本发明涉及一种次氯酸锂的制备方法,其包括如下步骤:S1、将氯气通入碱金属氢氧化物溶液中反应形成第一溶液,氯气与碱金属氢氧化物的摩尔比不低于20:1;S2、对第一溶液进行蒸馏;在‑5~10℃的温度下,对蒸馏物进行冷凝,得到次氯酸质量浓度不低于35wt%的次氯酸溶液;S3、将制备的次氯酸溶液与配制好的氢氧化锂悬浊液在0~20℃下混合反应,得到次氯酸锂混合液;S4、将次氯酸锂混合液在30~60℃下真空蒸发结晶;分离次氯酸锂结晶体与母液;烘干次氯酸锂结晶体得到次氯酸锂。本发明可以最大程度减少各种杂质的浓度,提高产品纯度及产率,降低生产成本,简化生产工艺,是一种环保而经济的次氯酸锂制备方法。
本发明属于电池领域,公开了一种三元正极材料,包括基材以及包覆基材的内包覆层和外包覆层;所述内包覆层由固态电解质、氧化钨、Li2WO4烧结得到;所述固态电解质、氧化钨、Li2WO4的质量比为1:5‑10:5‑10。三元正极材料通过包覆LLZTO、氧化钨的方法,形成由LLZTO、氧化钨、Li2WO4结合而成的内保护层,并同时降低正极材料的阻抗;接着再通过包覆硫酸铝的方法,使得高镍三元正极材料的表面残余的碳酸锂和外包覆层进行反应,形成结构稳定性高的硫酸锂或偏铝酸锂外包覆层,使材料与电解液机械分开,减少高镍三元正极材料的表面副反应,从而提升了循环性能。同时,本发明还提供了该正极材料的制备方法以及使用该正极材料的锂二次电池。
本发明的方法采用依次加入不同比例离子溶度的溶液进行共沉淀反应,得到三元材料前驱体,并且将三元材料前驱体用Li‑Al包覆,生产锂离子电池正极活性材料。本发明的方法生产出来的锂离子电池正极活性材料展现出更高的倍率性能(20C放电比容量为108.1mAh·g‑1)、循环保持率(0.5C循环200次容量保持率为96.8%)和快速充放电性能(20C/20C放电比容量为85.4mAh·g‑1)。由此可以看出本发明的方法可以有效提高共沉淀法制备锂离子电池三元正极材料的电化学性能。
本发明提供了一种黄钠铁矾渣的处理方法、三元前驱体、电池级磷酸铁和锂离子电池,涉及黄钠铁矾渣处理技术领域。该处理方法首先将粉碎的黄钠铁矾渣进行超声处理后制成浸出液和浸出渣,根据所含有价金属的种类以及含量不同,将浸出液经过锰和氟化锰两次净化处理制成含镍、钴和锰的净化液,含镍、钴和锰的净化液可作为多种物质的原料广泛应用于各领域,优选为含镍、钴和锰的净化液作为三元前驱体的反应原料从而应用于锂离子电池领域;该黄钠铁矾渣的处理方法可以将浸出液中的有价金属进行充分回收利用,其工艺流程简单,易于操作,生产成本低,适合于工业化量产。本发明还提供了一种三元前驱体、电池级磷酸铁或锂离子电池。
本发明公开了一种高能量密度的双电解液锂离子电池及其制备方法与应用。该双电解液锂离子电池包括正极、正极反应室、隔膜、负极和负极反应室;所述的正极反应室上方设有正极电解液通道,负极反应室上方设有负极电解液通道;所述的正极与正极电解液接触,负极与负极电解液接触;所述的正极电解液与负极电解液之间通过隔膜隔开;所述的正极电解液为全氟基电解液、砜基电解液和离子液体电解液中的一种;所述的负极电解液为醚基电解液、氟醚基电解液和局部高浓醚基电解液中的一种。本发明结合正极电解液和负极电解液的优势,弥补传统单一电解液的功能缺陷,同时改善了锂离子电池的循环寿命,使其循环性能显著提升。
