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本发明涉及一种热膨胀系数可调的奥氏体-马氏体双相复合钢及其制备方法。两相复合钢中奥氏体相的多晶颗粒和马氏体相的多晶颗粒呈相间弥散分布，多晶颗粒的尺寸为50-200微米，奥氏体相的多晶颗粒呈近球形。这种双相复合钢主要是将等离子辅助旋转电极法制备的奥氏体钢球形粉末和马氏体钢球形粉末按照不同比例混合，通过热等静压机工艺制得一种奥氏体相多晶颗粒与马氏体相多晶颗粒相间分布的复合材料。其热膨胀系数在奥氏体钢和马氏体钢之间，可用于奥氏体钢部件与马氏体钢部件的连接部，解决奥氏体钢与马氏体钢的热膨胀系数相差过多引起的热应力过高的问题，可用于某些对钢材料强度和塑性同时要求很高的场合。
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本发明公开了一种航空器囊体材料非涂层面焊接加工方法，首先对囊体材料非涂层面表面清洗，第二步在囊体材料非涂层面涂覆涂层，第三步在焊接工件涂层表面填充铝硅合金片，最后在惰性气体的保护下进行焊接；本发明一种航空器囊体材料非涂层面焊接加工方法，通过对单面涂层高分子复合材料非涂层面进行处理，涂覆粘接剂，使材料非涂层面具有焊接加工性能，解决了航空器囊体使用的高强度单面涂层高分子复合材料非涂层面焊接加工困难的问题。
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提供一种多金属复合且截面形状不规则棒材的制备新方法，其工艺流程：根据产品规格需要对原金属基材进行改型----实心基材和空心辅材的内外表面除污----实心基材和空心辅材的组配----实心基材和空心辅材的缩头处理-----清洁基材管材表面做涂层处理----双金属或多金属冷拉成型----精校的全过程。采用本发明可生产不同截面形状的复合材料，并且省去金属之间的包覆工艺，在基辅组合件的外层辅材表面涂覆起润滑和保护作用的涂层后直接冷拉成型，有效提高生产效率，降低生产成本。
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本发明公开了一种基于聚醚醚酮的羟基磷灰石涂层及制备方法，包括采用聚醚醚酮粉末与Ca(OH)2粉末混合，压片成型、热处理，得到复合基底材料；复合基底材料预处理；将基底材料置于水热溶液，加热，完成水热沉积；水热沉积试样冲洗、烘干、保温，即得在PEEK与Ca(OH)2复合材料基底表面的羟基磷灰石涂层。该方法制备的涂层为密集纳米柱状结构，与基体结合牢固，可有效解决PEEK表面生物惰性问题，实现与骨组织表面较好贴合，显著促进细胞的成骨功能，有助于基底材料的植入使用；适用于工业化大规模生产，具有良好的应用前景。
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本发明钛铜复合型材的挤压工艺按照如下步骤实施:(1)先将金属钛按需要尺寸加工成筒型;(2)然后将金属铜融化后倒入加工好的钛筒内;(3)在钛筒外包铜皮将钛筒整体包裹,外部包裹铜皮加热后起一定的润滑作用:(4)加热600度以上,挤压压力不低于500吨,挤压筒温度为保持在300-600度,用500吨以上的油压挤压机挤压成型;然后按设计要求精加工;检验;即为成品。本发明优点是钛铜复合工艺简单,结合牢靠,而且可以制造大尺寸复合材料。
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本实用新型公开了一种石油管道快速密封装置，包括油管保护管、高分子复合材料充气袋、石油运输管道和固定边缘底板，所述油管保护管内侧固定设有所述高分子复合材料充气袋和所述石油运输管道，所述油管保护管内径长度为所述石油运输管道外径长度的三倍，所述石油运输管道设置于所述油管保护管的中心，所述油管保护管和所述石油运输管道之间填充有所述高分子复合材料充气袋，所述石油运输管道的一端固定设有所述固定边缘底板，所述固定边缘底板的两端内部均设有螺纹，固定边缘底板通过螺纹连接压紧螺丝，石油运输管道的内侧固定设有管道密封环，所述管道密封环的内侧固定设有保护支撑环，该种实用新型能防止石油泄漏和对石油泄漏的情况的检测。
