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本发明公开了一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，包括顶块，所述顶块内转动的设置有撑筒，所述撑筒下方设置有底板，所述撑筒与所述底板转动配合连接，所述撑筒内固设有左右贯穿的开腔，所述开腔上端壁内连通设置有开口朝上的连穿腔，所述连穿腔内转动的设置有螺纹轴，所述螺纹轴与所述开腔下端壁转动配合连接，所述螺纹轴外表面螺纹配合连接设置有上下对称的滑块，所述滑块与所述开腔滑动配合连接，所述滑块内固设有左右对称且开口远离所述螺纹轴的转腔，所述转腔内转动的设置有连柄，本发明装置结构简单，使用方便，此装置采用手动式调节与自动调节相结合，实现了高效的锂电池极片模切。
本发明涉及锂电与光伏互补供电的用木塑材料制造的景区用照明座椅，属于新能源旅游设备技术领域。在旅游区露天设置用木塑制造的景区用照明座椅，在照明座椅的右侧的右木塑板扶手上和左侧的左木塑板扶手上安装用电器。白天，太阳光照射安装在座椅的木塑顶板上的太阳能电池产生的电流通过导电线输入储能电池，夜间或阴天从锂离子电池输出的电流通过导电线输入储能电池，从储能电池输出的电流通过导电线、控制器、分流器乙向手提电脑充电器、制冷装置、LED照明灯乙供电，从储能电池输出的电流通过导电线、控制器、分流器甲向手机充电器、电热装置和LED照明灯甲供电，根据游客的需要，在照明座椅上就地分别提供照明、充电、食品方面的服务。
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一种软包装锂电池二封口排液排气封装工艺，包括电芯，电芯由软包装膜对折，在两片软包装膜之间设有储液腔室和储气腔室，通过顶封和侧封工艺进行封边，留出储气腔室一侧的边作为注电解液的入口边，将上述电芯放入真空干燥箱内干燥，在真空干燥箱内从入口边注入定量电解液，并迅速对电芯内部抽真空后，立即对入口边进行热封；然后加温烘烤，进行化成处理，在全密封的情况下，抽真空针从储气腔室处扎入，对锂电池进行抽真空；抽真空完毕后，在储液腔室和储气腔室之间通过两组热封头进行二封，形成一道热压区和一道热封区；对上述热压区再次热封，然后沿再次热封的边缘裁掉多余部分，完成二封口排液排气封装。可快速实现排液排气，提升密封效果。
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本发明属于笔记本电脑制造技术领域，涉及一种镁锂合金笔记本电脑壳体陡弧度热辅成型方法，包括如下步骤：①预整形：将镁锂合金原料片进行凹形变形；②预加热：将预整形料片通过高频加热方法加热250～280℃，加热时间为2～3s；③热模压：将预加热料片在模具中加热拉伸，模压保持5～7s，其中母模温度控制在150～200℃，公模温度控制在120～140℃；④切料：将热模压料片的四周切断形成笔记本电脑壳体。本发明能够通过预加热瞬间提升镁铝合金拉伸性，使料片在陡弧度成型过程中达到所需的外形要求。
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本发明涉及一种富锂锰基材料的酸洗包覆方法，本发明使用的pH在4-6.5的稀磷酸对富锂锰基材料进行酸洗和磷酸盐包覆，使用本方法对锰基层状材料进行表面处理的工艺过程简单，对设备要求较低，适合工业化生产。制备出的表面处理改性材料与未处理材料相比，材料碱性大大降低使得材料加工性能提高，首次容量降低较少，首次效率有较大提高，倍率性能有所改善，在循环稳定性及热稳定性方面有了一定的提高，延长了材料的使用寿命。
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固相反应法合成的双草酸硼酸锂(LiBOB)的提纯方法:(1)将双草酸硼酸锂溶解于溶剂A中,饱和后过滤除去不溶物;(2)将溶剂B(该溶剂B的极性小于所述的溶剂A)与步骤(1)的滤液混合;经固液分离得到固体物质;(3)真空干燥分离出的固体物质;(4)将分离的固体物质重复(1)、(2)步骤进行多次提纯。溶剂A选自:碳酸丙烯酯、乙腈、丙酮、四氢呋喃、丙腈、丁腈、N,N-二甲基甲酰胺、环丁砜、二甲基亚砜中的一种或其混合物;溶剂B选自:乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、乙醚、四氯化碳、石油醚中的一种或其混合物。本发明所得产品,经13C与11B核磁共振谱测试证实为高纯度LiBOB。本发明工艺简单,操作方便,产率高,适合工业化生产。
