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本发明属于航空航天制造技术，具体涉及一种复合材料筒段结构整体成型工装的脱模装置及方法。通过液压杆连接带动分体成型工装收缩实现组合工装整体脱模，成本高，难移动，无法实现简易脱模。本发明脱模支架在底部具有卡环，在顶部具有周向分布的定位装置；脱模拉杆在中部是一体的旋转杆和连接块，在连接块两侧分别具有一个螺纹杆，两螺纹杆的螺纹旋向相反，在螺纹杆外端部分别与一个内螺纹套筒螺纹连接，在内螺纹套筒的外端部是连接头，通过转动旋转杆拉动弧形结构脱模。脱模拉杆操作简单，成本低，可应用于不同尺寸形状的筒段结构组合工装脱模。通过脱模支架固定筒段结构组合工装和零件，保证了脱模操作的安全性。
本实用新型属于热结构试验领域，具体涉及一种常温及高温环境测量复合材料整流罩连接面摩擦力的装置，目的是解决现有技术在测量常温及高温环境下测量整流罩和发动机本体之间的摩擦力大小时，干扰因素较多，测量数据不准确的问题。其特征在于，它包括底座、斜立柱、平衡杆、加载装置和测量装置；发动机模拟件固定在底座上，整流罩固定在发动机模拟件的上方；平衡杆的右端固定在斜立柱上，下端与加载装置连接；加载装置的右端与斜立柱连接，左端与整流罩连接；测量装置固定在整流罩的外表面上。通过本实用新型的运用，可以实现试验对象加热温度1200℃以内，位移载荷50mm以内的各类连接结构的摩擦力的测量。
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一种碳纤维表面加热复合材料模具，包括模具碳纤维加热表面层、纤维增强树脂结构层、模具保温层，所述纤维增强树脂结构层紧贴在模具保温层上，所述模具保温层为内凹的结构，在纤维增强树脂结构层的外部是模具碳纤维加热表面层，所述模具保温层放置在模具钢架上。本实用新型具有结构简单、设计新颖、加热保温性能好等明显优点。
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本实用新型涉及一种高强度复合材料电缆支架，包括立柱和托臂，托臂固定在立柱上，托臂与立柱之间通过支撑架连接，立柱、托臂及支撑架之间构成三角形结构，托臂的端部设有向上翘起的凸起。与现有技术相比，本实用新型结构简单、制造成本低、使用寿命长，力学性能、电性能及化学稳定性好。
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本实用新型是关于一种工业用隔热保温复合材料,其是由五层材料相互粘结复合而成,从内至外依次为防腐防锈层1、耐高温粘结层2、纳米陶瓷隔热层3工业隔热涂料保护层4和防护标记层5。该材料导热系数低、保温层薄、质量轻、阻燃、节能、环保、操作方便,适合于工业设备、热力管道表面保温使用。
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本实用新型公开了一种重型汽车发动机用的玻璃钢/复合材料油底壳。它包括油底壳本体、若干个安装孔和放油口;其特点为:油底壳本体为SMC片材模压一体成型;该油底壳本体开口端的端面为一圈法兰边结构,法兰边结构的上表面为密封面,密封面上设有密封槽;沿该密封面的外侧边缘处间隔分布有安装孔;位于深槽的两个侧壁上分别形成有多个向外凸起的随形筋;在深槽底板的外表面规则排布有加强筋;放油口通设于该深槽的底板上。其结构新颖、密封连接形式易于操作,密封防渗效果明显,油底壳整体结构的加工精度高,可批量生产,易于推广实施。
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本发明是一种用于复合材料修理后超声检测的斜坡系数的确定方法，确定该斜坡系数采用了超声反射检测方法和深度学习方法中的卷积数学计算方法，通过对n×m组修理区的超声检测信号进行计算和处理，提取出影响超声在修理区传播行为的特征值，并进行了量化，形成斜坡系数。通过超声检测实验验证，确定该斜坡系数在参与超声检测评定时，能够提高缺陷检测的准确性。
