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一种石墨改性方法，过程如下：将质量比为1:1～10:7～50的石墨粉、磨球、球磨介质以650～1200r/min的转速球磨2～48h。利用本发明的改性方法制得的石墨制备石墨/二氧化硅多孔电极和石墨/硅复合材料取得了优异的电化学性能。
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本发明属于工艺制造领域，特别涉及一种能确保固化过程外加压力有效传递，有效控制分层及孔隙缺陷，同时确保制件尺寸精度的成型复合材料长桁的模具及其制备方法。该柔性模具包括至少一个成型单元；所述成型单元的截面呈L形或C形，呈L形的所述成型单元包括至少一个柔性模块和两个刚性模块，呈C形的所述成型单元，包括至少两个柔性模块和三个刚性模块。本发明的有益效果是，可有效控制分层及孔隙缺陷，有利于模具定位，确保长桁的轴线度及直线度；可以避免模具的暴力组装，减小劳动强度，提高工作效率；采用分段结构，柔性模具的分块将更加灵活。
本发明公开了一种抗原子氧剥蚀的有机－无机 杂化纳米复合材料及其制备方法，其按照一定的比例，使经过 表面改性处理的纳米无机物或纳米无机物前驱体与聚合物溶 液或聚合物前驱体溶液在搅拌状态下均匀混合，然后利用合适 的成型工艺，制备出抗原子氧剥蚀的聚合物/无机物纳米杂化材 料。本发明的杂化材料通过原子氧效应试验表明，在原子氧累 积通量为5.05× 1020atom/cm2时，原子氧剥蚀率降低为未杂化无机纳米粒子材料 的80％～5％，明显好于纯聚合物材料的抗原子氧剥蚀性能， 从而较好解决了航天器用聚合物材料受原子氧剥蚀严重的问 题，满足航天工程的使用要求。同时，材料的整个制备过程简 单易行，成本低廉，具有很好的工程适用性。
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本发明提供一种金属基纳米复合材料的制备方法，其包括以下步骤：提供一半固态金属；搅拌该半固态金属并向该半固态金属中加入纳米颗粒，得到半固态混合浆料；将上述半固态混合浆料升温至该半固态金属的液相温度以上，得到一液态金属-碳纳米管混合物；以及在大于该半固态金属的液相温度下采用一多维发散高能超声装置对该液态金属-碳纳米管混合物同时施加多个方向的超声波。
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一种碳纤维表面加热复合材料模具，包括模具碳纤维加热表面层、纤维增强树脂结构层、模具保温层，所述纤维增强树脂结构层紧贴在模具保温层上，所述模具保温层为内凹的结构，在纤维增强树脂结构层的外部是模具碳纤维加热表面层，所述模具保温层放置在模具钢架上。将碳纤维加热层布放在模具表面最大程度的缩短了加热源到产品的距离，实现了“零距离加热”，极大地降低了热传导过程中的能量损耗，提高了加热效率。此外，模具表面碳纤维加热同时可对模具表面进行增强；碳纤维加热是以远红外线的方式辐射能量；碳纤维的耐热温度高，在使用过程中不易熔断；碳纤维加热层能很好的随模具型面铺放，加热表面层制作方便；通过电控对碳纤维加热层两端的电压进行调节，使模具表面的温度在很宽的范围内进行变化，同时控制碳纤维加热表面层的升温速度；碳纤维表面加热模具使用安全；碳纤维表面加热层的材料体系与产品及模具保温层一致，热膨胀系数差异很小，加热过程中三者变形同步。
本发明涉及一种高纯度、高密度、高产率的一维孔性(Zn,Cd)S/SiO2管状纳米复合材料及其制备方法,属于材料制备技术领域。本发明采用热蒸发法在镀有金膜的硅片上生长制备一维孔性(Zn,Cd)S/SiO2管状纳米结构。制备包括以下步骤:(1)将一定Zn∶Cd比的ZnS与CdS混合粉末原料盛于陶瓷舟中,放置于管式炉高温恒温区;(2)混合粉末在一定流量的氮气保护下在管式炉中高温升华、蒸发;(3)混合蒸汽在氮气带动下在气流下方的镀有金膜的硅片上沉积生长,得到所述纳米结构。所述方法合成工艺和设备简单,工艺参数可控性强,成本低廉,所得(Zn,Cd)S/SiO2管状纳米结构产量大、密度高、纯度高。所合成的一维孔性纳米结构在气敏性元器件、储氢材料、非线性光学材料以及太阳能电池等方面有广泛的应用前景。
