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本发明提供一种生物酶与碱协同制备化机浆的生产方法，该生产方法具体包括原料预处理、生物酶处理、一次挤压疏解、二次挤压疏解、药液浸渍、漂白步骤。本发明利用本工艺产生的废水对木片进行预处理，结合生物酶的处理，既充分利用残余化学品，又减少了废水排放，后续漂白过程氢氧化钠及过氧化物的用量也大大减少，具有环保与现实的双重意义。采用本发明的生产工艺制备的化机浆，成浆质量好，浆料ISO白度达到82.97‑85.36，同时浆料撕裂指数达到4.24‑4.35N▪mm2/g，抗张强度达到27.8‑29.1 N▪m/g，纸浆纤维结合牢固。
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本申请属于废水处理技术领域，具体为一种废水处理用新型非均相臭氧催化剂的制备方法，包括下述步骤：（1）将锰砂粉、钾长石粉、赤铁矿石粉和氟碳铈矿粉混合均匀，（2）成球：将混匀的粉料进入圆盘造粒机，同时将粘结剂以喷雾形式喷入造粒机进行圆球造粒，得料球；（3）水化：将步骤（2）所得的料球水化处理5min后再用蒸汽水化4‑6h；（4）活化焙烧：将经过步骤（3）处理的料球进托盘进入闪速焙烧炉进行焙烧，（5）冷却筛分：将步骤（4）所得催化剂出炉后自然冷却，然后上筛将粉末和碎片去除，得到催化剂成品，本申请所述催化剂强度高，催化剂中的铝硅形成支撑骨架，其他金属氧化物形成合金结构，使催化剂具备高强度特性。
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本发明公开了一种脱墨机,它包括脱墨机壳体,设置于脱墨机壳体底部一侧的进液口和设置于脱墨机壳体底部另一侧的出液口,位于脱墨机壳体空腔上部的集墨装置和与集墨装置相连接的出渣口,所述的脱墨机壳体的空腔底部安装有可向脱墨机壳体内液体发送浮选气泡的微孔曝气装置,以及与微孔曝气装置相连接的进气管;待处理液体泵入到脱墨机壳体内并在壳体内流动,高压气体通过微孔曝气装置向待处理液体发送气泡,气泡在处理液体内部扩散并吸附液体内的油墨,载有油墨的气泡上升至液面并破裂,油墨通过集墨装置搜集并通过出渣口排出;本发明结构简单,不需要动力,节省了使用成本,可用于废纸浆的脱墨处理,也可以用于造纸废水的脱墨处理。
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本发明涉及棉浆粕的生产工艺,尤其涉及一种利用棉短绒为原料,生产一种制造汽车油气滤纸的棉浆粕的生产工艺。采用简单工艺,生产的棉浆粕其白度高,尘埃小,甲纤含量高,聚合度稳定,纤维长度均一,游离度适合的,使汽车滤纸的各项指标及寿命得到更好的改善与提高。并且采用本艺整个制浆过程废水COD排放量低,降低了对环境的污染。
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本发明涉及一种纤维素醚用高聚合度棉浆粕的生产工艺,尤其涉及一种利用棉短绒为原料,主要用于制造高粘度羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素等纤维素醚类产品棉浆粕的生产工艺。该工艺采用低温蒸煮,通过加入二氧化氯,避免产生二恶英和有机卤化物等致癌性有毒物质,具有低毒性,降低了对环境的污染,生产出具有高聚合度,纤维长度均一、尘埃少、甲纤含量高的棉浆粕。而且采用本工艺在实际生产中废水COD排放含量低,属低污染排放。