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本发明提供了一种防变色塑料制品的制备方法，将碎布料纤维、聚氯乙烯、塑料助剂经依次密炼、开炼、破碎、挤出过滤后得到布纤维‑塑料复合材料；然后将布纤维‑塑料复合材料热熔，并加入二氧化硅依次与硝酸银、氢氧化钠反应制得的抗菌添加剂，以及水滑石，搅拌均匀，造粒、注型，得到塑料制品。本发明制得的塑料制品兼具纤维与塑料的特点：机械强度大，柔韧性好，重量轻，耐腐蚀，且材料以废弃布料纤维为主要原料大大降低了复合材料的生产成本。同时通过抗菌剂和水滑石的加入，使得塑料制品在具有抗菌性能的同时，不会发生变色或褪色现象。
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本发明提供了一种复合纳米光催化材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将生物质原料进行预碳化处理和碳化活化得到生物质基多孔碳；S2、向钛酸四丁酯、乙酰丙酮、正丁醇的混合溶液中滴加正丁醇的水溶液，得到二氧化钛溶胶；S3、将S1的多孔碳浸渍在S2的二氧化钛溶胶中，搅拌过滤干燥，再在空气氛围中煅烧得到二氧化钛/多孔碳；S4、向S3的二氧化钛/多孔碳中加入硝酸银溶液和卤化钾溶液，使二氧化钛/多孔碳复合材料表面负载Ag/AgX；S5、将S4得到的材料使用卤钨灯照射得到复合纳米光催化Ag@AgX/TiO2/C材料。本发明制备过程简单，原料来源丰富，通过将二氧化钛与多孔碳复合以及在复合材料表面负载纳米粒子，有效增强了纳米复合材料的光催化能力，具有较高的现实意义。
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本发明公开了一种水触媒杀菌解毒装置及其制作和使用方法,其装置包括水触媒发生器和直流电源,水触媒发生器包括均为钛电极的阳极电极和阴极电极,阳极电极上涂覆有一层复合材料涂层;其制作方法包括步骤:一、电极制作;二、复合材料涂层制作:复合材料涂液配制和分次进行涂液涂刷、烘干及烧结处理;其使用方法包括步骤:a、将被清洗物品和水触媒发生器均放入清洗用水中;b、将水触媒发生器与直流电源相接;c、通过水触媒发生器和清洗用水对被清洗物品进行净化处理。本发明设计合理、加工制作及使用简便且净化处理效果好,能解决现有杀菌、去农残方法存在的使用效果较差、可能产生新的污染、易对被清洗食品的营养成分造成破坏等问题。
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本实用新型属于空气净化装置领域，尤其涉及一种新型纳米复合材料的制备装置，其特征在于：所述滑动板的一端安装于所述第一滑动导轨上并且其另一端安装于所述第二滑动导轨上，所述旋转轴位于所述滑动板的下方并且其与所述电机的输出轴相连，所述第一支杆、第二支杆、第三支杆的上端与所述旋转轴相连，所述研钵位于所述第一研磨球、第二研磨球、第三研磨球的下方，所述把手安装于所述机壳的外部并且其与所述第二转轴相连，所述托板插设于所述机壳上并且其位于所述研钵的下方，所述振动筛安装于所述机壳的下部并且其位于所述托板的下方，所述出料口安装于所述机壳上并且其与所述振动筛相连。
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本实用新型公开了新型复合材料高新生物填充装置，包括底座，所述底座的上表面设置有填充装置主体，所述填充装置主体与所述底座通过焊接固定连接，所述填充装置主体的前表面设置有丝杆，所述丝杆的一端设置有手轮，所述丝杆与所述填充装置主体的连接处设置有固定板，所述丝杆的一侧设置有操作板，所述操作板与所述丝杆的连接处设置有螺纹柱；通过在底座的下表面设计固定板条和在固定板条的下表面设计清扫板，避免移动时不便于对地面清理，可以调节清扫板与固定板条的位置，使得清扫板与地面接触，旋合螺栓至固定孔的内部将清扫板与固定板条固定，移动时通过清扫板与地面接触不断清扫，解决了装置在移动时底部不便于清扫地面的问题。
