本实用新型公开了一种锂电池用新型复合隔膜,属于电池隔膜技术领域,具体包括:呈波浪形的聚烯烃多孔基膜、位于所述聚烯烃多孔基膜外侧的导电层以及位于所述导电层外的陶瓷散热层,所述导电层由CNT浆料涂覆形成,所述导电层的表面设有一体成型的凸起,所述凸起与所述聚烯烃多孔基膜的波浪形结构相适配。本实用新型通过含碳纳米管的导电层和陶瓷散热层配合,由于碳纳米管热导率高,可将热量迅速传导并分散到整个陶瓷散热层,使复合隔膜内积聚的大量热量散发出去,可抑制聚烯烃多孔基膜局部发生热收缩,降低电池发生短路的风险。波浪形结构增大了有效散热面积,进一步提高了导热性能和散热性能。
本实用新型公开了一种锂电池新型叠片机构,涉及电池生产设备技术领域;包括底板、叠片台、支撑架、第一压爪装置以及第二压爪装置,支撑架固定于底板上表面,叠片台设置于支撑架的上方,第一压爪装置和第二压爪装置并排设置在底板上,第一压爪装置的结构与第二压爪装置的结构相同;第一压爪装置包括伺服电机、滚珠丝杆、第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮、第一压爪组件、第二压爪组件以及纵向传动组件,纵向传动组件包括升降滑动座、操作杆以及纵向滑动块,第一压爪组件包括横移板、竖向随动板以及芯轴;本实用新型的有益效果是:提高了整机的运作效率,提高了叠片效率,同时保证了两个压爪运动的一致性,降低了次品率。
本实用新型涉及一种便于正反面辨识的锂电池所用连接铝片,具有环形板体,所述的环形板体背面中心位置开设有圆形凹腔,环形板体正面对应于圆形凹腔位置具有裂槽,环形板体上开设有周向均布的泄压孔,所述的环形板体背面边缘具有环形台阶。本实用新型通过在环形板体背面边缘设置环形台阶,这样在采用振动盘传送连接铝片时,振动盘可以通过环形台阶来识别连接铝片的正反面,从而确保自动生产线焊接时连接铝片朝向正确。
本实用新型涉及一种锂电池负极材料制作专用石墨粉一体化加工设备,包括支撑底板、初步粉碎装置、传输装置、二次粉碎装置和振筛装置,所述的初步粉碎装置与传输装置相连接,传输装置安装在支撑底板上,二次粉碎装置安装在支撑底板上,振筛装置与支撑底板相连接。本实用新型可以解决现有对石墨片进行石墨粉加工时存在的工作效率低、机械化程度低、对石墨废料粉碎时无法粉碎成一定细度、石墨碎料会卡在传输通道内、对加工出来的石墨粉无法自动筛分等难题;可以实现石墨废料自动粉碎成石墨粉的功能,具有机械化刮送石墨碎料不会卡在传输通道内、对石墨废料粉碎时能够粉碎成要求细度、对加工出来的石墨粉可以自动筛分等优点。
本实用新型涉及到一种锂电池极卷暂存架,包括极卷轴、磁力控制器和涡轮风机,所述极卷轴末端依次装有磁力控制器和涡轮风机;所述极卷轴轴身上装有滑轮键,所述滑轮键上装有若干滑轮,所述极卷轴与磁力控制器的交接处装有锁紧板,所述锁紧板通过螺栓与暂存架中心处的定位板固定连接。采用上述结构后,采用上述结构后,本实用新型极卷暂存工装与现有技术相比较,从结构上来看,本实用新型用了可移动储存架的形式来对极卷卷进行储存。由于极卷卷在储存安装时,很容易出现碰撞问题,所以为了降低碰撞,在所述储存架内安装了若干套轴,并通过套轴快速的将极卷卷进行快速套合安装和拆卸。
本实用新型涉及连接组件,公开了一种接头组件,包括接头(1)和连接在所述接头(1)上的卡簧(2),所述卡簧(2)具有连接部(21)和手拉部(22),所述连接部(21)与所述接头(1)连接,所述手拉部(22)的顶部凸出于所述接头(1)的上表面,以能够通过移动所述手拉部(22)带动所述接头(1)移动。本实用新型还公开了一种具有上述接头组件的锂离子电池组。该接头组件能够在有限空间内实现与管路的快速连接和拆装,也能够进一步促进电池组的小型化。
