本发明介绍的是一种提高真空渗透成形
复合材料结构质量的工艺方法,其内容主要包括,在由垫底的模具模板、周边的密封腻子和封顶的真空袋所构成的密闭空间内设置有待加工的制件,制件的上面铺设有一层透气材料层,通过注胶管向制件的底部注胶,由于外部对上述密闭空间抽真空所造成的负压作用,注入制件底部的胶质材料会向上浸透构件,而本发明所述的工艺方法的特征在于,在用胶管向制件的底部注胶前,将注胶管的吸入端用堵物封闭,将上述密闭空间和制件抽至真空,当真空度达到-0.9MPa时,将处于封闭状态的注胶管的吸入端放入树脂容器的树脂内,再取下其封闭堵物,使其开始吸注。本发明工艺方法与现有技术相比,实现了对大厚度制件的加工成型,并同时降低了制件内部的孔隙含量,提高了浸透程度及均匀性,使产品质量得到了很大的提高。
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