本发明公开一种Ti3AlC2‑Al3Ti双相增强Al基复合材料及其热压制备方法。其原料为Ti3AlC2陶瓷粉和铝粉，其中Ti3AlC2粉的含量为5～40vol.％。把重量比为2:1的玛瑙球和原料粉放入球磨罐中球磨8～10个小时，将配好的原料粉放入涂好氮化硼的石墨模具中，再将石墨模具放入热压烧结炉中，在氩气气氛下进行烧结，烧结温度为700‑900℃，升温速率为5～20℃/min，保温时间为20～60min，在700～900℃下使Ti3AlC2粉和熔融的Al充分反应原位合成Al3Ti；之后待模具随炉冷却到550～650℃，加压20～30MPa，保温保压30～60min，可以使材料致密化而没有Al液挤出。本发明工艺简单，该材料在轻量化方面有重大应用，加入陶瓷颗粒使其具有高强度和良好的耐磨性，原位生成的Al3Ti大大提高了材料的高温性能，可广泛应用于汽车、军工、航空航天等多个领域。
本发明公开了一种碳纤维表面电泳沉积聚合物微纳粒子制备高性能复合材料的方法，首先，利用多巴胺(DA)处理碳纤维(CF)基材：DA在CF表面沉积、聚合，形成聚多巴胺，以提高聚合物微纳粒子对CF表面的粘结性；然后，通过电泳在CF表面沉积不同形貌、粒径、组成、表面含不同官能基团的聚合物微纳粒子，以提高CF与聚合物基材的界面性能。本发明利用电泳方法将不同组成、形状、表面官能基团及形貌的聚合物微纳粒子沉积吸附到聚多巴胺改性CF表面，提高CF与聚合物基材间物理机械互锁、化学键连等相互作用，从而提高界面粘附强度。TFBT测试表明：界面拉伸强度提高了40‑144％，单丝微滴脱粘法测定IFSS提高了30‑56％。
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本发明是一种芳纶纤维复合材料中心筒的成型方法，本发明方法选取芳纶纤维增强阻燃环氧树脂预浸料为成型材料，采用钢质芯模为配套模具，以预浸料真空袋压工艺为基础，成型适用于X射线的中心筒，设备简单，工艺风险小。该方法步骤包括：a:预浸料下料；b:预浸料铺贴；c:制作真空袋；d:固化；e:脱模；f:切边。
本发明涉及一种可释放RTM成型碳纤维复合材料翼面模具的压应力的翼尖挡块组件及利用该翼尖挡块组件制造翼面结构的方法。翼尖挡块组件包括：密封于模具一端，用以接收翼面结构因模具收缩而产生的压应力，并通过形变将压应力释放的弹性压块；密封于模具内，设置于翼面结构的翼尖和弹性压块之间，用以将压应力传递给弹性压块的楔形挡块；其中，所述楔形挡块的前端侧面的部分或者全部同翼尖尾部接触，所述楔形挡块的后端侧面的全部同所述弹性压块的一侧面贴合，且从后端至前端，所述楔形挡块的厚度逐渐变小。模具冷却过程中楔形挡块稍微受力就能发生移动，移动时将硅橡胶进行压缩，使模具收缩时翼尖挡块对翼面在展向方向的压应力得到自动释放。
本发明涉及催化剂领域，公开了一种载体为空心球状介孔分子筛硅胶复合材料的异丁烷脱氢催化剂及其制备方法和应用。该方法包括以下步骤：(a)制备空心球状介孔分子筛滤饼；(b)制备硅胶滤饼；(c)将所述空心球状介孔分子筛滤饼和硅胶滤饼混合并加入粘结剂进行球磨，并进行喷雾干燥，再将模板剂和粘结剂脱除；(d)将载体进行热活化处理，随后在含有Pt组分前驱体和Zn组分前驱体的溶液中进行浸渍处理，然后依次进行去除溶剂处理、干燥和焙烧。该方法可以利用成本低廉的硅源合成出高催化活性的异丁烷脱氢催化剂。
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本发明涉及一种铁路混凝土箱形梁用复合材料电缆槽及其安装方法。所述电缆槽为薄壁板状结构，在电缆槽底板上方沿远离防护墙的方向依次竖直设有竖墙C、竖墙B和竖墙A，并在所述电缆槽的顶部设置电缆槽盖板，所述电缆槽盖板通过在竖墙C和竖墙A侧壁顶端相对设置的卡槽固定；在所述竖墙A的外侧设有遮板，包括水平段、圆弧段和竖直段，所述水平段的端部与竖墙A的上翼缘固定连接，所述竖直段经圆弧段过渡与悬挑翼缘最外侧的竖直面平齐；所述竖墙C底部和所述底板连接处采用圆弧过渡。本发明中底板和3道竖墙、遮板均采用连续拉挤成型工艺生产，且在增强纤维之间铺设有多向增强纤维毡。本发明具有强度高、自重轻、耐久性好、质量稳定等优点。
