流体，所述正极集流体与负极集流体之间设置有隔膜，所述正极集流体设置有镍钴铝酸锂制成的正极活性物质，所述负极集流体设置有石墨制成的负极活性物质，所述外壳内设置有电解液，还包括SuperP制成的导电剂，聚偏氟烯制成的粘接剂，羧甲基纤维素钠制成的增稠剂，丁苯橡胶制成的粘接剂；所述外壳两端为盖帽。本实用新型所使用的负极材料石墨具有比容量高、循环性能好、造价低等特点。由镍钴铝酸锂-石墨制成的3100mAh高容量18650圆柱锂电池，具有容量达到3100mAh，循环性能优良，0.5C/0.5C循环300周后容量保持率在80%以上。
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本实用新型公开了一种用于光伏储能系统的锂离子电池，包括壳体、设置在壳体两端的上盖和下底以及封装在壳体内的锂离子电池包，所述上盖、下底与所述壳体的连接处呈群边结构，所述壳体设有供所述群边结构卡入的安装槽，所述安装槽向外凸起在所述壳体两外壁形成对应的长条形凹槽，所述上盖、下底对应所述长条形凹槽设有螺丝孔。本实用新型采用锂电子电池包，无需地埋式安装的优点；壳体与上盖、下底设置成卡接的连接方式，组装过程无需胶粘剂，操作简单，安装局限性小；采用固定螺丝孔外置设计，既使得壳体内部四面平整，方便电池安装和内部空间利用，又能避免对内部锂离子电池包及电子元器件造成的短路风险。
本发明公开了一种用于锂电池的三维网状结构复合材料及其制备方法和应用，三维网状结构复合材料包括：含有网状结构贯穿孔的多孔碳微球、分布于多孔碳微球的贯穿孔中的硅纳米线，以及碳壳；其中，硅纳米线是通过Au或Ag催化含硅的气体沉积在贯穿孔中形成；或者硅纳米线是将硅烷气体沉积在贯穿孔中形成氧化硅纳米颗粒，再经过电解后形成；硅纳米线在多孔碳微球的贯穿孔中构成三维网状结构；将本发明的三维网状结构复合材料作为负极活性材料应用于锂电池中，可以使锂电池具有较低的体积膨胀率、较高的质量比容量、良好的导电性能和循环稳定性。
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本发明公开了一种自支撑导电线电极及制备方法，以导电纱线作为基底和集流体，将氮杂化碳纳米管负载到导电纱线上，氮杂化碳纳米管的表面包覆金属氧化物。本发明还公开了一种锂空气电池，包括正极、负极、隔膜、电解液，其中正极为本发明制备得到的自支撑导电线电极。本发明可以大批量制备自支撑导电线电极并将其组装成线状锂空气电池器件，制备方法简单，电极材料成本低廉、对环境友好，得到的锂电池当控制放电深度至500mAh g‑1，弯折条件和正常条件下的截止电压均可保持在2.50V以上，充放电曲线变化不大，可稳定循环100圈(＞600h)。
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本发明公开一种锂离子电池化成工艺，包括以下步骤：步骤一、室温下，锂离子电池注入电解液，静置，电解液的溶剂浸入负极材料内部；其中电解液包括第一有机溶剂、第二有机溶剂、锂盐和成膜添加剂；第一有机溶剂的熔点低于第二有机溶剂的熔点；室温下第一有机溶剂和第二有机溶剂相互均匀分散；步骤二、降低环境温度至第二有机溶剂凝固在负极材料表面，而第一有机溶剂保持液态继续浸润负极材料；静置；低温下第一次化成形成SE I膜；步骤三、升温至室温，静置，第二有机溶剂融化；室温下第二次化成继续形成SE I膜；本发明利用温度与电解液中不同熔点溶剂的配合防止负极溶剂化，延长电池循环寿命。
