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本实用新型主要属于复合材料预成型设备技术领域，具体涉及一种复合材料双袋热隔膜预成型设备。所述双袋热隔膜预成型设备包括成型腔体和位于所述成型腔体内的预成型模具，所述双袋热隔膜预成型设备还包括双隔膜袋，所述双隔膜袋包括外隔膜袋和位于所述外隔膜袋内部的内隔膜袋，所述内隔膜袋用于封装预浸料铺层，所述双隔膜袋设置在所述预成型模具的上方；所述外隔膜袋的一侧隔膜与所述预成型模具接触。利用本实用新型所述设备能够将预浸料铺层面外法向压力降低为零，有效促进纤维铺层层间滑移，避免纤维屈曲及褶皱等缺陷。
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本实用新型涉及制作复合材料管用模芯,解决脱模难题。复合材料管制作工艺用模芯,包括芯棒、涂刷物,其特征是于该芯棒外部设有涂刷物,该涂刷物为可迁移物质。用于制作各种形状的细小管制品。
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本申请公开了一种磁性金属有机骨架复合材料、其制备方法和应用，其包括磁性的Fe3O4修饰的MOF。该方法包括：(1)将三价Fe源、二价Fe源、碱源和含水溶剂混合均匀且发生反应，以获得Fe3O4；然后将Fe3O4与聚合物的水溶液混合均匀以获得聚合物负载的Fe3O4；(2)将包含步骤(1)得到的Fe3O4@聚合物、有机配体与Zr源的混合液在预设条件下反应以制备得到Fe3O4@聚合物修饰的MOF。本申请提供的磁性金属有机骨架复合材料不仅具有优异的染料吸附能力，而且还具有较强的磁性。
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本发明属于复合材料力学性能测试技术领域，涉及一种复合材料D型梁试验件孔间变形测量装置及测量方法。本发明包括夹头、上安装座、下安装座、标距调节组件和对中组件。本发明通过线性滑块和导轨配合确保上、下安装座的对中精度、可适配常规COD引伸计或纵向引伸计、可高精度和高可靠性测量D型梁平板试验件孔间变形、可适配各种孔径尺寸的D型梁平板试验件四项技术措施达到高效率、高可靠性和高精度测量平板试验件孔间变形和刚度测量。本发明可以规避试验机系统柔度对横梁法测试结果的影响，装置测量精度、准确度、可靠性远高于横梁位移法测试结果，稳定性和效率远高于DIC法测试结果。
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本发明提供了一种铁氧体石墨烯复合材料及其制备方法，包括如下步骤：S1，将高锰酸钾和石墨粉末分散于浓硫酸中，反应后得到氧化石墨薄片；S2，对氧化石墨薄片进行清洗，清洗过程中伴随搅拌，通过离心使氧化石墨薄片剥离为氧化石墨烯，并在水中形成稳定的氧化石墨烯悬浮液；S3，向氧化石墨烯的悬浮液中加入可溶性亚铁盐和镍盐；S4，将步骤S3中混合溶液在反应釜中加热至160～200℃，保温8～12h；S5，向降温后的步骤S4的混合液中加入还原剂，于烘箱中70～80℃处理至少72h，氧化石墨烯还原为还原氧化石墨烯；S6，分离、洗涤步骤S5中反应后样品，并充分干燥，得到铁氧体石墨烯复合材料。
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本发明提供一种复合材料固体火箭发动机绝热层结构及其制备方法，绝热层结构包括：绝热结构底层；绝热结构盖层，贴合设置于绝热结构底层的内侧；抗烧蚀结构层，设于绝热结构底层的喷管连接端，并贴合设置于绝热结构底层的外侧；金属接头，设于抗烧蚀结构层的外侧。制备方法包括：分别预制抗烧蚀结构层和绝热结构盖层；将金属接头和预制的抗烧蚀结构层组装后，在抗烧蚀结构层上设置胶片，整体成型预制绝热结构底层；将预制的绝热结构盖层设置在预制的绝热结构底层上，整体模压成型。该复合材料固体火箭发动机绝热层结构及其制备方法生产效率高，可保证绝热结构层各部分厚度可控，人工脱粘层深度准确，产品质量高。
