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本发明公开一种带石墨烯/金属线复合层的锂电池、正极片及制备方法，该带石墨烯/金属线复合层的锂电池正极片包括正极基板、石墨烯/金属线复合层和正极活性层，若干个所述石墨烯/金属线复合层和若干个所述正极活性层间隔叠层设置于所述正极基板上，且各所述石墨烯/金属线复合层的厚度为各所述正极活性层的厚度的万分之一至十万分之一。本发明的技术方案中，在锂电池的正极基板上，间隔叠层设置有石墨烯/金属线复合层和正极活性层，石墨烯/金属线复合层可以有效提高正极活性层中的电子导电率和锂离子扩散速率。 1
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本发明涉及锂离子电池正极材料制备领域，具体而言，涉及一种镍钴锰三元前驱体材料的制备方法以及锂离子电池。该方法以粗制固体氢氧化钴为原料，实现了粗制氢氧化钴中镍、钴、锰三元素全组分回收。可快速得到三元锂离子电池前驱体制备的原材料，并制备出高纯度、低杂质的镍钴锰三元前驱体材料，其杂质指标均优于国标，从而实现对粗制氢氧化钴中有价金属的充分回收利用。
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一种锂离子电池正极材料前驱体的洗钠方法，属于锂离子电池技术领域。锂离子电池正极材料前驱体的洗钠方法，包括：将碱洗后的前驱体与水混合进行搅拌，停止搅拌后进行超声清洗，超声清洗完成后进行脱水；前驱体选自二元前驱体和三元前驱体中的任一种。其能够有效地将前驱体中的钠脱除，降低驱体中杂质钠的含量。
本发明提供了一种镍钴锰三元正极材料及其制备方法和应用、锂离子电池、电动汽车，属于镍钴锰三元正极材料技术领域。本发明提供了一种镍钴锰三元正极材料，镍钴锰三元正极材料为核壳结构，核层为中空结构的Li2MnO3，壳层材料为镍钴锰三元材料；其中，壳层材料中Mn的含量呈梯度分布，从内层向外层逐渐降低。该镍钴锰三元正极材料为中空的核壳结构，核层为中空结构的Li2MnO3，壳层材料为镍钴锰三元材料，且Mn在壳层材料梯度降低，这种结构缩短了锂离子的扩散路径，提高了材料的倍率性能，同时又保持了材料的球形形貌，对材料的振实密度无较大影响。
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本实用新型公开了一种锂离子电池有价金属回收系统，包括锂离子电池粉碎机、第一螺旋输送机、回转炉、第二螺旋输送机、集料筒、氢氧化钠反应釜、铜萃取反应釜、钴萃取反应釜和废液收集箱，本实用新型采用粉碎‑煅烧‑灌装的全自动化备料，布局更为紧凑，通过在螺旋输送机的输送管道上设置散热套管，实现了高温处理后的锂离子电池粉料的快速降温，提高了备料的效率，然后通过氢氧化钠反应釜、铜萃取反应釜和钴萃取反应釜实现了铜和钴的回收再利用，回收方式简单高效，回收的成本较低，便于推广应用。
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本实用新型属于二次电池正极材料生产设备领域，其公开了一种锂离子电池正极材料生产系统，包括依次连接的原料输出单元、第一灼烧单元、原料粉碎单元、二次混合单元、第二灼烧单元、二次粉碎单元，所述的原料粉碎单元包括依次连接的对辊粉碎机构、第一料仓、振动筛、第二料仓、纳米粉碎机、旋风分离器、布袋除尘器，所述的旋风分离器设有气体出口和粉料出口，所述的粉料出口连接有第三料仓，所述的旋风分离器的气体出口连接至布袋除尘器的入口，所述的布袋除尘器设有排风口，所述的排风口连接有一风机，所述的风机的出口连接至纳米粉碎机的进料管，所述的第三料仓与二次混合单元的入口相连。本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池正极材料生产系统，该生产系统能够有效的提高产品质量。
