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本发明公开了一种锂离子二次电池隔膜及其制备方法，包括：聚乙烯与成孔剂混合熔融并冷却，形成含油基片；所述含油基片进行一次拉伸形成一次拉伸薄膜，所述一次拉伸为一次纵向拉伸及一次横向拉伸；所述一次拉伸薄膜经萃取得去油薄膜，所述去油薄膜经裁剪后得多层去油薄膜，所述多层去油薄膜进行复合，得多层复合薄膜；所述多层复合薄膜进行二次横向拉伸，形成二次拉伸薄膜；所述二次拉伸薄膜进行热处理，形成复合微孔薄膜；所述复合微孔薄膜进行剥离收卷，得二次电池隔膜。本发明通过控制拉伸工艺来改善隔膜性能，通过将去油薄膜裁剪进行多层复合，再二次拉伸，再经热处理后形成的两层微孔薄膜通过剥离进行收卷，以此来使提升产能。
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本发明涉及一种电池封装结构及锂电池包，电池封装结构包括电池盒、第一盖板及插接组件，在封装过程中，将电池模组装入电池盒内，并与插接组件电性连接；再将第一盖板装入第一端口中，以使电池模组封闭在电池盒内。由于第一盖板的边缘设有第一凹部，因此，第一盖板装入第一端口中时，第一凹部的内壁与第一端口的内壁会形成第一灌胶槽。在对电池盒进行密封时，向第一灌胶槽内进行灌胶，不仅使得胶水填满第一灌胶槽，而且还使得胶水渗入至第一盖板与电池盒之间的缝隙中，从而使得电池盒内处于完全密封状态，有效提高电池封装结构的防水性能，有利于提升电池的品质安全。
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本发明提供了一种柔性集流体及其制备方法和锂离子电池。所述柔性集流体包括导电体和支撑体。所述制备方法包括：将导电体原料与支撑体混合，进行反应，固液分离并将得到的固体在保护性气体中热解，得到所述柔性集流体。本发明提供的柔性集流体单位面积质量小、界面电阻小、导电性强并且可弯曲。该柔性集流体能为电子和离子提供良好的传输通道，能为电化学反应提供更多的活性位点，能吸收和储存更多的电解液。该柔性集流体多孔、柔性的特点能加强活性材料与集流体的结合强度，能有效的缓解充放电过程中的体积效应，有利于提高电极的循环性能。
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本发明涉及一种锂离子二次电池隔膜的生产方法，A1：将聚乙烯与成孔剂在挤出机中混合熔融，得到熔体；A2：将步骤A1得到的熔体在冷却辊上冷却，形成含油基片；A3：将步骤A2中的含油基片通过传动辊进入预拉伸装置中进行预拉伸，形成预拉伸基片；A4：将步骤A3中的预拉伸基片放入具有超声波发生器的萃取装置中进行超声萃取，萃取结束后得到去油基片；A5：将步骤A4中的去油基片通过传动辊进入拉伸装置中进行同步拉伸，形成薄膜；A6：将步骤A5中薄膜通过传动辊传送到热处理装置中进行热处理，形成微孔隔膜；本发明还涉及一种系统。本发明实现了低速萃取，通过控制纵方向的拉伸比，从而实现高速化制膜。
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本发明提供了一种锂离子电池的均衡方法、装置及存储介质，其方法包括：分别获取多个串联电芯中各个电芯的剩余电量；判断多个直流内阻串联电芯中的第一电芯的剩余电量是否大于多个直流内阻电芯中其他电芯的剩余电量；若是，则获取在对多个直流内阻串联电芯充/放电过程中，直流内阻第一电芯的实际直流内阻数据；判断直流内阻第一电芯的实际直流内阻数据与获取的直流内阻第一电芯的直流内阻峰值数据是否相同；若是，则对多个直流内阻串联电芯进行多次脉冲充/放电处理。利用串联组中的电芯作为均衡电阻，并利用电芯化学性质自动均衡，通过大功率脉冲对电芯进行充电或者放电，使得充电时荷电状态较低的电芯或者放电时荷电状态较高的电芯，能够将脉冲的能量转化为化学能。
