云南昆明有色金属固/危废处置技术理论与应用

一种利用湿法冶炼锗产生的含铁、砷与多种重金属的废盐酸制备聚合氯化铝铁净水剂的方法 1131     

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本发明公开了一种利用湿法冶炼锗产生的含铁、砷与多种重金属的废盐酸制备聚合氯化铝铁复合型净水剂的方法，属于废酸处理与回收利用领域。所述方法包括：硫化法沉淀除砷、制备聚合氯化铝铁净水剂、聚合氯化铝铁除铅与镉、氧化再聚合共4个步骤。本发明可以实现含铁、砷与多种重金属废盐酸中的砷富集到硫化砷渣，铅与镉富集到硫化铅镉渣中被分步分离，而最终的所得聚合氯化铝铁复合型净水剂符合国家相关产品质量标准。本发明危废盐酸中的铁、砷及所有重金属得以利用，盐酸也得以利用，不产生二次污染。本发明原理可信、工艺可行、成本低廉、管理方便，有很好的实用价值，本发明成功应用于生产实践，将有助于湿法冶炼锗行业健康、环保、可持续发展。

一种含腈废渣的焚烧处理方法 1074     

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本发明涉及一种含腈废渣的焚烧处理方法，属于危险废物处理技术领域。所述含腈废渣焚烧处理方法是利用高温焚烧炉，通过配料、混合、进料、焚烧、烟气净化等过程无害化处置含腈废渣，处理后的炉渣用作制备胶凝材料的骨料，从而达到含腈废渣减量化、无害化、资源化的目标。高温焚烧处置工艺成熟，工业化运行效果稳定，烟气指标达到了国家烟气排放标准（GB18484‑2001）。

一种电渗析净化氰化氢工业废气的方法和装置 742     

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本发明公开了一种电渗析净化氰化氢工业废气的方法和装置，该方法将氰化氢废气从负极通入，在负极就可利用电芬顿反应产生的具有强氧化性的自由基对其进行净化；利用含钴全氟磺酸离子交换膜的选择透过性使部分未完全氧化的氰根离子在正极得到纯化与浓缩；正极纯化浓缩的氢氰酸加入不同类型的盐制成低毒且容易储运的氰化物，该方法加大了液相吸附的容量，在得到较高气体净化率的同时，可以利用液相吸附、电渗析和离子交换原理，加大有害废气净化量，产生的NH3、H2、O2等气体可作为其它工业生产的原料，避免净化过程中产生高毒害高危险的副产物，可以通过富集沉淀的方法得到具有较高附加值的副产品。

一种净化湿法冶金浸出废气的设备 1373     

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一种净化湿法冶金浸出废气的设备,属环保设备技术领域。包括喷淋塔、溢流管、循环水池、带循环水泵的循环水管,喷淋塔内于喷头上方或相同高度设废气进口而下方设排气口,排气口与带引风机的排气管连通、喷头下方为文氏管,文氏管下方的空间为集液槽,集液槽通过溢流管与循环水池的进水口连通。浸出废气在喷淋塔内与喷淋水同向运动必须通过文氏管喷淋洗涤,覆盖完全,吸收有害成分的净化效果大大提高;文氏管喷淋和引风机在喷淋塔内共同产生负压,使浸出废气不易溢流出浸出槽危害工人操作;由于喷淋与浸出废气同向运动,阻力较逆向运动的原有设备小,引风机所耗功率大大降低;喷淋塔可同时接收多个浸出槽的浸出废气。

一种废脱硝催化剂碱浸液钒、钨的高效萃取分离方法 786     

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本发明公开了一种废脱硝催化剂碱浸液钒、钨的高效萃取分离方法，涉及危废资源利用技术领域。本发明包括以下步骤：S1：向废脱硝催化剂碱浸液中加入稀硫酸，将其pH调节至2‑5，然后对酸碱度调节好的废脱硝催化剂碱浸液进行过滤，得到溶液一和钨酸；S2：向溶液一中加入氧化剂进行氧化调节，得到溶液二。本发明通过多次萃取、反萃取，高效萃取分离废脱硝催化剂碱浸液中的钒钨，钒钨分离系数高，萃取回收率高，产品品质好，生产流程短，萃取药剂成本低，解决了现有的化学沉淀法回收率低，酸碱消耗量大，废水多，生产工艺繁琐，离子交换法仅能对钒钨进行富集，并未得到有效分离，现有萃取法所采用萃取剂成本高，后续钒钨分离不彻底的问题。