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本实用新型公开了一种适用于污水处理的复合材料，由外层、中间层和内层依次叠加组成，外层为装饰层，中间层为骨架保温层，内层为防腐层，装饰层为耐候板层，骨架保温层为耐候型材与岩棉垫的组合层，防腐层为塑料层，塑料层为聚丙烯层。采用本实用新型复合材料制作污水处理装置，装置内层直接与污水接触，不会被锈蚀，中间层具有良好的保温效果，能够使污水处理装置内部保持较高的温度，促进了污水中微生物的分解，提高了污水净化速率，外层具有较高的强度，能够抵挡外部环境对污水处理设备的影响，提高了污水处理设备的使用寿命。
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本发明公开了一种纳米级改性塑料复合材料,是由纳米级无机填料30～78%、载体10～50%、分散剂3～5%、润滑剂3～5%、增韧剂2～5%、偶联剂2～5%、解聚剂2～5%组成,将上述各种原料倒入专用高速捏合机中以500～2500转/分速度混合搅拌5～20分钟后,在双螺杆塑料挤出机中挤出造粒,挤出机从进料口到造粒,加热温度分为四段,依次为160℃、180℃、200℃、220℃,机头为220℃,机头处进行风冷模面切粒,粒子直径3MM,粒子高度3MM。本发明的纳米级改性塑料复合材料粒子大小均在100NM以下,且分散均匀,颗粒表面外观良好。而且生产成本低,操作简单,适合于大规模工业化生产。
本发明属于林产化工技术领域,包括树脂聚结软木橡胶复合材料,它的组成为:软木材料或者软木复合材料(1)为1-40重量份;硫化橡胶粒、条(2)为1-50重量份;1-30重量份的胶粘剂、树脂胶(3)。用该材料制成的软木橡胶复合板包括软木橡胶材料基材层(B),用该基材层与高级软木、软木橡胶或者薄木、竹层(A)双层或中间带人造板的三层复合并在底面复合一层软木悬浮平衡层(C)。本发明的优点在于保持了软木橡胶的无毒环保,弹性减震,防潮耐水,隔温吸音,绝缘,抗静电的良好特性。消除了不耐老化,有橡胶异味不足,解决了厨房用地板,提高了装饰效果。
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本发明公开了一种导电高分子复合材料的制备方法。该制备方法以聚苯胺为原料，通过均匀混粉、轴向静压和甲基丙烯酸甲酯浸泡和干燥处理，得到导电高分子复合材料。该方法原料种类少、过程简单、高效，得到的导电高分子材料电性能良好，适用于电极材料、选择性膜材料、防静电和电磁屏蔽材料、导电纤维、防腐材料领域。
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本实用新型公开了一种应用于金属复合材料热处理的地坑式退火炉，其包括在地下开挖的炉坑以及其顶部设置的炉盖，在所述炉坑内壁依次设置有加固层、隔热层、耐火层及加热层，在所述炉坑和炉盖之间还设置有密封保温结构。密封保温结构具体为在所述混凝土层顶端面沿周向开设的环状水槽，并在所述炉盖底部设置有嵌入在所述环状水槽中的密封环板。该地坑式退火炉通过在地下开挖炉坑，可有效的节约工作空间，而炉坑在具有隔热、耐火的基础上，通过其侧壁与地基相接，在地基的作用下可实现较高的保温效果，避免炉温快速散失，减少能量的消耗，在延长有效保温时长的基础上，对金属复合材料复合后的材料整体性能进一步提升。
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提供一种基于钛不锈钢复合材料的静电除尘装置，具有壳体，壳体下端的集尘斗和进气口，壳体上端的排气口，壳体内固定设有的多组静电场发生器，静电场发生器包括多根用钛不锈钢复合材料制成且竖直均匀间隔设置的管状集尘正极管和与其配套的电晕负极杆，上述每个集尘正极管还分别设有紧贴管壁做圆周运动的清扫装置；多组静电场发生器的下方设有加速气体受热上行速率的加热器，加热器、静电场发生器以及清扫装置分别与壳体外部电源箱电联接，电源箱上设有上述各装置的运行控制开关。本发明占地面积小、结构简易、寿命耐久、清灰无损且高效彻底、还具有方便气流垂直上行以便快速导出的优势。
