河南焦作有色金属环境保护技术理论与应用

铝电解大修渣资源化处理方法 639     

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本发明涉及固体废物资源化利用技术领域，公开了一种铝电解大修渣资源化处理方法，将铝电解大修渣破碎，添加除氟剂后粉磨、均化，得到混合料；将水与酸混合，配制酸液；将混合料与酸液混合，加入除氰剂，在加热的条件下进行浸出；浸出完成后固液分离，得到浸出液以及固体废渣；将浸出液冷却后析出白色晶体，固液分离后得到氟硅酸钠以及分离液；将固体废渣进行水洗后固液分离，得到回收材料以及洗涤水。本发明采用酸液浸出的方式溶出电解铝大修渣中的氟盐及其它杂质，得到更纯净的炭质材料或硅质材料，无危险特性，产品附加值更高，应用范围更广。

氟化钾的生产方法 857     

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本发明涉及一种生产氟化钾的方法,以氟硅酸和氯化钾为原料,包括以下步骤:(1)将的氟硅酸溶液和氯化钾反应10～60分钟,过滤得到氟硅酸钾固体,液体为废盐酸;(2)将氟硅酸钾在300～800℃的温度下分解1～5小时,生成氟化钾固体产品和四氟化硅气体;(3)将四氟化硅气体用水吸收并水解,过滤制得氟硅酸溶液返回去制氟硅酸钾,得到的二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑。本发明的方法是以氟硅酸和氯化钾为原料代替了传统方法的氢氟酸和氢氧化钾,降低了生产成本。氟硅酸是磷肥生产过程的副产有害废物,用途很少,并且对周围环境造成了严重影响,氟硅酸的开发处理急需解决。本发明以氟硅酸为主要原料,变废为宝,大大缓解了氟硅酸的积压对周围环境造成的污染。

坑木替代材料及制备方法 898     

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本发明公开了一种坑木替代材料及制备方法，它涉及新型建筑材料技术领域。它主要由主料、纤维、复合外加剂三种组分组成，其中主料包含氧化镁粉100份、六水氯化镁溶液70-90份、粉煤灰10-15份、锯末12-15份、水5-8份；复合外加剂包含减水剂1-4份、缓凝剂0.2-0.4份和改性剂2-4份；纤维包含玻璃纤维和竹青，其中玻璃纤维2-4份，竹青25-45根。它将具有高抗压强度、高抗折强度的氯氧镁水泥与木屑、粉煤灰等固体废弃物结合在一起，材料的成本低，且它的制备方法简单易行，对生产设备及人员要求低，且它的生产周期短，全过程不产生三废，不影响环境和工人健康。

复合型注浆密封材料及其制备方法 964     

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本发明公开了一种复合型注浆密封材料及其制备方法，由A、B两组分组成，A、B两组分的重量比为1:1，其中A组分原料以重量份数计为：聚合物多元醇40-70份，催化剂0.1-1.0份，填料30-60份；B组分原料以质量份数计为：多异氰酸酯40-70份，稀释剂0-10份，填料30-60份，A、B两组分中填料为粉煤灰、石灰石粉、惰性二氧化硅粉中的一种或多种复合。将A、B两组分原料分别混合均匀，其中B组分采用氮气置换包装。本发明反应温度低，具有阻燃性，粘接强度高、韧性好、可压缩性大，且可根据工程需要，反应时间可调。且制备方法简单易行，对生产设备及人员要求低，生产周期短，全过程不仅不产生三废，而且能利用固体废弃物，不影响环境和工人健康。

氟化钠的生产方法 656     

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本发明涉及一种氟化钠的生产方法,以氟硅酸和氯化钠为原料,包括以下步骤:(1)将氟硅酸溶液和氯化钠在常温反应10～30分钟,反应结束后,过滤得到氟硅酸钠固体返回进行分解反应,盐酸废液排放处理;(2)将氟硅酸钠在300～800℃的温度下分解1～5小时,生成氟化钠固体和四氟化硅气体;(3)将四氟化硅气体用水吸收并水解,过滤得到氟硅酸溶液和二氧化硅固体,洗涤、干燥二氧化硅固体得到白炭黑。本发明的方法是以氟硅酸和氯化钠为原料代替了传统方法的氟硅酸钠和纯碱,大大降低了生产成本。氟硅酸是磷肥生产过程的副产有害废物,用途很少,并且对周围环境造成了严重影响,氟硅酸的开发处理急需解决。本发明以氟硅酸为主要原料,变废为宝,大大缓解了由于氟硅酸的积压而对周围环境造成的污染。

