江苏有色金属加工技术理论与应用

锂电池加工成品打包设备 676     

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本实用新型涉及锂电池的技术领域，特别是涉及一种锂电池加工成品打包设备，其可节省人力，提高打包效率，同时提升自动化程度；包括基台、上料台、包装台、立架、两组连接板、两组滑杆、直线电机、支架、两组导向杆、滑块、连接杆、升降气缸、夹紧架和两组夹紧气缸，基台前端转动设有检修门，上料台安装在基台顶端左侧，包装台安装在基台顶端右侧，立架固定安装在基台顶端，两组连接板分别安装在立架的前端，两组滑杆分别固定安装在两组连接板之间，直线电机安装在两组滑杆上，支架安装在直线电机前端，支架前端设有驱动电机，驱动电机的输出端设有丝杠，丝杠转动安装在支架上，两组导向杆分别固定安装在支架内，滑块螺装在丝杠上。

电池防爆阀和锂离子电池 657     

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本实用新型涉及新能源电池结构设计领域，具体地涉及一种电池防爆阀和锂离子电池。一种电池防爆阀，包括防爆片本体，所述防爆片本体上开设有用于向电池内部注入电解液的注液孔。本实用新型所述的电池防爆阀，将注液孔直接设置在防爆片上，节省了电池壳体上用于安装注液孔板的空间，该部分的空间用于增大防爆片的面积，可以有效提高防爆片的控压能力，从而有效提高锂电池的安全性。本实用新型将防爆片与注液孔板集成于一体，较少了制作和安装工艺，提高电池制作效率，减少电池制作成本。

用于锂电池铝塑膜的抗拉强度检验装置 841     

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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为用于锂电池铝塑膜的抗拉强度检验装置，包括主体，所述主体底部的两侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端的气杆固定安装有U型板，所述第二气杆的下方固定安装有拉力检测器，所述U型板的中间固定安装有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆一端固定安装有转动盘。本装置通过转动转动盘带动螺纹固定杆进行转动，从而推动夹持板将铝塑膜进行固定，固定条可以增加摩擦力，方便对铝塑膜进行固定，避免在检测时发生铝塑膜脱落的情况，再通过第二气缸拉动U型板，对铝塑膜进行拉伸，当铝塑膜断裂时，拉力检测器检测出具体的数值即为铝塑膜的抗拉力，且本装置结构简单，便于操作。

直燃双效型溴化锂吸收式冷水、热泵机组 756     

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本实用新型涉及一种直燃双效型溴化锂吸收式冷水、热泵机组，在高温水进口管和冷凝器进水管之间连接有带切换阀的冷凝器进水直通管，冷凝器出水管和吸收器进水管之间连接有带切换阀的吸收器进水联通管，吸收器的进水管、出水管和冷凝器的出水管上设置有制冷、供热切换阀。机组按直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组工作原理进行供热运行时，通过开启和关闭相应切换阀，使热水先进冷凝器，然后经吸收器出机组，实现热水倒串联流程，从而降低冷凝器工作压力，热水出口温度可提高到60℃以上，可满足普通建筑供热需求；同时在机组中设置冷剂水换热器，回收利用高温冷剂水热量，提高机组制冷、供热性能系数（COP）。

锂电池配套废水回收装置 1058     

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本实用新型公开了一种锂电池配套废水回收装置，涉及锂电池生产用设备技术领域。本实用新型包括回收机构、防溢机构和辅助过滤机构，回收机构两侧上中部贯穿有防溢机构，且防溢机构包括的导管一侧中部贯穿有电磁阀，导管内前端中部连接有水流量计；防溢机构内端贯穿回收机构两侧上中部设置，且防溢机构内端连接有辅助过滤机构。本实用新型通过设置防溢机构和辅助过滤机构，解决了现有回收装置，在通过输送管对回收装置内进行废水输送时，人为的控制，极易造成废水溢出回收装置现象的发生，同时，过滤后的废水在进行回收后，若过滤后的废水不达标时，需重新进行大量回收后废水的重新过滤处理，耗时耗力的问题。

