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本实用新型公开了一种乙炔生产过程中废气回收装置，属于乙炔生产技术领域；包括回水罐、渣浆罐、乙炔生产排渣罐、废气回收罐和废气回收泵，回水罐、渣浆罐、和乙炔生产排渣罐的顶部分别设置有密封盖板，在密封盖板上设置有排气口，每个排气口通过管路与废气回收罐的进气口相连接，废气回收罐设置有通过管路和废气回收泵连接的进液口和出液口，废气回收罐设置有放空口和废液排出口，本实用新型结构简单、有效解决了乙炔生产现场对易扩散至空气中的废气进行吸收并处理，减少了环境的污染和对现场人员的危害，尤其是对渣浆罐与回水罐在日常工作运行中最大限度的减少的对大气的污染，极大的减小环保隐患，改善员工操作环境。
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本发明公开了一种核电厂放射性废螺栓清洗剂的核素分离处理装置，包括多级过滤与离子交换器、搅拌罐、搅拌电机组；所述搅拌电机组与所述搅拌罐连接；所述多级过滤与离子交换器与搅拌罐连接，对搅拌罐中的放射性废螺栓清洗剂进行核素分离。本发明利用多级过滤与离子交换的方式对放射性废螺栓清洗剂进行核素分离处理，放射性核素浓缩、残留在滤芯和离子交换剂中，处理后的螺栓清洗剂达到清洁解控的标准，可作为普通危险废物进行管理，极大的减少放射性废物的体积，产生的二次废物量小，只有极少量的滤芯和离子交换剂，缓解暂存库压力；成本投入小、操作简单，设备大小可调节性强，可应用于各个核电厂产生的放射性废螺栓清洗剂的处理。
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本实用新型属于煤矿井下掘进开采作业领域，具体涉及一种用于煤矿井下掘进中锚杆作业的废水循环利用装置，解决了煤矿巷道锚杆作业中产生的废水容易造成地面沉积导致水沟、塌洼区甚至危及巷道安全的问题，包括锚杆机、废水净化集水箱和PLC控制系统，废水收集管连接有废水净化集水箱，废水净化集水箱内设置有过滤室和净水室，净水室内设置有风泵、下液位传感器和上液位传感器，风泵连接有净化水出水管。本实用新型通过对净水室中的水位监测自动实现锚杆作业在净化水和清水源间的切换，不仅提高了巷道安全性能，而且节约了大量成本，更大程度上改善了煤矿巷道掘进作业的工作环境，值得大面积推广使用。
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本实用新型公开一种焚烧废液喷枪高温的保护装置，包括：保护套管、伸缩气缸、控制废液与压缩空气向喷枪输送的气动阀、防止废液倒灌的止回阀、控制压缩空气驱动气动阀的电磁阀；伸缩气缸通过固定梁安装于保护套管的外侧，通过连接梁与废液喷枪联接，并带动喷枪在保护套管内灵活伸缩；气动阀通过DCS系统向控制电磁阀发送指令控制阀门的闭合或切换方向；止回阀设置于三通管路中，避免废液向压缩空气管路的倒灌。本实用新型解决了危废焚烧处置工业应用中存在的喷枪经常性堵塞或雾化不良引起的焚烧工况不稳定及废物消化缓慢的问题，具有减少人工作业强度，减少现场拆卸清理产生不必要的污染，提高自动化作业效率的作用，适用范围较广。
本发明公开了一种分子筛处理核电厂放射性废螺栓清洗剂的方法及装置，(1)将放射性废螺栓清洗剂通过多级滤芯过滤去除大颗粒固体杂质；(2)将过滤后的放射性废螺栓清洗剂以一定流速经串联填充分子筛的填充柱；(3)对经上述分子筛处理的放射性废螺栓清洗剂进行检测，检测值达到解控标准后排出；检测值不达标的重复上述步骤直至检测值达到解控标准。处理后的放射性废螺栓清洗剂可作为普通危险废物进行管理，极大的减少放射性废物的体积，缓解暂存压力；本发明方法可调节性强，装置易于制造为模块化、移动式车载设备，应用于各个核电厂的放射性废螺栓清洗剂的处理。
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本发明涉及一种放射性废机油中核素分离方法。所述方法包括：(1)向放射性废机油中加入催化剂和氧化剂；(2)搅拌且恒温加热预设时间；(3)将所述放射性废机油排入油泥沉淀槽冷却至室温；(4)过滤油泥，得到处理后的放射性废机油。本发明的方法能对放射性废机油实现清洁解控，将放射性废物危险性降至接近零风险级别，同时也极大的减容。