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本发明提供了一种微纳晶核复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包含氧化石墨烯和/或化学接枝改性氧化石墨烯、水化硅酸钙以及高分子聚合物。本发明可得到分散性较高的氧化石墨烯复合物，不仅促进水泥基材料的水化，具有突出的早期强度，而且还具有优异的混凝土耐久性能。
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本发明提供了一种复合材料的疲劳寿命预测方法、装置及电子设备，属于材料性能预测与结构设计领域。所述方法包括：建立预设角度铺层单向板的性能数据库，所述数据库包含各预设角度铺层单向板对应的疲劳载荷和疲劳寿命；根据所述性能数据库，构建各所述预设角度单向板对应的疲劳寿命曲线；根据所述预设角度单向板对应的疲劳寿命曲线，确定层合板的疲劳寿命曲线，以根据所述疲劳寿命曲线预测复合材料疲劳寿命。本发明提供的方法解决现有技术中预测过于保守，使材料无法被充分利用的问题或预测周期长、经费高的问题。
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本发明涉及一种复合材料及其制备方法和应用。该复合材料，特别是复合止血微球具有开孔结构的微球表面以及从开孔处裸露出来并富集在微球表面上的羟基磷灰石。本发明先以生物降解性聚酯和羟基磷灰石制备出复合物，然后通过溶剂挥发法制备出初级微球，再对初级微球进行降解从而得到了复合止血微球。在参与止血过程中，生物降解性聚酯和羟基磷灰石具有协同效应，生物降解性聚酯为羟基磷灰石提供了有利的载体，得到的止血微球具有较大的比表面积，也为凝血提供了便利的场所，使得复合止血微球能够更好地与出血部位贴合。
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一种炭基‑堆肥富里酸复合材料的制备方法及其应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将堆肥产品与提取液混合，厌氧震荡，静置分层后除去沉淀物，将溶液pH调为酸性，60‑80℃恒温下保持1‑5小时，然后静置，收集上清液即为堆肥富里酸；(2)将堆肥富里酸和活性炭混合，震荡，自然风干，制成炭基‑堆肥富里酸复合材料。该方法利用市政垃圾堆肥产品和农业废弃物，不仅能够拓展我国市政垃圾堆肥产品和农业废弃物的应用前景，而且用于土壤原位修复具有无选择性、成本低廉、环境友好和无二次污染等优点。
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本发明属于树脂基复合材料成型技术领域，涉及隔段式回转结构复合材料制件的RTM成型模具。本发明的模具包括上模、下模、中隔段组合式内芯模、上隔段内芯模、外成型模和移动滑块。合模时，先将中隔段组合式内芯模置于下模的定位槽中，再将上隔段内芯模置于中隔段组合式内芯模上，然后将外成型模放入下模的底面上，再将移动滑块放于外成型模外围，将上模与下模对合，在螺栓紧固作用下，上模与下模合模间隙逐渐减小，同时移动滑块在上、下模侧向内型面的作用下发生面内移动并将外成型模置于理论位置。本发明中组合式钢质内芯模的设计，可以保证芯模从半封闭的隔段内腔中脱出，同时也保证了回转结构内型面及法兰的尺寸精度。
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本发明涉及一种任意形状三维石墨烯导热相变复合材料及其制备方法，通过高粘度氧化石墨烯浆料制备成任意形貌三维结构后冷冻干燥制备氧化石墨烯气凝胶，高温处理制备高品质三维石墨烯气凝胶，然后在气凝胶体系中填充相变材料，获得具有优异导热性能、高相变潜热、高尺寸稳定性以及循环稳定性的导热相变复合材料，其热导率为2‑11 W/(mK)，相变潜热为相变材料本身值的95%以上。