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本实用新型属于二次电池正极材料生产设备领域，其公开了一种锂离子电池正极材料灼烧产物微米粉碎机，包括粉碎机壳体，所述的粉碎机壳体内设有粉碎盘，所述的粉碎机壳体的上部设有进料管，所述的粉碎机壳体的下部设有出料管，所述的粉碎机壳体的下方设有出料仓，所述的出料仓上设有排料管，所述的出料管延伸到出料仓内，所述的粉碎盘的下部设有转轴，所述的转轴穿过出料管并延伸到出料仓的下方，所述的转轴与一驱动电机相连；所述的粉碎盘的下表面的中央设有圆形凹部；所述的粉碎盘的上表面和下表面均设有呈环状阵列布置的多个弧形导流板。本实用新型的目的在于提供一种能够将灼烧后的产物粉碎至纳米级别的锂离子电池正极材料灼烧产物微米粉碎机。
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本发明提供了一种双功能化锂离子聚合物电解质及其制备方法和应用。本发明中的双功能化锂离子聚合物电解质通过预聚物经涂布或注液后，再经原位固化形成固体电解质制备得到。预聚物各组分质量百分比包括双官能团单体材料2~60%，稀释剂10~35%，增稠剂5~35%，锂盐5~60%，无机填料1~20%，引发剂0.1~5%。本发明通过在聚合物电解质中引入双功能化的单体材料，可以由流动的液体状态通过涂布或注液的方式原位固化而成电解质，同时，具有官能化基团能与电极材料表面偶联，形成紧密的连接，再通过在电解质本体中添加改善锂离子传导的材料，从而保证锂离子在电极界面及电解质中的传导。
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一种包覆型锂离子电池三元正极材料的制备方法，采用依次加入不同比例离子溶度的溶液进行共沉淀反应，并且在共沉淀反应的时候加入有聚丙烯酰胺，进行预烧结后将聚丙烯酰胺去除，得到多孔球状三元材料前驱体；然后将多孔球状三元材料前驱体进行Al2O3的包覆，在包覆溶液中加有十二烷基苯磺酸钠，最后烧结得到锂离子电池的正极活性材料。本实施例包覆型锂离子电池三元正极材料的制备方法制备的锂离子电池三元正极材料的容量、倍率性能和循环稳定性均有很大的提高。
本发明涉及一种锂锆质铝硅酸盐玻璃、强化玻璃及其制备方法和显示器件。按质量百分比计，锂锆质铝硅酸盐玻璃包括如下组分：SiO250％～72％，Al2O310％～27％，B2O30.1％～10.0％，Li2O 2％～10％，Na2O 4％～15％，ZrO20.1％～5.0％及K2O 0～4％，其中，Li2O、Na2O和K2O的总质量百分比大于或等于9％，ZrO2和Al2O3的总质量百分比大于10％，且Li2O的质量与Li2O、Na2O和K2O三者总质量的比为(0.22～0.48)∶1。上述锂锆质铝硅酸盐玻璃经强化后的抗弯强度大于700MPa，承受的落球能量超过0.4J。
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本实用新型公开了一种电动自行车用锂电池结构，包括上壳体和下壳体，所述的上壳体和下壳体围成一个盒体结构，所述的盒体结构的一侧为开放面，所述的盒体结构的内部固定有多个锂电芯，所述的多个锂电芯通过多个镍片电连接形成一个电池组，所述的开放面上卡合有电路板，所述的电路板上设有集成电路和元器件区域，所述的集成电路和元器件区域设置在电路板靠近电池组的一侧，所述的电池组的正极和负极所对应的镍片焊接在电路板远离电池组的一侧。本实用新型的目的在于提供一种电动自行车用锂电池结构，该电动自行车用锂电池结构结构简单实用，可以实现电芯无电线布置，降低了电池组短路风险。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其为一种生产锂电池用粉体上料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有圆桶，所述圆桶的顶部连通有进料斗，所述圆桶的表面连通有进料管，所述底座的表面固定连接有连接板，所述底座的表面通过连接板转动连接有套桶，所述套桶的端部设置有第一电机，所述套桶的顶部开设有矩形孔，所述进料管贯穿矩形孔并延伸至套桶内，所述套桶的底部连通有出料斗。本实用新型通过第一电机、绞龙叶片、第二电机、丝杠、第三电机、和转动叶相配合，解决了现有的锂电池用粉体上料装置上料时原料容易堵塞进料管、上料效率低和上料时无法调节上料高度的问题。