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本实用新型公开了一种化工废液回收装置，所述箱体顶端设置有所述工作台，所述工作台一侧设置有废液槽，所述废液槽上端一侧设置有支撑杆，所述支撑杆靠近所述废液槽一侧设置有红外线感应器，所述支撑杆顶端设置有输送管道。有益效果在于：本实用新型通过设置生化处理层和过滤层二，通过生化处理层对化工废液进行处理，再通过过滤层二进行过滤，保证化工废液回收处理彻底，保证附近水资源的干净，降低了化工废液的危害性，同时通过设置抽水泵和水质分析仪，通过水质分析仪对进行过处理的化工废液进行水质分析，抽水泵将分析过后的水抽送到输送管道，使水资源得到循环利用，降低了水资源的消耗。
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本实用新型公开了一种液体废物的微波干燥装置，属于放射性和/或危险废物处理装置领域。该装置包括容器桶和容器盖体，所述容器盖体上开有功能孔和微波孔，容器盖体的下部焊接有与容器桶规格相适应的翻边，翻边的中心与容器盖体的中心重合。该微波干燥装置通过功能孔向容器桶内加入待干燥物料，通过容器盖体下部的翻边压紧容器桶实现微波密封，实现物料的干燥。该装置操作简单，可以快速的完成物料的干燥，进一步规范了放射性和/或危险废液的处理装备，加强了废液干燥处理的可操作性。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种化工生产用的废水处理装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有处理罐，所述处理罐的顶部放置有盖板，所述底板的顶部固定连接有盒体，所述盒体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端贯穿盒体并延伸至处理罐的内部。该化工生产用的废水处理装置，通过抽气泵的作用下，对处理污水所产生的危害气体进行抽取，加上连接管和环形箱的配合下，进而对抽取的危害气体进行存放，避免了传统处理产生危害气体直接排放污染大气现象的发生，从而达到了环保处理的效果。
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本实用新型涉及各种参数的凝汽式汽轮机领域。一种凝汽式汽轮机废水废汽回收装置，包括汽轮机和凝结器，还包括膨胀扩容器，锅炉主蒸汽出口端通过主蒸汽管道连接汽轮机，主蒸汽管道及汽轮机本体的疏水管道均连接膨胀扩容器的入口管道，汽轮机通过排汽管道连接凝结器的汽室，膨胀扩容器设置在汽轮机的水平以下位置，膨胀扩容器的汽室通过膨胀扩容器的汽室出口管道连接凝结器的汽室，膨胀扩容器的水室通过膨胀扩容器的水室出口管道连接凝结器的水室。本实用新型可实现汽轮机废水（汽）外排造成工质及热量损失的全部回收，同时消除汽轮机启动时产生的高噪音，消除废水（汽）外排产生高温蒸汽的危险源。
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一种用于危险化学品泄漏的应急处理装置是以液箱中间加隔板构成上下搅拌室和储液室为主体的结构,在液箱底部和中间隔板延伸外边缘设置有上下两层的钢板框架,搅拌泵固定于中间延伸隔板上,射流器进口与搅拌泵连通,出口与搅拌室连通,电动球阀设置于射流器负压口并与四通管连通,料斗设置于四通管上部,喷洒泵固定于下层延伸钢板,其进液口与储液室出液口连通,喷洒泵出液口与三通管II连通,三通管II的另两端口分别接消防栓I和控制阀I。本发明装置适用于危险化学品的生产、储存、运输、销售、使用和废弃处置发生事故时的紧急处理,避免造成重大的人员伤亡、财产损失以及环境污染。
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本申请公开了一种危废物联网平台秤，涉及平台秤技术领域，包括平台秤本体，平台秤本体的一侧安装有引坡，平台秤本体的上端连接有支撑架，支撑架的侧边下端连接有连接板，支撑架与引坡的上端中间安装有托辊滚筒，并且平台秤本体的后端还外接有称重显示仪，称重时减少平台秤本体的冲击力和拉力，且以最少的人工就可以准确称量，不仅使人工省力，最主要是对秤体、称重传感器影响最小，延长使用寿命，本装置安装、拆卸方便，使用时可针对称量物的不同随时拆卸，不影响平台秤本体的使用，外接称重显示仪可做称重数据统计，将称重数据进行统计。
