广西有色金属加工技术理论与应用

用碳酸锂和石灰乳生产氢氧化锂的工艺 989     

 0

本发明公开一种用碳酸锂和石灰乳生产氢氧化锂的工艺，包括以下步骤：1）将碳酸锂溶解调成浆液，将氧化钙用水调成石灰乳，均匀搅拌让两者反应；2）将上述反应之后的物料输送至压滤机过滤、反洗，得到碳酸钙以及氢氧化锂清液；3）将上述氢氧化锂清液通过精密过滤器过滤除掉钙盐后，进入低温负压成套结晶设备进行蒸发浓缩提纯；4）将步骤3）所得氢氧化锂溶液再次离心分离、干燥，得到单水氢氧化锂产品。本发明流程短，工程和设备投资低，原料来源广，转化率和收率高，能耗低。

用锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂的工艺 584     

 0

本发明涉及氢氧化锂生产技术领域，特别是一种用锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤而得。本发明采用锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂的工艺是以混合的锂辉石和盐湖矿石为原料，其中盐湖矿石Li₂SO₄·H₂O含量达到80.1～92.1％，平均含量为85.1％，将锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂，解决了当锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险，同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题。

环保型的用锂辉石和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺 928     

 0

本发明涉及碳酸锂生产技术领域，特别是一种环保型的用锂辉石和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧，煅烧过程中产生的烟尘经尾气处理系统，将粉尘回收到双轴加湿搅拌器进行加湿处理，再次进行煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得。本发明解决了锂辉石资源不足的困境，同时解决了盐湖矿石资源生产产品品质低的问题；通过双轴加湿搅拌器将粉尘进行加湿处理，减少了粉尘排放的风险，有效地解决了环保问题，对有效成分进行回收再利用，提高原料的利用率。

添加锂锡合金、碘化银和溴化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法 672     

 0

本发明公开了一种添加锂锡合金、碘化银和溴化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5?4.0：0.5?1.0：0.02?0.1：0.01?0.05的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂锡合金粉末和硫磺，混合均匀，得到锂硫磷锡混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷锡混合物、碘化银和溴化银，置于球磨罐中球磨，得到含碘化银和溴化银的非晶态锂硫磷锡混合物；3)步骤2)所得混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至100?200℃进行热处理，即得。本发明通过同时添加锂锡合金、碘化银和溴化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。

利用锡矿尾矿硫酸浸出液制备锂离子电池用Fe₃O₄/C复合电极材料的方法 1025     

 0

本发明公开了一种利用锡矿尾矿硫酸浸出液制备锂离子电池用Fe₃O₄/C复合电极材料的方法。以锡矿尾矿硫酸浸出液为铁源，以碳酸钠为沉淀剂，采用沉淀法制备前驱体，然后向前驱体中加入柠檬酸铵作为形貌调控剂和碳源，在氩气气氛下分段烧结制备出由纳米Fe₃O₄镶嵌在多孔碳框架上的Fe₃O₄/C复合电极材料，其作为锂离子电池负极材料具有较好的循环稳定性和倍率性能。本发明充分利用了锡矿尾矿硫酸浸出液中的铁资源制备了具有高附加值的Fe₃O₄/C复合电极材料，这不仅可以缓解锡矿尾矿长期堆存产生的生态环境问题，而且有效提高了锡矿尾矿资源化利用率。同时，本发明还具有制备方法简单、原料易得、成本低、条件易于控制、能大规模制备等优点。

锂离子电池负极用粘合剂、其制备方法、含有该粘合剂的负极及锂离子电池 930     

 0

本发明公开了一种锂离子电池负极用粘合剂、其制备方法、含有该粘合剂的负极及锂离子电池。所述的锂离子电池负极用粘合剂含有小分子有机芳香杂环类锂盐以及聚酰胺酸和/或聚酰亚胺，其中小分子有机芳香杂环类锂盐占粘合剂体系中固体成分总重量的0.2～3.5wt％，聚酰胺酸和/或聚酰亚胺占粘合剂体系中固体成分总重量的99.8～96.5wt％；所述的小分子有机芳香杂环类锂盐为不含苯环的嘧啶或吡啶或噻吩结构类锂盐，或者是它们中任意两种以的组合。本发明通过小分子有机芳香杂环类锂盐改性聚酰胺酸和/或聚酰亚胺，使所得电池在保持较高首次充放电效率的同时具有优异循环稳定性。