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本发明属于隔膜技术领域，具体涉及一种多层涂覆隔膜及其制备方法、锂电池；其中所述多层涂覆隔膜包括：基膜，位于基膜表面的纤维涂层，位于纤维涂层表面的引发层，以及位于引发层表面的PVDF层；本发明多层涂覆隔膜由于使用有机耐高温纤维代替了陶瓷粉体，不仅解决了基膜高温稳定性差的问题，同时使得涂覆后的隔膜具有较轻的质量，涂覆后隔膜制作的电池具有较好的能力密度；同时由于纤维具有一定的长径比，使得纤维涂层具有较高的孔隙率，使制作的涂覆隔膜具有较好的保液能力；进一步，通过PVDF层，使多层涂覆隔膜具有一定的粘结性能；另外将涂覆隔膜内部引入引发剂，可以将具有碳氢链结构的粘结剂、PVDF等交联在一起，提高了PVDF的剥离强度。
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本发明公开了一种基于镍钴锰三元相图分析的球型或类球形锂离子电池材料核壳结构的设计方法，根据镍钴锰各自含量的不同对正极材料性能的影响，设计其核心成分位于相图的高容量区1≥Ni≥0.7、0≤Co≤0.3，其外壳材料位于高安全性区域1／3≤Ni≤0.5、1／3≤Mn≤0.5的正极材料。因此设计出的Li[(NinCo1-m-nMnm)b(NicCodMn1-c-d)a]O2(其中，0≤a，b≤1且a+b=1、1／3≤n≤0.5、1／3≤m≤0.5、1≥d≥0.7、0≤c≤0.3且d+c≤1)材料具有高安全性与高容量材料的复合特性。核壳结构通过核壳功能的互补，可使核壳材料表现出高比容量和高循环稳定、高安全性特点与均相多元材料相比，大规模制造成本并未增加，而且可重复性高，批次稳定性好，便于生产管理，适合于大规模商业化应用的需要。
本发明涉及用于电池测内阻分等级的锂电插板式管理容器自动分级机，包括机架输送模块、升降式分级模块、拦推机械手、自动电池料盒、控制系统；机架输送模块为在机架的上面固定安装有四个轴承座，相对应的两个轴承座上通过轴承连接有输送带滚筒，皮带电机的轴上固定有皮带轮，此皮带轮与输送带滚筒上装有的皮带轮通过传动皮带传动连接。升降式分级模块为四个相互平行的光轴的上下两端分别固定安装有光轴固定块，在滑动板的中部的方形沉头孔内固定安装有分级装置；在机架前端的两侧固定安装有拦推机械手；在机架的后端固定连接有自动电池料盒，控制系统固定在控制机柜内，控制机柜与机架连接。
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本实用新型涉及一种单水氢氧化锂料仓，包括料仓本体，料仓本体内部设有隔板，料仓本体上端面两侧设有进料漏斗，料仓本体下端面两侧设有出料管，料仓本体内转动设有第一转轴和第二转轴，第一转轴上套设有研磨筒，第二转轴上均设有挡板，多个第一转轴外端面后侧均设有第一传动轮，多个第二转轴外端面后侧均设有第二传动轮，多个第一传动轮外端套设有第一皮带，多个第二传动轮外端套设有第二皮带，最右端第一转轴和第二转轴后端分别连接设有第一旋转电机和第二旋转电机，第一旋转电机和第二旋转电机均连接外部电源；研磨筒的设计，避免管道堵塞；挡板的设计，对上料量实现控制；进气管和出气管的设计，方便将残留的原料吹出。
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本实用新型涉及新能源线束技术领域，具体为一种适用于电摩充电的新能源锂电10A充电口线束，包括充电口和连接器，充电口和连接器通过多芯线缆连接，充电口包括安装面板和插槽，安装面板的中部设置一圈中空凸台，中空凸台内对称开设有正负极插孔，正负极插孔下部设置信号插孔，多芯线缆包括4根0.3mm2的导体线和2根1.5mm2的电线，电线的一端与正负极插孔电连接，另一端与连接器电连接。本设计实用新型线束防尘、防水、防漏电，同时设计合理，方便使用。
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本实用新型公开了一种负极卷的镀铜设备、负极片和锂离子电池，负极卷的镀铜设备包括：真空室，真空室的内部形成有真空腔；抽真空部件，抽真空部件连通真空室，以对真空腔抽真空；负极卷输送装置，负极卷输送装置用于输送负极卷；蒸发源，蒸发源位于负极卷输送装置的输送方向的至少一侧，蒸发源内设有铜蒸发物，用于将铜蒸发物蒸镀到负极卷上。由此，本实用新型的负极卷的镀铜设备可以实现负极卷表面镀铜，效率高，速度快，成本低，同时可以实现连续生产。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池自动化生产线的分筛机，包括分筛滚筒、传动轴、分筛滚筒驱动电机、收集箱、设备固定架和进料管，所述分筛滚筒的表面一侧焊接有传动轴，所述分筛滚筒的两侧设置有固定架，所述分筛滚筒的表面另一侧设置有进料口，所述传动轴的一端安插在设置在一侧的固定架上的轴承的内部，本实用新型通过分筛滚筒驱动电机带动分筛滚筒翻滚，从而对分筛滚筒内部的石墨颗粒进行筛选，由于本装置通过分筛滚筒代替现有的平面振动筛，有利于防止筛网孔被石墨颗粒阻塞，同时不断翻滚的分筛滚筒可以增大与石墨颗粒的接触面积，从而提高分筛滚筒对石墨颗粒的筛选效率。