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本实用新型涉及一种危废焚烧结焦应急处理设备，包括用于承接结焦物质的二燃室，还包括篦子板，所述二燃室的下端具有下料口，所述篦子板位于所述下料口内并与所述二燃室可拆卸连接。本实用新型的有益效果是：当块状结焦物质从回转窑掉落时，篦子板起到拦截的作用，同时防止了瞬间突破水封造成系统负压波动的问题。当回转窑系统具备停止进料的条件下，不需要对整个系统进行降温，就可以拆除篦子板并对篦子板上残留的焦块进行清理。
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本发明公开了工业废物处置技术领域的工业副产混盐与危险废物组合工艺回收利用处置方法，将工业副产混盐硫酸钠、亚硫酸钠、硫化钠碳酸钠作为钠基原料，以石英砂为硅基原料，以废活性炭为还原剂，以焦炉煤气或天然气为燃料，进入负压全氧分解炉高温熔融条件下生成硅酸钠和高浓度二氧化硫高温烟气；高浓度二氧化硫高温烟气进入负压焙烧炉，加入裁剪好的废油漆桶，充分燃烧去除生成无害化物质，从焙烧炉排出的烟气出口通过预热锅炉分组进行降温，将生成的蒸汽与硅酸钠和二氧化硫供给后续生成焦亚硫酸钠使用，通过工艺组合后进行废物的资源化、节约化利用，处理成本降低，具有经济推广价值。
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本发明公开一种精蒸馏残渣类危险废弃物预处理装置，包括仓体，其特征在于：仓体三面均设有夹层，夹层内注入导热油，并且盘设有导热管，仓体未设置夹层的一面上设有进料口，进料口通过插板阀控制开启或关闭，进料口上设有导轨，导轨连通仓体内部和仓体外部，并且把仓体分为仓体上部和仓体下部，导轨上设有小车，小车用于运输精馏残渣桶，精馏残渣桶采用悬臂吊车倒运，悬臂吊车设置在仓体外部并且与导轨相对应，仓体下部为熔化池，其内倾斜设有筛网，筛网与仓体底角连接处设有溜子，仓体下部的底部设有沉降池，所述沉降池中设有磁力泵，仓体顶部加装安全防爆阀门及排气管道。本发明优点有：结构简单，加热稳定，效率高。
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本实用新型提供一种钢铁低锌灰危废物余热发电用于电解锌生产系统，其包括浆化装置、第一浸取压滤机构、回转窑、净化压滤机构、电解装置、余热锅炉、低温发电装置；浆化装置的物料出口连通所述第一浸取压滤机构的物料进口；第一浸取压滤机构的滤渣出口连通至回转窑；第一浸取压滤机构的滤液出口连通至所述净化压滤机构的物料进口；净化压滤机构的滤液出口连通电解装置的电解液进口；所述回转窑的烟气出口连通至余热锅炉，为所述余热锅炉提供热源，所述余热锅炉的蒸汽出口连通低温发电装置，所述低温发电装置连接所述电解装置。本实用新型将余热转化为电能后，用于电解装置的电能，大大节约了能源，使电解锌生产的电能供给达到自给自足。
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本实用新型提供一种危险废物熔融炉，属于危险废物处置领域，以解决目前方式存在飞灰融化不完全的问题。保温层和耐高温棉依次设于熔炉本体内侧，熔炉本体一侧上部设有进料口，第一主熔融电极和第二主熔融电极分别靠近熔炉本体内腔上部和下部，空间加热电极竖直安装于熔炉本体内腔中，第一测温仪安装于第一主熔融电极和第二主熔融电极间，上升料液排出通道与熔炉本体内腔底部连通，水平料液排出通道两端分别与上升料液排出通道和下降料液排出通道连通，第一顶部电极和第二顶部电极分别竖直插入上升料液排出通道和下降料液排出通道中，第二测温仪插入水平料液排出通道中，第三测温仪位于靠近熔炉本体内腔底部的位置，各电极和测温仪均与PLC控制器连。