16.8V锂电池充电器 661     

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本实用新型涉及一种结构简单、输入直流电压为9～32V的16.8V锂电池充电器，包括：用于将输入的9～32V直流电转换为18V直流电压输出的DC/DC电路，与DC/DC电路的输出端相连的充电管理电路和用于指示充电状态的充电指示电路，所述充电管理电路具有输出为18V直流电压的电压输出端。本实用新型的16.8V锂电池充电器，采用DC-DC集成电路LM2678、LM2587及充电管理电路ADP3806组成的输入直流电压为9～32V，并具有充电指示功能。测试结果标明，该充电器指标均满足设计要求。

用于锂电池隔膜生产的一种铸片装置 698     

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本实用新型揭示了用于锂电池隔膜生产的一种铸片装置，具有模头和急冷辊，该模头的唇口正对急冷辊的上料口，该急冷辊在出膜方向上具有出膜口。特别地，该铸片装置在正对急冷辊上料口的外侧设有压辊，该压辊与急冷辊平行硬接触。应用本实用新型用于锂电池隔膜生产的一种铸片装置，急冷辊的上料口设有压辊，压辊直接将片材与急冷辊接触，不仅保证片材各个点接触均匀，同时也减少了使用压缩空气的成本。

吸收式溴化锂洁净干燥系统 956     

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一种吸收式溴化锂洁净干燥系统，属于节能与干燥技术领域。具有节能洁净干燥的特点。该系统包括干燥箱（1），还包括一端与干燥箱（1）干燥气出口相通，另一端与干燥箱干燥气进口相通的封闭腔体（2）；封闭腔体（2）内从干燥箱干燥气出口至干燥箱干燥气进口依次安装有喷淋器（9）、第一预热器（5）、第二预热器（6）、循环风机（8）、第三预热器（7）；上述封闭腔体（2）内位于所述喷淋器（9）下方还具有溴化锂稀溶液储槽（11）；该系统还包括热交换器（10）、第一冷却塔（3）、第二冷却塔（4）。本系统及方法，干燥过程洁净度高。并且该系统具有操作温度可严格控制的特点，特别适合于低温且对温度范围要求较高的干燥场合。

溴化锂吸收式冷水、冷热水机组用热管发生器 1009     

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本实用新型涉及一种溴化锂吸收式冷水、冷热水机组用热管发生器,它包括筒体5、换热管束4、隔板6、稀溶液进口1、浓溶液出口8、烟气进口7和烟气出口2,换热管束4直立布置于筒体5内,隔板6横向设置于筒体5内,隔板6以下筒体5内走余热烟气,以上的筒体5内走溴化锂溶液,换热管束内放置液体工作介质,稀溶液进液口1和烟气出口2设置于筒体5一侧,浓溶液出口8和烟气进口7设置于筒体5另一侧。本实用新型的换热面积小,结构紧凑,体积小,重量轻。

针对状态向量奇异值的锂电池荷电状态估计方法 639     

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本发明公开了一种针对状态向量奇异值的锂电池荷电状态估计方法，其特征在于，包括：通过采样得到的电流值和电压值建立二阶RC等效电路模型，对未知模型参数进行估计；根据获得的所述模型参数建立状态空间模型，使用强跟踪滤波理论对平方根容积卡尔曼滤波SRCKF改进，对荷电状态SOC估计；通过间歇充放电试验获得荷电状态和开路电压SOC‑Uocv关系曲线，对二阶RC等效电路模型参数进行在线更新；本发明提供的针对状态向量奇异值的锂电池荷电状态估计方法提高了锂电池荷电状态的估计精度，且有良好的鲁棒性，即当状态向量存在奇异值时，仍然有良好的估计效果。