一种钨废料回收制备钨酸钠的方法 838     

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本发明涉及一种钨废料回收制备钨酸钠的方法，属于钨的提纯技术领域。本发明所述方法首先将钨废料磨细，备用；将磨细后的钨废料与固体强氧化剂混合均匀，然后进行焙烧，焙烧后的物料用去离子水进行浸出，浸出后得到钨酸钠溶液和未溶含钨废料；过滤后得到钨酸钠溶液和未溶含钨废料。本发明所述方法采用固体强氧化剂对钨合金废料进行溶解，溶解后得到的钨酸钠存在于碱性条件中是较为稳定的，并且使用固体强氧化剂溶解钨合金废料反应过程比较温和、危险性小、易操作。

碱铵硫耦合法处理湿法炼锌废渣的方法 934     

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本发明公开一种碱铵硫耦合法处理湿法炼锌废渣的方法，涉及碱铵硫耦合的清洁冶金方法综合利用湿法炼锌废渣铅银渣和铁矾渣的方法，也可用于处理其它类型的含铅锌的复杂废料，属于冶金危险固体废渣处理领域。先中温焙烧湿法炼锌废渣，然后碱浸，再将碱浸渣用氯化铵浸出，得到的碱浸液用锌粉置换得到含锌、铜、铅、银和镉的渣和溶液，再将溶液采用硫化物进行沉淀，得到硫化锌产品和氯化铵溶液；或者是将氯化铵浸出后得到的浸出液直接采用沉淀剂处理过滤后得到含铜银的硫化铅锌精矿和氯化铵溶液。本方法可有效地综合回收湿法炼锌废渣中的有价金属资源，同时使终渣无害化，并资源化，可实现良好的环境效益和经济效益。

一种富营养化水体净化耦合废能蓄能的方法 822     

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本发明公开了一种富营养化水体净化耦合废能蓄能的方法，本发明利用弃风、弃光、弃水电提供能源将富营养化水体置于高处预先设置的蓄水池中，将废能转化为重力势能进行保存；蓄水池中的水在重力作用下自高向低经栅格控制流速后沿着坡地所种植的植物，利用植物根系的作用对富营养化污水进行净化和利用且当处于高原地区时还可以进行水力发电进一步提升资源利用率；与传统的处理富营养化污水的方式相比，本发明充分利用了我国当前由于新能源高速发展时所产生的废能，进行了污水治理，对废能有效利用的同时，还有效的利用了富营养化水体中的氮磷资源，节约了肥料的使用，降低了其对环境的危害，具有经济效益、社会效益及生态效益的多重功效。

一种利用废水污泥制备氧载体的方法及该氧载体的应用 1117     

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本发明涉及一种利用废水污泥制备氧载体的方法及该氧载体的应用，属于固体废弃物资源技术领域。首先将废水污泥自然风干，然后向废水污泥中膨润土充分混匀后进行造粒，干燥得到颗粒污泥；将颗粒污泥通入的甲烷气体，在温度为800～1000℃条件下预还原30～90min得到还原产物，脱除挥发性杂质；将得到的还原产物在空气气氛、温度为600～900℃条件下氧化再生30～90min得到再生产物；将再生产物中加入载体、助剂与活性组分混合均匀得到混合产物；得到的混合产物根据实际需求进行成型加工后，焙烧制备得到氧载体。该氧载体能应用于甲烷部分氧化制取合成气。本发明实现了对有色金属工业废水污泥的资源化利用，避免大量废水污泥堆放处理带来的各种危害。