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本发明提出一种实现隐身的复合材料层,包含:图像显示部件层,包含正面和反面,其中所述正面显示图像;雷达波吸收层,所述雷达波吸收层具有可见光透明特性;所述图像显示部件层有接收图像信号的接口;所述雷达波吸收层覆盖在所述图像显示部件层的正面上。采用本发明的技术可以实现对于被隐身物体的视觉效果与物体所处的背景相近,从而实现物体的隐身效果,而且物体的运动获移动以及环境的变化仍可以实时保持物体的视觉隐身效果。采用本发明的技术方案还可以设计出具有光学隐身效果的装置和飞行器,如战斗机、低空轰炸机等武器设备。
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本发明公开了一种适用于太阳能无人机的复合材料机身隔框，包括隔框夹层、高模量碳纤维铺层、高强度碳纤维铺层。隔框平面呈二维桁架构型，支柱设置在传力路径上，传力效率高；采用碳纤维－PMI泡沫夹层式结构，结构稳定性好，重量轻；采用包络式工艺加工，支柱四周均不裸露PMI泡沫，结构整体性好；连接件镶嵌在PMI泡沫内，一体加工成型，降低了与结构重量与复杂程度；将高模量碳纤维与高强度碳纤维铺层结合，既保证隔框强度，又增大了结构刚度；采用分体式模具加工成型，成型精度高，加工难度低。
本发明公开了一种基于溶液驱动的水凝胶基复合材料结构梁的吸水负膨胀晶格及其变形方法，该晶格由四个相同的两两相互垂直的复合梁组成；复合梁由支撑层(1)、封装层(2)、活性层(3)紧密镶嵌组成；活性层(3)与正封装层上的一系列方形通孔(4)正对排列；封装层(2)和支撑层(1)以底和盖的形式将活性层(3)包裹在中间；驱动层位于晶格的内侧，支撑层(1)位于晶格的外侧；复合梁之间通过支撑层(1)相互连接。该方法将水凝胶的溶胀行为转化为强驱动力，解决了由于聚合物与水凝胶的弱界面结合能力引起的界面不协调变形的问题；同时可以通过调整复合梁结构的几何参数实现不同程度的弯曲变形，进而实现晶格不同程度的负膨胀效果。
本发明实施例提供的用于成型碳纤维复合材料导流壳体的压力垫及其制备方法，包括橡胶、玻璃布预浸料和工艺件，工艺件在最内层，两层橡胶，其中一层邻于所述工艺件，玻璃布预浸料放置与两层所述橡胶之间，所述玻璃布预浸料分成两部分，分别位于两层所述橡胶之间的两端。本发明通过批次性试验发现用其成型制件质量优于使用传统压力垫的制件，且新型压力垫更经久耐用。本发明提出用比制件成型温度略高的预浸料作为压力垫夹芯，预浸料不选用厚度大，刚度高的碳纤维预浸料，而选用厚度薄，延展性更好的玻璃布预浸料。减小约0.1mm工艺件厚度，使制造出的压力垫能更紧实的套合于制件上。从而提高制件表面质量，减小表面纤维褶皱及树脂堆积，满足气动外形要求。
本发明公开金属基微纳米颗粒复合粉末的制备方法，涉及复合粉末技术领域，本包括以下步骤：(1)将金属原料进行熔炼形成金属熔体，将微纳米颗粒干燥；(2)在金属熔体滴落之前，开启气雾化喷嘴，往喷嘴内通入均匀分散微纳米颗粒的高压惰性气体；(3)金属熔体滴落后，穿过气雾化喷嘴的中心孔，被流经气雾化喷嘴出气口的混合微纳米颗粒的高压惰性气体破碎，形成微小液滴，冷却。本发明还提供采用上述方法制得的复合粉末及在制备复合材料中的应用。本发明的有益效果在于：微纳米颗粒粘附在破碎的金属熔体表面，或镶嵌到熔体中，或被包覆在内，进而形成复合液滴，液滴冷却后，得到微纳米颗粒分散均匀的金属基微纳米颗粒复合粉末，微纳米颗粒难以从金属粉体脱落。