层状无钴正极材料、其制备方法和锂离子电池 785     

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本发明公开了一种层状无钴正极材料、其制备方法和锂离子电池。所述方法包括：将锂盐、镍源、锰源、掺杂剂与溶剂混合后，进行湿法球磨，得到混合浆料；采用所述的混合浆料进行喷雾干燥，得到前驱体；对所述的前驱体在含氧气氛中进行一次煅烧，得到层状无钴正极材料，所述层状无钴正极材料的化学通式为Li_aNi_bMn_cM_dO₂，其中1.0≤a≤1.2，0≤b≤1.0，0≤c≤1.0，b+c＝1，0<d≤0.1。本发明通过采用上述特定种类的掺杂元素取代昂贵的钴元素，配合湿法球磨和喷雾干燥工艺，不仅可以实现体相掺杂，使材料在晶体形成时，c轴增大，层状更明显，减少锂镍混排，提高材料稳定性，获得优异的电化学性能。

锂离子电池粉料混酸蒸馏脱氟并协同有价金属浸出的方法 729     

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一种锂离子电池粉料混酸蒸馏脱氟并协同有价金属浸出的方法，其特征在于：将原料锂离子电池粉碎，收集粒径<0.18mm的粉料；将粉料和硫酸溶液混合均匀成为浆料，硫酸溶液的浓度为40~70wt%，粉料和硫酸溶液的质量比为1:2~5；将浆料投入蒸馏反应器中，开启搅拌调浆；浆料预加热至100‑125℃，将水蒸气通入浆料中，加热且维持温度在100~130℃；挥发的蒸汽经冷凝后收集，蒸馏的时间持续1~4h；向蒸馏液中按理论化学计量比加入过量10~50%的沉淀剂，收集沉淀物；蒸馏结束后，向蒸馏反应器中加入水，均匀混合，开启搅拌加热；浸出结束后，过滤分离出固体残渣，收集滤液。本发明提供了一个同时实现高效脱氟与有价金属浸出的锂离子电池回收工艺方法。

适用于低温下的新能源汽车锂电池 786     

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本发明公开了一种适用于低温下的新能源汽车锂电池，包括壳体和固定连接在壳体两端侧壁的安装架，所述壳体内通过隔板分为电池腔和装置腔，所述电池腔内安装有多组锂电池本体，所述装置腔内壁间固定连接有固定网板。本发明通过设置摩擦机构、风杯、条形磁铁和铁管，汽车行驶时，气流可以驱动风杯转动，从而驱使下摩擦盘转动，与上摩擦盘不断摩擦产生静电，最终使得静电尖针产生尖端放电现象，使装置腔内空气受热膨胀排出至电池腔内，使锂电池本体升温，同时条形磁铁和铁管的设置可以使上摩擦盘与下摩擦盘始终保持良好的接触，并且不断转动的条形磁铁使得铁管上产生涡流，放出大量热量，进一步促进装置腔内空气受热膨胀进入电池腔。

用于锂电池密封的绝缘氟橡胶材料及其制备方法 680     

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本发明公开了一种用于锂电池密封的绝缘氟橡胶材料及其制备方法，绝缘氟橡胶材料包括如下重量份的组分：氟橡胶100份、绝缘材料5‑15份、补强填料12‑30份、过氧化物硫化剂0.75‑2.5份、硫化助剂1.5‑3份、加工助剂0.8‑6份。本发明的氟橡胶材料具有优异的耐电解液性能，其浸泡电解液后体积膨胀＜35%，质量膨胀＜20%。同时，该材料具有良好的绝缘性能，材料体积电阻在2×10¹²Ω·cm以上，装配成锂电池的密封材料后体积电阻＞1000MΩ（1000V电压，延迟读数3秒测试），且高温压缩永久变形在20%以下（200℃*70 h），满足锂离子电池的密封及绝缘要求。

准固态锂硫电池的正极基体材料及其制备方法和应用 981     

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本发明提供了一种准固态锂硫电池的正极基体材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括：将钼酸铵溶液和碳纳米管进行混合，固液分离，在保护性气氛下烧结，得到所述准固态锂硫电池的正极基体材料。本发明采用一步合成的方法，得到了负载于催碳纳米管表面的碳化钼的正极基体材料，其中，碳化钼的颗粒粒径较小，使得基体材料具有更高的比表面积，与被催化的多硫化物具有更高的接触面积，因此可以提供更多的催化位点，显著提高了基体材料的电催化性能，进而提高了锂硫电池中硫的氧化还原反应动力学，抑制了充放电过程中多硫化物在循环过程中的穿梭，使得电池具有优异的充放电和循环稳定性，且制备方法简单，绿色环保，适合大规模生产。

