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公开了一种油气输送管道用复合材料止裂环结构，包括：第一界面过渡层、防裂纹扩展层、局部增强层、第二界面过渡层及耐磨外防护层。所述第一界面过渡层、防裂纹扩展层、局部增强层、第二界面过渡层及耐磨外防护层由内至外依次设置在金属管道外表面。本发明提供的一种油气输送管道用复合材料止裂环结构，结构与性能可设计强，能够根据不同施工环境和使用条件设计相适用的结构，根据结构的改造，不但能够防止裂纹扩展，并能起到局部管道增强作用，从而保证管道的安全使用以及延长管道的使用寿命；可极大避免因第三方施工等因素所造成的非金属材料外部机械损伤导致的管材过早失效。
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本发明涉及一种适合检测轻质孔隙复合材料的超声换能器装置，包括：超声波换能器、硅橡胶轮皮、活动万向轮、弹簧装置(力调节机构)、刚性材料壳体、大支架、万向轮支架，能够实现动态快速、干耦合、透射式检测被测试件内部缺陷，同时考虑对于面积比较大的复合材料板采用透射法测量时中心部位难以检测的难题(主要是两个超声波换能器难以保证始终垂直相对在同一直线)，设计了专门的支架结构，使检测更加准确、灵活、快速。
本发明提出一种Cf/SiC陶瓷基复合材料与钛合金的复合-扩散钎焊方法，属于异种材料连接技术领域，包括以下步骤：1.将57Ti-13Zr-21Cu-9Ni合金粉末与TiC粉混合后获得复合钎料，将所述复合钎料用酒精调成膏状后预置在待焊材料之间，形成待焊接件；2.将所述待焊接件放置在真空环境中，在不施加压力的条件下，以预定的钎焊温度复合钎焊连接Cf/SiC陶瓷基复合材料与钛合金，得到复合钎焊接头；3.在低于钎焊温度条件下对步骤2得到的复合钎焊接头进行真空扩散处理。采用本发明得到的接头室温抗剪强度75.2MPa~221.6MPa，800℃的抗剪强度46.4MPa~107.2MPa，接头使用温度高于800℃，可以在较低温度下实现连接，获得室温强度高尤其是耐高温性能好的接头，具有工艺方法简单，连接材料制备容易，成本低，对母材损害小等优点。
本发明提供一种Bi2S3-BaTiO3/PVDF复合材料及其制备方法，该材料由Bi2S3纳米棒、 BaTiO3、PVDF组成，其中BaTiO3体积分数为20％，Bi2S3的体积分数为3％～12％，其 余的为PVDF。该材料的制备方法包括按照体积百分比称取原材料；把称好的PVDF加入到 30～40ml的N，N-二甲基甲酰胺(DMF)中，充分溶解形成透明溶液；把称好的BaTiO3和 Bi2S3粉加到上述溶液中，超声振荡使Bi2S3，BaTiO3均匀分散在溶液中，形成稳定的悬浮 液；将悬浮溶液倒入表面皿并置于烘箱烘干，即得到介电薄膜；热压并测试介电性能几个步 骤，本发明利用简单的混合的方法制备出超高介电的三相Bi2S3-BaTiO3/PVDF复合材料， 具有操作简单，成本低，良好的机械性能，适合工业生产等特点。
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一种ZN-AL双金属复合材料实心丝材的制备方法,属于材料加工工程中的热喷涂领域,其成品主要应用于电厂锅炉管壁和锅炉“四管”的防腐、耐磨等各方面。应用本发明制备方法制备丝材,工艺过程简单,生产效率高,且制备出的实芯丝材质量优异,喷涂效果很好。本发明为一种ZN-AL双金属复合材料实心丝材的制备方法,其特征在于,所述的粉芯成分质量百分含量范围如下:AL:20～45%,ZN:余量。本发明所制备出的材料主要应用领域在火力发电电场锅炉的管道维护、船舶制造以及海洋工程等大型钢架结构的防腐材料。
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本发明涉及一种高压输电线路用的绝缘装置,特别涉及输电线路绝缘子和输电线路相间间隔棒的复合材料柔性绝缘装置。绝缘装置棒体的两端分别固定连接接口,靠近接口的棒体上分别固定均压环,均压环之间的棒体上均布伞裙,其特征在于:所述的棒体由柔性芯和柔性芯护套组成,柔性芯护套包裹在柔性芯外成为一体;所述柔性芯的材料为纤维增强型树脂或纤维丝束或纤维丝束编织体;所述柔性芯护套和伞裙的材料为硅橡胶、氟硅橡胶类有机材料。该复合材料柔性绝缘装置结构简单,重量轻,抗拉、抗压和抗弯曲,卷绕、弯曲、扭转后可无损复伸直。