磷酸铁锂正极片及包含该正极片的环保型耐低温锂电池 578     

 0

本发明公开了一种磷酸铁锂正极片，包括铝箔及涂覆在所述铝箔上的水性正极浆料，水性正极浆料包括磷酸铁锂、碳纳米管、石墨烯、壳聚糖、丁苯橡胶、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠和氨基硅油，其中磷酸铁锂的粒径为4‑10μm；本发明采用大粒径小比表面积的正极活性物质，低温性能好；同时采用环境友好的水性正极浆料，环保无毒，对加工环境适应性好，加工性能稳定，得到的正极片压实密度高，具有高比能量，低温性优越。本发明还公开了一种环保型耐低温锂电池，包含上述磷酸铁锂正极片，结合性价比高、容量大、活性强的负极片，得到的磷酸铁锂电池安全性能好，能量密度高，低温性能优越，加工性能稳定，生产过程无污染，电池成本低。

基于锂聚合物与锂辉石的元明粉制备方法 931     

 0

本发明公开了一种基于锂聚合物与锂辉石的元明粉制备方法，属于元明粉制备技术领域，包括以下步骤：将锂聚合物与锂辉石按一定比例混合，再依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却，调浆，浸出压榨分离，分离出来的清液进入冷冻系统预冷后泵入结晶器结晶析出硫酸钠，分离出的十水硫酸钠进入融晶罐溶解后进行蒸发浓缩，后通过离心分离和烘干得到元明粉成品。本制备方法能生产出高质量的元明粉，运用了连续冷冻结晶技术分离出硫酸钠，保证晶核稳定成长以及生产的连续性，能生产出高品质的产品，同时缩短了生产周期，节约了成本。

高电压改性锂离子电池正极材料镍锰酸锂的制备方法 679     

 0

本发明公开了一种高电压改性锂离子电池正极材料镍锰酸锂的制备方法，将锰盐、镍盐材料混合通过溶胶凝胶法制备镍锰前驱体，镍锰前驱体与锂盐及掺杂金属阳离子采用三维斜式混合机进行混合，经过预烧结、高温烧结，然后加入金属氧化物进行包覆，最后经低温烧结、气流粉碎和分级获得镍锰酸锂成品。本发明生产出的产品粒度适中且分布均匀，振实密度大，高温性能和循环性能好。

提高锰酸锂产能及锰酸锂电池中正极压实密度的方法 885     

 0

一种提高锰酸锂产能及锰酸锂电池中正极压实密度的方法,其工艺步骤为先向二氧化锰与碳酸锂混合料加入有机粘结剂羟基纤维素,混匀后压制成锰酸锂团块再进行烧结,烧结好的锰酸锂团块破碎、筛分,得锰酸锂产品;锰酸锂产品按常规方法压制成极片,锰酸锂极片按常规方法做成053048铝壳实效电池。本方法是将混合料压成团块再烧结,烧结料堆比重比未经压团烧结的提高了31%,且使锰酸锂产品的质量得到改善,孔隙率减小,这有利于提高电池的体积能量密度。

特种锂电池充放电锂电池固定装置 608     

 0

本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种特种锂电池充放电锂电池固定装置，包括存放箱、放置槽和锂电池，所述锂电池可拆卸安装在放置槽的顶部，所述放置槽滑动安装在存放箱的内部。该特种锂电池充放电锂电池固定装置，通过了定位块和按压块的设置，使伸缩块通过滑槽滑到定位槽的内部进行固定，通过了按压块的设置，使按压手柄，通过第二弹簧对的受到压力，使推板对伸缩块进行按压，避免了通过旋钮对锂电池进行存放和取出，有效的提高了对锂电池进行存放和取出的效率，同时解决了给使用者带来不便的问题。

锂离子电池镍钴酸锂正极材料及制备方法 1031     

 0

本发明公开了一种锂离子电池镍钴酸锂正极材料及制备方法，包括以下原材料：Ni(NO3)2·6H2O、Co(NO3)2·6H2O、LiOH·H2O和氨水；制备步骤为，在搅拌状态下，将氢氧化锂、氨水混合溶液滴入硝酸钴、硝酸镍混合溶液中，反应后得到混合氢氧化物，烘干后加入氢氧化锂混合，研磨后放入马弗炉中，在600℃预烧6h，然后在900℃下烧结12h，将产物研磨后过300目分样筛，即得到锂离子电池镍钴酸锂正极材料，产品形貌好、结构稳定、杂质含量少、放电容量高、循环性能好。