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本发明属于锂离子电池领域，公开了一种包覆型镍钴锰正极材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1：碳材料进行酸活化；步骤2：将经步骤1活化后的碳材料采用浸渍法负载锂；步骤3：将经步骤2处理后的负载锂的碳材料包覆于烧结后镍钴锰正极材料表面即可。该方法制备得到的材料的首效、循环性能得到明显的优化。同时，本发明还公开了上述正极材料和锂离子电池。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池化学萃取回收的连续生产系统，包括锂离子电池粉碎机、金属输送带、热解箱、吸料风机、旋风分离器、氢氧化钠反应釜、铜萃取反应釜、钴萃取反应釜和废液收集箱。本实用新型的用于锂离子电池化学萃取回收的连续生产系统采用粉碎‑烘干‑帅分的全自动化备料，然后通过氢氧化钠反应釜、铜萃取反应釜和钴萃取反应釜实现了铜和钴的回收再利用，回收方式简单高效，回收的成本较低，便于推广应用。
本发明提供了一种三元正极材料前驱体及其制备方法、三元正极材料、正极、锂离子电池及其应用，属于锂离子电池技术领域。本发明提供了一种三元正极材料前驱体，包括镍钴锰氢氧化物前驱体和包覆在镍钴锰氢氧化物前驱体表面的复合包覆层，复合包覆层包括氢氧化铝和氢氧化亚锡。该三元正极材料前驱体以镍钴锰氢氧化物前驱体为核，以氢氧化铝和氢氧化亚锡复合材料为复合包覆层。金属铝和金属锡的独特性质能够使其均匀包覆在三元正极材料前驱体表面，从而避免内层的镍和外界接触，使得内层的镍得到保护，保护材料不受电解液溶剂分解产物的腐蚀，从而使得得到的三元正极材料具有优良的结构稳定性，改善锂离子电池的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种预测锂离子电池材料电化学性能的仿真方法，包括以下步骤：步骤1、特征参数的获取：步骤2、物理模型的建立；步骤3、数学模型的建立；步骤4、仿真计算，最终预测电池的充放电曲线、倍率充放电、内部锂离子浓度分布等性能。本发明的预测锂离子电池材料电化学性能的仿真方法具有测试周期短、准确性高和可靠性好的特点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池回收备料系统，包括锂离子电池粉碎机、第一螺旋输送机、回转炉、第二螺旋输送机、集料筒、吸料风机、喷淋系统和烟气处理塔。本实用新型的锂离子电池回收备料系统采用粉碎‑煅烧‑灌装的全自动化备料，相对于输送带式结构，布局更为紧凑，通过在螺旋输送机的输送管道上设置散热套管，实现了高温处理后的锂离子电池粉料的快速降温，提高了备料的效率，然后通过烟气处理塔，实现了烟气中有害气体的溶解回收，尤其是能回收烟气中的石墨，便于进一步的回收再利用。
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一种锂离子电池正极材料前驱体杂质去除的方法，将金属盐溶液、络合剂、沉淀剂以并加方式加入到反应釜中进行反应制备锂离子电池正极材料前驱体，粒径达到后停止反应静置，抽取上述步骤反应釜中静置后的上清液，向沉淀物中按比例加入除杂剂，升温并搅拌，上述步骤中反应釜内前驱体洗涤一段时间后，抽取至离心机中按前驱体与热水比例用热纯水水洗离心机多次，将上述步骤水洗离心后的正极材料前驱体卸料进烘箱内烘干，对烘干样进行杂质元素含量和pH检测分析。本发明效果良好、成本低廉、易于操作，从而改善锂离子电池性能，以解决上述背景技术中提出的锂离子电池正极材料前驱体中杂质去除不彻底的问题。