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一种晶须增韧强化碳陶瓷复合材料,属于陶瓷领域。本发明的内容是在碳和碳化硅粉末中,加入一定量的碳化硅晶须,并采用合理的材料配方和工艺,制备出高强度,韧性大、耐磨、耐高温、抗热震、抗氧化及导电性能好的碳陶瓷材料,这种材料便于机加工和电加工,可制作导电引弧喷嘴和焊丝喷嘴及其他高强度,耐磨、导电的结构部件。
本发明提供了一种杜仲胶乳的制备方法、杜仲胶乳、杜仲胶基复合材料及制备方法。方法包括：将杜仲粗胶溶于有机溶剂得到杜仲胶溶液，再加入油溶性非离子乳化剂混合得到油相；将阴离子乳化剂、水溶性非离子乳化剂、去离子水混合得到水相；将油水两相混合、乳化、除去有机溶剂、浓缩后得到所述杜仲胶乳。本发明通过油溶性非离子乳化剂在油相中的使用，以及与水相中阴离子乳化剂和水溶性非离子乳化剂的配合，制备出粒径更小、固含量更高、更加稳定的杜仲胶乳，并采用湿法混炼进行下一步加工，改善共混胶的相容性，提高填料的分散，从而提高了复合材料的综合力学性能。
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本实用新型公开了一种高延展复合材料桥塞密封环，所述密封环由合金丝编织或缠绕而成的结构作为本体，再与有机高分子材料复合形成复合材料结构；有机高分子材料填充本体结构的孔隙；所述本体在周向上呈弯曲迂回结构，使得实际周长大于相同表观直径的圆弧周长；工作状态下，在随其束缚内物体的体积涨大，弯曲迂回结构进行舒展从而使其直径会跟随变大。根据本实用新型的桥塞密封环，利用金属线编织或缠绕结构增加强度，通过金属变形工艺增大桥塞密封环的可用直径，同时提高桥塞金属密封环的延展性等相关性能，径向延展性可提供30％‑200％。
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一种双曲面复合材料超声穿透法的检测装置，属于无损检测领域。该装置呈筒形，两侧的外环中间夹着薄壁的辊筒，辊筒内圆内壁上两侧安装长度能自由伸缩的夹具。采用该装置进行超声穿透法检测时，可以将检测效率提高4～5倍，省去了检测过程中人工调节制件的步骤，避免人为因素对检测结果的影响，可实现对双曲面复合材料制件的自动检测，得到高质量的C扫描图像，同时该装置结构简单、使用方便。
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本实用新型属于一种用于乒乓球拍的蜂窝复合材料结构板坯。由板芯和板面组成的乒乓球拍板坯,板芯和板面之间为夹层材料,其特征在于在板芯上设有蜂窝孔,蜂窝孔壁、蜂窝孔板芯和靠近板面的夹层材料之间为覆胶渗渍胶层。板芯和板面之间的夹层材料上也可设有蜂窝孔。蜂窝孔在板坯上可以均匀排列,大小相同;可以从外到里由大到小渐变,或由小到大渐变。蜂窝孔有等边六角形,三角形,菱形等等边多角形结构或其它形状。本实用新型提供的蜂窝复合材料结构板坯,具有减重、加弹、消震、增控、高强、刚稳、耐候耐用、环保的乒乓球底板特性。
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本发明涉及一种超薄真空腔均热板复合材料及其密封成型方法，属于集成电路电子封装领域。本发明超薄真空腔均热板复合材料包括VC均热板和异型焊料环，异型焊料环放置在VC均热板上下壳体的之间，异型焊料环与VC均热板上下壳体之间通过钎焊密封连接。其密封成型方法包括：VC均热板上下壳体表面处理；异型焊料环成形及预处理；VC均热板壳体和异型焊料环复合成型；VC均热板真空密真空密封成型。该方法具有良好的工艺性能、优异的复合密封性，解决了VC均热板上下壳板、密封材料定位不准的问题，有利于提高VC均热板合格率和质量，从而保证高热流密度电子器件的散热效果；该方法适合规模化批量生产应用。