一种废锡膏的回收处理方法 966     

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一种废锡膏的回收处理方法，按质量百分比分别称取废锡膏50～90％、复合有机溶剂10～50％；所述复合有机溶剂为乙醇、苯甲醇、乙酸乙酯、丙二醇甲醚中的两种或两种以上的有机溶剂的混合物；将复合有机溶剂和废锡膏装入不锈钢容器内，振荡搅拌后，将不锈钢容器内上层悬浊液倒出；留在不锈钢容器内的沉积物为初洗物料，向初洗物料中再次加入复合有机溶剂振荡搅拌，将不锈钢容器内上层悬浊液倒出留在不锈钢容器内的沉积物为二洗物料；将二洗物料送入锡熔化炉中进行熔化，回收得到金属锡。本发明相较于传统的直接燃烧法，环保安全，大幅降低了对现场操作员工的身体危害。

一种酸性高砷废水的处理方法 1088     

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本发明属于危险废物无害化处理技术领域，具体涉及一种酸性高砷废水的处理方法。所述酸性高砷废水的处理方法包括以下步骤：（1）向废水中加入碱，调节废水为碱性，静止，沉淀后取上清液；（2）在步骤（1）所述的上清液中加入氧化剂，充分反应；（3）在步骤（2）后的废液中加入混合沉淀剂，固液分离所得液体即为达标排放出水。本发明所述方法常温常压操作，工艺简单，适用性强，工业化运行效果稳定；所用药剂价格低，不会对环境造成二次污染，经济和社会效益显著；总砷去除率高，可确保含砷废水处理后的出水达到国家排放标准。

一种含铜电子废料中有价金属的回收方法 981     

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本发明涉及一种含铜电子废料中有价金属的回收方法，属于危险固废冶炼和资源综合利用技术领域。本发明将含铜电子废料破碎至粒径为20‑30mm得到含铜电子废料颗粒，含铜电子废料颗粒进行无氧热解得到热解气、热解固体残渣和热解油，热解固体残渣、铜渣和助熔剂混合均匀得到混合物料；混合物料加入富氧顶吹炉进行富氧熔炼，同时喷吹富氧空气并控制富氧空气浓度，得到熔炼烟气、粗铜和炉渣，粗铜进行电解精炼提纯得到阳极泥，熔炼烟气依次经冷却、除尘、活性炭吸附、碱液吸收后排空。本发明方法有效回收了含铜电子废料的有价组分铜、金、银，并得到了富含贵金属的粗铜实现了有价金属的富集与回收，炉渣可做建筑材料，实现了含铜电子废料和铜渣的综合利用。

一种铝电解废阴极微波焙烧-水热碱浸深度除氟的方法 894     

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本发明公开了一种铝电解废阴极微波焙烧‑水热碱浸深度除氟的方法，涉及铝电解废旧阴极处理技术领域。所述方法具体步骤为：将废旧阴极炭块进行破碎，破碎后进行筛分；将获得的废旧阴极炭块在保护气氛环境中进行微波高温焙烧；在焙烧后的废旧阴极炭块降温过程中通入氧气去除氰化物，然后采用磨样机进行粉磨；将粉磨后的炭粉加入到一定浓度的碱性溶液中，装入水热反应罐中并在微波加热条件下进行碱液浸出处理。采用微波高温焙烧实现冰晶石的一次高效物理分离，并通过微波水热碱液浸出实现二次深度除氟，去除铝电解废旧阴极炭块中氟化物、氰化物等危害物质，实现铝电解废阴极炭块的无害化回收，从而达到减少环境污染、实现循环利用及增值化目的。

无害化处理污染严重废墟垃圾的固封体 823     

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本实用新型涉及一种污染严重废墟垃圾的处理装置,具体的是无害化处理污染严重废墟垃圾的固封体。其结构为固封体的底、挡墙与顶固定连接,固封体中心设有灌穿固封体的预留井,预留井上连接有与预留井相通的主管,主管上连接有与主管相通的支管,主管和支管上设有多个渗透孔,预留井上设有通向固封体外的排水管。本实用新型可适用于污染严重的废墟垃圾,包括地震、泥石流、洪水等自然灾害产生的废墟垃圾,同时对危险废物的处理也适用。本实用新型结构结构合理,构思巧妙、设备较少、投资小、处理量大、施工期短,容易实现混杂类废墟垃圾的大规模无害化和减量化处理。