本发明涉及等离子体增强微波热解制备陶瓷基复合材料的方法及装置，包括以下步骤：制备纤维预制体；将所述纤维预制体置于微波热解炉内；将所述微波热解炉抽真空；通过微波将所述微波热解炉加热至预设温度；在所述微波热解炉内施加射频电场，并通入具备非极性分子结构的烃类反应气；在预设压力及所述预设温度下，经过预设时间后，停止反应气通入，停止微波加热及射频电场；将所述纤维预制体随炉冷却至室温。本发明提供的等离子体增强微波热解制备陶瓷基复合材料的方法及装置，反应气的利用率更高，制备周期更快。
一种用于边缘/中心缺口复合材料层合板压缩性能测试的防失稳通用夹具，由含边缘开口和中心开口的狗骨型金属夹板、PA6尼龙夹层、蝶形螺母与螺栓和开口加强附件等组成。其连接关系为：PA6尼龙夹层置于层合板上、下表面，狗骨型夹板置于上、下尼龙夹层表面，8对蝶形螺母与螺栓紧固狗骨型夹板，夹持尼龙夹层和层合板，开口加强附件的半圆柱形凸台插入夹板开口，并通过蝶形螺栓与螺纹孔固定在金属夹板上。本发明的防失稳通用夹具通过各子部件间精巧配合和连接，简便、实用、精确、高效地防止边缘/中心缺口复合材料发生弯曲失稳，以及夹具与试样间的摩擦，并能实时观测试样边缘/中心缺口处的裂纹萌生和扩展，为层合板压缩性能测试提供技术手段。
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本发明公开了一种石墨烯增强钴基高温合金的复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)准备钴基高温合金粉末和石墨烯；(2)将钴基高温合金粉末和石墨烯混粉得到含石墨烯的钴基高温合金粉末；(3)将含石墨烯的钴基高温合金粉末分散到无水乙醇中配制成钴基高温合金无水乙醇分散液；(4)干燥钴基高温合金无水乙醇分散液得到干燥的粉料；(5)球磨粉料成粉末；(6)将球磨后的粉末装入钢包套，加热钢包套至500～800摄氏度，保温2‑5小时。本发明的石墨烯增强钴基高温合金的复合材料的制备方法解决了石墨烯与钴基高温合金基体性质差异较大，石墨烯难以在钴基高温合金中分散均匀的问题，为钴基合金的发展提供了新的方向。
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一种填料取向排列的柔性压电传感器用复合材料及制备方法，属于柔性电子材料与传感器领域。选取具有高压电性能的固相烧结法所制备的锆钛酸钡钙(BCZT)粉体作为填料，力学性能优异的聚二甲基硅氧烷(PDMS)作为基体，采用介电电泳的技术，可以获得填料在基体中一致取向排列的柔性复合材料，经过极化工艺处理后，该材料具备灵敏度较高的压电转换性能，因此可以组装成柔性压电触摸传感器，并有望应用于可穿戴电子器件的制备与研究。
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本发明公开了一种制备表面镀银复合材料的方法。包括：(1)将基体在乙醇溶液中超声波洗净后，将其置于邻苯二酚和多胺溶液中，搅拌均匀(2)将表面沉积有聚(邻苯二酚‑多胺)的基体加入溶解有聚乙烯吡咯烷酮的乙二醇溶液中，加入硝酸银水溶液，随后加入还原剂；(3)硝酸银溶液用氨水滴定至沉淀刚好消失时，配制得到银镀液；(4)将表面沉积有银纳米粒子的基体加入步骤3)中配制的银镀液中，并加入聚乙烯吡咯烷酮；(5)加入还原剂水溶液，搅拌30‑60min，抽滤得到表面镀银的基体。本发明所提供的方法操作简便，能够在大多数较难镀银的材料表面制得均匀致密的银镀层，所制备的复合材料的粘结稳定性以及导电性能良好。