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本发明涉及一种自动化复合材料发动机燃烧室壳体用液压装裙装置；包括支撑板，支撑板上方设有后复合裙罩，后复合裙罩通过支撑柱与支撑板连接，后复合裙罩的上方设有前复合裙罩，前复合裙罩通过连接件与升降机构连接，升降机构底部通过旋转机构与支撑板连接；后复合裙罩外边缘周向间隔布设有多个向上延伸的定距杆，前复合裙罩外壁设有多个凹槽，各凹槽内嵌入有限位杆，限位杆底部向下延伸并通过铰接件与后复合裙罩连接；通过自动化复合材料发动机燃烧室壳体用液压装裙工装结构设计以解决现有的复合裙连接时，多采用手动装裙，树脂基体本身具有一定的黏性，对装裙过程产生了一定的阻力，耗时较长，装裙效率低且装裙精度难以保证的技术问题。
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本发明涉及丝束铺放领域，特别涉及一种用于复合材料丝束铺放设备的丝束减张装置。所述减张装置包括安装板、电机、驱动辊组件和导向辊组件；若干组驱动辊组件和若干组导向辊组件转动安装在安装板的同一侧板面上。本发明提出的减张装置采用被动自适应的方式，减少丝束进入铺丝头前的张力，相比于现有主动减张的技术，结构简单，维护性好，各丝束张力减小效果一致；通过调整驱动辊组件的数量，可使进入铺丝头前丝束的张力接近于零；并且保证到达铺丝头压辊处的丝束的压力大小满足良好状态下铺丝的要求，一定程度上保证了复合材料丝束在丝束铺放中丝束的质量，避免出现了因丝束张力过大导致的铺丝过程出现搭桥、皱褶等现象。
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本发明涉及一种改性碳纤维/酚醛树脂复合材料，是表面改性碳纤维表面涂覆酚醛树脂后，热压复合得到，其特征在于，所述表面改性炭纤维是依次经过高温处理、电化学氧化、多异氰酸酯接枝改性、电化学沉积碳纳米管得到。本发明使用多种方法对碳纤维表面进行改性，设计出多尺度的表面形貌，增强了碳纤维与树脂基材的接触面积，有效的提高了结合面间的界面结合力，最终达到提高碳纤维/酚醛树脂复合材料的综合性能。
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一种碳纳米管‑金属基复合材料导热盘的制备方法，属于粉末冶金领域。首先采用浆料法制备金属基/碳纳米管复合粉末，即将预先退火的金属粉末与经过超声破碎分散的碳纳米管一同放在去离子水中进行机械搅拌，搅拌直至透明状后，再将溶液过滤所得粉末进行烘干，得到碳纳米管均匀分散在金属粉体表面的复合粉；接着将复合粉末装入石墨模具中，采用热压的方式压制成取向碳纳米管‑金属基复合材料。该方法具有界面可分离的显著优点，能够适用于目前各种模块化设备即插即用式的高效热输运工况，尤其利于在轨组装模块化航天器的发展；相比于基于垂直碳纳米管阵列的可分离式热界面材料，直接引入分散的碳纳米管不仅缩短了工艺流程，还极大地降低了制造成本。
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本发明公开了一种防爆裂塑料内胆复合材料储罐及其制作方法，包括塑料内胆、凸台和复合材料缠绕层；塑料内胆表面铺设或缠绕预浸编织纤维层，构成阻隔层；阻隔层的表面采用长丝缠绕构成结构层；阻隔层包括第一组碳纤维和第二组碳纤维；第一组碳纤维与所述第二组碳纤维之间采用交错碳纤维编织；本发明通过在塑料内胆和结构层之间，增加编织碳纤维和高延展性树脂构成的阻隔层，分担塑料内胆的缠绕轴和防渗漏功能以及分担外部结构纤维层载荷；通过阻隔层编织方式的设计可以控制阻隔层载荷的传递和分布，阻隔层碳纤维第一失效模式为由编织模式设计决定的负载超荷引起的碳纤维有序断裂而导致的撕裂，失效发生时内容气体将沿外层结构层孔隙发生泄露。
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本发明涉及一种界面增强碳纤维复合材料及其制备方法，其克服了现在方法中存在的存在的组装结构不易控制、界面结合增强程度有所限制的技术问题，其含有碳纤维，碳纤维表面从里到外依次设有多壁碳纳米管层、金属有机框架材料晶种层和金属有机框架材料晶体层；多壁碳纳米管层通过π‑π共轭效应吸附金属有机框架材料晶种层。本发明同时提供了其制备方法。本发明可用于碳纤维复合材料的制备领域。