本发明公开了一种复合锰矿制备锰酸锂正极材料的方法,所述复合锰矿主要由硫化锰、氧化锰和碳酸锰组成,其中碳酸锰含量为70%~75%,硫化锰含量为5%~10%,氧化锰含量为2%~3%,所述方法的具体步骤包括:将复合锰矿和硫酸溶液置于反应器中进行自氧化还原浸出;将氧化剂加入反应器中进行氧化浸出,过滤,得到含有硫酸锰的浸出液和含单质硫的浸出渣;对浸出液进行除杂,干燥后得到混合物;将混合物置于马弗炉中预烧结,真空干燥小时得含二氧化锰的粉末;将粉末和锂源置于马弗炉中烧结,后随炉自然冷却至室温,获得锰酸锂正极材料。通过本发明提供的方法制备锂电池正极材料效率高、成本低,充放电性能好。
本实用新型提供了一种锂电池生产用直线式注液机,包括:注液机构,设置在吊板顶部以及底部,注液机构包括注液泵、电磁阀和一级PLC控制器;防护机构,设置在注液机构下方,防护机构包括挡罩、弹簧、弹簧固定座和挡板;夹持机构,设置在支架左右侧板的内壁上,夹持机构包括一级气缸、夹板和夹槽;限位机构,设置在支架左右侧板的内侧壁前后两侧,限位机构包括光电感应开关、二级气缸、限位板和二级PLC控制器。本实用新型解决了现有锂电池注液加工设备,在对锂电池进行注液时,由于锂电池固定不稳而容易造成电解液发生泄漏,同时注液口在不用时容易被外界污染的问题。
本发明提供了一种锂铝硅酸盐玻璃组合物、强化玻璃及其制备方法,锂铝硅酸盐强化玻璃的制备方法包括如下步骤:将锂铝硅酸盐玻璃原片在第一钢化盐中进行第一次化学钢化,以对锂铝硅酸盐玻璃原片进行Li+/Na+离子交换;将第一次化学钢化后的玻璃在420℃~450℃下进行退火处理1.5h~3h;将退火处理后的玻璃在第二钢化盐中进行第二次化学钢化,以对玻璃进行Na+/K+离子交换。该制备方法所制备的锂铝硅酸盐强化玻璃不仅具有良好的抗冲击性能,而且其破坏时的碎片较大,获得了抗冲击性能与碎片尺寸大小之间的平衡。
一种正极浆料,包括正极活性材料和掺杂有PEDOT的凝胶材料,掺杂有PEDOT的凝胶材料由溶液体系I在加热状态下聚合得到的凝胶状高分子化合物,并且凝胶高分子化合物上均匀的分布有氧化状态下的PEDOT粉末;聚合单体为可开环进行聚合的丙烯酸及其衍生物;正极活性材料包括第一正极活性材料和第二正极活性材料,第一正极活性材料为三元材料NixCoyMnzO2,所述x+y+z=1;第二正极活性材料为钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、镍锰酸锂、磷酸铁锰锂、铁酸锂中的一种或几种;第一正极活性材料和第二正极活性材料的重量比为1:3‑3:1。本发明的锂离子电池的正极浆料的化学稳定性好、安全性能高和循环寿命长。
本申请涉及循环回收工艺技术领域,尤其涉及一种废旧锂离子电池正极材料的回收方法,包括如下步骤:将收集的废旧锂离子电池正极材料与碳酸氢钠混合进行热解处理,得到热解产物;将热解产物水洗处理,然后过滤得到第一滤液和第一滤渣;将第一滤渣与pH值为2~2.5的硫酸混合进行酸浸出处理,然后过滤得到第二滤液和第二滤渣;将第二滤渣和甘蔗渣混合在硫酸溶液中进行还原浸出反应,然后过滤得到第三滤液和第三滤渣。该回收方法不仅低成本回收废旧锂离子电池正极材料,而且无二氧化硫的产生,能实现甘蔗渣的二次利用,低碳环保,具有很好的应用前景。