沼气净化综合利用技术 812     

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本发明公开了一种沼气净化综合利用技术,采用如下顺序步骤进行:首先将产生的沼气收集进行水洗,除去其中的固体杂质;然后利用氢氧化钙水溶液进行碱洗,中和除去其中的硫化氢、二氧化碳等酸性物质,中和后的废液由排液管排出;最后沼气经干燥器干燥由压缩机排入储气罐以备使用;其特征是将排液管接入到炭化塔上,使废液流入到炭化塔内部,在炭化塔内的废液中通入足够的二氧化碳气体,使多余的氢氧化钙发生反应完全沉淀,将沉淀混合物液浆抽入到脱水池内进行脱水,脱水烘干后进行包装制成化工原料,能够充分回收碱洗废液物质、进一步提高了整体效益,易于普及推广,实现了循环效益经济。

钢带清洗剂的生产方法 757     

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本发明涉及一种钢带清洗剂的生产方法,其特征在于:采用无机氟工业副产的浓度为10-14%的工业废盐酸和硫酸为原料,包括以下步骤:(1)将无机氟工业副产的浓度为10-14%的工业废盐酸经沉降或过滤,得到澄清的、不含固体杂质的工业废酸;(2)向调配槽中加入一定量澄清工业废酸,边搅拌边加入计算量的98%的浓硫酸;(3)搅拌均匀,再沉降1-3小时,即制得成品钢带清洗剂。本发明的原料来源丰富,成本极低,配制的清洗剂价格比现有的清洗剂低40%,使用温度为20-50℃,清洗时间2-5分钟,清洗速度和清洗质量均达到或超过现有清洗剂的清洗效果;使用温度低于盐酸清洗温度,显着改善了操作环境,减轻环境污染。另外,本发明的主要原料来源于无机氟工业的副产品,可以变废为宝,具有很好的社会价值和经济价值,易于推广应用。

生产冰晶石的方法 687     

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本发明公开了一种生产冰晶石的方法，该方法以 氟铝酸铵和工业盐为原料在固相中反应，将工业盐配制饱和溶 液，然后将固体氟铝酸铵和工业盐饱和溶液充分混合均匀，制 成浆糊状，在400－600℃的条件下进行煅烧反应，反应时间1 －2小时，最后所得固体即为冰晶石产品。本发明相对于以往 的冰晶石生产方法，其优点在于：(1)由于利用了铝型材表面处 理废渣——氟铝酸铵为原料，生产成本较低；(2)该方法工艺简 单，易于操控；(3)解决了氟铝酸铵废料的长期积压造成的环境 污染问题，变废为宝。

重质混凝土内养护材料及其制备方法 953     

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本发明涉及一种重质混凝土内养护材料及其制备方法，它按照重量比，氧化铝工业固体废弃物：废玻璃粉、碱金属碳酸盐＝（0.87～0.95）：（0.04～0.09）：（0.01～0.04），取各种原料加水拌和，成型，在900℃～1100℃的烧成温度下高温烧成所得。本发明的重质混凝土内养护材料一方面以氧化铝工业固体废弃物、废旧玻璃为基本原料，可有效利用工业废弃物，可降低材料的成本；另一方面与目前的其它内养护材料相比，本发明的重质混凝土内养护材料吸水后的表观密度与混凝土中水泥砂浆的密度接近，可有效降低应用“内养护”技术混凝土的不均匀性。