本实用新型公开了一种锂电池结构件盖板结构,包括盖板,盖板的两端均均设置有电极,且盖板的中间部位设置有防爆机构,盖板靠近防爆机构的位置设置有注液孔,且注液孔的下端口边缘设置有圆弧角,防爆机构包括设置在盖板下侧的固定座,固定座的上端穿过盖板固定设置有压盖,且压盖和固定座之间设置有密封垫,固定座的边缘设置有多个呈圆周状均匀排列的排气孔,密封垫的边缘盖在排气孔的上端口,压盖的直径小于密封垫的直径,通过在固定座上设置的多个排气孔能够及时快速的对电池进行泄压,具有较好的防爆效果,并且通过设置的密封垫在压盖的压紧下使其边缘对排气孔进行封堵防止外界的物质进入到电池内,具有较好的阻拦效果。
本发明公开了一种耐高温的复合隔膜及其制备方法和锂电池,所述耐高温的复合隔膜包括1um‑50um的基膜和0.5um‑50um的涂覆材料;所述涂覆材料涂布于所述基膜之上的或者涂布于所述基膜之上及渗透至基膜中;所述涂覆材料包括:[86wt%‑99.98wt%]的耐高温材料,[0.01wt%‑10wt%]的粘结剂、(0wt%‑2wt%]的分散剂和(0wt%‑2wt%]的助剂;其中,所述耐高温材料为在100‑1000℃条件下稳定存在,不发生相转变的材料;所述涂覆材料的颗粒大小在10nm‑10μm之间,呈均匀分布、分层分布、梯度分布或不均匀分布。
本发明公开了一种改性固态电解质膜及其制备方法和锂电池,所述改性固态电解质膜包括基膜和固态电解质层;固态电解质层由涂布于基膜之上的或者涂布于基膜之上及渗透至基膜中的涂覆浆料构成;涂布于基膜的基膜之上的涂覆层与基膜的厚度之比为10:1‑1:10,涂覆层的厚度为1um‑10um,致密度为50%‑100%;固态电解质层由NAS I CON型固态电解质材料构成,颗粒粒径小于1um,具体为:Li1+xAxB2‑x(PO4)3,其中x在0‑0.6之间;A为Al、Y、Ga、Cr、In、Fe、Se或La中的一种或多种,B为Ti、Ge、Ta、Zr、Sn、Fe、V或铪元素Hf中的一种或多种;固态电解质膜在循环化成之后,其X射线光电子能谱在685eV‑690eV之间有一个峰位。
本发明提供一种高能量密度高安全的无极耳锂离子电池,包括外壳体和电芯,外壳体顶部设有盖板;电芯采用正极片和负极片通过隔膜进行隔离开后通过卷绕组成,正极片和负极片端部分别设计为宽度减小的空箔区,且正极片和负极片的空箔区在卷绕后通过减小的宽度部分在电芯的表面形成具有间距的间隙区,并在间隙区两侧分别构成正极片空箔区和负极片空箔区;外壳体具有由不同材质构成的壳体区域,包括顺序设置的第一金属壳体区、绝缘衔接区、第二金属壳体区,电芯上正极片空箔区和负极片空箔区分别全部对应落入第一金属壳体区和第二金属壳体区,绝缘衔接区对应落入电芯的间隙区。本发明在能量密度和热失控方面均取得了极大的提升和改善。
本发明公开了一种锂离子电池负极消气能力的测试方法,所述方法包括:1)将待测电池充电至预设SOC值,然后解剖电池得到正极和负极;2)将所述正极和负极取出,用于制备待测样品,包括:制备正极包,其N/P比为0:1;制备负极包,其N/P比为1:0;制备电池包,其N/P比为(0~1):(1~0)且不含1:0也不含0:1;3)测试样品在不同时刻的体积或压强,计算不同时刻正极包与负极包和/或电池包的体积差值△v=|v0‑v|或压强差值△p=|p0‑p|,△v越大负极消气能力越强,△p越大负极消气能力越强。本发明的方法可综合考虑电池测试过程中的产气情况,针对内部产生气体对负极消气的影响进行综合评估。
