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本实用新型属于废弃物资源化处理利用领域，具体为一种联合处理高含盐有机废液及危险固废的装置，其能够有效解决盐分粘结受热面结焦的问题，盐分去除率高，盐分颗粒得到回收，并且危险固体废弃物得到有效处理，其包括燃室一、盐分沉降室和燃室二，所述燃室一顶部为有机废液进口，所述燃室一底部出口连接所述盐分沉降室，所述盐分沉降室侧开有冷风进口，所述盐分沉降室底部设置有干式除渣机，所述盐分沉降室侧部出口连接所述燃室二，所述燃室二的侧部设置有加料装置，所述燃室二内设置有高温流化床，所述加料装置将所述危险固体废弃物送至所述高温流化床的密相区，所述燃室一的温度为650‑700℃，所述燃室二的温度为1100‑1200℃。
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本实用新型涉及一种环保型的危废废液转存装置，包括连接于废液周转桶与废液存储池之间的过滤器、气动隔膜泵，所述废液周转桶中安装有伸入箱底的废液导出管，所述废液导出管通过管道与过滤器的进液端连接，过滤器的出液端通过管道与气动隔膜泵的输入端连接，所述气动隔膜泵的输出端通过管道连接所述废液存储池。所述过滤器的进液端与出液端之间通过超越管线连通，所述超越管线的两端安装有球阀。本实用新型有效解决处理危废废液时，带来的操作环境和周边环境的污染；还可以避免操作人员倾倒废液时，带来的次生伤害；能够将废液周转桶里的废液全部排空，没有残留；能够根据水质选择废液是否经过过滤器，节省了过滤器的清洗及更换频率。
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本实用新型公开了一种高含盐危废焚烧用废气处理装置，涉及废气处理技术领域，为解决现有技术中的现有的高含盐危废焚烧后会产生大量的废气，这些废气中会存在大量的悬浮颗粒，同样携带有污染性质，直接排放会对生态环境造成影响的问题。所述沉降风箱设置自滤风箱的下方，且自滤风箱有三个，所述沉降风箱的一端设置有废气集中箱，且废气集中箱与沉降风箱贴合连接，所述废气集中箱的外侧设置有风机模块，且废气集中箱另一侧的底部设置有输出风口，所述自滤风箱的上方设置有汇流风管，且汇流风管的一端设置有侧排风管，所述侧排风管与汇流风管设置为一体式结构，所述汇流风管的顶部设置有风管阀件，且风管阀件设置有三个。
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危险废物焚烧厂废水和飞灰中重金属协同处置方法，针对危险废物焚烧厂飞灰、废水中重金属的高浓度存在，本发明以水热条件为处理环境，并加入一定量的碱性和外源硅铝添加剂，即燃烧电厂飞灰，经过水热反应后废水中的重金属由液相转移到固相从而被脱除；飞灰对大部分重金属均有较强的吸附能力，特别是经水热改性后，飞灰对重金属的吸附能力进一步提高。水热反应后，重金属不是简单地富集于飞灰表面，而是包覆于沸石类晶体中，以一种稳定的、难以离子交换、难以解吸附的形式存在，从而实现飞灰中重金属的稳定化，使得重金属渗滤浓度大为降低，低于相关标准值符合综合利用和填埋处理的要求。
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车载式热泵干化固废危废减量设备，包括置于车辆后部的箱体，置于箱体内的热泵机组以及同处于箱体内的烘干箱，所述烘干箱与热泵机组之间设回风管和送风管，烘干箱内设工作柜，工作柜为金属工作柜，工作柜内设抽屉，固废危废污泥置于工作柜抽屉内，利用热泵机组对工作柜内固废危废污泥进行高温减量，本设备具备体积小，成本低，便于移动等优点，适合小微企业。
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本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧窑排废装置，涉及排废装置技术领域，为解决现有的焚烧窖在焚烧危险废弃物会有大量的有害烟气产生，如果不做处理或处理不当直接排放，对大气产生较大的污染的问题。所述焚烧窖的一端安装有窖尾烟室，所述窖尾烟室与焚烧窖焊接连接，所述窖尾烟室的一侧安装有过滤舱，所述过滤舱的上端安装有风机，所述风机与过滤舱通过螺钉连接，所述过滤舱的一侧安装有换热器，所述换热器的一侧安装有化学吸收舱，所述化学吸收舱的上端安装有气体排出管道，所述气体排出管道与化学吸收舱通过法兰连接，所述化学吸收舱上端的一侧安装有化学试剂加入管道，所述化学试剂加入管道与化学吸收舱焊接连接。