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本发明公开一种PVC复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域，包括如下步骤：第1步、改性聚氯乙烯的制备；第2步、改性粉料的制备；第3步、按重量份计，取改性聚氯乙烯、改性粉料、聚氨酯乳液、中空玻璃微珠和交联剂Ⅰ放入挤出机A中；将丙烯酸乳液、改性粉料和交联剂Ⅱ放入挤出机B中，挤出机A和挤出机B复合机头共混挤出，即制备得到PVC复合瓦。本发明一种PVC复合瓦的制备方法，是通过对聚氯乙烯进行改性，同时对粉料进行高温固相改性，由此得到的PVC复合瓦，具有更为优良的强度和韧性，具有更为优秀的耐冲击性能，力学综合性能明显提升。
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本发明公开了一种钛基复合材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，制备钛合金层，步骤2，将钛合金层预处理，步骤3，碳纤维预处理，步骤4，进行复合，步骤5，复合材料后处理。本发明的技术方案改善了钛合金材料的耐高温、耐疲劳性能。
本发明属于金属复合材料及其应用。它提供了一种靠流动导电层过渡的金属复合材料,并且将此材料应用于电解化工设备制造,特别是用于制造金属箔生产用阴极辊,该阴极辊在内外辊之间的间隙充有流动导电介质水银,因而结构简单、制造方便,并且具较强耐蚀性和有较高的导电性,表面电流分布均匀,可生产出高质量金属箔材。
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本发明涉及一种印刷用薄黄铜镍双金属复合材料制备方法，其生产工艺步骤是：(1)采用爆炸焊接方式制备黄铜/镍复合板坯；(2)对复合板坯进行消应力退火；(3)对复合板坯的黄铜面和镍面分别进行抛光处理；(4)对复合板坯进行一次轧制；(5)对复合板坯进行真空退火；(6)对轧制后的复合板坯进行镜面抛光；(7)对复合板坯进行镜面轧制。该方法不仅能够保证黄铜、镍之间的结合强度与结合率，黄铜、镍表面呈现镜面效果，而且整个制作过程不会对环境造成危害，是一种绿色环保生产工艺。本发明的方法可直接得到平整度好、黄铜和镍表面呈现镜面效果、界面结合率≥99％的印刷用薄黄铜/镍双金属复合材料，完全满足高精度印刷使用。
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本实用新型提供一种智能式磷酸铁锂石墨烯复合材料电池。所述智能式磷酸铁锂石墨烯复合材料电池包括箱体；质子交换膜，所述质子交换膜设置在所述箱体内，且所述质子交换膜位于所述箱体中间位置；两个支架，两个所述支架对称固定安装在所述箱体的底部外部上；两个混合机构，两个所述混合机构分别设置在两个所述支架上；电源，所述电源设置在所述箱体的顶部外壁上；石墨烯电极棒，所述石墨烯电极棒设置在所述箱体内；磷酸铁锂电极棒，所述磷酸铁锂电极棒设置在所述箱体内。本实用新型提供的智能式磷酸铁锂石墨烯复合材料电池具有混合效率高，可有效较快反应速度效率的优点。
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本发明公开了一种石墨烯增强镁基复合材料制备方法，该方法以还原氧化石墨烯、硝酸镧、醋酸镍和镁合金为原料，具体通过(1)复合物制备，(2)真空熔炼和(3)真空吸铸三个步骤的控制，得到石墨烯增强镁基复合材料。本发明方法显著改善了石墨烯与镁合金复合时的缺陷，使得到的镁基复合材料具有优异的力学性能，同时制备过程简单，工艺可控，材料成本低，适用于工业化生产。