锂离子电解液生产用废液回收装置 912     

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本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，具体为一种锂离子电解液生产用废液回收装置，包括过滤箱以及与过滤箱一体设置的滤渣槽，支撑架的中部设有横板过滤箱的顶部左端设有进料管，过滤箱的顶端右侧设有伸入其内部的加压管，且过滤箱内部倾斜放置有筛板，筛板的底部由驱动装置驱动并沿着过滤箱的侧壁做上下往复运动，滤渣槽与滤箱相邻的一端设有容纳槽，容纳槽内安装有挡板。本实用新型结构新颖，设计合理，操作简单，通过设置可沿着过滤箱的侧壁做上下往复运动的筛板与加压管配合使用，能够达到快速将电解液中的液体与固体分离，从而分离地更彻底，有效地提高了工作效率，具有一定的实用性。

用于皮带机清洗的污泥及废水回收装置 1078     

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本实用新型公开了用于皮带机清洗的污泥及废水回收装置，包括皮带机、水力清扫箱、固液分离装置和管链机，传送带设在桁架上，桁架支撑在支架上，水力清扫箱连接在桁架上，水力清扫箱内设有刮板和喷管，水力清扫箱下端设有浆液管，浆液管上设有截至阀，浆液管底部设有固液分离装置，固液分离装置的固体排料口与管链机的进料斗相连接，管链机通过管链机支架连接在桁架上，管链机的底部还设有支柱，管链机的出料管设于传送带送料段的上方，固液分离装置的液体排出管上连接有循环泵，循环泵与喷淋管相连接。本实用新型的有益效果是，优化了生产工艺，有利于减少基础设施建设，降低投资和运行成本，减少二次污染，并最大化的回收物料和水资源。

提高废副二氯氧钛品质的方法 851     

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本发明公开了一种提高废副二氯氧钛品质的方法，包括以下步骤：Step1，在TiOCl2吸收塔喷淋液多次循环吸收氯化尾气中的TiCl4过程中，当吸收液的密度达到1200‑1400g/L时，从吸收塔中排出，同时补入新鲜吸收液；所述TiOCl2吸收塔设有石墨换热器，以控制吸收液温度20‑40℃；Step2，将步骤Step1中排出的吸收液泵入微尘过滤器，去除固体杂质后进入离子交换树脂柱，去除铁离子杂质，控制其流速4‑8BV/h，除铁后溶液进入TiOCl2储罐保存；Step3，吸附除铁树脂吸附饱和后，采用稀盐酸进行洗脱再生，洗脱完成后将含铁杂质洗脱液泵入中和槽进行处理；本发明通过吸收塔设计石墨换热器，对吸收液进行冷却降温，避免了因温度过高导致的TiOCl2溶液的水解问题，既避免了处理废副TiOCl2的水处理压力，又回收了钛资源。

家庭废水处理装置 742     

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本实用新型公开了一种家庭废水处理装置，包括面池下水管、洗衣下水管、淋浴下水管、集水箱、净水箱；集水箱包括上盖体、下腔体；集水箱内有滤网组件、辅助疏通组件、若干L型压板；净水箱内安装有净水剂放置盒。本新型结构简单，操作方便；本实用新型通过水的自重来运行，处理过程无能耗；集水箱通过滤网和溢流管可以排除大部分固体杂质，排污口可将水中沉淀的杂质顺利排除；滤网组件方便更换滤网，辅助疏通组件可辅助疏通排污口；处理盥洗产生的废水用来冲厕，节约水资源。

微藻和废机油连续改质制备痕量硫烃类燃料的方法 874     

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本发明涉及一种微藻和废机油连续改质制备痕量硫烃类燃料的方法，其特征在于：称取一定量的微藻、废机油和催化剂依次加入高温高压反应釜，釜内空气用一定压力的氢气替代；将反应釜加热到反应温度并停留一定反应时间；反应结束，将改质油和固体残渣离心分离即可得到改质油；随后，后续改质均以上次改质所得改质油为原料，重复第一次实验操作，经连续4次改质便可得到痕量硫烃类燃料。最终所得改质油的性质如下：C : 86.18%，H : 13.71%，O< 0.1%，N< 3?ppm，S< 0.01?ppm，H/C摩尔比1.91，热值48.54?MJ/kg，粘度1.89?mPa·S，密度0.800?g/cm3。