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本实用新型涉及垃圾处理辅助设备技术领域，且公开了一种危废预处理进料斗泄压系统，包括进料斗，进料斗一侧的顶部固定套装有固定箱，固定箱的顶端固定连接有卡块，且卡块的数量为两个，两个卡块关于固定箱顶端的中部对称分布，固定箱顶端的中部活动套装有过滤板，过滤板位于固定箱上方的一端固定连接有挡板，挡板左右两侧的中部分别固定连接有环形弹簧。该危废预处理进料斗泄压系统，通过进料斗、固定箱以及泄压装置的配合使用，当压力检测表检测到进料斗内部的压力过大的时候打开泄压口将进料斗中气体排出，当进料斗中压力降至正常值时泄压口自动关闭，避免进料斗中全部气体被全部排出，防止进料斗因其内部压力过大而爆炸。
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本实用新型公开一种危险废物处置中心综合处理系统，包括曝气调节池1，所述曝气调节池1前部为前置除渣池2，所述前置除渣池2与曝气调节池1之间通过格栅25连通；所述前置出渣池2进口连接生产废水输入管38；所述曝气调节池1出口通过管路连接输送泵Ⅰ20进口连接，所述输送泵Ⅰ20出口通过管路与气浮装置3进口连接，所述气浮装置3出口通过管路与待转调节池4进口连接，所述待转调节池4出口通过管路与输送泵Ⅱ21进口连接，所述输送泵Ⅱ21出口通过管路与pH调节池5进口连接。该处理系统进行的处理工艺紧凑、污泥抗冲击负荷强、操作简单、同时减小二次危废的产生量，实现污水处理系统平稳高效运行，对于促进环境保护具有重要意义。
本发明提供一种钢铁低锌灰危废物余热发电用于电解锌生产方法及系统，将原料浆化后加入碳酸氢铵和碳酸氢钠进行浸取压滤，将滤液净化压滤后，得到第四滤液；将滤渣与通入回转窑；第四滤液电解得到电解锌、电解废液和电解废渣；回转窑的烟气出口通入余热锅炉，余热锅炉的蒸汽通入低温发电装置发电，低温发电装置产生的电能进入电解装置的电解槽。系统包括浆化装置、第一浸取压滤机构、回转窑、净化压滤机构、电解装置、余热锅炉、低温发电装置；回转窑的烟气出口连通余热锅炉，余热锅炉的蒸汽出口连通低温发电装置，低温发电装置连接电解装置。本发明将余热转化为电能后，用于电解装置的电能，大大节约了能源，使电解锌生产的电能供给达到自给自足。
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本实用新型公开了一种危废处置仓，包括仓体，所述仓体由防渗基底、设置在防渗基底上的防渗围挡以及盖在防渗围挡顶部的顶盖组成，在仓体内分别设有固废仓和液废仓，固废仓和液废仓分别设置在仓体的两侧，所述固废仓的底部高于所述液废仓的底部，在固废仓与液废仓之间设有废液槽，沿所述固废仓和液废仓分别设有积液沟，该积液沟于所述废液槽连通；所述防渗基底朝所述仓体周向延伸，形成加强防渗部，在该加强防渗部设有泄水沟；本申请通过将固废仓和液废仓分开布置，并且固废仓的底部高于液废仓，防止液废仓内盛装的液体废物对固体废物造成二次污染，增加处置难度；通过设置泄水沟，有利于及时将雨水排出，防止积水。
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本发明公开了一种油泥危险废弃物的处理系统及工艺，该系统包括进料系统、气化燃烧系统、热量回收系统、尾气净化系统；油泥危废物经干燥、破碎后输送至等离子气化炉内，在等离子气化炉中，油泥危废物被1800‑2000℃超高温焚烧，焚烧为一部分熔融流体和一部分烟气，烟气经过热量回收、净化除尘。本发明的油泥危险废弃物的处理工艺，油泥在等离子气化炉的高温下剧烈反应，无害化彻底，同时对余热进行了再利用，节约了经济成本，增加了经济效益。
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一种危险废弃物等离子气化工艺控制系统，包括进料控制单元、温度控制单元、冷却水单元、烟气监测单元、熔融界面监控单元和中心处理单元；进料控制单元包括破碎机、斗提机、料仓、螺旋给料机和熔融态去冷渣机，斗提机上安装有位置传感器；料仓设置有料位计、堵料检测开关、振动器和卸料阀；温度控制单元包括安装在炉体上的温度传感器；冷却水单元包括换热器和除盐水水箱，除盐水水箱设置有下限和上限水位传感器；烟气监测单元包括设置在烟气管道上的在线烟气分析仪和烟气报警器；熔融界面监控单元包括安装在炉顶的高温摄像仪；该系统能便于实现对危险废弃物的处理全过程进行自动化的监测和控制，能有利于降低处理过程中的能耗和运行成本。