本发明公开了一种在锂离子三元正极材料表面包覆氧化物的方法,首先将锂离子三元正极材料粉末分散于一定量的去离子水中;待粉末分散均匀后,向其中加入一定量的有机酸或盐和不溶性金属盐,反应一定的时间;再将处理后的三元正极材料烘干,在一定的温度下热处理一段时间,得到氧化物包覆的锂离子三元正极材料。本发明中的方法采用了全湿法的方式,液相包覆锂离子三元正极材料,包覆改性的流程短,所用原料常见,成本低廉,可以大量并且高效地对三元正极材料进行改性,包覆程度均一,效果良好。
本申请锂电池领域,涉及一种氮掺杂碳包覆的锂离子电池正极材料及其制备方法。该材料包括内核以及外壳。外壳包括碳原子和氮原子;以质量百分比计,外壳中氮原子含量为2.17%~6.54%。本申请的氮掺杂碳包覆的锂离子电池正极材料,外壳中氮原子含量在2.17%~6.54%范围内,外壳中氮掺杂量较高,碳包覆层较薄,有利于提高氮掺杂碳包覆的锂离子电池正极材料的充放电循环性能、倍率性能等电化学性能。进一步地,本申请的氮掺杂碳包覆的锂离子电池正极材料,能够实现外壳中氮原子掺杂量的可调控性,有利于提高外壳的均一性。
本实用新型公开了一种锂电芯支架结构,包括上壳体和下壳体,所述的上壳体和下壳体围成一个盒体,所述的盒体的一侧为开放面,所述的盒体的内部为用于容纳锂电芯的腔体,所述的腔体的上壁上设有多个第一卡合部,所述的腔体的下壁上设有多个与第一卡合部对应的第二卡合部,所述的第一卡合部和第二卡合部构成用于卡合柱状的锂电芯的卡合机构,所述的盒体上设有多个与第一卡合部和第二卡合部对应的点焊孔,所述的腔体上靠近盒体的开放面的位置设有用于卡合固定电路板的卡槽。本实用新型的目的在于提供一种锂电芯支架结构,该支架结构结构简单实用,可以实现电芯无电线布置,降低了电池组短路风险。
本发明涉及废旧锂离子电池回收技术领域,具体而言,涉及从废旧锂离子电池中回收有价金属元素的方法和浸出装置。从废旧锂离子电池中回收有价金属元素的方法包括:将废旧锂离子电池与浸出剂混合并进行第一浸出后,得到浆料;将所述浆料、浸出剂和氧化剂混合并进行第二浸出后,固液分离,得到包括有价金属元素的浸出液;所述第二浸出在封闭体系中进行,所述封闭体系中设置有允许气体排出的出气口,且在所述第二浸出的过程中对混合物料进行超声震荡;所述有价金属元素包括锂元素、镍元素、钴元素和锰元素中的至少一种。本发明通过两步加入浸出剂,分两步进行浸出反应,可提高有价金属元素的浸出率。
本发明涉及一种锂铝硅酸盐玻璃、强化玻璃及其制备方法和电子产品。按质量百分比计,上述锂铝硅酸盐玻璃包括:SiO2 50%~64%、Al2O3 21%~30%、Li2O 1.1%~6%、Na2O 3%~9%、P2O5 3.1%~8%、B2O3 0~5%、ZrO2 0~3%、K2O 2.1%~6%、MgO 0~2%及ZnO 0~1%,其中,10%≤R2O≤15%,且RO≤2%。上述锂铝硅酸盐玻璃通过调整组成及配比,使得锂铝硅酸盐玻璃可以通过一步硝酸钾和硝酸钠的混合盐钢化,使得强化后的玻璃兼具较好的强度和抗跌落性能。
本实用新型公开了一种废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收系统,包括煅烧炉、用于装载废旧锂离子电池粉末的装料舟皿、用于向煅烧炉输入装料舟皿的进料皮带输送机、舟皿推送装置、从煅烧炉输出装料舟皿的出料皮带输送机、吸料风机和旋风分离器。本实用新型的废旧锂离子电池粉末煅烧筛分回收系统在锂离子电池粉末煅烧和筛分采用自动化装料和筛分,通过煅烧炉除去粘结剂和乙炔黑等,然后通过冷却套管实现了煅烧后锂离子电池粉末的快速冷却,提高了整个系统工作的连续性,通过吸料风机泵入旋风分离器,进一步去除金属碎片等大颗粒粉体。