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本发明提出一种相变复合材料、制备方法及使用，包括石蜡粉末、膨胀石墨粉末、聚乙烯颗粒和SEBS。本发明采用特殊配比的材料体系，克服了现有相变储能材料热导率低，在实际应用中需要封装以防泄漏的缺陷，大大提高了热管理效能，拓宽了相变储能材料的推广应用范围。
本发明涉及一种放电等离子(SPS)烧结制备石墨烯增强金属基复合材料的方法。其特征是通过SPS烧结制备石墨烯增强的金属基块体材料，其优点是：制备方法简单，材料致密无孔隙，石墨烯质量分数可任意调控且分布均匀无团聚，材料力学性能各向同性，金属与石墨烯界面的润湿性良好。其方法步骤为：(1)化学法或水热法还原氧化石墨烯，得到片层厚度不大于4nm，片层直径不大于50μm的石墨烯片；(2)通过旋转电极雾化法、机械破碎或高速球磨法制备粒径不大于200μm的金属粉末；(3)将石墨烯粉末和金属粉末按照所需质量配比进行机械或球磨混合；(4)对混合粉体进行SPS烧结成型，所得材料力学性能提高，密度下降，兼具良好的导热导电能力，通过制备参数的调节可获得性能的定制。
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本发明公开了一种管状二氧化锰/聚苯胺/石墨烯复合电极材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域，解决了如何既能发挥各种材料的优势，又能减弱各种材料带来的缺陷，制备具有功率密度高、循环稳定性能良好的复合电极材料的技术难题。该方法制备工艺相对简单有序，制备出的管状二氧化锰/聚苯胺/石墨烯复合电极材料，既能发挥各种材料的优势，又能减弱各种材料带来的缺陷，是一种具有功率密度高、循环稳定性能良好的复合电极材料，具有成本低廉、功率密度高、循环寿命长的优点。
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本发明涉及一种羟基氧化铁/膨胀石墨复合材料的制备方法及其应用领域；其特征在于本发明以膨胀石墨作为载体材料，在酸性环境下与羟基氧化铁进行表面接枝，均匀的负载在膨胀石墨表面。由于该材料中羟基氧化铁粒子直径为亚微米级，介于纳米材料和一般材料之间，既兼备纳米材料大表面积、多吸附位点的优势，又克服了一般纳米材料造价昂贵、易对环境造成二次污染的缺点，对砷具有很好的吸附能力。因此，将其负载在膨胀石墨表面，能在发挥自身优良性能的同时又能与膨胀石墨产生协同作用，大大提高对环境中砷的修复能力，可以广泛应用于水体中砷污染的处理。
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一种碳纤维复合材料止裂器及其制作及安装方法，该止裂器由碳纤维止裂器主体和包裹在碳纤维止裂器主体外表面的冷缠带构成，其中碳纤维止裂器主体由若干层渗透有碳纤维布胶粘剂的碳纤维布缠绕并固化成型后得到，碳纤维止裂器主体为圆筒形，其两端设有坡口。安装时通过碳纤维布胶粘剂将碳纤维布缠绕、粘贴在管材的外表面，形成该止裂器。该止裂器适用于X90及以上高级别管线钢，能够有效阻止高级别管线钢管道延性裂纹的长程扩展，并能够实现延性断裂的柔性止裂，具有自重轻、强度高、柔韧性好、安装比较简易、不需对管线进行切割和重新焊接、节省时间、安装过程中输气服务不中断、耐化学腐蚀、长期服役效果良好的优点，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种锂超离子导体包覆的钴酸锂复合材料及其制备方法。本发明采用固相混合法和沉淀包覆法在层状钴酸锂表面包覆锂超离子导体，锂超离子导体在钴酸锂颗粒表面形成均匀的由小颗粒组成的层状包覆。在较高温度煅烧时，部分锂超离子导体与钴酸锂反应，锂超离子导体中的金属元素掺杂在钴酸锂表面，锂超离子导体中的磷酸根与钴酸锂中的锂结合生成Li3PO4，上述反应对降低表面电阻、提高循环稳定性有利。在钴酸锂颗粒适中的情况下其具有较高的比容量和循环充放电稳定性，实验电池测试表明该钴酸锂材料在4.6V、0.7C/0.7C电流密度下进行循环充放电50周后，其容量保持率在90％以上。