一种由水泥回转窑处理含砷废渣的方法 1072     

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本发明一种由水泥回转窑处理含砷废渣的方法，属于固体废物及危险废物处理、处置技术领域。所述方法包括下述步骤：(1)、将含砷废渣与水泥生料混合，得到制备水泥熟料的原料，其中含砷废渣占原料的重量百分比为0.6～4.0％；(2)、将步骤(1)混合后的原料送入水泥回转窑中制备得到含砷的水泥熟料。本发明具有通过现有的干法水泥回转窑系统处置含砷废渣以利于含砷废渣的无害化、资源化利用并有效控制了含砷废渣的潜在环境污染风险及其无害化处置过程的二次污染，环境效益及经济效益明显的优点。

一种湿法炼锌废电解液脱除镁离子的方法 1120     

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本发明涉及一种湿法炼锌废电解液脱除镁离子的方法，属于冶金化工技术领域。将含镁大于15g/L的湿法炼锌废电解液加入到冷却反应器中，开启搅拌，控制反应器中溶液的硫酸浓度为145~240g/L，反应温度为5℃~‑20℃，反应时间15~90min，利用硫酸镁、硫酸锌和硫酸的交互作用诱导形成混合结晶，反应结束后，以转鼓转速为800~1200r/min的离心速率进行离心过滤，获得脱除镁离子的湿法炼锌废电解液。本方法是在低温条件下，利用湿法炼锌废电解液中的硫酸镁、硫酸锌和硫酸的交互作用诱导形成混合结晶，并在快速离心分离的条件下，即能获得脱除镁离子的湿法炼锌废电解液，达到脱除镁离子的目的，从根本上避免镁离子对湿法炼锌带来的潜在危害。

一种废旧锂离子电池安全快速放电方法 972     

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本发明公开一种废旧锂离子电池安全快速放电方法。本方法是将废旧锂离子电池用铜粉导电介质掩盖后倒入放电盐溶液，进行物理放电同时进行化学放电。本方法大大提高了废旧锂离子电池的放电效率，还能防止铜粉在放电过程中氧化，放电盐溶液的加入也可以吸收铜粉在对废旧锂离子电池物理放电过程中产生的大量热，这也防止了铜粉温度过高而引起的电池爆炸等危险现象，提高了安全性，并且解决了铜粉导电介质进行物理放电后电压易反弹的缺点。

一种含汞废液的处理方法 1147     

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本发明涉及一种含汞废液的处理方法，属于危险废物无害化处理技术领域。所述含汞废液的处理方法包括以下步骤：（1）在含汞废液中加入改性多孔吸附材料，静置，吸附后取液体；（2）调步骤（1）后的废液为碱性；（3）在步骤（2）后的碱性废液中加入沉淀剂；（4）用铁盐溶液调节pH值，保持步骤（2）的碱性。本发明所述方法常温常压操作，工艺简单，适用性强，所用药剂价格低，经济和社会效益显著，处理后的出水汞离子小于0.05mg/L。

一种从铝电解槽废阴极炭块中脱氟与回收炭的装置及其方法 1106     

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本发明涉及一种从铝电解槽废阴极炭块中脱氟与回收炭的装置及其方法，属于铝电解过程产出的危害物处置与利用技术领域。该装置包括上部的气体冷凝器、与气体冷凝器可拆分连接的位于中部的洗涤室、位于下部且与洗涤室相通的蒸发室，以及给蒸发室提供水蒸气和热量的换热室，洗涤室内部放置吊篮。本发明用铝电解烟气余热系统提供的热媒加热水，汽化的蒸汽通过颗粒废阴极炭层，进一步上升至上部气体冷凝器，被冷凝为水，下落至废阴极炭层。把废阴极炭层中的氟盐洗提至水溶液，落至下部蒸发室。本发明从废阴极炭块上洗脱并回收氟盐的回收率>89.40％，氰脱除率达到>98.85%，洗脱后阴极炭块中的碳含量>95％。

一种亚氨基二乙腈废液的解毒及脱色方法 1083     

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本发明属于危险废物无害化处理技术领域，具体涉及一种亚氨基二乙腈废液的解毒及脱色方法。所述亚氨基二乙腈废液的处理方法包括以下步骤：（1）向废液中加入碱，调节废液为碱性；（2）在步骤（1）后的废液中加入氧化剂，充分反应；（3）在步骤（2）后的强碱性废液中加入混合脱色剂。本发明所述方法在常温常压下，工艺简单，适用性强，工业化运行效果稳定；处理后的出水总氰化物小于0.5mg/L，色度小于等于30度。