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本发明公开了一种高温原位热处理回收废弃三元锂离子电池中有价成分的方法，利用正负电极材料表面粘结剂及炭黑等有机类物质对电极材料中镍钴锰高价态元素进行原位热还原，镍和钴被还原至单质形态，锰则还原为低价氧化物一氧化锰。采用水浸法回收锂元素，剩余物料经干燥处理后通过高磁通量的磁选机分离铁磁性镍钴单质，与逆磁性石墨和无磁性一氧化锰。选用低磁通量的磁选机分离回收镍和钴；与传统的矿浆电解等湿法冶金工艺相比，无需加入还原剂，降低了回收体系中杂质元素的干扰，最终实现镍、钴、锰元素和负极石墨的回收率均大于98％。其工艺简化了废弃三元锂离子电池电极材料中有价成分回收的流程，降低了成本，是工业化运用的良好选择。
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本发明提供了非水电解液及使用了其的锂离子电池,具体地本发明公开了包含了多种添加剂的锂离子电池非水电解液。使用该非水电解液的锂离子电池使用寿命化显著提高，并且极大的降低了气体产生量。
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一种磷酸铁锂电池组的均衡方法，电池组在充电器插入时进行电池均衡。电池均衡包括均衡进行和均衡计算两个交替运行的状态。一种电池均衡充电系统，包括锂磷酸铁锂电池组、输入输出接口、MCU模块、模拟前端模块、均衡电路、数据通讯模块、充放电MOS管，其特征在于电池组在有特定报文通讯充电时，电池组内MCU模块可以判断电池已在安全状态充电，并根据从模拟前端获取的各个电芯的电压值确定对电池是否进行均衡，长期均衡可消除电池成组后由于自身和使用过程中产生的各种不一致性，逐渐减小消除电池单体之间的压差，保证电池充电量以长时间稳定使用。
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本发明提供一种锂电池正极浆料制备工艺，包括以下步骤：S10、原料配备：按重量份数为正极活性物质45‑55份、粘结剂0.5‑2份，导电剂0.5‑1.5份进行配料；S20、溶剂制备：将粘结剂和溶剂用搅拌装置进行混合并充分分散，得到分散溶剂；S30、导电浆料制备：将导电剂加入上述得到的分散溶剂中，进行搅拌混合并充分分散，得到导电浆料；S40、正极浆料制备：将正极活性物质加入上述导电浆料中，进行搅拌混合并充分分散，得到正极浆料。本发明提供一种锂电池正极浆料制备工艺，制备的浆料均匀性好、稳定性高、制程工艺时间短。采用该浆料制备的锂离子电池性能一致性好。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体是一种框架式动力锂离子电池，包括保护外壳，所述保护外壳低端上表面固定设置有电池弹出装置，所述电池弹出装置上端接触有电池本体，所述电池本体左右两端固定有U型槽，所述U型槽配合设置有电池固定装置，所述电池固定装置贯穿保护外壳左右两端内壁，所述电池本体上端固定有把手，所述保护外壳顶端固定有顶出器，所述顶出器上端接触有箱门。本发明不仅实现了锂离子电池的快速安装，且方便拆除，操作简单，实用性强。
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本发明针对混合动力汽车的电池管理系统由于温度与电流等工作条件影响导致电池模型状态与电池系统状态不一致而产生的荷电状态估计误差问题，公开了一种基于人工蜂群算法与自适应粒子滤波算法的多时间尺度荷电状态估计的方法，首先，选定某动力锂电池，在不同温度下对该动力电池进行恒温恒流脉冲放电实验，记录实验数据建立锂电池的开路电压温度模型；然后，建立等效电路模型确定系统模型状态方程与辨识参数；最后，基于多时间尺度的人工蜂群算法与自适应粒子滤波算法可以在动力电池工作时进行系统在线辨识与SOC精准估计。本发明所采用的模型基于等效电路模型，结合开路电压温度模型可对不同工作条件下的锂电池进行SOC精准估计。