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本发明公开了一种碲化镉量子点/二氧化钛P25复合材料，采用以下步骤制备而成：将五水氯化镉溶于去离子水中，然后逐滴加入巯基乙酸，并用NaOH溶液将pH值调节至碱性，再加入碲氢化钠溶液，加热回流1～24小时，制得量子点粒径为1～20nm的碲化镉量子点溶液；按照碲化镉量子点:二氧化钛P25＝0.002～0.1:1的质量比，将二氧化钛P25与所述碲化镉量子点溶液混合，并在干燥后以400℃煅烧1.5小时，从而制得碲化镉量子点/二氧化钛P25复合材料。本发明不仅制备方法简单、容易操作，而且能够大幅提高二氧化钛在可见光照射下的光催化活性，从而提高了二氧化钛对太阳光的利用率，拓展了二氧化钛的应用范围。
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一种纤维复合材料的制备方法及其专用设备，属于复合材料制备技术领域。所述设备包括机架、纤维处理模块、光固化成形模块以及含有控制软件的计算机；其方法首先将制件的三维实体模型利用分层软件进行切片分层，然后调用纤维处理模块按照设定的铺展纤维路径程序，对纤维进行特定区域的分布处理，再调用运动机构，实现预制纤维在制件表面的载入；最后结合光固化成形系统实现光固化材料和纤维材料复合的单层打印，层层累积得到纤维增强树脂制件或纤维复合陶瓷坯件，其中纤维复合陶瓷坯件通过后处理和脱脂、烧结可得到纤维增强陶瓷制件。本发明纤维的含量、分布区域可控，可灵活的对树脂/陶瓷基体中的纤维增强体进行设计。
本发明是一种高性能水滑石/二氧化硅/橡胶纳米复合材料的制备方法。由于橡胶乳胶体系的稳定性取决于体系的zeta电位值，水滑石的填充容易破坏胶乳的稳定性。本发明采用乳液接枝的方法，首先在乳液体系中利用硅烷偶联剂，将二氧化硅粘接在水滑石层板上，以降低填料体系的zeta电位值。进而通过负电性的SiO2用量的增加来调节, 并获得含更高浓度的水滑石/橡胶乳液复合体系，制备了高填充的水滑石/橡胶复合材料。水滑石的片层效应，赋予了材料更优的气密性；硅烷偶联剂的化学反应，使得SiO2粘接在水滑石层板上，提高了有机相容性，赋予了材料更好的抵抗裂纹扩展的能力和力学性能。该类材料有望在轮胎气密层材料、航天航空密封、医用密封等领域获得重要应用。
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本发明提出了一种磁致发热自修复热塑型纳米复合材料。具体地，本发明提出了一种具有自修复功能的热塑性聚合物制品，该聚合物制品包括：本体，所述本体由热塑性聚合物形成；以及γ-Fe2O3纳米颗粒，所述γ-Fe2O3纳米颗粒分散在所述本体中。由此，通过γ-Fe2O3纳米颗粒诱导热塑性聚合物本体完成自修复功能，并由热塑性聚合物本体为该聚合物制品提供较为优良的化学、力学性能，进而可以改进具有自修复功能的聚合物制品的性能，从而提高该聚合物制品的使用效果。
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本发明涉及一种LED灯用导热复合材料配方及制备方法。该材料按重量份数包括以下组分：基体100份；导热填料50～200份；纤维0～30份；扩链剂1～10份；偶联剂0.5～4份；增韧剂0～30份。本发明的特点在于加入了活性多官能团化合物，解决了高聚物降解的问题。本发明制备方法的特点在于基体和填料从加料口加入，纤维从排气口加入，经双螺杆挤出机熔融挤出，皮带冷却节约时间。所制备的复合材料具有良好的导热性能和力学性能。
本发明提供了一种基于表面图像灰度信息测量C/SiC复合材料加工表面粗糙度的方法。该方法通过采集C/SiC复合材料加工表面的图像并提取灰度信息来进行粗糙度测量。关键是图像的处理和灰度信息与粗糙度关系的建立。本发明利用matlab进行图像的灰度化、局部灰度值修正和灰度信息的提取，通过多个试样的灰度信息和粗糙度数据建立灰度与粗糙度的关系。该方法的优点是非接触、无损伤，同时解决了C/SiC材料表面由于存在孔隙而导致的粗糙度难以测量的问题。