本发明涉及电池包装膜技术领域,尤其是一种抗形变的锂电池用包装膜,包括依次层叠设置的尼龙层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层、加强层和热封层,所述尼龙层和第一粘合层的连接面呈波浪形,所述尼龙层与第一粘合层的接触面上还设有若干凸起,所述铝箔层的上表面和下表面呈粗糙状,所述第二粘合层和加强层的连接面呈波浪形,所述加强层与热封层的接触面呈波浪形;本发明中的包装膜中表层尼龙层在第一粘合层上呈波浪形设置,在使用过程中,包装膜受热膨胀或降温收缩时,波浪形的尼龙层结构可以有效的起到缓冲作用,从而避免包装膜长期使用后发生褶皱或者是尼龙层表层发生脱层现象。
本发明属于电池材料领域,涉及一种锂硫电池有机硫正极材料的制备方法。本发明将升华硫与碘化物混合,在特定气氛中高温条件下,升华硫进行开环聚合形成线性硫,得到含碘化物的线性硫混合液体;然后向含碘化物的混合液体中加入有机材料使线性硫接枝到有机材料的碳链上;最后淬冷、固化得到一种含有碘化物的有机硫正极材料。得到的有机硫正极材料导电性能好,倍率性能佳。
本发明涉及一种锂电池清洗装置,包括振动盘、输送轨道、激振器、清洗框体、烘干框体、上支架和清洗管道,所述的输送轨道的一端与振动盘的出料口相连,所述的激振器安装在输送轨道的底部,所述的输送轨道的另一端与清洗框体相连,所述的清洗框体和烘干框体内安装有传送带输送装置,传送带输送装置中的传送带上均匀开设有通孔,所述的输送轨道的另一端连接在传送带输送装置一端的正上方,所述的上支架安装在立柱的顶部,所述的清洗管道通过高度调节机构连接在上支架上,所述的清洗管道的底部连接有清洗药剂出液管,所述的清洗药剂出液管位于传送带输送装置的正上方;本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
本发明属于隔膜技术领域,具体涉及一种纤维涂覆隔膜及其制备方法、纤维涂层、锂电池;其中所述纤维涂覆隔膜包括:基膜和涂覆在基膜表面的纤维涂层;所述纤维涂层包括:纤维、粘结剂、分散剂和引发剂;本发明纤维涂覆隔膜由于使用有机耐高温纤维代替了陶瓷粉体,不仅解决了基膜高温稳定性差的问题,同时使得涂覆后的隔膜具有较轻的质量,涂覆后隔膜制作的电池具有较好的能力密度;同时由于纤维具有一定的长径比,使得纤维涂层具有较高的孔隙率,使制作的涂覆隔膜具有较好的保液能力;且由于涂层使用的是有机纤维,纤维涂层具有一定的压缩弹性,在电池制作和使用时,避免了极片对隔膜产生压缩而对基膜在微观产生损伤而影响电池的安全特性的问题。
本发明公开了一种锂离子电池及其陶瓷盖板,陶瓷盖板包括陶瓷基板,所述陶瓷基板沿其厚度方向贯通形成通道;金属端子,所述金属端子的至少一部分设于所述通道内,所述金属端子在所述通道的轴向两端分别用于电连接所述陶瓷基板的内部和外部。根据本发明实施例的陶瓷盖板能够去除现有的树脂绝缘层,使盖板结构更加紧凑,绝缘性能更加可靠,提升了安全性能,可以用于微型电池和大型电池。
本发明实施例涉及一种自修复水凝胶、硅基负极材料及其制备方法和锂电池,所述硅基负极材料包括:90wt%~97wt%的硅基材料或者硅基/石墨混合材料、1wt%~6wt%的自修复水凝胶、0.01wt%~1wt%的单壁碳纳米管、0.1wt%~2wt%的导电炭黑和0.5wt%~2wt%的粘结剂;其中,所述自修复水凝胶为氧化石墨烯GO和分子量大于10000的聚丙烯酰胺PAM共聚形成的GO‑PAM复合水凝胶;所述自修复水凝胶在所述硅基材料或者硅基/石墨混合材料表面形成包覆结构。
本实用新型一种用于包覆氧化锰镍钴锂的设备的搅拌桶,包括滚筒、进料口、干燥内筒、轴承、皮带、主动轮、电机、基座、底座、换热流体进口管、换热流体出口管、出料口、真空泵、过滤器、转动轴、旋转接头、支架、搅拌杆和换热管,其特征在于,所述滚筒内通过支架固定安装有干燥内筒,所述干燥内筒的上端连接设有进料口,所述干燥内筒底部设有出料口和真空泵,且真空泵上固定设有过滤器,所述干燥内筒一端设有旋转接头,对应的另一端安装设有转动轴,且转动轴连接轴承通过皮带带动轴承转动,所述底座上右侧设有基座,所述基座上固定安装有电机,所述电机通过主动轮带动皮带转动运作;本实用新型降低了成本,而且提高了能量密度。