电镀废液净化处理装置 825     

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本新型涉及一种电镀废液净化处理装置，包括承载机架、防护罐体、固液分离装置、负压泵、离子膜过滤装置、导流管、导流支管、循环增压泵及缓存罐，承载机架包括底座、承载立柱，防护罐体通过转台机构与承载立柱相互连接，固液分离装置、负压泵、离子膜过滤装置、导流支管均嵌于防护罐体内。新型结构简单，使用灵活方便，集成化和自动化程度高，运行成本低廉，一方面可有效的满足对电镀液中固体污染物进行过滤净化作业的需要，另一方面可根据使用需要，对电解液内的离子进行清理，从而实现对电解液彻底净化并再次参与使用的需要，有效的降低电镀废液对环境的污染性，并提高资源回收利用率，降低电镀生产成本。

复合型废气处理设备 847     

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本实用新型公开了一种复合型废气处理设备，包括处理箱体，处理箱体内部设置有缓压腔体、固体过滤腔体、液体过滤腔体；固体过滤腔体设置在缓压腔体上方，固体过滤腔体与缓压腔体之间设置有第一间隔隔板；缓压腔体一侧设置有进气口，固体过滤腔体内设置有空心传动管，空心传动管顶端贯穿处理箱体顶端端壁后与固定连接在处理箱体顶端的旋转电机传动连接，空心传动管底端贯穿第一间隔隔板，空心传动管侧面设置有第一出气口，第一出气口位于固体过滤腔体内，固体过滤腔体内放置有沙土，空心传动管外侧面设置有旋转叶片；固体过滤腔体与液体过滤腔体之间通过第二出气口相连通；液体过滤腔体顶端设置有排气口。

改进的电子废品回收装置 1001     

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本实用新型提供一种改进的电子废品回收装置，涉及固体废物回收的技术领域。一种改进的电子废品回收装置，包括传送带、回收箱和吸力抽风设备。所述的回收箱在传送带的终端，底部与抽风设备相连。所述的回收箱包括抽风口和助力推进器。本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：结构原理简单，操作安全、方便，螺旋推进器的应用，极大提高了设备的使用效率。

废水中氟离子的去除方法 670     

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本发明公开了一种废水中氟离子的去除方法，包括以下步骤：Step1，偏钛酸热处理：将硫酸法钛白粉生产中的中间产物偏钛酸滤饼在不同温度下进行热处理，得到不同表面积的偏钛酸固体；Step2，氟离子的吸附：往含氟离子的工业废水中加入热处理后的偏钛酸，搅拌15‑150min，并调节pH为2‑4，抽滤并测试吸附后滤液中的氟离子；Step3，氟离子的脱附：向步骤Step2的滤饼中加入无机碱溶液，打浆搅拌15‑150min，并调节pH为11‑14，抽滤并测试脱附后滤液中的氟离子；本发明在除去废水中氟离子的同时，又达到了资源循环利用的目的，本发明的方法工艺简单、价格低廉、吸附效果好，对于钛白粉生产企业来说可以形成循环产业链。

钛白废酸的处理方法 1019     

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一种钛白废酸的处理方法,它包括下述步骤:(1)对钛白废酸进行沉淀预处理,分离并回收固体钛;(2)将步骤(1)得到的溶液与浓硫酸或发烟酸按质量比为1:0.7~2的比例混合、熟化;进行固液分离即可得到58~69%的硫酸与硫酸亚铁晶体。本发明具有如下优点:(1)工艺简单,设备投资少;(2)无需外界热源;(3)生产可连续进行,不会因为设备堵塞而停车;(4)设备维护简单;(5)酸浓可达65%左右,杂质少,用途更广。