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一种用热塑注射成型铁基复合材料制备异形磁芯的方法，主要解决结构复杂或体积小的羰基铁粉磁芯采用流体成型工艺加工方法，以磷化羰基铁粉为主料，以热塑性聚苯乙烯、酚醛树脂、有机化学苯、工业无水乙醇为辅料，采用熔融共混技术制备得到混合均匀、磁流变效应高的各向同性铁基复合材料，该铁基复合材料经过粉碎，并在一定的温度、磁场及压力条件下，利用热塑性聚苯乙烯高分子材料的流动性带动铁基粉末充分填充模腔，经过冷却、脱模，以达到复杂零件成型的目的，制备的微型或异型磁芯品质因数高，磁性能好，解决了难成型及微型结构的磁芯成型问题。
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本发明公开了一种Au@SiO2@CDs纳米复合材料及其制备方法，该复合材料以金纳米粒子为核，二氧化硅荧光碳点纳米粒子为壳层材料，通过自组装方法得到。本发明在金纳米粒子与碳量子点间构筑合适间隔层，避免了金纳米离子的聚集，降低了不受控制的聚合点形成，获得了有效的荧光增强效果，解决了复合材料的合成及荧光增强这一瓶颈；可应用于水溶液和农产品中重金属离子的痕量检测，提高了检测下限和灵敏度。
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本发明公开了一种钛基亚氧化钛复合材料的制备方法，包括如下步骤：钛基材预处理；将钛基材表面喷涂一层含钛酸丁酯和五氯化钽乙醇溶液的混合溶液，烘干形成有机涂层；将20‑30um的亚氧化钛颗粒用聚乙二醇和乙醇混合溶液稀释至浓度为0.2‑0.25mol/L；在有机涂层表面辊涂亚氧化钛溶液，烘干后形成厚度为30‑50um的亚氧化钛涂层；将喷涂有亚氧化钛涂层的钛基材放入380‑420℃的高温炉中烧结12‑20min，钛酸丁酯与五氯化钽乙醇溶液在烧结过程中包裹亚氧化钛粉末，与钛基材形成TiO2晶红石结构固溶体；重复步骤S4‑S5，形成多层亚氧化钛复合层。本发明提供的钛基亚氧化钛复合材料的制备方法，制备得到的复合材料导电性能优，亚氧化钛与钛基材的结合力好。
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本发明涉及一种抗氯离子渗透的石墨烯混凝土复合材料及其制备方法。所述的抗氯离子渗透的石墨烯混凝土复合材料由以下质量份的组分构成：水泥，6‑20份；粉煤灰，1‑10份；砂子，12‑33份；骨料，25‑50份；含有石墨烯及减水剂的溶液，3‑8份，上述组分的总和为100份。其中含有石墨烯及减水剂的溶液由石墨加入含有减水剂的水和乙醇的混合溶液中经超声处理得到，其中石墨烯所占的质量百分数为0.5%‑10%。研究表明，本发明制备的抗氯离子渗透的石墨烯混凝土复合材料的力学性能、抗氯离子渗透性能有明显的提升，对于发展高性能和高功能化的水泥混凝土材料具有重要意义。
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本发明公开了一种复合材料压电陶瓷，属于压电陶瓷材料的制备技术领域，主要原材料为Nb2O5、TiO2、CuO、聚乙烯醇；本发明复合材料压电陶瓷通过掺杂氧化铜，有效的提高了压电陶瓷的压电活性，以此实现提高使用过程中的机电耦合效率；本发明复合材料压电陶瓷的制备方法，能够简化压电陶瓷的制备工艺。
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一种在铝基复合材料上加工小孔的方法，包括：1）刀具装夹：首先将工装夹装在机床刀架上，然后将有机复合材料过渡套夹装在弹簧夹头中并通过锁紧螺母锁紧；根据待加工孔大小选用高强度钻头，并在机床主轴卡盘上夹持与高强度钻头直径相同的普通钻头，通过机床主轴旋转在有机复合材料过渡套上加工夹持孔，保证夹持孔与机床主轴的同轴度；将高强度钻头插装在夹持孔中并通过锁紧螺母夹紧高强度钻头；2）加工工艺：加工过程分多次进行，每完成预定深度，退刀一次，直至加工完成整个深度。本发明延长了钻头的使用寿命，减少因钻头磨损、折断造成SiCp/Al铝基复合材料零件报废几率，大幅降低生产成本、提高加工质量和效率。
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