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本实用新型提供了一种屠宰污水热能综合利用设备，包括屠宰生产设备和热水锅炉，热水锅炉为屠宰生产设备供应热水，其特征在于：包括污水热能回收装置、第一中间换热机组、发电机组、热泵机组和第二中间换热机组。通过发动机带动发电机和压缩机作业，在提供自主低成本电力的同时利用热泵原理高效回收屠宰废水中的余热，蒸发器内制冷剂蒸发产生的低温相对于废水的温度具有更高的温差，产生更高效的热能交换，充分吸收废水中的余热，通过与发动机驱动的压缩机高效转化为高温的液体，并加热锅炉供水，使锅炉供水提高至70℃上下，锅炉仅需提供很少热量即可达到屠宰作业的用水温度，从而大大提高能源利用效率，节约能源，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种人造板污水处理系统，所述系统包括依次连接的集水池、旋转筛过滤机、调节预沉池、升流式厌氧污泥床、混合调节池、水解酸化池、接触氧化池、混凝反应池、二沉池、活性炭脱色塔和清水池，所述混合调节池还连接有格栅，所述清水池设有回用及外排的出水口，本实用新型系统采用高浓度废水和低浓度废水分流的设计，充分发挥处理单元的处理效果，降低处理成本，同时配备水解酸化处理，利用水解反应，将不溶性有机物水解成溶解性有机物、大分子物质分解成小分子物质，大大提高了废水的可生化性，并减少了后续好氧处理构筑物的负荷。
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本实用新型公开了一种生产柠檬酸用的吸收塔，包括塔体和载体盒，所述塔体的左侧连接有连接管，所述管槽的内部放置有滤板，所述连接管的下方固定有过渡箱，所述载体盒的外侧安置有网格板，且载体盒位于斜槽的下方，所述载体盒的下方安装有托板，所述塔体的右侧下方设置有出管，所述载体盒的内部安装有转杆，所述载体盒的底部右侧连接有输管，所述输管与载体盒之间为嵌合连接。该生产柠檬酸用的吸收塔设有塔体，塔体的左侧设置有连接管，连接管的设置，能够对生产设备内产生的废水进行引导、输送，方便将废水排进塔体内部进行处理，连接管的内部设置有管槽，这样有利于将滤板安装在管槽内部，滤板与管槽之间紧密贴合，不会造成废水的泄漏。
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本实用新型公开了一体化净水处理装置，涉及净水处理技术领域。该一体化净水处理装置，包括箱体，所述箱体的前侧开设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有挡板，挡板通过螺栓安装在安装槽的内部，挡板与安装槽之间设置有密封条，箱体的内部设置有过滤网，箱体的内壁固定连接有清扫架，清扫架为倒T字形，清扫架的底部设置有毛刷。该一体化净水处理装置，通过移动槽的限制，使螺纹杆可以带动清扫架进行左右移动，从而使清扫架通过毛刷可以对过滤网顶部的杂质进行清扫，在一定程度上减少废水中的杂质堆积在过滤网的顶部，使过滤网的网孔堵塞，并对废水过滤速度造成的情况出现，并使废水的过滤质量得到一定的保障。
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本发明提供了一种水体净化菌的培养方法及其应用，所述培养方法，包括菌种选择、菌种培养、制得水体净化菌；所述水体净化菌包括甘度反硝化菌、反硝化假单胞菌、嗜碱假单胞菌、木聚糖酶、糖苷酶。采用此方法培养的水体净化菌能够有效处理高浓度废水，处理后的高浓度废水符合地表水环境Ⅲ类水标准；处理高浓度废水重金属去除效果好，总铅含量≤0.02mg/L，总镉含量≤0.01mg/L，六价铬含量≤0.04mg/L。
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本发明属于4,6‑二羟基嘧啶合成技术领域，具体涉及一种制取4,6‑二羟基嘧啶的方法，包括以下步骤：（1）环化反应；（2）降温及溶解；（3）减压蒸醇；（4）酸化及分离；（5）洗涤；（6）吸附；（7）回收甲酸；（8）回收氯化钠；（9）解析。本发明提供的方法，通过吸附树脂吸附酸化废水中的4,6‑二羟基嘧啶，不仅提高了产品收率，降低了废水中有机物的含量，解决了废水难于处理的弊端，还提高了副产氯化钠的质量，降低了副产盐中有机物的含量，具有很好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种烧碱皂化法制环氧丙烷的生产工艺，用烧碱作皂化剂生产环氧丙烷，经氯醇化、烧碱皂化、精馏生产环氧丙烷，生产过程中的皂化废水经处理后作化盐用水用于氨碱法纯碱生产，能综合利用皂化废水中的盐资源和水资源，并能降低氨碱法纯碱生产的盐水精制费用，整个过程不产生废渣，实现了废水的零排放，是对环境友好的清洁生产工艺。