锂离子电池及其充放电方法 742     

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本发明提供了一种锂离子电池及其充放电方法。该锂离子电池包括正极、负极和电解质，负极包括负极集流体和设置在负极集流体上的负极材料，充放电方法包括：采用至少一个恒流充放电过程和至少一个阶梯充电过程对电池进行充放电，恒流充放电过程中的充电电压大于阶梯充电过程中的充电电压。本申请在恒流充放电后进行至少一个阶梯充电，并且控制两个阶段的充电电压，有效缓解了正极边缘析锂的问题，具体地通过降低充电电压，从而减小电池极化现象，而采用阶梯充电方式，可以调整充电电压和充电电流缩短整个充放电流程的时间，提高电池生产效率。

锂电池正极极片的绝缘涂层材料 608     

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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池正极极片的绝缘涂层材料，该一种锂电池正极极片的绝缘涂层材料的组分及重量成分组成包括：磷酸铁95份重‑99份重，PVDF等胶1份重‑5份重。本发明所用材料本身性质稳定，硬度和耐磨性较陶瓷材料明显降低，且不会引入其他杂质，保证电池性能稳定，该材料便于加工，模具损耗小，且在生产时不容易积料卡料，提高了产品的良品率。

具有自动散热保护功能的锂电池及其使用方法 880     

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本发明公开了一种具有自动散热保护功能的锂电池及其使用方法，包括保护壳和锂电池主体，所述保护壳中心位置开设有放置槽，所述放置槽内部中心位置设置有锂电池主体，所述保护壳内部位置开设有若干个缓冲腔，所述缓冲腔内部中心位置固定设置有防爆板，所述L形板外侧端与放置槽侧壁之间位置设置有缓冲机构。本发明使用者通过操作板拉动固定带，使得固定带被拉出，同时带动转轴转动，使得扭簧被完全扭紧，然后使用者手指位置穿过矩形槽，之后握住软垫位置，即可方便将整个装置携带至目的地位置，然后松开操作板，扭簧带动转轴复位即可将固定带重新缠绕在转轴外侧端位置，方便收纳工作，并且最后将操作板安置在安置槽内部位置即可。

软包锂离子电池及制备方法及铝塑膜壳体 932     

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本发明涉及锂离子电池制备领域，公开了一种软包锂离子电池及制备方法及铝塑膜壳体。铝塑膜壳体包括第一铝塑膜、第二铝塑膜层，第一铝塑膜层、第二铝塑膜层分别包括：位于第一表面的尼龙层、位于第二表面的聚丙烯聚合物层、以及位于中间的铝箔层，在第一铝塑膜层的第一表面冲压形成有凹陷的芯包容置位，用于容置锂离子电池芯包，第二铝塑膜层覆盖在第一铝塑膜层上，在电芯容置位外，第一铝塑膜、第二铝塑膜层分别呈平整状，第一表面相贴，第二铝塑膜层与第一铝塑膜层在电芯容置位的外侧热封形成有热封带，热封带上的第一铝塑膜层、第二铝塑膜层的聚丙烯聚合物层热熔密封结合，电芯容置位密封于热封带内；在至少一热封带的外侧的第一铝塑膜层、第二铝塑膜层之间还涂有第一固化胶层，第一固化胶层与第一固化胶两面的第一铝塑膜、第二铝塑膜相固化连接。应用该技术方案有利于保护铝塑膜的热封带，避免腐蚀热封带。