椭球形多孔结构的锰酸锂或镍锰酸锂正极材料及制备方法 756     

 0

本发明公开了一种锂离子电池正极材料以及该材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：（1）将椭球形碳酸锰在300oC至400oC温度下焙烧4至8小时，得到椭球形二氧化锰。（2）将锂源或锂源、镍源的混合物溶于过量乙醇，再加入前步骤所得的椭球形二氧化锰，搅拌均匀，待乙醇挥发后烘干，再于700oC至800oC温度下焙烧8至20小时，即得到椭球形多孔结构的锰酸锂或镍锰酸锂。步骤（2）中：锂源与椭球形二氧化锰的摩尔比为：；锂源、镍源的混合物与椭球形二氧化锰的摩尔比为：。用本方法所制材料作为锂离子电池的正极材料，能够获得比球形锰酸锂更好的性能。

锂化物复合型固体电极及其制作的锂离子电池 678     

 0

本发明适用于化学电源技术领域，提供了一种锂化物复合型固体电极及其制作的锂离子电池，所述锂化物复合型固体电极由能量密度贡献主体元素与锂化物在特定气氛下经过共沉积，在基体上生长制得，所述能量密度贡献主体元素包括负极能量密度贡献主体元素和正极能量密度贡献主体元素，本发明的有益效果：锂化物复合型固体电极在充放电过程中可以提高与电解质的相容性，提供锂源进入电解质中，补充副反应消耗掉的锂离子，同时使固体电极中形成多孔通道结构，适应能量密度主体的适度膨胀，加快锂离子的传输，提高电极循环稳定性，保持高的可逆比容量，采用共沉积法生长形成的锂化物复合型固体电极化学性能稳定，效率高，采用该工艺制作的电极组装的锂离子电池能量内阻小，密度高，循环寿命长，安全性好。

添加锂锡合金和碘化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法 1036     

 0

本发明公开了一种添加锂锡合金和碘化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5‑4.0：0.5‑1.0：0.02‑0.1：0.01‑0.05的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂锡合金粉末和硫磺，混合均匀，得到锂硫磷锡混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷锡混合物及相当于其质量1‑5％的碘化银，置于球磨罐中球磨，得到含碘化银的非晶态锂硫磷锡混合物；3)所得含碘化银的非晶态锂硫磷锡混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至120‑200℃进行热处理，即得。本发明通过同时添加锂锡合金及碘化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。

添加锂硅合金和溴化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法 618     

 0

本发明提供了一种添加锂硅合金和溴化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法，包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5?3.5：0.5?1.0：0.05?0.20：0.01?0.1的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂硅合金粉末和硫磺，混合均匀，得到锂硫磷硅混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷硅混合物及相当于其质量1?5％的溴化银，置于球磨罐中球磨，得到含溴化银的非晶态锂硫磷硅混合物；3)所得含溴化银的非晶态锂硫磷硅混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至100?180℃进行热处理，即得。本发明通过同时添加锂硅合金及溴化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。

用锂辉石和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺 632     

 0

本发明涉及碳酸锂生产技术领域，特别是一种用锂辉石和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得。本发明是以混合的锂辉石和盐湖矿石为原料，其中盐湖矿石Li₂SO₄·H₂O含量达到80.1～92.1％，平均含量为85.1％，将锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂，解决了当锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险，同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题。

三维SnS₂修饰N掺杂介孔碳的锂离子电池负极材料 913     

 0

本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种三维SnS₂修饰N掺杂介孔碳的锂离子电池负极材料，SnS₂具有独特的三维六边形纳米片结构，增加SnS₂结构的稳定性，增大比表面积，缩短锂离子扩散路径，有利于暴露更多的活性位点，以炭黑M1400、六亚甲基亚胺分别为硬模板、有机模板剂，经热活化得到介孔MCM‑22分子筛，再以乙基紫同时作为碳源和氮源，通过煅烧，得到三维SnS₂修饰N掺杂介孔碳，其多孔结构提供丰富的锂离子扩散路径，掺杂的氮原子提供更多的活性位点，增强锂离子电池负极材料的性能，同时SnS₂生长在N掺杂介孔碳的复合结构中，有效的缓解SnS₂的体积膨胀，提高SnS₂负极材料的导电性和倍率性能，具有良好的循环稳定性和优异的实际比容量。