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本实用新型公开了危险废物二次冶炼废渣冷却水净化装置，解决了现有的危险废物二次冶炼废渣冷却水净化装置若采用化学法清理，冷却水的净化效果不好，若采用电解法，净化装置结构比较复杂，费用较高的问题，以及阴极板表面容易积累水垢，需要定期清理的问题，其包括机体，所述机体顶端一侧安装有进水管，机体内侧上部安装有净化室，机体内侧下部安装有沉淀室，进水管一侧安装有水泵，本实用新型在净化室内进行电解净化，净化室结构比较简单，不紧节省成本，而且可以完成基本的对冷却水的净化，净化后的冷却水进入出水管，清理阴极板时震动板带动阴极板震动，升缩杆带动刮刀上下刮动，清理的效率高效果好。
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本实用新型公开了一种危废金属废料回收清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内表面的后侧转动连接有转动杆，且转动杆的外周固定连接有固定环，固定环的外周固定连接有多个固定杆，多个固定杆呈环形分布，且固定杆远离固定环的一端固定连接有镂空箱，镂空箱的前侧铰接有密封门，本实用新型涉及金属废料处理技术领域。该危废金属废料回收清洗装置，通过在驱动电机转动带动多个镂空箱转动，使得镂空箱依次循环进入清洗液的液面之下进行清洗，并且通过镂空箱的设置，方便了后续的危废金属废料的取出，通过设有水泵，将清洗箱内的清洗液抽取后通过喷头对镂空箱进行喷淋，起到了二次喷淋的作用，达到了更好的清洗效果。
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本实用新型公开了工业危废处置中废渣储仓装置，包括废渣储存仓体、固体废弃物储存腔、液体废弃物储存腔、防溢挡板、漏液集流槽、废液收集槽、气体循环处理装置和废渣存储信息记录卡槽，所述废渣储存仓体为中空腔体设置，所述液体废弃物储存腔和固体废弃物储存腔设于废渣储存仓体内，所述废液收集槽和漏液集流槽设于废渣储存仓体底壁上且贯通相连，所述防溢挡板沿漏液集流槽的边沿均匀分布，所述气体循环处理装置设于废渣储存仓体上。本实用新型属于危险废弃物贮存领域，具体是提供了一种可分类存储多种废渣、密闭流通处理废渣产生的废气、有效记录废渣存储信息便于及时处理的工业危废处置中废渣储仓装置。
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本实用新型属于加油站器材领域，具体公开了一种用于储存废弃物的危废间，解决现有加油站内危险废弃物无统一存放器材的问题，采用的技术方案为：柜体内部空间预设有储物架，柜体的顶部安装有泄爆屋顶，其底座设置钢制底座，柜体的前面安装有钢制密封门，钢制密封门通过通长合页铰接在柜体上，本安型火灾报警探头和防爆照明灯具安装在柜体顶部且均与防爆接电箱电连接，防爆照明灯具电连接有防爆照明开关，本安型火灾报警探头电连接有手动报警按钮，防爆照明开关和手动报警按钮均设置在柜体前面板，可燃气体报警器安装柜体的侧壁底部且与防爆接电箱电连接，防爆排风扇设置在柜体的侧壁顶部且与防爆接电箱电连接，防爆接电箱挂装在柜体的外壁上。
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本实用新型公开了一种处理危险废物中的有机废气的设备，包括顺流洗涤塔、光催化氧化反应器、逆流洗涤塔、两个洗涤塔循环泵、导引风机及排放烟囱。所述顺流洗涤塔的顶部具有废气进口；所述光催化氧化反应器的进口与所述顺流洗涤塔的下部出口连接；所述光催化氧化反应器的出口与所述逆流洗涤塔的下部进口连接；所述逆流洗涤塔的顶端出口通过一导风管与所述导引风机的吸风端连接；所述导引风机的吹风端连接在所述排放烟囱的下部；两个所述洗涤塔循环泵分别与所述顺流洗涤塔和逆流洗涤塔连接。本实用新型的设备能更高效、更安全、更省时省力地处理危险废物中的有机废气，并且运营成本低，操作方便。