一种富氧底吹熔炼协同处理含铜电子废料的方法 674     

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本发明涉及一种富氧底吹熔炼协同处理含铜电子废料的方法，属于危险固废冶炼和资源综合利用技术领域。本发明将含铜电子废料颗粒、铜渣和助熔剂混合均匀得到混合物料；混合物料加入到底吹炉中，在富氧空气、熔池温度为1250～1400℃的条件下进行富氧熔炼，获得到粗铜、烟尘、炉渣和熔炼烟气，粗铜浇铸成阳极板并经电解精炼得到阴极铜和富含贵金属的阳极泥，熔炼渣作为建材辅料，熔炼烟气在炉膛内的上升过程中升温至1200～1300℃氧化分解有机物得到高温废气；高温废气经余热回收锅炉回收热量后温度降至500～550℃，再急冷至温度低于200℃得到低温废气，低温废气经除尘、制酸处理后排空。本发明利用含铜电子废料与铜渣两种二次资源，实现资源综合利用，能耗低，有价金属回收率高。

一种处理有机锡生产废水的方法 841     

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本发明公开一种处理有机锡生产废水的方法，属于废水处理技术领域。该方法根据有机锡废水的物化性质，对现有有机锡废水处理工艺进行改进，其主要步骤为：在对废水中有机物进行隔油、破乳和气浮等预处理后，首先采用大孔树脂吸附剂对废水进行选择性吸附分离，回收废水中的有机锡等有价成分；随后在吸附出水加入氧化剂（臭氧或双氧水），氧化降解有机锡生产废水中有机物，从而实现对有机废水的处理。本发明运行管理简单，在整个工艺过程中不引入新的污染物和危险废物，同时实现废水中有价成分的资源化回收。

一种含砷废渣固化稳定化处理的方法 1290     

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本发明属于固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种含砷废渣固化稳定化处理的方法。一种含砷废渣固化稳定化处理的方法包含土方挖掘，破碎筛分，固化稳定化，堆存测定，填埋等步骤。采用本发明的方法处理含砷废渣，由于水泥是一种无机胶结材料，经过水化反应后可以生成坚硬的水泥固化体，从而达到降低废物中危险成分浸出的目的，是固化处理方法中最为经济和实惠的方法。通过本方法处理后得到的水泥块稳定性好，砷的浸出率低，固化用稳定剂容易得到且成本低廉。

一种废弃化学试剂回收有价金属的方法 920     

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本发明属于危险废物资源化利用技术领域，具体涉及一种废弃化学试剂回收有价金属的方法，包括以下步骤：（1）将废弃化学试剂分类贮存，同一种金属单质及其化合物归为一类；（2）通过机械破碎或者其他预处理方式除去废弃化学试剂包装物；（3）常温或加热状态下用酸或碱溶液湿法浸提有价金属，根据要提取的有价金属沉淀pH值调整浸取剂的浓度；（4）沉淀、分离、干燥，得到有价金属化合物，再根据价值或利用途径进行后续加工处理。本发明所用设备为现有的简单化学反应设备，操作方便，无特殊工艺要求，原料中有价金属含量高，提取率高且质量稳定，产生的废水、废渣进本单位处置车间安全处置，经济环保。

一种含铬废渣的处理方法 1132     

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本发明涉及一种含铬废渣的处理方法，属于危险废物无害化处理处置技术领域。所述含铬废渣处理方法包括以下步骤：（1）将研磨均匀的铬渣加水进行搅拌均匀，加药剂反应并调节pH至酸性；（2）搅拌一定时间后，加入还原剂进行还原反应；（3）完成反应（2）后，在碱性条件下再次加絮凝剂进行絮凝沉淀；（4）调节反应后固化体呈弱碱性；（5）添加固化剂并养护。本发明所述方法常温常压操作，工艺简单，适用性强，工业化运行效果稳定；所用药剂价格低，不会对环境造成二次污染，经济和社会效益显著；总铬和六价铬离子的浸出率低，可确保达到国家危险废物填埋标准。