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本发明公开了一种用于制造锂离子电池负极材料的高温反应釜，包括反应釜体、主轴、固体加料口、液体入口、氮气入口、出气口、支座、出料口；所述的高温反应釜还包括旋转横隔柱、双平行螺带、框式导流刮边、螺旋推进系统、封头刮壁系统。本发明反应釜的搅拌系统首次采用双平行螺带配合框式导流板及中部旋转横隔柱的形式，这一创新实现了物料的混合无死角，混合效率达到目前所有同类设备的最佳状态。采用本发明反应釜解决高端锂离子电池负极材料包覆碳化过程中所需要的物料生产、搅拌效果、反应环境及出料方式等问题，形成了成熟的制造工艺，使负极材料的循环寿命、加工性能、表面稳定性、放电容量、效率等全面跃升。
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本发明公开了一种高孔隙率低离子导电率锂离子电池用隔膜的制备方法，先取聚乙烯、聚碳酸酯、聚乙烯醇、顺丁烯二酸酐树脂、甲基丙烯酸羟乙酯、二氧化钛、硬酯酸和增塑剂，于混合搅拌机中搅拌混合均匀，得到物料一，然后转入反应釜中，在真空条件下加热到搅拌后出料，得到物料二；再将物料二于双螺杆挤出机中进行挤出成膜，得到基材薄膜；将羟丙甲纤维素、冰醋酸、白炭黑和氧化锆加入到溶剂中，混合均匀，得到混合液；最后将基材薄膜加热后浸入混合液中，加热并保持一段时间后将薄膜取出，在鼓风干燥箱中加热烘干，自然冷却至室温，得到锂离子电池用隔膜。本发明提供的方法得到的隔膜具有良好的机械性能与电学性能。
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本发明公开了一种圆柱形锂离子电池注液装置，所述注液装置是一长方体结构，所述注液装置包括上下两个部分，所述上半部分为一没有底面的长方体外壳，所述下半部分为一与所述上半部分匹配的长方体状的注液槽，所述长方体外壳能刚好套在所述注液槽上，所述长方体外壳的顶部的两端分别设有抽气口和充气口，所述注液槽底部设有电池固定结构。本发明通过加压和抽真空的方式，注液槽内的电解液会在相对压力的作用下，自动从电池底部的注液口流入到电池内部，当长方体外壳套在注液槽上时，磁铁与金属垫片相互吸引，达到了良好的密封效果。本发明的锂离子电池注液装置结构简单，使用方便，成本低，易于生产。
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一种24V和9.6Ah磷酸铁锂电池组，所述第一稳压电路的输出端连接输出滤波电路，所述输出滤波电路的输出端连接充电管理电路，所述充电管理电路与蓄电池连接，所述输出滤波电路与所述蓄电池输出端连接转换开关，所述转换开关的输出端连接第二稳压器和第三稳压器；所述无线通讯模块数量为两个以上，所有的所述无线通讯模块安装在容器内，所述容器含有容器主体和架设在容器主体里的区域中的位于一边的第一无线通讯模块与位于另一边的第二无线通讯模块，避免了现有技术中前盖板拉出就须占用更多的区间、无线通讯模块数量增多容器架构不容易面向工作室来用不高的费用来实现高效执行的缺陷。
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一种用于手机的锂电池制备工艺，原料包括正极片、负极片、隔膜纸、电解液、电池壳体、钢毂、极耳和绝缘片，制备工艺按照如下步骤进行：原料处理——配料——涂布——初步烘烤——裁切再烘烤——压片分小片——制片——卷绕——装配——烘烤注液——封口清洗——入库。在本发明中采用各种原料均满足制作锂电池的需求，整套操作步骤均可使用各种设备呈现出机械一体化的操作过程，减少了人工的投入，从而有效减少了企业成本，自动化的操作过程使得整个操作过程更易于把控，精确度更高。
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本发明公开了一种方便用户观测数据的锂电池智能管理系统,通过用户给控制转换电路一个触发信号,控制转换电路启动整个系统运行,电池数据计量控制芯片侦测锂电池组的电压信息,且电池数据计量控制芯片从电流侦测模块中提取电流信息并从参数信息存储器中提取相关参数信息,电池数据计量控制芯片的内部程序对所述电压信息、电流信息和参数信息进行处理后得出用户所需数据,电池数据计量控制芯片将得出的所述用户所需数据传递给单片机,单片机将所述用户所需数据转化为显示屏所能识别的信号并输入到显示屏驱动电路中,显示屏驱动电路驱动显示屏显示所述用户所需数据。