本发明公开了一种有机危废气化激冷循环废水近零排放及资源化利用的方法，该技术充分考虑了有机危废中元素来源多样性、组成复杂性等特点，通过维持循环废水中高含量无机盐，利用多种组合处理技术，实现了废水中氮、磷、氯、钠、钾等元素的高效资源化利用，处理后废水可循环使用，少量浓缩液和高浓残液外运，从而达到近零排放。主要工艺技术包括首先将废水中氮、磷与镁生成鸟粪石，剩余的磷进一步与钙反应生成磷酸钙，通过臭氧/双氧水组合氧化法进一步去除剩余的氨氮和有机污染物，利用电渗析技术进一步分离纯化无机盐，最后通过分步蒸发结晶法得到氯化钠、氯化钾等副产品，蒸发馏出液及低含盐废水混合后直接循环使用，所有废水不外排。
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本实用新型公开了一种危废存储室用废液导流装置，涉及危废存储技术领域，解决了因危废存储室内的排水装置对废液不能进行有效处理从而导致废液中有害物质较多的问题。一种危废存储室用废液导流装置，其包括框体，框体内设置两个过滤板，两过滤板与框体底部之间形成了排液槽，过滤板与框体侧壁之间形成了收集槽，且过滤板上设置有过滤孔，两个过滤板之间设置有吸附板，且框体上设置有防护网。所述危废存储室用废液导流装置对废液起到良好的过滤和净化作用，极大的减少了排出废液中的有害物质，方便对废液进行后续处理。
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本发明涉及一种危废、固废含油泥砂热解析综合利用处置方法，将含油泥砂进料至绝氧热解析装置，通过热解析工艺处理含油泥砂，含油泥砂在缺氧条件下加热，一方面使其中含有的有机成分蒸发解析，然后经冷凝回收利用，另一方面经热解析后的剩余泥渣通过焙烧，制造出环保陶粒或者陶砂成品以重新利用。本发明将危废、固废无害化、减量化、资源化综合利用处理，属于危废、固废含油泥砂处理领域。
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本发明公开了一种危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化系统及其方法，涉及危废处理技术领域，该系统，按进料方向依序包括：回转窑、二燃室、余热锅炉、半干式急冷塔、干式反应器、布袋收尘器、预冷器、碱洗塔、碱洗塔的出气端连接至引风机以及排气筒，碱洗塔的出水端连接至石灰浆搅拌罐，石灰浆搅拌罐的出料端连接至所述半干式急冷塔。本发明解决了采用碱洗塔废水配制石灰乳容易产生包覆膜结团，影响石灰乳的有效利用率以及管道堵塞的问题。
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本发明公开了一种含镁危废/固废的冶炼工艺，包括以下步骤：S1预处理：用破碎机对含镁危废/固废进行破碎，破碎过程中依次加入铁粉、石灰和炉渣，得到固废混合物；S2制砖：向S1中所得固废混合物中加入其重量16～25％的水，然后用制砖机制成成型砖；S3向S2中所得成品砖中分别加入占其重量2～8％石灰石、1～4％的四氧化三铁、1～3％的蛇纹石、1～2％的工业氧化铝、1～2％的硅酸钠得熔炼料；S4熔炼：向熔炼炉中加入占成品砖重量5～20％的焦炭，然后将S3中所得熔炼料加入熔炼炉，开启熔炼炉。本发明的有益效果：能够保持正常的冶炼温度，使得燃料成本得以控制；制砖后只经过自然养护得到成品砖即进行熔炼，在自然养护过程，铁充分与空气反应生成更多的高价铁，能够提高铜的提取率。
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本发明公开了一种生物质类固废及危废处理系统，对物料依次进行预处理、上料、热解气化和燃烧制汽，并对产生尾气进行烟气处理；热解气化炉在处理菌渣等固态废弃物时燃烧温度控制在700-900℃，避免了固定床中易结焦问题；整体运作环境为还原氛围、可有效抑制NOx的产生，整体床内物料扰动性强，整体产气量和产气率稳定；由热解气化床产出的燃气对废液、热解气化床产出的灰渣进行充分灼烧烧尽，进一步的减少灰渣中的残炭值和彻底消除废液；鼓泡流化床燃烧塔采用热解气化床灰渣作为床料，空气进入燃烧塔后促使炉内的物料流化。