以废旧橡胶和粉煤灰为主要原料的免烧砖 823     

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本发明公开了一种以废旧橡胶和粉煤灰为主要原料的免烧砖。它由下述重量份数的原料组成：废旧橡胶3-10，粉煤灰30-45，黄砂20-25，水泥5-10，氧化钙10-15，硫酸钙3-5，硫酸钠1-2，氢氧化钠1.5-2，偏铝酸钠0.01-0.05，水8-15。本发明的优越性在于(1)解决了粉煤灰免烧砖目前存在的吸水率大，抗冻融性差的主要难题，极大地提高了粉煤灰免烧砖的应用领域与地域。(2)生产工艺简单，投资少，成本低，效益好，市场竞争力强，市场容量大。(3)利用废旧轮胎和粉煤灰等固体废弃物制砖，代替传统粘土砖，属于绿色新型建筑材料，是我国重点发展项目。

碱法造纸废液的一种资源化治理方法 1018     

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碱法造纸废液的一种治理方法。通过将造纸废液和石灰、陶土等无机物进行混合加工成膏状或固体粉末状物质,可以制得在型煤工业、建筑工业上具有广泛用途的高性能粘结剂,不但可以增加造纸业收入,同时也使造纸废液得到了根本治理。由于在我国现有工业水平条件下,每年大约有5亿吨的型煤市场及广大的建筑市场,因此该产品具有十分广泛的应用前景和良好的社会、经济效益。

危废处理燃烧器喷嘴 844     

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一种危废处理燃烧器喷嘴，喷嘴包括从内到外依次设置的中心轴、旋流器、煤粉管、外轴管、外风管；所述中心轴内设置点火孔，中心轴内围绕所述点火孔设置至少一个危废处理孔；所述中心轴固定设置在所述旋流器的通孔内，所述旋流器和所述煤粉管之间为旋流风道，所述煤粉管和所述外轴管之间为煤粉通道，所述外轴管和所述外风管之间是轴流风道。相对于现有技术，本实用新型的喷嘴包括多个所述危废处理孔，连接所述危废处理管道可以处理固体、液体以及气体等形态的危废物。所述喷嘴设置旋流风道以及轴流风道，可以更好的是煤粉燃烧，从而处理所述废危物。调节后部管道对应的所述伸缩节，可以调整旋流风道和轴流风道的方向以及流速。

利用建筑废弃物和污泥制备护坡砖的方法 756     

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本发明公开了一种利用建筑废弃物和污泥制备护坡砖的方法，它涉及固体废物资源化利用技术领域。其步骤为：将建筑废弃物加工成3‑5mm颗粒，加入污泥、固结剂和除臭剂，具体配比为建筑废弃物40%‑60%，污泥40%‑60%，外加固结剂30%‑40%，除臭剂2%‑3%，搅拌均匀后送入制砖机制砖。本发明简单易行，提高了建筑废弃物和污泥的资源化利用程度，成本低，节能环保，易于推广使用。

对造纸废液进行资源性转化普遍适用的治理方法 654     

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将造纸工业所产生的废液(或废液中的沉淀物)通过用外加一定的无机和/或有机物质的方法首先使废液转化为可以经过压缩成型的固体,然后通过干馏裂解及冷凝的方法把水分和裂解气从固态产品中分离出来,在所得的固态产品中如果有可溶性物质,则进一步用浸取的方法把其从固态产品中分离出来,从而实现对造纸废液进行资源性转化。

利用造纸废液提取木质素结合剂的方法 603     

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本发明公开了一种利用造纸废液提取木质素结合剂的方法,将造纸过程中挤浆机挤出的废液温度降至40-80℃,将其输送到反应釜中,采取低温浓缩工艺将其浓缩;将所述反应釜中在浓缩过程所产生的蒸汽通过管道输送到热交换器中凝结成水;余下的物质即可制成木质素结合剂。本发明突出特点体现在整个生产过程成本低,无需添加任何反应剂,不存在二次污染问题,经浓缩后所得物是木质素磺酸钙的替代产品,它的固体含量在55%左右,粘结度在325左右,可作为木质素结合剂用于冶炼、耐火行业中,所得冷凝水又可回收利用,基本实现造纸废液零排放,不仅基本消除了对环境的污染,同时变废为宝。从而使本发明具有很好的经济效益和广泛的社会效益。