具有温度报警功能的锂离子电池组件 719     

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本发明公开了一种具有温度报警功能的锂离子电池组件，包括绝缘导热电池盒体，电池盒体内设有若干锂离子电池单体；电池盒体外壁上还设有温度报警装置，该温度报警装置包括：温度检测模块，温度超标判断模块，以及报警模块；温度检测模块，其检测电池盒体外壁的温度，并将温度数据上传温度超标判断模块；温度超标判断模块，其接收温度检测模块上传的温度数据，将该温度数据与预设温度上限数据比较，当温度数据超过温度上限数据时，向报警模块发送温度超标信号；报警模块，其有上述温度超标信号触发报警。本发明锂离子电池组件，其具有温度报警功能。

利用对甲基苯胺基锂制备硼酸酯的方法 1079     

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本发明公开了利用对甲基苯胺基锂制备硼酸酯的方法，无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂对甲基苯胺基锂，混合均匀，再加入酮，发生硼氢化反应，暴露于空气中终止反应，得到硼酸酯；所述酮为芳香酮或者杂环酮。本发明首次发现对甲基苯胺基锂能极其高效的催化芳香酮或者杂环酮与硼烷发生硼氢化反应，为采用羰基化合物与硼烷发生硼氢化反应制备硼酸酯提供了新的方案。

具有特殊结构的固态锂离子电池正极及其制备方法 928     

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本发明适用于锂电池技术领域，提供一种具有特殊结构的固态锂离子电池正极及其制备方法，利用相转化法制备梯度连通网络形态的正极，靠近集流体为正极致密层，靠近电解质层为正极疏松层，随后在指孔内渗入电解质填充，形成电解质网络，得到的具有特殊结构的固态锂离子电池正极，不仅改善了固态电池电极导电性弱的问题，同时可提升正极活性物质的涂覆量。

具有复合树脂的锂电池隔膜及其制备方法 618     

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本发明公开了一种具有复合树脂的锂电池隔膜，包括以下重量份的原料：双马来酰亚胺树脂55‑78份、乙烯基酯树脂52‑72份、DH‑1增强剂3‑5份、发泡剂1.5‑3.5份。本发明的锂电池隔膜采用多种树脂作为主要原料，各组分之间协同作用产生功效，具有良好的物理性能和电化学性能，可以对锂电池的制造起到积极作用，具有广阔的市场前景。

锂离子电池电极应力原位测量系统 877     

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一种电化学能源技术领域锂离子电池电极应力原位测量系统，包括：充放电测试电路和高频电容测量电路；所述充放电测试电路设有第一电源，所述高频电容测量电路设有第二电源，第一电源和第二电源构成双通道电源，所述双通道电源与继电器切换模块电连接，通过继电器切换模块控制充放电测试电路或高频电容测量电路连通进行原位测量；控制模块控制充放电循环测试及高频电容测量进行；数据处理模块根据充放电循环测试数据和高频电容测量数据输出锂离子纽扣电池电极应力原位测量数据。本发明通过测量锂离子纽扣电池充放电后电容的变化推测电极应力的变化，采用的设备仪器简单，且降低了原位测量的难度，测量成本低。

基于传送带的锂电池薄膜厚度和表面缺陷检测方法及装置 947     

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本发明公开了一种基于传送带的锂电池薄膜厚度和表面缺陷检测装置和方法，包括框架、第一桌面、计算机、下位机、锂电池薄膜传送装置及CCD相机缺陷检测装置、C型扫描检测装置、第二桌面、坦克链、箱体内侧；第一桌面上方放置下位机、计算机、锂电池薄膜传送装置及CCD相机缺陷检测装置，第二桌面上放置C型扫描检测装置，其外置珠丝杆导轨滑台，一端为步进电机，另一端为滚动轴承，滚动轴承外围有支撑座，丝杆上安放滑块，滑块上端设有C型扫描检测机构，前端内部分别安装上激光传感器和下激光传感器，二维微位移调节机构固定在C型扫描检测机构下端内部。本发明集智能化，机电一体化于一身，功能实现性强，成本低。