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本实用新型公开了一种双工位油水分离装置，属于油水分离设备技术领域，包括箱体，设有两个分离腔室；分离腔室连接有进水管；分离腔室上设有出水管，出水管具有第一端和第二端；两个第二端之间设有连接管道；分离腔室上设有出油管；第三端连接有驱动组件；本实用新型的两个分离腔室内可以灌入不同类型的废水，废水中的油品可以自动的通过第三端流入出油管内并从第四端排出，废水中的其他部分通过第一端流入到出水管内并从第二端排出；通过驱动组件可以调整第三端的高度，可以保证仅油品可以通过第三端流入到出油管内，结构简单，操作简便，可以对两种不同类型的废水同时进行油水分离。
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本实用新型涉及一种脱硫浓缩装置,包括喷淋塔、硫酸氨蒸发器和循环罐,喷淋塔的顶部设有输入口,喷淋塔的底部设有输出口,喷淋塔的上部设有烟气排出口,喷淋塔的下部设有烟气输入口,循环罐设有第一输入口、第二输入口和循环罐输出口,循环罐的第一输入口接废水输送管道,循环罐输出口连通输入口,输出口与第二输入口连通,将赖氨酸盐酸盐生产过程中产生的高浓废水用于对电厂烟气进行脱硫,电厂烟气中的二氧化硫及三氧化硫可与高浓废水中的氨氮反应生成硫酸铵,可以降低高浓废水的pH值,不但可以减少电厂脱硫过程中的氨用量,而且可以减少生产肥料过程中的硫酸用量,脱硫效果好。
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本发明涉及利用秸秆生产生物质燃料、瓦楞纸、有机肥的方法，包括秸秆切断、干法及水膜除尘、热水抽提洗涤除砂、连续蒸煮水解、喷放接收、多级逆流洗涤、高浓磨浆、纤维分级处理、长纤维浓缩、长纤维熟化处理、长纤维磨浆、长纤维生产瓦楞纸；以及短纤维浓缩、细碎纤维酶解发酵蒸馏生产纤维素乙醇、废醪分离利用等。本发明实现了秸秆物料各组分高值化综合利用，废水COD生化降解性好，没有无机盐累积，过程高浓废水生产沼气并净化为天然气，低浓废水处理后循环利用，水系统封闭循环，废水零排放；细碎纤维组分比表面积大、酶解效率高；长纤维组分生产瓦楞纸强度高、质量好，可降纤维素乙醇的成本；生物天然气、生物质颗粒燃料可减少矿物燃料的使用。
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本发明提供一种环境友好的八溴醚制备方法，该制备方法，是将四溴醚升温至120‑150℃，在此温度下滴加溴素进行反应得到液态的八溴醚，再将此八溴醚滴入一定浓度的亚硫酸钠溶液中，滴加过程中过量的溴与亚硫酸钠反应，生成溴化钠硫酸钠进入废水中，同时由于温度降低产品固化，生成八溴醚颗粒，再经水洗涤，将过滤烘干得到八溴醚产品，此技术方案不需要加入有机溶剂，避免有机溶剂溶于废水中对废水的污染，也避免有机溶剂挥发造成的尾气污染，同时也能简化流程，减少废水的产生，便于处理，有利于保护环境。
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本发明提供一种丙烯氧化制备丙烯醛和丙烯酸的清洁生产的方法，包括丙烯醛的合成、丙烯醛的精制、丙烯酸的精制；所述丙烯酸的精制，包括丙烯酸吸收塔的进料；所述丙烯酸吸收塔的进料：汽提塔塔底出料丙烯酸废水g送入丙烯酸吸收塔；与现有技术相比，本发明有益的效果是：本发明将丙烯酸废水巧妙的与丙烯酸吸收塔连接在一起，无废气、废水排放，环保成本降低11.5%；并且丙烯酸废水进入丙烯酸吸收塔，可以作为吸收剂，去离子水用量减少10%；本发明丙烯酸精制过程中，可以得到60%以上的丙烯酸水溶液；本发明工艺过程中对物料进行多次循环利用，提高原料利用率。