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本发明涉及一种锂离子电池正极复合材料，其包括正极活性物质及包覆于该正极活性物质表面的包覆层，该正极活性物质为层状锂-过渡金属复合氧化物，该包覆层的材料为具有单斜晶系结构、空间群为C2/c的锂-金属复合氧化物。
本发明公开了一种(TiC+CaF2)/γ-Ni原位自生耐磨自润滑复合材料涂层及其转移等离子弧熔敷制备方法。涂层化学成分为：Ti(wt％)为42.5～46.25、C(wt％)为10.63～11.56、Ni(wt％)为31.88～34.69、CaF2(wt％)为7.5～15；涂层以TiC为耐磨增强相、以CaF2为固体润滑相、以γ-Ni为基体相，采用转移等离子弧熔敷技术原位合成；涂层组织致密、晶粒细小、与基材呈良好的冶金结合，具有优异的耐磨及减摩性能。该涂层及其转移等离子弧熔敷制备技术可广泛应用于有色金属冷变形加工设备的模具的表面耐磨减摩强化处理，具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种三元掺杂的硅基复合负极材料及其制备方法和应用，所述复合负极材料，包括硅、硅氧化物、掺杂物及其硅酸盐、碳包覆层，其中第一掺杂元素为镁、铝、锌、铁、镍、钛、和钙中的至少一种，第二掺杂元素为锗，第三掺杂元素为锂、钠、钾中的至少一种。其中硅酸盐和掺杂元素氧化物均匀地分布在硅的氧化物基底中形成均一的复合结构，碳材料包覆层均匀地包覆在该复合结构的表面。本发明所述的复合材料在作为锂离子电池负极材料时表现出高的首次库伦效率和优异的循环稳定性，同时优选实施例在高温下也显示出令人满意容量保持率，并且本发明的制备方法简单有效，经济实用，易于工业化生产。
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本发明提供了一种成型复合材料长桁预浸料捻子条模组及其制备方法，所述模具包括：左成型模具、右成型模具和压板成型模具，所述左成型模具和右成型模具连接，所述压板成型模具设置在左成型模具和右成型模具上方，所述左成型模具、右成型模具和压板成型模具共同形成捻子条成型腔体、本发明采用模具成型方法，进一步提升捻子条制件的尺寸精度，保证捻子条的制造成型质量。而且可以依据不同形状和大小的捻子条设计对应的成型模具，灵活性高、适应性强；采用设备简单，成本低，易操作，更适用于小批量制件的生产制造。
本发明涉及一种钴酸镍@石墨烯@杉木复合材料电极及其制备方法和应用，天然杉木具有垂直孔道的多孔结构，有利于离子电子的传输，采用真空辅助浸渍的方法灌入氧化石墨烯气凝胶，形成多级孔道结构，提高比表面积。并且，本发明在石墨烯@杉木表面负载容量高的钴酸镍，并对其负载量进行优化，能够制备出具有高面电容、良好倍率性能和循环稳定性能的钴酸镍@石墨烯@杉木复合多级结构。
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应用磷酸镁水泥和纤维布复合材料加固混凝土的方法属于新型建筑材料和结构修补加固领域。磷酸镁水泥是由镁砂、磷酸盐、缓凝剂、水、掺合料按照一定比例配制而成；把需要加固的混凝土表面进行打磨平整处理，在其上面均匀涂抹磷酸镁水泥，厚度为2～5mm，并抹平；把纤维布用手轻压贴于需要粘贴的位置，采用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤出气泡；最后在纤维布表面再涂覆一层厚度为3～5mm磷酸镁水泥作为保护罩面层。本发明的加固方法具有施工方法简单、耐高温和耐久性好、低温施工、成本低廉、绿色环保等优点，具有很好的推广和应用前景。