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本发明提供了电解液及其制备方法和应用、锂离子电池及其应用，属于电解液技术领域。本发明提供了一种电解液，所述电解液包括添加剂、无机导电锂盐和溶剂；所述添加剂为含氟磷酸盐，含氟磷酸盐的化学式为M1xM21‑0.5xPO3F和/或M1PO2F2。含有含氟磷酸盐的电解液用于锂离子电池中，在循环过程中能够降低正极材料表面的电化学活性，抑制电解液溶剂的氧化分解，稳定正极材料结构，提高高电压下锂离子电池的循环稳定性和倍率性能。
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本发明提供了一种偏铝酸锂包覆的镍钴锰三元正极材料的制备方法，该制备方法将镍钴锰三元前驱体与锂源混合，高温烧结制备得到镍钴锰三元正极材料，再用异丙醇铝通过水解水热法进行制备，在水热反应完成后过滤烘干，研磨成粉末；并将烘干的粉末置于箱式煅烧炉，经过高温煅烧，得到偏铝酸锂包覆的镍钴锰三元正极材料。该制备方法不需要额外加入锂源，而是将正极材料表面的锂残渣作为原料，既能去除正极材料表面的锂残渣，又在正极材料表面包覆上一层LiAlO2，对材料起到保护作用，从而提高正极材料的倍率性能和循环稳定性。
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本发明提供了一种氧化铝包覆锂离子电池正极材料及其制备方法。一种氧化铝包覆锂离子电池正极材料的制备方法，包括下列步骤：将锂离子电池正极材料、溶剂、碳酸盐/碳酸氢盐以及铝盐混合，并超声反应，生成沉淀；将所述沉淀微波加热，得到产品；所述铝盐以铝元素计，质量为所述锂离子电池正极材料的0.5％～2.5％。本发明能够将氧化铝均匀包覆锂离子电池正极材料，并且使铝元素熔融进入正极材料的晶体内部结构，降低副反应作用，以及延长循环使用寿命。
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本发明公开了一种从废旧锂电池正极材料中浸出有价金属的方法，包含以下步骤：首先将废旧锂离子电池正极材料烘干，再放入破碎机中破碎并混匀，混合料过200目筛；其次在较低温度下将配好的无机酸和还原剂1倒入所得的物料；然后在上述步骤反应一段时间后的体系中加入还原剂2反应一段时间；对上述所得浸出渣过滤洗涤，对浸出渣中的有价金属进行测定。本发明采用无机酸为浸出剂，无金属离子化合物为还原剂，通过在低温度下对废料进行浸出，然后在较高温度下添加还原剂2，使用该方法对锂离子电池废料中有价金属的浸出具有工艺简单、成本低等优点，且浸出液中不引入其它金属离子，降低了后续工段对浸出液分离提纯作业，适合工业应用化生产。
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本发明公开了一种具有核壳结构的锰酸锂正极材料的制作方法，所述方法包括：将复合锰矿和硫酸溶液置于反应器中进行自氧化还原浸出，将氧化剂加入反应器中进行氧化浸出，过滤，得到含有硫酸锰的浸出液和含单质硫的浸出渣，对浸出液进行除杂，干燥后得到混合物；将混合物、镍钴锰前驱体和锂源放入马弗炉原位煅烧后获得锰酸锂和镍钴锰的原位复合物，将所述原位复合物采用硝酸溶液洗涤，制得内核；将内核加入金属盐溶液中制得悬浊液，经喷雾干燥、微波烧结、破碎过筛、分级后获得核壳结构的锰酸锂正极材料。通过本发明提供的方法制备锰酸锂正极材料效率高、成本低，充放电性能好。
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本发明提供了一种高温氯化焙烧废旧锂电池的方法、设备和应用，涉及锂电池回收技术领域。包括将废旧锂电池材料置于氯气气氛下焙烧，将焙烧后的反应物溶于水得到第一溶液，并从所述第一溶液中回收金属。该方法采用高温氯化焙烧法，将废旧锂电池材料中的有价金属转化为金属的氯化盐，再将反应物溶于水中，由于只有金属与氯气烦死了反应生成可溶性的金属氯化盐，因此，根据溶解度不同，将金属氯化盐溶解在水里，使得废旧锂电池材料中的有价金属被回收利用。该方法避免了还原剂的使用，不会产生大量的浸出液，同时对环境友好，有价金属的回收率较高。