本发明涉及催化剂领域，公开了一种大孔二维双孔道球形复合载体和一种含有聚乙烯催化剂的复合材料以及它们的制备方法和应用，本发明的复合载体中含有二氧化硅，所述复合载体的孔体积为0.5-1.5mL/g，比表面积为200-650m2/g，平均粒径为30-60μm，孔径分布为双峰分布，且双峰分别对应孔径为7-14nm的第一最可几孔径和孔径为30-39nm的第二最可几孔径。本发明提供的球形复合载体介孔结构稳定、在负载活性组分后仍然能够保持有序的介孔结构，并且在负载聚乙烯催化剂以催化乙烯聚合反应时具有高活性。
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本发明属于电力系统输电技术领域，具体涉及一种复合材料电力杆塔接地方法及其杆塔，所述杆塔的地线接地通过从地线横担的中心垂直地线横担架设一段接地引下线上金属横担，从上金属横担的末端平行杆塔向下架设末端绝缘支撑杆，并且从上金属横担的末端以“Z”形向下引接地引下线，接地引下线在杆塔下方连接杆塔，顺杆塔下半部分接地，末端绝缘支撑杆和杆塔上有绝缘固定装置用来固定支撑“Z”形接地引下线。通过在复合材料杆塔外侧架设接地引下线支撑结构，使得接地装置牢固耐用，防止雷灾的发生。
本发明提供一种丝光沸石-Beta分子筛-Y分子筛复合材料及其合成方法。本发明的丝光沸石-Beta分子筛-Y分子筛复合分子筛材料同时含有Y分子筛，Beta分子筛，丝光沸石三种组分，并以Y型分子筛为核心，Beta分子筛和丝光沸石为壳层，Beta分子筛和丝光沸石在壳层中交互存在。本发明复合分子筛材料合成方法是将纳米beta分子筛、纳米丝光沸石、Y分子筛进行超声和热处理，然后将处理后的沸石混合物与无机碱、蒸馏水、模板剂、铝源、硅源混合，采用气相法合成出丝光沸石-Beta分子筛-Y分子筛复合分子筛材料。本发明提供的MOR-Beta-Y复合分子筛具有更合理的酸性质与孔道分布，可以提供更高的催化性能。
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本发明涉及一种悬挂线夹用SMC复合材料，由以下组分组成：聚酯树脂、低收缩剂、内脱模剂、引发剂、氢氧化铝、玻璃纤维无捻粗纱、增稠剂、偶联剂、交联剂、阻聚剂，并依次通过树脂糊混合、复合、增稠、分切、模压、检验的生产方法制成；本发明的优点：将一定重量百分比的聚酯树脂、低收缩剂、内脱模剂、引发剂、氢氧化铝、玻璃纤维无捻粗纱、增稠剂、偶联剂、交联剂、阻聚剂依次通过树脂糊混合、复合、增稠、分切、模压、检验制成的SMC复合材料具有良好的强度，能达到悬挂线夹工作场合的强度要求，安全性能好，操作简单，便于成型，有效的避免了环境污染。
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本发明提供一种复合材料层合板缺陷量化的无损检测方法,包括如下步骤:A.将两个传感器置于层合板表面,相对于缺陷对称分布,两者间的距离固定;B.采用一发一收方式,由接收传感器采集导波检测信号;C.对检测信号进行处理,提取特征参数,对缺陷进行量化评估,通过使用该方法,可高效且精度较高的量化复合材料层合板缺陷。
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本发明介绍的是一种提高真空渗透成形复合材料结构质量的工艺方法,其内容主要包括,在由垫底的模具模板、周边的密封腻子和封顶的真空袋所构成的密闭空间内设置有待加工的制件,制件的上面铺设有一层透气材料层,通过注胶管向制件的底部注胶,由于外部对上述密闭空间抽真空所造成的负压作用,注入制件底部的胶质材料会向上浸透构件,而本发明所述的工艺方法的特征在于,在用胶管向制件的底部注胶前,将注胶管的吸入端用堵物封闭,将上述密闭空间和制件抽至真空,当真空度达到-0.9MPa时,将处于封闭状态的注胶管的吸入端放入树脂容器的树脂内,再取下其封闭堵物,使其开始吸注。本发明工艺方法与现有技术相比,实现了对大厚度制件的加工成型,并同时降低了制件内部的孔隙含量,提高了浸透程度及均匀性,使产品质量得到了很大的提高。
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