用于处理含铬废水的改性粉煤灰制备新工艺 1058     

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本发明涉及粉煤灰的综合利用,涉及一种对粉煤灰进行改性加工的新工艺,使改性后的粉煤灰用于处理含铬废水。取浓度一定浓度的盐酸,加入一定量粉煤灰,配制成混合液,加热到一定温度,维持一定时间,对粉煤灰进行改性,然后用离心机对其进行固液分离,将分离出的固体物烘干。本发明通过用盐酸对粉煤灰进行改性处理,可以将粉煤灰转变为一种新的复合材料,有新生成的沸石矿物相,从而极大地提高了粉煤灰的吸附等综合性能,实验表明,使用改性后的粉煤灰处理含铬废水,不仅成本低,而且可以达到国家关于废水排放中铬的含量标准。

生物肥生产的废水处理设备 685     

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本实用新型公开了一种生物肥生产的废水处理设备，包括废水处理设备本体，废水处理设备本体包括发酵仓和集液仓，废水处理设备本体的左端侧板内壁上设置有输料板，输料板的板面上设置有漏水孔，且输料板的板面右端设置有曲面截面，曲面截面与网格传送带相配合，网格传送带的内部设置有驱动辊，驱动辊设置有两个，两个驱动辊关于网格传送带的中心对称分布，且两个驱动辊均连接在废水处理设备本体的内壁之间，输料板的下部设置有集液仓，集液仓的内部设置有厌氧发生器，在发酵仓内设置挤压板，相较于传动的发酵仓，挤压板在液压杆的驱动下与出料口端部的定型模板相配合，将发酵后的固体颗粒进行定型处理。

丙炔银催化剂废液的闭路循环回收工艺 804     

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一种丙炔银催化剂废液的闭路循环回收工艺，其特征在于：所述工艺包括如下步骤：a、取丙炔银催化剂废液进行离心处理，得到固体残渣S₀和上清液L₀；b、配制pH=12~14的碱溶液，取步骤a所得上清液L₀，使用磁力搅拌器边搅拌边滴加体积比为1:0.5~1.5的碱溶液，然后静置陈化，高速离心处理，使絮状沉淀物S₁和上清液L₁完全分离，沉淀物S₁洗涤至洗涤液呈中性，然后进行烘干处理得到S₂固体；高温熔融处理S₂固体，得到高品位银；c、取上清液L₁滴加盐酸，检测是否有银离子；d、将上清液L₁和洗涤液L₂混合，得到混合液L₃，测定混合液L₃的pH值，调节L₃的pH=12~14作为碱溶液，再次进入循环工艺。

利用氟化锂废料制备硅酸锂的工艺 754     

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本发明属于无机材料合成技术领域，具体涉及一种利用氟化锂废料制备硅酸锂的工艺。本发明经过一系列反应，将低附加值的氟化锂废料转化成了高附加值的硅酸锂，氟化锂废料中锂的回收率达到89%以上。经测定该方法所得硅酸锂水溶液的模数3~5，制得的硅酸锂粒径1μm左右，分散均匀，且水溶液外观无色透明，透光性好。干燥所得固体硅酸锂的纯度为99.5%，完全满足硅酸锂产品的纯度要求，为氟化锂废料资源化利用提供了一条可行之路。

阿斯巴甜生产废液分离回收用过滤器 667     

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本实用新型涉及阿斯巴甜废液过滤器领域，具体公开了一种阿斯巴甜生产废液分离回收用过滤器，所述阿斯巴甜生产废液分离回收用过滤器包括过滤器主体和导流管，所述过滤器主体的顶端设置有顶盖，且顶盖的上方中部固定安装有电机，所述电机的转动端连接有搅动组件，所述搅拌主杆的外侧固定连接有波轮盘，有益效果为：该装置在使用过程中，滤筒对导流管排出的废液进行过滤时，操作人员启动电机，电机的转动端带动搅拌主杆和波轮盘进行转动的过程中，废液就可形成涡流，涡流产生后，滤筒内壁附着的固体物质就可向靠近滤筒中心的方向移动，从而可以加快废液过滤的速度，使得过滤器主体可以更好的对废液进行过滤。