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本实用新型涉及一种锂离子电池电极材料气流粉碎机的粉碎机构，包括壳体、弧形挡板、粉碎轮、筛分机构和气流粉碎机构，所述的气流粉碎机构包括罐体，所述罐体内开设有粉碎腔室，所述罐体的顶部连接导流管，所述的粉碎腔室通过导流管与筛分机构的出料口相连通，所述粉碎腔室的下部侧壁上设置有气流入口；所述气流入口至少为两个，并且所述至少两个气流入口均匀地分布在所述粉碎腔室侧壁的同一平面上；而在所述粉碎腔室的上部侧壁上连接有有旋风分选器；本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
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本实用新型公开一种锂电池正极材料超细粉碎机旋风分离器，包括含尘空气进口，所述含尘空气进口一侧设置有洁净空气排出口，所述洁净空气排出口下方设置有圆柱外壳，所述圆柱外壳下方设置有锥体外壳，所述圆柱外壳内部两侧设置有上漩涡，所述上漩涡一侧设置有外漩涡，所述外漩涡内部设置有内漩涡，所述内漩涡下方设置有漩涡罩，所述漩涡罩下方设置有储灰斗，所述储灰斗内部设置有收集袋，所述圆柱外壳与所述锥体外壳内壁设置有刚玉。
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本公开涉及一种锂电池极组的热压系统，包括：加热空间，用于容纳极组并对所述极组加热；和施压装置，用于在对所述极组加热时对所述极组施加压力。这样，极组在加热空间加热的同时由施压装置施加一定的压力，从而能够使得极组的隔膜软化后即刻与极片进行粘结，减少极组在预热与热压两道工序之间转运时其间隔所造成的温差及极组状态的变化，使极片与隔膜具有较好的粘附效果，避免极组在热压过程中产生的极片与隔膜粘贴性不良及极组错层，提高极组热压品质的同时提升了生产效率。
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本实用新型涉及粉末加工设备技术领域，尤其涉及一种锂电装钵系统粉尘同步回收装置，通过在第一称重料斗、第二称重料斗和压钵器(匣钵)的上方分别设置了三个回收管路，三个回收管路均同时和除尘器的入口相连接，不仅能够及时清除压钵装置的三个部位的粉尘，还能够将三个部位的粉尘同步回收，循环利用，减少浪费，提高生产效率。
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本实用新型公开一种防止锂离子电池极片破裂的轧制生产设备，按照极片的移动方向依次包括放卷机构、切边机构、加热预拉伸机构、辊压机构和收卷机构；加热预拉伸机构包括加热器和加热器两侧的预拉伸辊；预拉伸辊的两端装有挤压拉伸极耳区箔材的预拉伸件；该实用新型对极耳区域箔材进行预拉伸，防止极片过辊时产生断裂。
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本实用新型属于空气电池测试领域，一种锂空气电池测试模具，包括上模座、下模座、隔膜、弹性元件和设置在所述上模座和下模座之间的环座，所述的上模座和下模座相对的面上均设置有容置槽，所述的容置槽内均设置有导电片和与所述导电片连接的引线，所述环座上设置有与其内腔连通的进气孔和出气孔，所述弹性元件设置在上模座和下模座之间用于所述上模座上的导电片与阴极片之间的电连通，所述环座外径与所述容置槽外径相匹配，所述隔膜直径大于所述环座的内径，安装时所述隔膜的边缘位于环座与容置槽之间，所述上模座、下模座和环座上均为绝缘材料。本申请中隔膜直径大于环座的内径，隔膜的边缘能够位于环座与容置腔之间，避免短路现象的发生。