本发明公开了一种聚乳酸多孔纳米纤维‑纳米相变胶囊复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包括聚乳酸多孔纳米纤维基体和附着在聚乳酸多孔纳米纤维基体的纳米孔隙中的纳米相变胶囊，纳米相变胶囊的粒径为80‑120nm；其制备方法包括，将聚乳酸多孔纳米纤维基体置入纳米相变胶囊的乳浊液中，浸渍15‑30min取出，干燥至恒重即可。本发明可制备具有高热导率、高相变潜热且易于分散的纳米相变胶囊，将其负载在聚乳酸多孔纳米纤维基材上，提高基材的热导率和降温冷却效果；本发明充分利用纳米孔隙能有效的吸附有机小分子和嵌合纳米颗粒的特点，可避免传统负载方法容易脱落且负载过程复杂并可能用到有毒的交联剂的缺陷，应用效果优异。
一种多功能耦合的PAC/Bi2O3/TiO2复合材料制备方法，属水处理领域。将钛酸四丁酯和冰醋酸缓慢加入无水乙醇中得A液，五水硝酸铋充分溶于去离子水中得B液，B液逐滴加入A液后形成溶胶；溶胶中加入粉末活性炭浸渍5～8h；浸渍后的溶胶移入水热反应釜，水热反应12～18h后取出倒入蒸发舟，在烘箱干燥后研磨成粉末；粉末置于管式炉中，在空气氛围下300℃热处理2h，在氮气或氩气氛围下500℃～750℃热处理3h。本发明公开方法所制备的复合材料，能够有效减少PAC质量损耗，在可见光催化氧化持续降解污染物的同时，实现PAC动态的非饱和吸附与原位再生，同步完成污染物吸附、可见光催化氧化和原位再生的耦合作用。
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本发明提供的一种紫外光固化复合材料及其制备方法和应用，利用紫外光辐射固化的理论，将酚醛乙烯基树脂和间苯不饱和树脂热混合料快速固化，解决了传统高分子材料固化速度慢、受外界环境温度影响大的缺点；紫外光固化复合材料作为管道绝热层的外保护层，防止潮气、雨水浸入绝热层使其失效，同时可防止绝热层下腐蚀，避免管道因腐蚀引起的泄漏事故。
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本发明涉及复合材料飞机油箱密封技术领域，尤其涉及一种复合材料飞机油箱口盖密封结构及密封方法。密封结构包括油箱盖板、油箱口盖、第一密封圈、第二密封圈、气密托板螺母和螺栓，第二密封圈的变截面部的一端与本体部连接，另一端为自由端，变截面部由本体部至自由端逐渐向第二密封圈的圈外侧倾斜，且横截面逐渐变小，该密封结构在螺栓和气密托板螺母的作用，油箱盖板和油箱口盖的密封面紧贴，变截面部的内侧面与第一密封圈之间至少有部分相互接触，两者柔性面搭接并受压变形，紧密配合有效去除搭接面的微小气路，实现油箱的有效密封，并且由两者之间无需密封剂即可实现较好密封之间，油箱口盖可实现多次拆卸和安装。
纳米摩擦电荷增强锰氧化物/高分子复合材料去除甲醛的装置和方法，属于甲醛去除技术领域。通过电纺丝+水热技术制备大面积锰氧化物/高分子纳米复合材料(MnOx/PI&PA纳米复合结构纤维网)，并通过增加催化剂表面电荷方面来协同锰氧化物催化氧化，提高氧气向活性氧的转化产率，促进中间产物分解，从而提升甲醛催化分解速率和催化稳定性。
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本发明公开了一种高抗湿滑弹性体纳米复合材料及制备方法。复合材料是由包括以下组分的原料制备而得：各组分按重量份数计：预聚体100重量份；白炭黑5～20重量份；抗湿滑树脂10～30重量份；扩链剂2～11重量份；交联剂1～6重量份。方法包括：将预聚体在105～125℃、真空条件下搅拌1.5～2.5h，加入抗湿滑树脂，高速搅拌1.5～2.5h，降温至95～115℃，加入白炭黑，高速搅拌2～3h,降温至85～95℃，加入小分子多元醇扩链剂、交联剂，高速搅拌2～3min，浇注成型。本发明在保证物理机械性能基本不变的情况下显著提高制品抗湿滑性能，综合使用性能优异。