添加锂锡合金和溴化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法 669     

 0

本发明公开了一种添加锂锡合金和溴化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5‑4.0：0.5‑1.0：0.02‑0.1：0.01‑0.05的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂锡合金粉末和硫磺，混合均匀，得到锂硫磷锡混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷锡混合物及相当于其质量1‑5％的溴化银，置于球磨罐中球磨，得到含溴化银的非晶态锂硫磷锡混合物；3)所得含溴化银的非晶态锂硫磷锡混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至60‑150℃进行热处理，即得。本发明通过同时添加锂锡合金和溴化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。

利用废旧锂离子电池制备镍钴锰酸锂正极材料的方法 1026     

 0

本发明公开了一种利用废旧锂离子电池制备镍钴锰酸锂正极材料的方法，包括：将电池放电后拆解，正极片粉碎后用浓硫酸溶解筛分，筛上物为铝箔，筛下物用水和双氧水溶解，过滤；滤液用有机相萃取，分离得到含镍钴锰的溶液和含锂的溶液；含镍钴锰的溶液加碱液进行沉淀，得镍钴锰三元前驱体；酸溶正极片后残余的黑色粉末与负极片粉碎后分离铜箔后的黑色粉末混合后燃烧，得到的气体与含锂的溶液反应，制备碳酸锂；将镍钴锰三元前驱体与碳酸锂混合烧结，即得镍钴锰酸锂三元正极材料。本发明所述方法使废旧电池中的铜箔、铝箔、正极材料和负极材料均得到回收利用，并制备成镍钴锰酸锂三元正极材料，还避免了正极材料回收过程过滤困难的现象。

光栅结构的铌酸锂-金-铌酸锂表面等离子激元温度传感装置 666     

 0

本发明公开了一种光栅结构的铌酸锂-金-铌酸锂表面等离子激元温度传感装置，其特征是，包括顺序叠接的底层玻璃层、第一铌酸锂层、金层和第二铌酸锂层，第一铌酸锂层、金层和第二铌酸锂层形成铌酸锂-金-铌酸锂介质波导结构；所述的铌酸锂-金-铌酸锂为对称的铌酸锂介质波导结构；所述铌酸锂介质波导结构的中间层金层为周期光栅结构。这种等离子激元温度传感装置将亚波长尺度的表面等离子技术应用在温度传感领域提高了器件的适应性和灵敏度，弥补了微机电系统应用中温度传感器精度低、稳定性差、反应时间长的缺陷，特别是具有的纳米级尺寸可以为光电集成的发展提供关键器件。

用锂聚合物和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺 859     

 0

本发明涉及碳酸锂生产技术领域，特别是一种用锂聚合物和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：将锂聚合物依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得碳酸锂。本发明将盐湖矿石和锂聚合物混合生产碳酸锂，锂聚合物是一种新型矿源，极具提取价值，具有极大的经济效益，解决了当锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险，同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题，采用品质更高的锂聚合物作为原料，在前期处理时，工艺条件相比于用锂辉石作为原料时的工艺条件更加宽泛。

添加锂锡合金、碘化银和氯化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法 821     

 0

本发明公开了一种添加锂锡合金、碘化银和氯化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5?4.0：0.5?1.0：0.02?0.1：0.01?0.05的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂锡合金粉末和硫磺，混合均匀，得到锂硫磷锡混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷锡混合物、碘化银和氯化银，置于球磨罐中球磨，得到含碘化银和氯化银的非晶态锂硫磷锡混合物；3)将步骤2)所得混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至100?200℃进行热处理，即得。本发明通过同时添加锂锡合金、碘化银和氯化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。

添加锂硅合金、溴化银和氯化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法 628     

 0

本发明提供了一种添加锂硅合金、溴化银和氯化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法，包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5?3.5：0.5?1.0：0.05?0.20：0.01?0.1的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂硅合金粉末和硫磺，混合均匀，得到锂硫磷硅混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷硅混合物、溴化银和氯化银，置于球磨罐中球磨，得到含溴化银和氯化银的非晶态锂硫磷硅混合物；3)步骤2)所得混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至100?180℃进行热处理，即得。本发明通过同时添加锂硅合金、溴化银和氯化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。