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本发明提供了一种制备三元锂离子电池的方法，所述锂离子电池的正极活性物质为三元活性材料，其中化学式为LiMn0.72Ni0.1Co0.15Nb0.02Al0.01O2，其中所述三元活性材料的D50为1.8‑1.9微米；所述方法包括制备活性材料浆料，将其涂覆在集流体表面，干燥得到正极，然后将正极、负极夹持隔膜层叠组成电池芯体，置于电池壳体中，注入第一电解液，所述第一电解液中含有添加剂乙酸乙酯和碳酸亚乙酯，其中乙酸乙酯和碳酸亚乙酯的体积比为1:15‑20，进行预化成，然后注入第二电解液，所述第二电解液中含有添加剂甲基二磺酸亚甲酯，化成，得到所述三元锂离子电池，由本发明提供的方法制备得到的电池具有极好的循环性能，尤其是具有极好的高温循环性能。
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本申请提供一种铌酸锂薄膜超晶格的制备方法，包括：1)制备套刻标记；2)根据套刻标记，在x切的铌酸锂薄膜表面制备周期性叉指电极结构；3)在光刻好的叉指电极结构上镀金属电极；4)去除光刻胶，得到周期性叉指电极；5)在一侧叉指电极上接入电极正极，另一侧叉指电极接地，施加电场，使得叉指电极之间畴翻转，去除电极，得到第一周期性畴翻转结构；6)将套刻标记向右平移一个周期的距离，重复步骤2)～5)，得到第二周期性畴翻转结构；7)重复执行步骤6)，直至得到的所有畴翻转结构之间的间距相等，完成制备。采用前述的方案，采用多次套刻，多次电场极化，在x切的铌酸锂薄膜表面制备周期性的电极，制备出畴壁与z轴垂直的畴结构。
本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种嵌入式LLZO固态电解质隔膜、浆料、制备工艺、锂电池。其中本隔膜包括：基膜、固态电解质涂层；其中所述固态电解质涂层覆盖在基膜表面且部分嵌入基膜内部的空隙。利用基膜为无机固体电解质材料提供了抗应力骨架，使其能够承受锂电池内部进行长期的呼吸式充放电过程，提升了固态电池的使用寿命。
本发明涉及一种聚酰亚胺包覆改性的锂电池负极活性材料，其制备方法及应用，使用聚酰亚胺对锂离子电池电极负极活性材料进行表面包覆改性。将负极活性材料分散于聚酰亚胺前驱体聚酰胺酸中，经过离心、干燥、研磨、分筛和热亚胺化制得聚酰亚胺包覆改性的锂离子电池负极活性材料。聚酰亚胺表面包覆层可以抑制充放电过程中电极的体积膨胀效应、抑制电解液与电极活性物质的界面副反应、维持电极活性物质表面SEI膜的稳定性，有效促进电极容量的发挥及提高电池的长循环寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池快换结构，属于电池快换技术领域，解决了现有装置承托构件的高度调节不便，影响了电池快换效率的问题；其技术特征是：包括壳体和水平导轨，壳体的顶部固定安装有水平导轨，水平导轨的两侧对称安装有两个安装座，安装座的设置方便了对水平导轨的安装，水平导轨内设置有提升组件；本发明实施例设置了固定组件，固定组件的设置实现了对不同型号锂电池进行夹持固定，同时缓冲组件的设置实现了对升降箱的缓冲保护，从而避免了升降箱的损坏，延长了升降箱的使用年限，拆卸组件的设置实现了对锂电池的快速安全拆卸。
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本发明公开了一种在电致变色器件中富集锂的方法，其特征在于，包括：将第一靶材以惰性气体掺杂第一反应气在第一导电层上进行反应溅射，形成电致变色层，沉积所述电致变色层时，使用含锂靶材以所述惰性气体掺杂第二反应气，与所述电致变色层进行共沉积或交错沉积；在所述电致变色层上形成离子传导层；在所述离子传导层上形成离子存储层；在所述离子存储层上形成第二导电层。本发明的技术效果在于：在电致变色层中形成局部锂含量的高浓度，提升了电致变色器件的着色对比度和稳定性。