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本实用新型为一种危险废物的筛除装置，涉及矿产机械技术领域，解决了现有技术中的利用气泵将危险废物吹落，导致危险废物回收困难的技术问题。技术特征包括筛网，出炉的铜和危险废物放入筛网内；动力装置，动力装置带动筛网往复运动、并使危险废物从筛网处落下；其中，筛网的一端还安装有用于去除摩擦静电的地线，地线与大地连通。具有方便回收废物，避免污染环境的有益效果。
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本发明公开了危废物分解用车间输送机，涉及危废物输送处理技术领域，包括U形板，U形板内设有第一辊轴、第一辊筒；U形板内设有一对L形板，一对L形板的右侧面顶部设有第二辊轴、第二辊筒；一对L形板的左侧面设有第三辊轴、第三辊筒，且三根第一辊筒、第二辊筒及一对第三辊筒之间通过输送带进行传动连接；一对L形板的底端部之间设有连接板，连接板通过平移组件与U形板进行连接；U形板的顶面敞口处设有横板，横板上的一对矩形通孔内设有一对导向折板，一对导向折板通过调节组件与横板连接。本发明既方便了对输送机的输送间距进行灵活调节，保证了其调节过程中的稳定性，又方便了把危废物集中在输送带中部，避免其发生掉落的现象。
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本发明公开一种自动化液体危险废物收集罐，包括弧形安装架、行走机构、固定板、卡扣安装板、收集机构、收集罐、卡扣座、安装板、卡扣、卡扣安装座、伸缩电缸，其特征在于：所述的弧形安装架为长条钢板，弧形安装架的中间位置设置圆弧安装槽，所述的收集罐的下端部安装在弧形安装架中间的安装槽内，所述的固定板的下端部通过螺栓固定安装行走机构的上端面，固定板的上端部的半圆与收集罐的上端部接触。本发明通过行走机构驱动自主在危险液体废物附近移动，利用收集机构对液体废物进行收集工作，工作效率高，保证人员安全。
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本发明公开了一种危废焚烧飞灰的处理方法，涉及危废处理环保技术领域，该方法采用“混合搅拌+养护+检测+入库填埋”处理工艺，混合搅拌是通过将飞灰与药剂通过絮凝沉淀法进行固化，固化后的飞灰进行养护和检测，若养护后的飞灰检测合格，则入库存填埋，若养护后的飞灰检测不合格，则破碎、筛分，重新进行检测并重新确定固化方案，并进行处理。本发明所提供的一种危废焚烧飞灰的处理方法，处理工艺成本低，操作简单，不产生二次污染；固化系统均处于密闭空间，确保处理过程中产生的粉尘不外泄；操作中产生的粉尘均由除尘效率较高布袋除尘器进行收集；且处理后飞灰必须检测达填埋场入场标准后方可进行填埋处理。
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本实用新型提供了一种现代化新型危险废物暂存间，包括墙体，墙体的内壁左侧安装有PLC控制器和温度调节器，墙体的内壁上方的左侧和安装有浓度传感器，墙体内壁的右侧安装有温湿度传感器和压力传感器。本实用新型通过温湿度、压力和浓度传感器及PLC控制器编程实现危废的安全处置，避免危废在密闭空间内发生不可控变化，造成人力、物力、财力损失，安全性能更高。
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本实用新型涉及一种危废干化机氧气分析设备和干化机。危废干化机氧气分析设备，包括用于与干化机连接的氧分析仪，包括预处理装置和过滤器，所述干化机、所述预处理装置、所述过滤器和所述氧分析仪依次连通。本实用新型的有益效果是：干化机内的废气经过预处理装置初步除尘除水，再由过滤器进一步去除细小的粉尘颗粒，避免含有粉尘和水汽的气体进入氧分析仪，避免氧分析仪损坏，保障了系统稳定运行，降低维修维护成本。
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