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本发明公开了一种餐厨垃圾、病死畜禽的处理工艺，包括以下步骤，（1）收集生活中的餐厨垃圾和养殖场病死畜禽并将餐厨垃圾与病死畜禽分类；（2）将分类后的餐厨垃圾及病死畜禽进行无害化处理得到油水混合物；（3）将得到的油水混合物输送到油水分离器进行油水分离得到油脂和废水；（4）将油水分离后的油脂用于制作生物柴油，分离出的废水通入到沼气发酵罐进行沼气发酵。本发明采用上述技术方案能够将餐厨垃圾、病死畜禽有效的处理并得到能源、肥料和饲料添加剂，最终有效的实现垃圾的资源化、无害化处理。
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本发明公开了一种制备香兰素的方法,是以2-溴-4-甲基苯酚为原料先进行甲氧基化反应,再进行氧化反应制备出含有香兰素的母液,最后分离、精制而得香兰素。其特点是:向中压反应釜中加入2-溴-4-甲基苯酚1摩尔,烷氧基金属盐1.0～3.0摩尔,铜盐催化剂0.005～0.1摩尔,助催化剂0～0.05摩尔,在70-125℃温度下进行反应;上述反应完成后,降温卸去压力,再向釜内投入钴盐催化剂、适量的醇溶剂及适量的固体碱,然后向溶液中通入氧气进行氧化反应而制得含有香兰素的母液。用本方法生产香兰素产品收率高,生产成本低,生产废水经综合利用后可达到零排放,彻底解决了香兰素生产中废水污染的问题。
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本实用新型涉及水处理设备技术领域，且公开了分级式水处理回收再利用装置，包括箱体，所述箱体的内腔分为厌氧生物滤池、好氧生物滤池和沉淀池，所述好氧生物滤池位于厌氧生物滤池和沉淀池之间，所述箱体的左侧固定连通有废水管道，所述废水管道与厌氧生物滤池相连通，所述废水管道的内部固定套接有密封座。该分级式水处理回收再利用装置，通过拉杆、弹力弹簧、压板以及密封垫之间的相互配合，拉杆可在限位块的内部左右移动，弹力弹簧对拉杆提供向左的拉力，若废水管道停止向厌氧生物滤池内输送废水时，拉杆在弹力弹簧的作用下向左运动，压板亦向左运动从而使得密封垫与密封座紧密接触，进而保证整个厌氧生物滤池的气密性。
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本实用新型涉及臭氧催化氧化塔，塔体内由下向上依次设有布水管、布气管和玻璃钢格栅板，玻璃钢格栅板的上方设有填料层；塔体的侧壁上设有第一循环口和第二循环口，水箱的前后侧壁之间左右均匀间隔固定安装有多个上挡板，水箱的前后侧壁之间还左右均匀间隔固定安装有多个下挡板，上挡板与下挡板交错设置，上挡板的左右两侧以及下挡板的左右两侧分别固定安装有紫外灯管；通过水泵将塔体内的流至填料层上方的废水抽出，被抽出的废水再由回水管回流至塔体内与填料层相接触，提高了塔体内废水的流动性；废水流经水箱时，在上挡板与下挡板之间呈S形弯折通过，延长了废水在水箱内的停留时间，使废水充分接受紫外光照射。
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本发明提供了一种4,6‑二氯嘧啶的合成工艺，所述合成工艺，以二氯亚砜作为反应的氯代剂兼溶剂，以4,6‑二羟基嘧啶作为原料，采用N,N‑二甲基苯胺作为催化剂。与现有技术相比，本发明在4,6‑二氯嘧啶的制备过程中使用二氯亚砜作为反应的氯代剂兼溶剂，没有引入其他有机溶剂，降低了其他溶剂对产品的影响；本发明废水量的产生少；本发明最后产生的废水中主要为亚硫酸钠和氯化钠的盐溶液，本发明中是通过精馏的方式将过量的氯化亚砜回收再利用，产生废水的部分仅限于消耗的氯化亚砜部分，本发明中1kg4,6‑二氯嘧啶产品约生成废水6‑7kg，废水后处理是通过浓缩后结晶得到固体盐。
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本发明公开了一种制革工艺过程中的废液处理再利用系统，包括制革废水储存箱本体，所述制革废水储存箱本体上设有固液分离沉淀机构，所述固液分离沉淀机构设有凹槽、过滤筛网箱、过滤筛网、提手、直线电机、伸缩杆、固定器、盖板，所述制革废水储存箱本体一侧设有消毒灭菌机构，所述制革废水储存箱本体一侧设有曝气机构，所述曝气机构设有曝气箱、混凝剂放置箱、进液管、混凝剂放置管、防尘盖板、曝气口、曝气管、鼓风机、风扇固定盒、小型旋转电机、旋转轴、旋转轴承一、风扇，所述制革废水储存箱本体一侧设有净化过滤水储存机构，所述制革废水储存箱本体上设有控制器。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