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本发明公共一种高倍率型锂离子电池负极极片的制作方法,包括如下步骤:取人造石墨、炭黑、羧甲基纤维素、丁苯胶乳液在真空度条件下烘干、冷却,将羧甲基纤维素倒入去离子水中搅拌溶解,再将碳黑、人造石墨和丁苯胶乳液倒入溶解好的溶液中制成浆料;将浆料涂覆在铝箔表面,通过烘箱将去离子水挥发后烘干;将聚乙烯吡咯烷酮加入无水乙醇搅拌溶解制成溶液;在涂敷有浆料的极片上涂覆溶液,在真空度条件下烘烤、冷却后,用轧机将极片压制成负极片。本发明方法制得的极片具有浮粉少、极片表面光滑无毛刺、高倍率放电性能好和可靠性高的特点,而且操作方法简单易行,电池装配合格率高,用该极片制作的锂离子电池适合作为电动工具和电动自行车驱动电源使用。
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本发明公开了一种航模飞机的锂离子电池，包括正极片、负极片及置于正、负极片之间的隔膜与电解液，正、负极片包括极片浆料与极片基材，正、负极片表面涂覆有聚合物载体涂层且在极片基材表面造孔。本发明通过对极片基材造孔，减小极片的阻抗，提高锂离子电池的性能，由聚合物载体涂层产生阻隔，阻膜不会划伤，有效防止发生电池燃烧或爆炸。
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本发明提供一种利用超细偏钒酸铵颗粒制备锂离子电池正极材料的方法，该方法制备的Li3V2(PO4)3晶粒尺寸细小、均匀性好，能够明显地提高材料的导电性。该方法采用偏钒酸铵颗粒细化技术，辅以吡咯单体的机械力聚合技术，以包裹的聚吡咯（PPy）作为碳源。按优化的化学配比将包裹聚吡咯的偏钒酸铵超细颗粒与碳酸锂和磷酸二氢铵混合研磨，再经高温锻烧获得理想的Li3V2(PO4)3正极材料。
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本实用新型涉及一种圆柱形锂离子电池产气测试装置，接出接头经螺旋接圆柱电池壳体正极端子盖板中心螺纹通孔，接出接头经接出管接三通阀，三通阀还分别接压力监控管和气体分析管，压力监控管接压力传感器，气体分析管接气体成分分析仪，气体分析管上还设有位于气体成分分析仪前的两只间隔设置的管道开关。该装置一方面不改变圆柱形锂离子电池的电化学行为，另一方面可以实现实时气压监控、产气成分的实时分析，对锂离子电池各个阶段的电化学行为更加精准的研究。
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本实用新型涉及一种用于锂电池组的带有预充结构的端子，包括：母端端子、扭簧、圆柱电阻；所述扭簧内置于所述母端端子内部；所述圆柱电阻底端与所述母端端子顶端过盈配合连接。本实用新型所述的一种用于锂电池组的带有预充结构的端子，母端端子顶部安装有圆柱电阻，使得公针与母端端子接触时电流较小，有效地避免了换电锂离子电池组在与整车连接时出现大电流的现象。
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本实用新型公开了一种带外置螺栓固定式保险丝的锂离子电池组上盖，包括过流保护装置，所述过流保护装置为保险丝，所述锂离子电池组上盖的外侧设置有保险丝安装螺栓孔，螺栓固定所述保险丝和所述锂离子电池组上盖。本实用新型针对持续工作电流较大，即工作电流大于10A的电路中,用保险丝来替代保护系统中的过流保护装置，保护系统可以无须考虑过流保护设计，提高保护装置的可靠性，另外保险丝的安装采取了外置，以螺栓固定的方式，方便安装和更换。
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本实用新型公开了一种锂盐筛分传输装置，涉及锂盐技术领域，为解决现有技术中锂盐在传输过程中筛分效率低的问题。所述机体的内部安装有三级筛筒，且三级筛筒与机体通过轴承座转动连接，所述三级筛筒的内侧设置有二级筛筒，所述二级筛筒的内侧设置有一级筛筒，所述一级筛筒的外侧安装有第一支腿，且第一支腿与一级筛筒固定连接，所述第一支腿的一端安装有第一滑轮，且第一滑轮与第一支腿转动连接，所述第一滑轮与二级筛筒滚动链接，所述二级筛筒的外侧安装有第二支腿，且第二支腿与第二支腿固定连接，所述第二支腿的一端安装有第二滑轮，且第二滑轮与第二支腿转动连接，所述第二滑轮与三级筛筒滚动连接。