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本发明公开了锂电池负极极片及其制备方法和应用。其中，制备锂电池负极极片的方法包括：将负极活性物质施加到极片基体的至少部分表面，形成负极活性物质层；将无机陶瓷颗粒、粘结剂、消泡剂和第一溶剂混合，得到陶瓷颗粒浆料；将陶瓷颗粒浆料施加到负极活性物质层远离极片基体的至少部分表面，形成陶瓷层；将聚偏二氟乙烯或其共聚物、分散剂和第二溶剂混合，得到聚合物浆料；将聚合物浆料施加到陶瓷层远离负极活性物质层的至少部分表面，形成聚合物层，得到极片前体；对极片前体进行烘干，得到锂电池负极极片。该通过利用无机陶瓷颗粒和聚偏二氟乙烯或其共聚物对负极极片进行增强，可以显著提高负极极片的电化学性能和安全性能。
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本发明提供了一种碳硼烷类共价有机框架材料的修饰隔膜与锂硫电池。所述锂硫电池使用的修饰隔膜选用的是以聚合物隔膜为主体，在聚合物隔膜的一侧涂布一层修饰层，所述修饰层为一种新型的碳硼烷类COFs材料。所述碳硼烷类COFs材料修饰层中含有碳硼烷结构，由于碳硼烷特殊的高度缺电子结构，结构中极性位点硼与多硫化物形成强烈的键合作用，并且碳硼烷结构为吸附多硫化物(LiPSs)提供了极丰富的极性位点，以及结合COFs本身固有的优异物理化学性质，显著地抑制了穿梭效应的产生，从而提高了锂硫电池的充放电比容量和循环稳定性，使其具有快速反应动力学和出色的电化学稳定性。
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本发明属于锂电池隔膜制备技术领域，具体涉及一种锂电池用低阻抗高粘结性点状涂覆隔膜的制备工艺，包括水性粘结剂浆料制备、涂覆工艺以及浆料回料再处理工艺。将有机粘结剂制备成水性浆料后，采用特定设计形貌的微凹版顺涂涂布在锂离子电池隔膜表面形成规则的点状或链接点状涂层，以达到在同等涂覆面积比例下更强的粘结效果，更低的透气度增加量，同时较大程度的提高电解液润湿速度。
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本发明公开一种石墨烯包覆锂离子电池石墨负极材料的方法，包括如下步骤：(1)将石墨超声分散于溶剂中，得到石墨悬浮液；(2)将氧化石墨超声溶解于溶剂中，得到氧化石墨烯溶液；(3)按氧化石墨烯与石墨的质量比为0.01～0.3：1，将氧化石墨烯溶液加入石墨悬浮液，超声混匀，然后除去溶剂，得到干燥的固体粉末；(4)在惰性气氛下，步骤(3)所得的固体粉末于600～1000℃处理1～4h，冷却即得到石墨烯包覆的锂离子电池石墨负极材料。该方法简单易行，耗能低，环境友好，成本低，包覆效果良好，纯度高，适宜大批量的工业化生产。作为锂离子电池负极材料时无需添加导电剂，而且循环性能十分优良，首次效率达90％。
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本发明公开了一种以导电高聚物‑氧化石墨烯‑多孔碳纳米管复合物为中间层的锂硫电池制造方法，包括步骤：(1)氧化石墨烯上导电高聚物纳米棒阵列的生长制备；(2)多孔碳纳米管的制备；(3)以导电高聚物‑氧化石墨烯‑多孔碳纳米管复合物为中间层的锂硫电池的制备。本发明采用导电高聚物‑氧化石墨烯‑多孔碳纳米管复合物为中间层，利用多孔碳纳米管表面大量的纳米微孔结构，以及氧化石墨烯薄膜上生长的导电高聚物纳米棒阵列，不仅极大地增强了电池充放电过程中电子的传输能力，而且该复合物的多孔结构能够保持锂离子的传输能力，从而提高了正极活性材料的利用率；并且，导电高聚物的含氮官能团与氧化石墨烯表面的含氧官能团能够有效吸附放电过程中形成的多硫化物向电解质溶液的迁移与溶解，大大提高了电池的循环稳定性。
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