本发明涉及一种连续SiC纤维增强金属基复合材料点阵结构的制备方法，利用聚甲基丙酸甲酯(PMMA)在中低温(～270℃)下可以软化、熔融‑凝固及在中温(～400℃)可完全裂解为气体的特性，以PMMA熔融液浸泡SiCf‑金属先驱丝带，固化后可得到均匀排布的先驱丝带，将先驱丝带交替排布后升温加压，使得先驱丝相互接触且在压力作用下相对位置固定，进一步升温使PMMA裂解气化，同时多空结构有利于裂解气体的挥发，然后升温至一定温度，加压使先驱丝之间相互扩散连接形成整体，得到点阵结构。该方法制备的点阵结构，先驱丝间距均匀可控，层间先驱丝的相对角度可根据位置实时调整，可满足更多的设计结构需求。
一种具有低阈值电压的纳米粒子蓝相液晶复合材料的制备方法，属于液晶材料与平板显示领域。本发明中所用的钛酸盐类粒子的初始粒径为微米级，所用的蓝相液晶体系为小分子蓝相液晶混合体系，粘度小于50mpa，熔点低于10℃，清亮点在30～200℃。在经过球磨修饰、洗涤离心后，将不同粒径且经过表面修饰过的具有介电性的钛酸盐类无机纳米粒子，按一定比例掺杂到蓝相液晶中，能够与蓝相液晶体系有较好的相容性，且掺杂质量分数能达到5％，以实现较低的阈值电压。能够获得粒径在10～500nm之间的表面修饰良好的纳米粒子，且接枝有机物的质量占比能达到15％以上。本发明制备工艺简单，成本低廉，可控性强，反应周期短的优点，而且所制备的体系非常稳定，对驱动电压的要求较低。
本发明公开了一种基于热电水泥基复合材料的隧道火灾探测装置与报警系统，包括热电水泥基火灾探测装置、智能微处理器、无线通信装置、智能网关和监控管理中心，热电水泥基火灾探测装置实现对火灾的智能感知，智能微处理器与热电水泥基火灾探测装置相连接，无线通信装置与智能网关上均安装有中高速广域融合物联网技术节点，以实现热电水泥基火灾探测装置信号的无线传输，智能微处理器用于接收并处理火灾探测装置在感知到火灾发生时产生的电信号，并通过无线通信装置将信号传送至智能网关，智能网关可接收多个通讯节点的信号，并将其传送到监控管理中心，所述监控管理中心根据不同节点的报警信号判断火灾发生的具体位置，便于安排与组织救援工作。
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本发明涉及一种用于复合材料成型的PMI泡沫模具及使用方法,该PMI泡沫模具包括PMI泡沫主模体、零件复杂结构部、可粘脱模布和钢性模具；所述钢性模具位于最底部，在所述钢性模具上设置所述PMI泡沫主模体，所述PMI泡沫主模体上设置一个或数个所述零件复杂结构部，所述钢性模具和零件复杂结构部表面均粘贴有所述可粘脱模布。该PMI泡沫模具热变形小、耐高温、且成本低可快速成型,适于中温和高温零件成型工艺。
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本发明实施例提供了一种用于超导限流器的复合材料骨架结构，包括：上法兰、下法兰、过度盘、电流引线以及固定环；上法兰、过度盘以及下法兰依次放置，构成限流器骨架的主体结构；过度盘绕制有超导带材，所述超导带材的两段分别于电流引线连接,所述电流引线位于上、下法兰之间，并与下法兰固定连接；固定环安装在上下法兰之间，用于支撑整个线圈。本发明结构简单，易于生产制造，使用方便，且具有良好的冷却效果。此外，本发明采用电流引线结构保证了焊接接头的安全可靠。
一种面向复合材料舱段的机器人自动精确定位制孔装置及方法，末端执行器安装在关节臂机器人的末端，待加工舱段固装在装配转台上；离线控制系统发送指令至装配转台，控制装配转台带动待加工舱段转至作业位置；离线控制系统，发送指令至关节臂机器人，带动末端执行器到达初始预先指定的位置，视觉测量系统监测末端执行器的位姿，将获取的位姿信息传送至离线控制系统，由离线控制系统将获取的位姿信息与期望位姿比对，确定调姿指令发送至关节臂机器人，关节臂机器人根据调姿指令进行调姿，当末端执行器到达期望位姿后，由离线控制系统向末端执行器发送钻孔指令，末端执行器接收到钻孔指令后进行钻孔，完成钻孔作业后反馈至离线控制系统，离线控制系统发送指令控制关节臂机器人带动末端执行器退回上述预先指定的位置，完成一次作业流程。