一种含氰废渣的无害化处理方法 694     

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本发明涉及一种含氰废渣的无害化处理方法，属于危险废物处理技术领域。所述含氰废渣的无害化处理方法包括以下步骤：（1）含氰废渣加水搅拌成浆体；（2）向浆体中加入固体碱，使浆体成强碱性；（3）搅拌下加入破氰剂；（4）加入稳定剂，搅拌均匀后继续加入固化剂。本发明所述方法常温常压操作，工艺简单，工业化运行效果稳定；所用药剂价格低，氰化物去除率高，固化体浸出后达到危险废物填埋入场标准。

一种利用镍冶炼渣协同处理废旧镍氢电池回收镍钴铁的方法 923     

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本发明公开一种利用镍冶炼渣协同处理废旧镍氢电池回收镍钴铁的方法，属于资源综合利用领域。本发明利用镍冶炼过程产生的镍熔渣既有渣系与热量，协同处理废旧镍氢电池，使渣中Ni、Fe、Co等有价金属进行富集回收，得到含钴镍铁合金，产出贫化渣，减少固废镍渣及危废镍氢电池对环境的影响。本发明所述方法实现了固废镍渣及危废镍氢电池有价金属及热量的综合回收，获得多用途的含钴镍铁合金，渣金分离较为容易，综合贫化效果及能耗优于目前的镍渣还原贫化及火法回收废旧镍氢电池工艺。

一种铝电解槽废炭料中挥发脱氟的方法 1074     

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本发明涉及一种铝电解槽废炭料中挥发脱氟的方法，属于铝电解过程产出的危害物处置与利用技术领域。将含氟化盐的铝电解槽废炭料破碎至0.3～5mm，小于0.3mm的粉料加粉料质量1%沥青粘接制成0.5～1mm团；将得到的物料通入含水的湿空气，在温度为750℃～1100℃条件下挥发1～2h获得含氟化盐的挥发烟气；将得到含氟化盐的挥发烟气在温度为700～1050℃，鼓入空气燃烧，把CO、HCN彻底烧尽，将燃烧后的含氟化盐的挥发烟气冷却至室温，然后连接净化装置，获得载氟氧化铝，加入到铝电解生产，净化后的气体达到国家GB28661-2012排放要求。本发明提出以含水的湿空气为载流气挥发脱氟化盐的方法，实现从含氟化盐的废槽衬炭块中脱氟化盐。

利用含铁、碳工业废弃物提高直接还原铁金属化率的方法 971     

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本发明提供一种利用含铁、碳工业废弃物提高直接还原铁金属化率的方法。它将质量比为95～99%的含铁、碳工业废弃物与质量比为1～5%的植物粉末混制成添加剂,再将质量比为7～20%的添加剂、50～70%的铁原料、18～25%的还原剂、5～8%的熔剂混合后,按常规直接还原铁的工艺装料、升温加热还原后,得铁产品。能够显著提高直接还原铁的金属化率,进而提高直接还原铁的产量,降低能耗,综合利用含铁含碳工业废弃物,减轻其对环境造成的污染,以及对钢铁厂主体生产工艺的危害,为含铁含碳类工业废弃物找到一条理想的途径。

一种对多种重金属污染废催化剂‑钒触媒的处置方法 946     

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本发明公开了一种对多种重金属污染废催化剂‑钒触媒的处置方法，属于危险废物处理技术领域，包括以下步骤：向废催化剂‑钒触媒加入水进行溶解实验，一段时间后加入铁盐搅拌反应，用石灰调节pH为碱性，最后加入水泥进行固化，养护。采用该方法处置多种重金属污染废催化剂‑钒触媒，处理药剂低廉易得，处置量大，工艺流程简单，可操作性强，处理后钒的浸出浓度<0.001 g/L，砷、汞、铬等的浸出浓度满足危险废物填埋污染控制标准（GB 18598‑2001）。解决了资源化利用的废催化剂‑钒触媒的处置难题，有效降低了废催化剂‑钒触媒环境的污染与危害。