本实用新型公开了一种锂电池电芯清洗装置,包括安装架,安装架的一侧设置有接料平台,安装架的另一侧设置有出料平台,安装架的内底部部设置有收集箱,收集箱的两侧均设置有导管,导管的顶端均与位于安装架顶部的清洗箱连接,清洗箱的底部设置有清洗管,安装架的内顶部且位于收集箱的顶部对称设置有两组辅助轮,且辅助轮均通过固定架与安装架的内顶部连接,固定架的底部之间设置有固定板,固定板的底部安装有喷头,安装架与出料平台之间设置有烘干机构。有益效果:本实用新型有利于提高其清洗效果,而且还可以在不需要停机的情况下进行更换清洗液,进而有效地提高了其工作效率。
本实用新型提供了一种方形锂离子电池盖板矫正装置,包括盖板定位夹具和设置在盖板定位夹具上的矫正机构;盖板定位夹具包括限位底板,限位底板上连接有电池底托板,限位底板对应电池底托板周向分别设有可调节限位电池底托板位置的底托板限位块;矫正机构包括对应电池底托板上承载电池两侧电芯中间位置分别设置的压柱头和推动压柱头向下矫正的矫正动力装置。本实用新型利用受力变形的原理能够有效的对盖板正负极硬连接进行矫正,从而能够尽可能的保证电池合芯中心居于盖板的中间位置,方便经过超声波终焊后的电池能够快速准确的入壳。
本实用新型揭示了一种叠片机领域,具体涉及一种锂电池的喂料装置,包括支架,放卷装置、张力控制装置以及摆动装置,支架包含第一板块和第二板块,放卷装置和张力控制装置位于两个板块之间,摆动装置位于两个板块的下方;摆动装置包括支撑架、直线模组、移动部件以及若干根摆动辊,直线模组固定在支撑架上表面,移动部件安装在直线模组侧边并与直线模组滑动连接,移动部件包括第一侧板和第二侧板,摆动辊固定在两个侧板之间,摆动辊与摆动辊之间设置有空心隔板,直线模组上设置有第一工位和第二工位,直线模组用于驱动移动部件在两个工位之间运动,进而带动隔膜在叠片台上进行Z字型叠片,该装置具有配合度稳定良好,实用性强、可靠性高的优点。
本实用新型提供的补强型锂电池电动自行车,通过将车架设计成“7”字型,可有效对上下震动进行减震,并在车架开口部沿车架平面两侧分别加装补强片增加牵引力和车架强度,将控制盒对应设置在补强片之间的空腔,在车架因道路颠簸发生震动时,震动可被车架分散减震,有效减少震动对控制盒的影响,提高了控制盒的稳定性和可靠性。
本实用新型公开了一种锂电池正极材料斜式混合机桶体,包括机架、筒体、转轴、进料口、出料口、装料筒外壳、减速电机、刹车电动机、操作平台、护栏和底盘,机架上设置有转轴,转轴上设置有倾斜形状的筒体,筒体的表面设置有内表面涂有聚四氟乙烯的装料筒外壳,筒体的顶部设置有进料口,筒体的底部设置有出料口,转轴的一端与减速电机,减速电机的一侧设置有刹车电动机,减速电机的底部设置有操作平台,操作平台的一侧设置有护栏,装料筒为倾斜结构,转动时物料不规则流动交叉,混合的速度快,效率高,混合非常均匀,原先斜式混合机桶体为不锈钢体,磨损大,而且磨损的不秀刚掉落产品中影响性能。改进的桶体减少磨损,减少产品中的杂质。
本实用新型公开了一种安全型动力锂离子电池,包括电池壳和设在电池壳内的电池芯包,所述电池壳上设有短路保护结构,所述短路保护结构为短路保护防爆盖板,短路保护防爆盖板包括钢帽、孔板铝片、可变形反转的防爆铝片,防爆铝片设在钢帽和孔板铝片之间。电池异常情况下发生外部正负极短路,电池内部正负极化学反应加剧,有机电解液在大电流、高温的条件下被电解,电解产生气体,导致电池内部压力升高;在压力作用在短路保护装置中的防爆铝片发生形变反转,与孔板铝片焊点断开,电池内部形成物理性断路,有效阻止了电池内部正负极间的离子迁移,大幅度降低了电化学反应速率。