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本实用新型提供锂电池用橡胶密封圈的成型注塑装置，涉及橡胶密封圈加工领域。该锂电池用橡胶密封圈的成型注塑装置，包括支撑台，所述支撑台顶部安装有注塑枪，所述支撑台内部设置有注塑模具，所述支撑台内腔底部设置有多个支撑杆，所述注塑模具设置于多个支撑杆顶部，所述支撑台底部开设有导气槽。该锂电池用橡胶密封圈的成型注塑装置，工作的气泵会通过多个抽气孔从注塑模具外侧各个部位抽气，加强注塑模具外侧的空气流通，提高注塑模具散热的效率，气泵抽取的热气通过废气引导管排到远离工作人员工作的地方，减少注塑模具对工作环境的影响，提高工作人员操作注塑模具和注塑枪时的舒适性，提高工作人员的工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池老化测试设备，包括机架，所述机架上设有旋转平台，旋转平台通过主轴转动的连接机架，主轴的下端连接槽轮，槽轮的一侧设有驱动轮，驱动轮固定设于驱动轴上，驱动轴通过轴承转动连接机架，驱动轴连接第一旋转动力源的输出端，槽轮上设有多个均匀环形阵列分布的条形槽，驱动轮上设有一个销子，销子与槽轮的条形槽配合；旋转平台上设有多个放置槽，放置槽用于放置锂电池；旋转平台的左侧设有下料机构；桁架的下方设有第一输送带和第二输送带，其中第一输送带位于第二输送带的下方，第一输送带的右端位于第二输送带的右侧；本实用新型能够对老化测试后的锂电池进行分选和输送，降低了劳动量。
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本实用新型公开了一种锂电池氟橡胶复合材料密封垫，包括密封垫，所述密封垫的顶端中间开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的中间设有圆形凸块，所述密封垫的两侧与圆形凹槽的中间均贯穿设有方形通槽，所述圆形凸块的顶面外圈设有圆形凸块，所述圆形凸块的底端设有环形凹槽，所述圆形凸块的顶面中间设有第二圆形开口，所述第二圆形开口的中间设有垫片，所述垫片的中间设有导电块，所述方形通槽的中间贯穿设有排线，所述排线的一侧开设有多个第一圆形开口，所述导电块位于第一圆形开口的顶端中间。本实用新型通过圆形凸块与锂电池贴合接触，使锂电池位于水中不会导致快速烧坏电池。
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本实用新型公开了一种带有电动助力仪表的水壶锂电池，包括水壶上盖（1）、水壶壳体（2）、水壶底座（3），其特征在于：所述水壶上盖（1）的顶部设有显示屏（13）和控制按键（12）、在水壶上盖（1）的内部设置显示控制电路、在水壶上盖（1）的侧部设有一体式插座（14），显示屏（13）和控制按键（12）分别通过线路与显示控制电路相连接，显示控制电路通过线路与一体式插座（14）中的通信端子相连接。本实用新型的水壶锂电池将锂电池与仪表集成在一起，减少电控系统的分布、减少了走线，使得电控系统组件更加精简，装车效果更加简洁美观。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种稳定性好的锂电池组，包括基座，所述基座的底部固定连接有导块，所述导块的内部活动连接有固定柱，所述基座的顶部固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定连接有外管，所述水箱的内部固定连接有温度计，所述水箱的内部固定连接有压强计，所述基座的顶部固定连接有水泵，所述水泵的左侧固定连接有进管，所述水泵的顶部固定连接有控制箱，所述箱体的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定连接有冷凝管，所述冷凝管的左侧固定连接有出管，所述水箱的右侧固定连接有电控阀。该稳定性好的锂电池组，具备方便安装，节约资源的良好降温效果和提高使用寿命避免火灾等优点。