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本发明属于电磁干扰的抑制领域。现有的电磁干扰抑制材料存在磁导率不高或者磁导率频率分散性不宽。本发明提供了一种抑制宽频电磁干扰的软磁复合材料,其特征在于,通过气雾化的方法制取软磁合金粉末,将软磁合金粉末经过球磨、研磨处理形成片径范围为20-300微米、径厚比为7-105的扁平状的磁性颗粒,然后通过占最后产物质量百分比为7%-13%无机胶黏剂粘结所述磁性颗粒使其彼此分散绝缘,以100-400MPa压力压制成型,样品脱模后在1-2小时内升温至200℃-700℃,进行2-3小时的保温后随炉冷却1-2小时,最后空冷。本发明的材料插入损耗在600MHz-1400MHz的宽频内均比商用的铁氧体性能高出3-5个dB,达到了几MHz-GHz宽频范围内高抑制效果的要求。
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一种复合材料罐式瓷介高功率电容器,所述电容器包括电容器介质以及介质内外面的内电极和外电极,主要特点在于所述介质为圆筒形,在所述介质的上端包封一个绝缘套,所述绝缘套由高分子绝缘材料制造。在所述介质的下端装配一个与外电极相连的底座,所述底座由铜材料制造。该复合材料罐式瓷介高功率电容器具有下述优点:可以满足多品种的要求。结构相对简单、工艺简化,因而成本也比较低。由于使用新式绝缘套所以抗冲击性好。此外,电气性能有保证,寿命比较长。
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本实用新型属于包装技术领域,具体涉及一种具有新型密封结构的大型复合材料包装箱,一种具有新型密封结构的大型复合材料包装箱,包括上箱体和下箱体,所述上箱体和下箱体为固定的气密性连接,形成包装箱主箱体,所述包装箱主箱体一端设有端口和端门,所述端口和端门之间为活动的气密性连接。本实用新型的优点表现为:它改变了现有技术中对上下箱体进行简单盖合的做法,从而克服了现有技术中因盖合面过大引起的盖合缝过长,密封难度增加,因箱体在吊装搬运时形变导致密封性不好,装箱费时耗工等缺点;将上下箱体固定的密封连接,形成包装箱的主体,增强了包装箱结构的整体性和稳固性,从而延长了包装箱的可靠性和使用寿命。
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本发明提供一种复合材料固体火箭发动机绝热结构及成型方法，本发明所述的结构包括绝热底层、绝热盖层、金属接头及抗烧蚀层。本发明所述的方法通过抗烧蚀层预制件成型；绝热底层成型，通过模压预制成型工艺将金属接头、抗烧蚀层预制件、底层绝热材料制备成绝热底层；盖层模压预制成型；绝热结构组件整体硫化成型。该方法制备的复合材料固体火箭发动机绝热结构各部件厚度可控，尺寸精确、人工脱粘层粘接可靠、粘接位置精确，产品质量稳定。
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本发明涉及一种多树脂复合材料的制备方法，步骤1、按照重量份数比例准备无机粉体组分；步骤2、选择异氰酸酯液料和第一无机粉体组分混合预浸作为A料；步骤3、选择聚醚多元醇与聚酯多元醇组合液态料、双酚A不饱和聚酯树脂、双酚A环氧树脂、苯乙烯、第二无机粉体组分、钛酸酯偶联剂，混合预浸作为B料；步骤4、将步骤2和步骤3所得A料、B料混合，并高速分散，注入模具，合模，静置，脱模制备得到产品。本发明多树脂复合材料在提高产阻燃性能的基础上大大提升的无机粉体组分的加入量，且通过复合的无机粉体组分在反应体系内部构建了全新有效的阻燃体系，制备方法简单，从而大大降低成本，减少污染，拓宽了其应用市场。
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