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本实用新型涉及一种多层复合锂电池薄膜用展平设备，包括安装在后道设备前端、弯辊后端的基座，基座的上面安装有导轨固定座，导轨固定座上固定有导轨，导轨上滑动设置有滑动小车，滑动小车上安装有下底座，下底座上安装有上底座，上底座上安装有两个安装座，两个安装座之间穿设有下辊轴，下辊轴上安装有下剪辊，下辊轴的一端安装有上辊固定块，上辊固定块上安装有上辊轴，上辊轴上安装有上剪辊，下辊轴与上辊轴的同侧之间安装有弹簧，上剪辊和下剪辊之间夹住多层复合膜的边缘并依靠弹簧拉紧。该展平设备使薄膜进入设备前保持平整、稳定的状态，且能够适用于不同生产需求及不同宽度的薄膜。
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一种电池自动分级机及其工作方法,包括输送模块、机架模块、升降模块、机械手、控制系统。输送模块为输送机架上固定安装有两个导轨，输送机架上固定有到位块，滑块与输送板固定连接，输送板通过传动机构与输送机架上的原动机传动连接。机架模块由底板、连接杆的两端分别固定连接一个立板，在每个立板相对的两边分别固定连接有导轨，两个连接杆之间固定连接有N个机械手固定板；升降模块为底板上固定安装有气缸，气缸杆与容器板固定连接；控制系统控制输送模块、机架模块、升降模块、机械手工作。
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本公开涉及一种含低溶胀石墨涂层的正极和包含该正极的锂电池。所述正极包括：正极集流体；在正极集流体一侧涂覆的低溶胀石墨层；在所述低溶胀石墨层上涂布的第一复合涂层；和在正极集流体另一侧涂覆的第二复合涂层，所述第一复合涂层和第二复合涂层各自独立地为正极活性物质与低溶胀石墨形成的混合涂层，所述低溶胀石墨振实密度为0.9～1.4g/cm3。所述正极在组装成电池后，能够具有提高的电池充放电循环性能和安全性能。
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一种具有聚偏氟乙烯-六氟丙烯-六氟丙烯微孔隔膜的锂离子电池，该微孔隔膜用超临界流体相分离的方法制备。
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本发明实施例涉及一种固态电解质锂镧锆氧LLZO材料的检测方法。所述检测方法包括：将待测的LLZO粉体材料，研磨并且200目‑400过筛；按预先设定的第一质量取过筛后的LLZO粉体，浸泡到第二质量的去离子水中；浸泡24‑48小时后，使用滤纸将粉体滤出，取滤液，使用电感耦合等离子体ICP发射光谱仪测试滤液中的Li+含量，测得含量m1；另按所述第一质量取过筛后的LLZO粉体，放入第二质量的混酸溶液中，微波消解LLZO粉体，使用ICP发射光谱仪测试消解溶液中的Li+含量，测得含量m2；根据m1与m2的比值，确定待测的LLZO粉体材料中是否存在四方相杂相。
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本发明提供基于氢氧化铝同轴纳米管的锂离子电池隔膜及其制备方法，引入葡萄糖衍生C@多孔Al(OH)3同轴纳米管，提升隔膜的机械强度及热收缩性能，极大增强了隔膜的吸液保液能力；用COPNA树脂作为粘结剂，有效提高隔膜内大分子交联网络的复杂度，且COPNA树脂与炭材料具有极好的亲和性，有效提高葡萄糖衍生C@多孔Al(OH)3同轴纳米管对隔膜的亲和力，有效延长隔膜的使用寿命；选用竹焦油为原料，对苯二甲醇为交联剂，对甲苯磺酸为催化剂合成COPNA树脂；对粘结剂进行改性处理，有效改善隔膜的热收缩性、阻燃性及离子电导率；引入DOPO及其衍生物、八氨丙基笼型倍半硅氧烷、葡萄糖衍生C@多孔Al(OH)3同轴纳米管多种阻燃元素复配来协效阻燃，有效提高隔膜的安全性。
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本实用新型提供一种复合集流体电芯及锂电池，复合集流体电芯包括多个复合集流体极片和多个金属箔集流体极片。此结构的复合集流体电芯，复合集流体极片与金属箔集流体极片交替层叠，复合极耳与金属箔极耳交替层叠，金属箔极耳与复合极耳的相邻面焊接，实现相邻金属箔极耳与复合极耳的电路连接，相邻金属箔极耳的相邻面焊接，实现各层金属箔极耳的电路连通以及各层复合集流体极片与金属箔集流体极片的电路连通，利用金属箔极耳作为复合集流体极片的转接装置实现复合集流体极片的电路连接。电芯极耳两侧无需额外的假极耳进行转接，电芯极耳处厚度不变，防止电芯极耳处厚度增加，以防电芯在后续加工过程中由于极耳变厚导致极耳撕裂。