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池用耐腐蚀的铝塑膜，包括底板，所述底板的顶部设置有工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述底板的顶部设置有定柱，所述定柱的一侧设置有动柱，所述定柱与动柱的顶部均设置有顶板，所述顶板的内部设置有转动螺纹杆。该锂电池用耐腐蚀的铝塑膜，通过电动滑轨带动滑块进行移动，从而推动动柱向定柱进行移动，通过观察齿板上的刻度线，从而调节了铝塑膜裁切的宽度，手动转动转动螺纹杆，使转动螺纹杆带动升降板向下移动，使固定压板对铝塑膜进行压缩，启动液压泵，使液压泵带动伸缩杆进行伸缩，从而带动移动块进行移动，使切割片对铝塑膜进行裁切，安全性好，准确性高，省时省力。
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本实用新型提供一种锂电池电解液复合铝塑包装膜，为多层结构，该锂电池电解液复合铝塑包装膜包括由上至下依次叠放贴合的聚酯薄膜层、铝基层、尼龙层以及流延聚丙烯薄膜层，该多层结构的相邻两层之间均通过粘结剂层粘结，其中，该聚酯薄膜层的中间镶嵌设置有碳纤维网，该流延聚丙烯薄膜层均匀分布有色母粒，且该流延聚丙烯薄膜层中的聚丙烯与颜料的含量比例为100：4~100：10。本实用新型的锂电池电解液复合铝塑包装膜可以解决现有技术中的铝塑包装膜的耐穿刺性、耐腐蚀性及复合强度不佳的问题，以及电池的实际比能量远小于理论比能量小的问题。
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本实用新型公开了一种防护性好的锂电池支架，包括支撑板，所述支撑板的顶端设有顶板，所述支撑板的底端设有底板，所述顶板与所述底板的两端之间设有连接板，所述顶板与所述底板之间设有卡板，所述连接板上对称设有防护组件，所述顶板的顶部设有防护罩，所述底板的底部设有支撑脚垫，所述支撑脚垫的下方设有横板，所述横板的底部中心处设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上套设有避震弹簧，所述第二伸缩杆的两侧对称设有减震组件，所述减震组件包括固定座，本实用新型可以对移动或运输的过程中产生的颠簸进行抵消，从而减少因颠簸而对锂电池造成的磕碰和损坏，并且可以在锂电池支架的侧面受到撞击时对进行防护。
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本实用新型涉及感温自启动灭火装置技术领域，尤其涉及一种锂离子电池内置微型灭火器。所述锂离子电池内置微型灭火器包括感温管、堵头、阻燃剂、限位件，堵头插设在感温管中并与感温管螺纹连接；阻燃剂填充在感温管中，用于混入电解质中灭火；限位件安装在感温管上，用于避免感温管在电池内移动，且限位件由螺纹杆、限位块和螺纹筒组成，螺纹杆的一端固定安装有限位块，且螺纹杆的另一端穿过感温管并延伸至感温管外，螺纹杆的延伸端插设在螺纹筒中并与螺纹筒螺纹连接。本实用新型提供的锂离子电池内置微型灭火器具有结构简单、启动稳定、灭火效率高的优点。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池高温老化胎具，它包括底板、导柱、垫板、压板、顶板和气缸。所述底板和顶板是配对的刚性矩形板块，两板块四角与导柱连接成上下平行相间的框架。所述顶板居中位置设有贯穿板面朝下施压的气缸。所述压板平置在顶板之下随气缸沿导柱上下滑动，压板底面上均布4～16只朝下等长伸出的压柱，在压柱与软包锂离子电池之间设有刚性垫板。使用上述结构的胎具做到软包锂离子电池在约束条件下作高温老化，一方面做到极板与隔膜平整贴靠，有利于提升电池性能一致性。另一方面易实现电池表面平整，显著提升外观质量。
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本实用新型公开了一种针对磷酸铁锂储能电站电池预制舱的细水雾灭火系统及灭火方法，在电池预制舱内每一个电池模组内均安装一个细水雾喷头，所有细水雾喷头通过管网连接至细水雾灭火装置。本实用新型提供的系统和方法能够有效扑灭磷酸铁锂储能电站电池预制舱火灾，且对预制舱内未起火的电池模组没有任何实质性的影响，处理恢复后可继续使用，解决了目前称为世界难题的新能源锂电池应用领域的消防安全问题；灭火速度快，并能够有效抑制电池热失控的继续发生，避免复燃。
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