本发明涉及一种功能化离子液体/S‑C复合材料及其制备方法、复合正极材料,属于液流电池技术领域。本发明所述功能化离子液体包括离子液体和SiO2；所述离子液体为1‑甲基‑1‑丙基(三甲氧基硅烷)哌啶鎓氯化物。本发明用离子液体(SiO2‑PPCl)功能化的硫悬浮溶液流体电极作为锂硫液流电池的正极，在充放电的过程中，活性物质多硫化物可以与SiO2‑PPCl中官能团形成键，抑制多硫化物就迁移到锂负极。在充放电过程中，该离子液体也有助于降低电化学极化，促进活性物质之间的转化。
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本发明涉及水体净化技术领域，提供了一种纳米金属氢氧化物的树脂复合材料的通用制备方法，将三价铁离子、铝离子、锆氧离子或钛氧离子与氟离子反应，形成配合阴离子；将所述配合阴离子与阴离子树脂接触，所述阴离子树脂吸附所述配合阴离子；然后再与碱性试剂接触反应，将所述配合阴离子转化为相应的氢氧化物颗粒，并将作为配位体的氟离子置换脱除。本发明提供了一种通用的合成体系和技术思路，可将高价金属离子容易地吸附到阴离子树脂上去，从而方便进一步的沉淀转化成为相应的纳米氢氧化物形式，最终制备出纳米氢氧化物负载的树脂基复合材料，用于水介质中有毒有害阴离子如氟、砷、磷等的深度吸附净化；方法简单有效，适于推广应用。
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本发明涉及一种基于高周波混材无胶复合材料的制备方法，该方法是将至少两块密度不超过0.7kg/m3的木板通过高周波进行加热压制使相邻两个所述木板之间形成退化连接层，所述制备方法具体包括以下步骤：预处理、层叠处理、加热加压处理、固化处理、降温处理和养生处理；本发明提供的方法制备的复合新材料具有强度高、韧性大、甲醛和二甲苯含量低的特点，同时还具有防水和防裂的性能。
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本发明涉及制浆造纸技术领域，提供了一种皮芯纤维/碳纤维热塑性复合材料及其制备方法，本发明提供的制备方法以皮芯纤维和碳纤维为原料，在制备过程中，皮芯纤维的皮层熔化，将皮芯纤维和碳纤维充分粘结，替代传统方法中的预浸料，有效提高了制备得到的皮芯纤维/碳纤维热塑性复合材料的力学性能。与传统方法相比，本发明提供的方法省去了预浸料的步骤，方法更加简单，更加环保。
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本发明属于连续纤维增强树脂基复合材料成型工艺技术，涉及一种超长工艺开放期的复合材料液态成型工艺方法。本发明是将树脂体系中反应组分之一预先附载在纤维预制体上，然后将树脂及其他组分在非反应条件下流动注塑充模，在确保充模成功后，再改变条件来引发反应组分固化反应。相对“原位”树脂传递模塑技术里充模和固化反应同步进行，在充模过程中树脂粘度随时间逐步增加的特点，本发明在工艺上是“离位”的，树脂充模和固化反应相分离，两个过程互不干扰，互不影响。此技术中的液态成型树脂原则上没有储存期限制，也没有工艺开放期的时间限制，尤其适应于复杂制件织物高体份含量、长注塑期的加工成型。
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本发明提供了一种多层取向导热绝缘复合材料，所述复合材料包括依次间隔叠合的第一导热层和第二导热层，所述第一导热层包括一层或至少两层相互叠合的第一导热胶片，所述第一导热胶片的原料包括第一硅橡胶、含碳导热填料和第一固化剂，所述第二导热层包括一层或至少两层相互叠合的第二导热胶片，所述第二导热胶片的原料包括第二硅橡胶、无机陶瓷填料和第二固化剂，本发明获得了一种新的沿取向方向上具有优异导热性能且绝缘性能良好的热界面材料，其取向方向上的导热系数可达9.5W·m‑1·K‑1，体积电阻率可达1013Ω·cm以上，适用于作为电子设备等的热界面材料使用。
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