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本实用新型涉及电池安全保护技术领域，尤其是一种锂电池极耳用极耳胶膜，包括从外到内依次层叠设置的茂金属改性cpp层、耐高温网状纤维无纺布层、耐高温pp层、耐高温网状纤维无纺布层和茂金属改性cpp层；在耐高温网状纤维无纺布层两面均涂布改性聚丙烯压敏胶层，改性压敏胶层可进入耐高温网状纤维无纺布层中，增加粘结性，从而加固外层cpp层与中间耐高温网状纤维无纺布层的结合程度，避免在电池循环使用过程中及长期浸泡在电解液情况下，cpp层、pp层与耐高温网状纤维无纺布层之间出现分层现象；引入两层耐高温网状纤维无纺布层，有效避免过熔情况下短路现象，保证电池使用安全。
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本实用新型提供了一种用于锂电池的激光焊接铜嘴及焊接设备，其中，激光焊接铜嘴包括铜嘴本体，铜嘴本体上设有激光通道，铜嘴本体的两端分别设有与激光通道连通的激光进口和激光出口，并于铜嘴本体上设有气体通道；该气体通道包括进气道、环形道和出气道；进气道的一端与外部保护气源连通；环形道环绕激光通道设置，并与进气道的另一端连通；出气道为沿激光通道的周向间隔设置的多个，各出气道的一端与环形道连通，另一端延伸至激光出口处、并与激光通道连通。本实用新型的激光焊接铜嘴，通过在铜嘴本体设置激光通道、气体通道，合理布置各通道走向，可在激光焊接工序中，提高保护气对焊接区域吹气的均匀性，提高焊接质量。
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本公开涉及一种锂电池化成温度调节装置和盛具，其中，调节装置包括用于设置在电芯的侧面的本体(10)，所述本体(10)为空心结构并具有可开闭的开口(11)，以能够注入或排出冷却介质。这样，电芯在化成放电过程中，其散发的热量可以被本体所吸收，从而可以冷却电芯，降低电芯温升，使电芯在化成分容过程中维持在稳定的温度，从而达到控制化成温度的目的，进而提升电池一致性，同时减小温升给电池带来的不良影响。另外，通过开口的开闭可以对调节装置进行定期更新，或者也可以更换本体内部的冷却介质，以充分保证电芯的散热效果。
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本实用新型涉及到一种锂电池中箔材拉力测试专用夹具，包括弹簧、夹具底座和压紧板；所述弹簧通过夹具底座与制动机构连接，两个制动机构上下对称安装，两个制动机构对立面上装有夹持机构，所述夹持机构末端装有专用夹具卡片，两个专用夹具卡片通过箔材相互连接。本实用新型结构简单，并且易操作性强，对人员的要求不是很高。在实施的过程中，不需要整体把卡片和螺栓结构拆下来，只需要松开螺母，测试的箔材就可以快速更换，很大程度上提高测试的效率。
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本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种具有断路保护功能的锂离子动力电池的专用盖。其具有电池顶盖与一对圆形金属接片,金属接片按电池由内向外的顺序分为内接片与外接片,内接片上焊有电池的负极耳片,外接片与电池顶盖接触,在内接片上设置有一个具有喇叭口形翻边的小孔,在外接片上对应设置有一个收口形的帽盖,帽盖弹性扣接于内接片上小孔的喇叭口形翻边上,在两接片之间设置有用以隔离两者中除扣接部位以外其他接触部位的绝缘环。本实用新型相较于现有技术而言,其阻抗减小很多,适合电池进行大电流放电;接片与接片之间采用弹性扣接的方式,便利了其制造过程,使生产成本大大降低,而其保险效果又不亚于现有技术。
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