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本发明提出一种C/SiC复合材料及制备方法，采用CVI工艺和PIP工艺制备，在PIP工艺过程中，采用锆前驱体进行若干次PIP工艺致密化。本发明采用锆前驱体溶液进行PIP工艺致密化，因锆前驱体的分子量小、粘度低，浸渍深度大，且锆前驱体裂解产物为致密的粉末，不会造成体积膨胀而在材料内部产生孔洞。
本发明涉及一种基于纳米氧化钛复合材料的氟化硫酰气体传感器及其制备方法和应用；属于气体传感器开发技术领域。本发明所述传感器包括基板、电极以及Pt/氧化钛/氧化硅涂层；所述电极设置在基板上；所述Pt/氧化钛/氧化硅涂层均匀涂敷在电极上。其制备方法为：按设计组分配取硅源、钛源铂源，将所配取的硅源和钛源进行反应，通过共沉淀，得到沉淀物煅烧，得到氧化钛/氧化硅粉末；将配取的铂源与氧化钛/氧化硅粉末混合均匀后，反应，得到Pt/氧化钛/氧化硅粉末；最后将Pt/氧化钛/氧化硅粉末加入溶液中制成溶胶后，涂覆在带有电极的基板上，干燥，得到所述传感器。本发明结构设计合理，所的产品使用方便，便于大规模的应用。
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本发明涉及一种碳纳米棒复合材料及其制备方法和应用，其解决了现有静电纺丝工艺活性物质含量低且易团聚、纤维直径大、电化学性能差的技术问题，其外层为碳包覆层，内层为活性物质，活性物质为一维金属氧化物，具有中孔，活性物质含量为50～80wt％，纳米棒直径为30～100纳米。本发明同时提供了其制备方法和应用。本发明工艺简单，制得的材料活性物质含量高且分散均匀、具有丰富孔结构、纳米棒直径小，作为电极材料电化学性能优异。
本发明公开了一种智能化三维编织混杂纤维复合材料风电叶片及其制备方法，根据风电场工况设计风电叶片的主体模具；根据力学要求选择所需高性能纤维制备混杂纱线，利用混杂纤维纱线进行风电叶片纤维预制体的多部位组合立体编织，得到三维立体编织结构；在三维立体编织结构中嵌入光纤模块；对上述风电叶片三维立体编织结构进行混杂纤维厚度方向二次缝合强化处理，提高整体结构的强度；以热固性树脂胶液为基体，采用真空导入与热固化结合的工艺完成树脂的浸渍以及固化成型工序。多种三维立体编织结构、二次缝合技术以及光纤模块的嵌入，使风电叶片的强度得到加强，并且实现了智能化监控的目的。
本发明提供一种采用石墨和氧化亚硅为原材料制备得到的椭球形SiOx/石墨负极复合材料及其制备方法和应用。所述方法采用石墨以及氧化亚硅块材为原材料，利用浆料干燥与椭球形化技术，并且最终采用包覆有效降低了比表面积，有利于形成稳定SEI膜；由于氧化亚硅良好的分散以及合理的空腔使材料循环性能优异。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料芯导线及制备方法，该导线包括导线内芯和铝合金导体，铝合金导体铰合在导线内芯周围，导线内芯由多股碳纤维复合芯和至少一层玻纤带防护层组成，多股碳纤维复合芯和玻纤带防护层斜向拧合粘结一体，碳纤维复合芯由高温环氧树脂、固化剂、促进剂、碳纤维组成，高温环氧树脂：固化剂：促进剂：碳纤维为100：120：2：80，碳纤维为聚丙稀腈基碳纤维。碳纤维经导纱机构、张力机构、偶联剂量喷涂器、真空注射预浸装置、烘干筒后得到复合碳纤维线，复合碳纤维线再经缠绕机、浸润涂胶最后上绞线机按常规的方法制得本发明的导线。本发明的导线电导率高、载流量大、强度大、重量轻、耐腐蚀，使用寿命长。