锂离子动力电池用压敏型复合隔膜 841     

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本发明属于锂离子动力电池技术领域，涉及一种锂离子动力电池用压敏型复合隔膜，包括聚烯烃微孔膜，涂覆在聚烯烃微孔膜至少一个表面的无机‑有机涂层，以及涂覆在聚烯烃微孔膜和/或无机‑有机涂层表面规则岛状分布的压敏型有机‑无机复合涂层。无机‑有机涂层由无机物颗粒和有机聚合物粘结剂组成，提升了聚烯烃微孔膜的热稳定性，降低了高温热收缩；压敏型有机‑无机复合涂层由聚合物热熔胶、有机聚合物粘结剂和无机物颗粒组成，其中聚合物热熔胶提供了电极和隔膜间的粘附作用，无机物颗粒提供了该涂层中的锂离子通道，规则岛状分布的压敏型有机‑无机涂层保证了电极和隔膜粘结的同时，隔膜具有较低的透气度，不影响电池的高倍率放电。

磷酸锂包覆三元离子电池正极材料的制备方法及产品 653     

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本发明公开了一种磷酸锂包覆三元离子电池正极材料的制备方法及产品，采用液相法在正极材料表面包覆上一层均匀的磷酸锂保护层，在较高的电压条件下电池仍然具有优异的循环性能。本发明安全、高效，所得磷酸锂包覆镍钴锰三元正极材料颗粒完整、分布均匀、具有优良的微观结构，且具有较好的电化学性能。此外，在制备过程中所用的乙醇溶液可以重复利用，对环境友好，适用于工业化生产。

太阳能锂电池一体机 727     

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本发明公开了一种太阳能锂电池一体机，包括主体，主体的上方设有太阳能光伏板，且太阳能光伏板与主体的上表面之间连接有调节机构，主体上表面的中心位置处固定连接有支撑杆，支撑杆的另一端与太阳能光伏板下表面的中心位置处相铰接，主体的外侧壁固定连接有支架，支架的另一端固定连接有安装块，安装块的下表面开设有凹槽，凹槽内插设有与凹槽匹配的摄像头，摄像头与凹槽之间通过连接机构相连接，主体内安装有光伏逆变器、太阳能锂电池、控制器和无线传输模块。本发明使得太阳能锂电池一体机可以远程通过电脑和手机的终端及时查看充电和使用状况，而且使得太阳能光伏板的角度可以进行自动调节。

锂离子动力电池及其隔膜 966     

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本发明属于锂离子动力电池技术领域，具体涉及一种锂离子动力电池用隔膜，包括聚烯烃微孔膜，涂覆在聚烯烃微孔膜至少一个表面的无机‑有机涂层，以及涂覆在聚烯烃微孔膜和/或无机‑有机涂层表面的有机‑无机涂层。其中无机‑有机涂层由无机物颗粒和有机聚合物粘结剂组成，有机‑无机涂层由聚合物热熔胶、有机聚合物粘结剂和无机物颗粒组成。无机‑有机涂层提升了聚烯烃微孔膜的热稳定性，降低了高温热收缩；有机‑无机涂层中聚合物热熔胶提供了电极和隔膜间的粘附作用，无机物颗粒提供了涂层中的锂离子通道，保证了电极和隔膜粘结的同时，隔膜具有相对较低的透气度，不至于影响电池的高倍率放电。

尖晶石结构含晶须的钛酸锂的制备方法 705     

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本发明提供了一种尖晶石结构含晶须的钛酸锂的制备方法，包括如下步骤：1、在偏钛酸中加入氢氧化钠溶液，加热至沸腾并搅拌3～5小时，用2.5倍物料体积去离子水洗除Na+及SO42‑有害离子；2、将去除Na+及SO42‑有害离子的偏钛酸烘干，使其中的自由水水分≤10％，经过1～2小时的球磨混和，采用重量法测定TiO2含量；3、按Li4Ti5O12化学式中的摩尔比例，称取烘干后的偏钛酸和碳酸锂，并加入约1～2倍物料体积去离子水，球磨约4～5小时；4、将上述物料过滤去掉大量水分后再置于箱式电炉中，以10℃/分钟的升温速率从室温升温到980℃～1050℃的煅烧范围并恒温4.5～10小时，自然冷却后，即得到尖晶石结构的钛酸锂(Li4Ti5O12)的晶须材料。为后续研发提供参考与应用价值。