本实用新型公开一种锂电池隔膜用二氯甲烷尾气处理装置,包括喷淋塔,所述喷淋塔的一侧连接有尾气进入管,所述喷淋塔内设有喷淋头、以及位于所述喷淋头下方的填充层,所述喷淋塔的下部通过管道连接有混合槽,所述混合槽内设有吸流混合装置,所述吸流混合装置的一端通过第一管道连接所述混合槽外部的爆沸槽,所述爆沸槽通过两个不同的管道分别连接加压室、静置槽,所述加压室的一侧通过管道连接所述喷淋塔内的所述喷淋头,所述静置槽的下部通过管道连接有接收罐;所述喷淋塔与所述混合槽之间的管道、所述第一管道、所述静置槽与所述接收罐之间的管道均设有输送泵;本实用新型能对二氯甲烷尾气进行更全面、彻底的处理。
本实用新型公开了一种锂电池NMP水溶液处理用过滤装置,包括固定支架和连接卡块,所述固定支架内部顶端卡接安装有所述储液罐,所述储液罐内壁顶端嵌入安装有所述粗筛网,所述储液罐内部中部对应所述粗筛网底端均匀开设有所述导流腔室,所述导流腔室外部两侧均放置安装有所述吸铁磁石,所述导流腔室底端嵌入安装有所述细筛网,所述固定支架内部底端卡接安装有排液罐,所述排液罐内壁底端嵌入安装有所述出液盘,本实用新型当排液罐内部的出液盘在对过滤后的NMP水溶液进行排放时,通过微型电机带动刮片进行转动,可以对出液盘底端滤孔位置处粘覆的溶质进行刮除,从而解决了出液盘处滤孔内部容易发生堵塞,影响NMP水溶液排放的问题。
本实用新型公开了一种用于新能源锂电池检测的火烧试验装置,包括装置本体,装置本体上表面设置有排烟口,装置本体前表面设置有钢化玻璃,装置本体侧面设置有控制开关,装置本体侧面底端设置有送料口,送料口内部设置有伸缩门,送料口内部底端设置有第一导轨,第一导轨一侧设置有第二导轨,第二导轨上端设置有托运车,通过设置,排烟口和活性炭板,在进行试验时,燃烧产生的气体会向上升,在进入到排烟口内后,气体会经过活性碳板的过滤,除去气体中包含的有害气体,例如一氧化碳、二氧化硫和氮氢化合物等,避免有害气体直接排放到空气中对生态环境造成危害。
本实用新型公开一种锂离子电池极耳焊接定位装置,包括底座和安装于底座水平设置的第一支撑板,第一支撑板装有两平行设置的用于夹持电芯的第一定位件;沿着第一定位件的长度方向,第一支撑板侧面固连有一水平设置的第二支撑板,在第一支撑板和第二支撑板之间设有一用于穿过焊接头的让位孔;所述第二支撑板表面设置有两平行设置的用于夹持外接极耳的第二定位件;第一定位件之间的中线与第二定位件之间的中线在水平方向的投影重合。该实用新型分别对外接极耳和电芯固定定位,有效保证对位的稳定性和准确性,降低生产不良。
本实用新型公开了一种锂电池电芯叠片机压片机构,包括底座、左压片机构、右压片机构和电芯升降机构,电芯升降机构装连在底座的中部,左压片机构和右压片机构分别装连在底座的左、右两侧,并与底座滑移配合;左压片机构包括左压片块、左压片支架和左垂直气缸,左压片块与左压片支架通过第一凸块和第一斜槽滑移配合,左垂直气缸的一端与左压片支架连接,另一端与左压片块连接;右压片机构包括右压片块、右压片支架和右垂直气缸,右压片块与右压片支架通过第二凸块和第二斜槽滑移配合,右垂直气缸的一端与右压片支架连接,另一端与右压片块连接;底板上固定连接有支承座,支承座上具有轴承。本实用新型提高工作效率和提高叠片质量。
本实用新型涉及一种用于锂电池隔膜生产线的铸片冷却装置,包括将熔体挤出成型的模头,所述的模头的下端的开口处设置有装载由模头挤出的基膜的二级真空附片装置,所述的二级真空附片装置的一侧安装有冷却风帘装置,二级真空附片装置的另一侧设置有冷却辊。本实用新能够保证基膜在贴辊时两个表面冷却程度一致,保证了在生产线速度较快的情况下基膜得到及时冷却。本实用新型的结构简单,加工方便,易于安装和使用。
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