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本发明属于一种电镀污水处理方法，其特征在于用电镀危废废酸、工业固体废弃物粉煤灰、冶金渣、电石渣处理电镀污水的方法；即涉及到电镀行业产生的危废酸液、化抛液资源化，又为工业固体废弃物粉煤灰、冶金渣、电石渣综合利用开辟一条新途径。
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本发明公开了一种危险废物包装清洗废水深度处理方法，包括以下步骤：中间水体收集，设置有中间水池，对经过化学氧化、生化处理后的危险废物包装清洗废水进行收集存储；过滤，设置有机械过滤器，采用MBR膜过滤器或者石英砂过滤器对所述中间水体中的残余悬浮物进行清除；提纯水，反渗透去除所述中间水体中的无机盐和有机物；纯水回用，设置有纯水池对S3中产生的纯水进行收集存储备用；浓水蒸发，对S3中产生的浓水进行二效或者三效蒸发浓缩，浓缩盐结晶按照危废处理。本发明危险废物包装清洗废水深度处理方法，对清洗废水的中间水体进行深度处理，水资源循环利用，真正做到零排放，环境友好。
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本实用新型公开了用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统，包括高热值废液储罐、低热值废液储罐、第一废液输入端、第四过滤器、第二废液泵、第一过滤器、第一废液泵、第二过滤器、低热值废液喂料泵、第三过滤器、高热值废液喂料泵、第一高热值废液输出端、第二高热值废液输出端和低热值废液输出端；高热值废液储罐通过第四过滤器、第二废液泵与第一废液输入端连通；低热值废液储罐通过第一过滤器、第一废液泵与第一废液输入端连通。本实用新型规划三条废液喷射路径，设置四个废液喷射端，实现了喷加废液种类的多样性，可同时向危险废物焚烧窑喷加高热值废液、低热值废液、临时性废液等；同时增加了喷加废液的方式。
本发明涉及一种利用铬渣/高铬废砖制备危险废物焚烧回转窑用耐火材料的方法，按重量百分比计的其原料组成为：30‑65％的铬渣或高铬废砖，40‑70％的刚玉或高铝矾土，2‑15％的金属铝粉，外加上述原料总量2‑6％的纸浆废液为结合剂。生产时按配比称取各种原料，混合均匀，经混料得到泥料，然后压制成型，在80℃‑200℃下干燥5‑25h，于1500‑1800℃隧道窑中高温烧成。本发明产品具有气孔率低、强度高、热震稳定性好、抗氧化还原性好、抗侵蚀和抗渗透性好等优异的性能指标，能够满足危险废物焚烧回转窑的使用。并且该材料内部为还原气氛，避免了Cr3+被氧化成Cr6+而带来的环境污染，将铬渣和高铬废砖再利用，实现资源的可持续发展。
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本实用新型公开了一种具有平铺废料功能的危废焚烧炉，包括入料器、棘轮、出料槽和焚烧炉，所述入料器的上端外侧设置有第一卡齿，所述电机通过连接轴与齿轮相连接，且齿轮与第一卡齿相连接，所述棘轮设置在入料器的外侧，且棘轮设置在固定盒的内侧，所述固定盒的内侧设置有第二卡齿，所述出料槽设置在入料器的内侧，且出料槽的底部侧面开设有出料口，所述焚烧炉的上侧贯穿有入料器，所述底板与振动机相连接，所述焚烧炉的内壁下端开设有振动槽，所述焚烧炉的左侧设置有排气口，且焚烧炉的右侧设置有焚烧炉门。该具有平铺废料功能的危废焚烧炉，振动机使底板在振动槽内振动，使堆积起来的废料分散，提高了废料的平整度。
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本实用新型涉及危险废品处理的技术领域，特别是涉及一种危险废品处理用废气引流装置，其避免灰尘等有害物质造成的废气引流效率降低和涵道风扇损坏，可靠性高；包括法兰管、导流管、膨胀管、风机、风管、净化机构、集气罩和连接管，法兰管的输出端上设置有导流管，膨胀管的输入端与导流管的输出端连接，膨胀管设置为上大下小的喇叭筒，风机通过支架安装在导流管的外壁上，风机的出风口与风管的输入端连接，风管的输出端伸入导流管中，并且风管的输出口设置有收缩的喷嘴，喷嘴位于膨胀管的输入端中部，膨胀管的输出端上安装有净化机构，集气罩的输入端安装在净化机构的输出端上，集气罩的输出端上安装有连接管。