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本发明公开了一种小苏打用于焚烧烟气脱酸及实现污水零排放的方法，包括步骤：高温烟气进入急冷塔后，在水或含盐水的作用下温度骤降至200℃以下，此时适时喷入研磨好的小苏打脱酸，湿法脱酸的含盐废水或其他废水回喷入急冷塔；将烟气干法脱酸由小苏打替代消石灰，提高了脱酸效率，降低了运行成本，当烟气含酸多时，进行湿法脱酸，通过引入阻盐剂的使用，解决了高盐废水喷入急冷塔积盐、影响稳定生产的问题，实现了焚烧系统污水零外排。
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本实用新型涉及一种智能净水机系统，系统包括多台终端净水机和后台管理系统，各终端净水机均通过广域网与后台管理系统通信连接，每台终端净水机绑定至少一个终端用户的智能手机，各终端用户的智能手机通过广域网与后台管理系统通信连接；终端净水机将废水管路分支为废水排出管和废水回流管，废水排出管上安装有废水放水阀，废水回流管上安装有废水回流阀和第二逆止阀，废水回流管的另一端连接到增压泵之前的管路上；废水放水阀和废水回流阀均为电控流量阀，各传感器的信号输出端、各电控阀的控制端以及增压泵的控制端均与一单片机电连接。本实用新型实现了智能化管理和使用，操控方便可靠，还能有效降低废水排量并增加净水机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锅炉给水处理系统，一级反渗透装置、二级反渗透装置和EDI装置依次连接。一级反渗透装置通过一级反渗透高盐废水管道与高盐废水汇集管道连通，二级反渗透装置通过二级反渗透高盐废水管道与高盐废水汇集管道连通，EDI装置通过EDI高盐废水管道与高盐废水汇集管道连通，产生的淡水被锅炉的省煤器使用。一级反渗透装置、二级反渗透装置和EDI装置所产生的高盐废水独立排放到高盐废水汇集管道中，三者排水互不相通，不会因排放高盐废水浓度的不同发生不同设备中高盐废水倒灌的情况，能够提高脱盐效率，而且还能有效防止锅炉给水处理系统中各个装置零部件因高盐废水倒灌引起的污染、腐蚀，延长锅炉给水处理系统的使用寿命，降低成本。
本发明公开了一种处理废水废气的液气处理用填料及其制备方法、一种用于液气处理的多面空心球及一种液气处理方法。液气处理用填料，包括以下重量百分比的组分：塑料80％-40％，氧化铁10％-30％，陶瓷5％-15％，活性炭4％-15％。本发明公开的液气处理用填料能够吸附、促进降解废水废气的有益微生物生长繁殖，具有能够大大加快废水废气生物降解速度的优点；由本发明公开的填料制成的多面空心球具有表面积大、降解废水废气效率高的优点，能够搅拌废水废气，加快废水废气与空气混合、降解；本发明公开的液气处理的方法使用液气处理用填料制作的填充材料，具有废水废气与空气和有益微生物接触充分、化学分解和生物降解速度快的优点。
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本实用新型提供一种屠宰场用屠宰污水废物处理装置。所述屠宰场用屠宰污水废物处理装置包括污水池、抽水泵、分解装置、排污装置以及挤压装置。本实用新型提供的屠宰场用屠宰污水废物处理装置具有操作员先将混凝剂加入污水池中等待反应进行第一次分解，将混凝剂通过药物箱加入分解池中，可使废水中的油类以及沉淀物进行第二次分解，有效的改善了污水中的杂质，排污装置中的过滤网会过滤掉分解后污水中的沉淀物，在一定程度上的减少了污水对环境的污染，而设置挤压装置可以使得过滤后的废渣进行挤压处理，在一定程度上节省了残渣堆积的空间，同时有效的方便了操作员对废渣进行打包处理的优点。
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