添加锂硅合金粉末的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法 685     

 0

本发明公开了一种添加锂硅合金粉末的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法，包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5?3.5：0.5?1.0：0.05?0.20：0.01?0.1的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂硅合金粉末和硫磺，混合均匀，得到非晶态的锂硫磷硅混合物；2)所得非晶态的锂硫磷硅混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至100?250℃进行热处理，即得。本发明通过添加含锂量高且容易形成非晶态的锂硅合金粉末来提升硫化锂系固体电解质中可迁移的锂离子浓度，从而提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。

用锂辉石和锂聚合物生产单水氢氧化锂的工艺 1006     

 0

本发明涉及一种用锂辉石和锂聚合物生产单水氢氧化锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧，冷却窑冷却，加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石一起经过颚式破碎机，球磨机球磨，酸化窑焙烧，冷却，调浆，浸出，压滤机压榨分离，冷冻分离硫酸钠，蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤而得。本发明与传统的工艺相比较，用锂聚合物生产单水氢氧化锂是以锂聚合物和锂辉石为原料，其中锂聚合物品位达到8.5％～12％(Li₂O)，Al含量25.05％，Mg含量1.23％，Si含量0.84％，Mn含量0.69％，品位高且杂质含量少，是一种新型矿源，极具提取价值，具有极大的经济效益，同时也解决了锂辉石资源不足的困境。

用锂辉石和锂聚合物混合生产碳酸锂的工艺 587     

 0

本发明涉及碳酸锂生产技术领域，特别是一种用锂辉石和锂聚合物混合生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石和锂聚合物混合、煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得碳酸锂。本发明与传统的工艺相比较，用锂辉石和锂聚合物生产碳酸锂是以锂聚合物和锂辉石为原料，其中锂聚合物品位达到8.5％～12％(Li₂O)，Al含量25.05％，Mg含量1.23％，Si含量0.84％，Mn含量0.69％，品位高且杂质含量少，是一种新型矿源，极具提取价值，具有极大的经济效益，同时也解决了锂辉石资源不足的困境。

用锂辉石、锂聚合物和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂的工艺 766     

 0

本发明涉及氢氧化锂生产技术领域，特别是一种用锂辉石、锂聚合物和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过煅烧、冷却，加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石破碎、细磨、加酸反应、冷却、调浆，浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤制得氢氧化锂。本发明将锂辉石、锂聚合物和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂，缓解锂辉石紧张对生产的影响，解决了锂矿石资源不足的困境，同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题，采用品质更高的锂聚合物与锂辉石作为原料，在前期处理时，工艺条件相比于用锂辉石作为原料时的工艺条件更加宽泛。

环保型用锂辉石和锂聚合物混合生产单水氢氧化锂的工艺 633     

 0

本发明涉及一种用锂辉石和锂聚合物生产单水氢氧化锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧，冷却窑冷却，加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石一起经过颚式破碎机，球磨机球磨，酸化窑焙烧，冷却，调浆，浸出，压滤机压榨分离，冷冻分离硫酸钠，蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤而得。本发明选用锂辉石和锂聚合物为原料，其中锂聚合物是一种新型矿源，其品位高，极具提取价值，具有极大的经济效益，还解决了当锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险。同时该工艺在粉尘收集处增加了双轴加湿搅拌器，将粉尘进行加湿处理，减少了粉尘排放的风险，有效地解决了环保问题。

环保型的用锂辉石和锂聚合物混合生产碳酸锂的工艺 825     

 0

本发明涉及碳酸锂生产技术领域，特别是一种环保型的用锂辉石和锂聚合物混合生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧，冷却窑冷却，加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石一起经过颚式破碎机，球磨机球磨，酸化窑焙烧，冷却，调浆，浸出，压滤机压榨分离，冷冻分离硫酸钠，蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得。本发明使用锂辉石和锂聚合物作为原料，锂聚合物品位达到8.5％～12％(Li₂O)，Al含量25.05％，Mg含量1.23％，Si含量0.84％，Mn含量0.69％，是一种新型矿源，解决了锂辉石资源不足的困境；通过双轴加湿搅拌器将粉尘进行加湿处理，减少了粉尘排放的风险，有效地解决了环保问题，对有效成分进行回收再利用，提高原料的利用率。