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本发明公开了一种选择性回收锂离子电池正极废料中有价金属的方法，包括以下步骤：包括以下步骤：（1）预处理、（2）还原酸浸、（3）旋流电积镍钴混合粉料、（4）旋流电积锰、（5）碳酸锂沉淀。本发明的选择性回收锂离子电池正极废料中具有工艺简单、处理成本低和对有价金属回收选择性高的特点。
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一种核壳结构锂离子电池的三元正极材料的制备方法，包括以下步骤，1）配制镍盐、钴盐、锰盐、铝盐的多元混合溶液；2）在保护性气氛下，多元混合溶液与氨水和氢氧化钠并流加入到含有底液的反应装置中，进行共沉淀反应得到NCM的氢氧化物前驱体；3）通入二氧化碳气体使得NCM前驱体表面形成一层氢氧化铝包覆层；4）将上述前驱体进行过滤、洗涤、干燥后加入锂源进行热处理得到表面包覆有氧化铝的NCM材料。本发明制得的核壳结构的前驱体孔隙分布均匀，间距适中，比表面积大。将制得的前驱体与锂盐进一步处理得到锂离子电池正极材料，可表现出高充放电比容量、长循环稳定性能和良好倍率性能。 1
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本发明属于磷酸铁锂正极材料回收技术领域，其公开了一种磷酸铁锂正极材料的回收装置，包括:底座、煅烧炉、驱动机构、控制机构以及净化机构；其中，煅烧炉用于对废旧磷酸铁锂正极极片进行烧结；其中，驱动机构用于驱动煅烧炉工作；其中，控制机构用于控制煅烧炉、驱动机构以及净化机构工作。本发明提供的磷酸铁锂正极材料的回收装置，可以防止回收的磷酸铁锂正极材料被氧化，能够保证回收的磷酸铁锂正极材料的品质，不仅可以提高煅烧效果，还能有效提高废旧磷酸铁锂正极极片表面的物质分离速度，从而提高磷酸铁锂正极材料的回收效率，智能化程度较高，操作较为方便，自带净化功能，可防止其工作过程中产生的废气污染环境，环保价值较好。
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本发明公开了一种废旧钴酸锂电池粉料中有价金属的浸出方法，属于废旧钴酸锂电池回收利用技术领域。该方法包括：将待处理的废旧钴酸锂电池粉料与高浓度的第一氢氧化钠溶液反应，固液分离，得到第一滤渣和第一滤液；将第一滤渣与低浓度的第二氢氧化钠溶液反应，固液分离，得到第二滤渣和第二滤液，第一滤液和第二滤液共同作为含铝的第一浸出液，第二滤渣作为第一浸出渣将第一浸出渣与磷酸反应，固液分离，得到第二浸出渣以及含锂的第二浸出液。将第二浸出渣与硫酸及抗坏血酸的混合溶液反应，固液分离，得到第三浸出渣以及含钴的第三浸出液。采用高低碱可降低除铝碱的消耗量并防止在浸出铝的过程中浸出钴酸锂，有利于获得较高的钴和锂的回收率。
一种正极浆料，包括正极活性材料和掺杂有PEDOT的凝胶材料，掺杂有PEDOT的凝胶材料由溶液体系I在加热状态下聚合得到的凝胶状高分子化合物，并且凝胶高分子化合物上均匀的分布有氧化状态下的PEDOT粉末；聚合单体为可开环进行聚合的丙烯酸及其衍生物；正极活性材料包括第一正极活性材料和第二正极活性材料，第一正极活性材料为三元材料NixCoyMnzO2,所述x+y+z＝1；第二正极活性材料为钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、镍锰酸锂、磷酸铁锰锂、铁酸锂中的一种或几种；第一正极活性材料和第二正极活性材料的重量比为1:3‑3:1。本发明的锂离子电池的正极浆料的化学稳定性好、安全性能高和循环寿命长。
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2025年03月25日 ~ 27日 