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本实用新型公开了一种危废仓库废气治理系统，包括顺次连接的喷淋塔、一级活性炭吸附单元、二级活性炭吸附单元和离心风机，所述一级活性炭吸附单元内设有颗粒活性炭，所述二级活性炭吸附单元内设有活性炭纤维毡滤筒，气流依次经过所述喷淋塔、一级活性炭吸附单元及二级活性炭吸附单元后从所述离心风机排出。该治理系统能够实现危废仓库废气的综合治理。
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本发明公开了一种水泥窑协同处置危险废物中心废气处理系统，废气通过废气管路进入UV光解设备降解处理后进入喷淋塔化学吸收处理，再通过离心风机排放，自动加药装置为喷淋塔自动化供给化学吸收液，UV光解设备包括箱体，箱体的两侧分别设置有进风口和出风口，箱体内位于进风口和出风口之间依次设置有空气过滤器、UV光解装置和活性炭纤维吸附器，UV光解装置包括若干间隔交错布置的UV灯架和二氧化钛光触媒滤网，UV灯架上间隔布置有若干紫外线灯管，每个紫外线灯管的外部套设有起聚光作用的聚光罩。其应用于水泥窑停窑期间，针对存放待处理的危险固废产生的有害气体进行高效净化处理，满足排放要求。
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本实用新型涉及一种协同处理系统，尤其涉及一种危废与高浓度含盐废水的协同处理系统。包括处理架、余热利用干化焚烧处理装置和冷凝器。危废与高浓度含盐废水的协同处理系统运行成本相对较低，环保节能，保护环境资源。
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本实用新型涉及一种危废仓库废气自动化高效收集装置，包括与废气排出口连接的引风机，所述引风机的出风端通过软连接管与活性炭吸附箱连接，活性炭吸附箱的出风端与废气主收集管连接，所述废气主收集管上间隔设有多个废气收集口，所述废气收集口设有废气检测器及控制所述废气收集口开度的废气收集电磁阀，所述废气检测器与废气收集电磁阀连接并通过控制器集成控制。本实用新型提高废气主收集管中后段的废气收集效率；根据区域废气的浓度变化，自动控制废气收集口开关的开闭程度，针对性的加强某区域的废气收集效率，减少人工操作，降低安全风险。
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本实用新型提供一种危废焚烧烟气脱酸废水预处理系统，危废焚烧烟气脱酸废水通过调节池调节水质水量后，进入一级处理系统进行脱硫，再进入二级处理系统进行除氟、除重金属，最后进入三级处理系统除去废水中钙离子和镁离子；其中，三级处理系统中产生的污泥部分回流至一级处理系统。本实用新型的预处理系统可充分去除废水中的污染物，药剂消耗低，且减少了二次污染物的产生量。
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本实用新型涉及危险废物处理装置技术领域，且公开了一种沾染危险废物的废弃包装物处理用破碎装置，包括破碎仓和破碎辊，所述破碎仓的内部活动安装有数量为两个的破碎辊，所述破碎仓的右侧固定安装有一端与破碎辊传动连接的驱动机构，所述破碎仓的底部连通有分离仓，所述分离仓的内部固定安装有滤筒，所述分离仓的背面固定安装有一端延伸至滤筒内部的传送机构，所述分离仓的顶部连通有位于破碎仓背面的连接仓。该沾染危险废物的废弃包装物处理用破碎装置，解决了传统的沾染危险废物的废弃包装物处理用破碎装置在使用时，不具备分离金属物的功能，造成金属物质的浪费现象，实用性不强的问题。
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本实用新型公开了一种生物质类固废及危废处理装置，包括装置主体，所述装置主体的左侧设有进料装置，所述装置主体内部的左侧设有反应槽，所述反应槽的上方设有加药口，所述反应槽的右侧分离槽，所述分离槽的内部设有挤压装置，所述分离槽的右侧设有烘干箱，所述烘干箱的表面均设有通风口，所述烘干箱的右侧设有传送装置，所述分离槽的下方设有收集池，所述分离槽与收集池的连接处设有电子阀门。该生物质类固废及危废处理装置结构简单，使用方便，不仅能够保护环境，还能消除粪便中有毒的气体。
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