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一种长纤维增强釜内合金聚丙烯复合材料，用PA10-15％、PP60-80％、相容剂3-5％、抗氧剂0.5-1％、润滑剂0.2-0.5％、抗紫剂0.1-0.3％、光稳定剂0.1-0.3％、增韧树脂5-15％；或用PP97-99％、抗氧剂(1010与168混合)0.5-1％、润滑剂(EBS蜡与CaSt2混合)0.2-1.2％；抗紫剂0.1-0.3％、光稳定剂0.1-0.3％，配料完成后，加入自动喂料机，再自动喂料到挤出机，经熔融挤出，挤出物为塑料合金；按塑料合金55-75％、玻璃纤维25-45％的比例，将其一同经过浸渍包覆机，经浸渍挤出、牵引拉条、冷却、干燥、切粒，制成Φ3×5～20mm的LFT/PP发动机进气歧管专用原材料。本发明具有高冲击强度、高模量及耐疲劳的性能，低温韧性好，材料性价比高。
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本发明公开了一种复合材料Ⅰ型层间断裂韧性测试夹具。该夹具可有效解决测试人员重复性操作繁多、测试劳动强度大、测试人员容易疲劳、测试准备时间长的问题。该夹具由基座、传动装置、夹持装置、观察平台组成。其技术要点是，观察平台可与试样同步升降，可安置观察装置和照明装置，可同时观察试样前、后两侧裂纹扩展情况，可全程支撑试样端部。
本发明提供一种氧化锆体表面处理方法，其步骤为：步骤1是在氧化锆体的待处理表面融附陶瓷层，步骤2是将烧结有陶瓷层的氧化锆体放入氢氟酸溶液中，使得其表面的陶瓷层被腐蚀掉，而露出氧化锆基底。本发明还提高氧化锆饰瓷复合材料及制作方法，在氧化锆上烧结饰瓷之前，对氧化锆表面进行如上方法的处理。本发明提供的氧化锆体表面处理方法，简单方便，形成的粗糙表面可使得氧化锆这样坚硬的材料与胶粘剂有很好的结合、对于饰瓷的结合强度也能够大幅度提高。
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本发明提供了一种纳米粒子稳定蓝相液晶复合材料的制备方法，该方法主要是将不同粒径且经过表面修饰的偶极矩为50d~150d的无机纳米粒子,如ZnS、ZnO、GdS、GdSe等无机纳米粒子按一定比例添加到具有较宽温域的蓝相液晶中，以实现蓝相液晶在强电场作用下的可逆回复，同时还可在一定程度上拓宽蓝相温域。此发明不仅制备简单，效果显著，而且所制备的体系稳定性好、粘度低、对电场的响应速度快。
本发明公开了一种医药用改性葡聚糖包覆磁性纳米颗粒复合材料及其制备方法，属于生物医学应用型无机先进纳米材料制备工艺技术领域。本发明的方法是在溶剂热条件下进行的反应过程，制备得到亲水性强、生物亲和性好、能用于抗体和细胞分离以及医学核磁共振成像对比剂的四氧化三铁及一系列铁酸盐纳米颗粒，得到的颗粒在水中有很好的稳定性，高浓度胶体至少5个月内不沉淀，且纳米颗粒粒径分布均匀，合成成本相对低廉。
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本发明属于材料科学技术领域,包括以下各步骤:碳纤维的预处理:将待处理的碳纤维量浸泡在硝酸溶液中,后用氢氧化钠溶液和水充分洗涤,直至pH值不显酸性;将处理后的碳纤维与己内酰胺单体混合均匀,放入容器内加热使物料熔化,容器抽真空脱水:再加入催化剂氢氧化钠,加热到熔化;加入活化剂甲苯二异氰酸酯,浇铸到模具中,保温后脱模。本发明具有较铸型尼龙更高的拉伸强度,弯曲强度等力学性能,摩擦学性能也得到提高。
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本发明公开了一种利用激光3D打印技术制备的耐磨复合材料及方法，包括金属基体相、增强相颗粒和过渡金属，过渡金属覆盖于增强相颗粒表面，且增强相颗粒分散于金属基体相中；金属基体相为钴、钴合金、镍或镍合金，增强相颗粒为金刚石颗粒和碳化硅颗粒，过渡金属为钨或铬，金属基体相质量分数为70％‑89％，金刚石颗粒质量分数为5％‑10％，碳化硅颗粒质量分数为5％‑15％，过渡金属质量分数为1％‑5％。本发明采用激光3D打印技术制造金刚石增强金属陶瓷耐磨材料致密度高，界面结合性好，增强相金刚石颗粒紧密的包裹在基体金属中，显微硬度为1223±11HV，具有良好的耐磨性。
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