本发明提供了一种废旧锂离子电池正极材料的再生方法,涉及锂离子电池回收领域,该废旧锂离子电池正极材料的再生方法,包括以下步骤:提供废旧锂离子电池拆解回收后得到的正极材料,将所述正极材料与含锂化合物混合,先进行预烧补锂,之后分离去除过量含锂化合物,然后再进行煅烧,得到修复再生的正极材料。利用该再生方法能够缓解现有回收方法回收流程长,成本高且易对环境造成污染的技术问题,为废旧锂离子电池正极材料的回收利用提供了一条高效、经济的回收途径。
本发明实施例公开了一种高纯硫化锂的制备方法及装置,反应温度低、生产周期短、使用的溶剂稳定性高、无毒害。本发明实施例方法包括:将氢氧化锂与N-甲基吡咯烷酮混合,得到混合液;将所述混合液在惰性气体保护下加热至130~140℃;向所述混合液中通入硫化氢气体,反应时间2~4小时,得到硫氢化锂浆液;将所述硫氢化锂脱去硫化氢,得到硫化锂浆液;除去多余硫化氢气体;除去所述硫化锂浆液中的杂质,干燥得到高纯硫化锂。本发明实施例装置包括:反应装置、搅拌装置、分水器、冷凝装置、第一防倒吸装置、第二防倒吸装置、真空装置、尾气吸收装置和缓冲装置。
本实用新型公开了一种废旧锂离子电池粉碎煅烧装置,包括锂离子电池粉碎机、螺旋称量机、煅烧炉、用于向煅烧炉输入装料舟皿的进料皮带输送机、舟皿推送装置和从煅烧炉输出装料舟皿的出料皮带输送机;实用新型的废旧锂离子电池粉碎煅烧装置在通过将废旧锂离子电池粉碎后均匀灌装,然后通过推舟方式将装料舟皿推入煅烧炉中去除有机杂质,能够全自动化地实现废旧锂离子电池金属回收的备料工序,该装置粉碎效果优良,灌装均匀,煅烧充分。
本发明提供了一种金属锂沉积的预测方法、装置及电子设备,涉及电池分析技术领域,该方法包括:获取锂离子电池的模型参数;根据该模型参数建立锂离子电池的电化学热耦合模型;其中,该电化学热耦合模型包括多个随温度变化的关键参数;根据该电化学热耦合模型和预设的金属锂沉积条件,确定锂离子电池充电过程中的金属锂沉积情况。这样在建立考虑了电池内部温度影响的电化学热耦合模型的基础上,引入触发金属锂沉积的条件,实现了对金属锂沉积的定量表征,提高了预测结果的准确度。
本实用新型公开了新型锂离子电池回收用周转筐,包括周转筐本体、减震机构、多层放置组件、移动组件和把手,周转筐本体的底端内壁上设置有减震机构,周转筐本体的一侧内壁上设置有多层放置组件,周转筐本体本体的底部设置有移动组件,移动组件包括安装杆、万向轮、制动器、伸缩杆、和拉把;减震机构的设置,在通过周转筐周转锂离子电池的过程中,避免了锂离子电池之间产生碰撞,加剧锂离子电池的破损程度使部分锂离子电池失去二次利用价值的问题,避免了碰撞噪音的产生,有利于锂离子电池回收利用;多层放置组件的设置,避免了锂离子电池杂乱的放置在周转筐中,使锂离子电池规整的放置在放置槽中,可以进行多层放置有利于锂离子电池的分类放置。
本发明提供了一种锂电池废料的回收利用方法及其应用,涉及废旧电池回收技术领域。该方法首先利用逆流洗涤法对锂电池废料进行回流提取,得到富锂溶液和除锂后黑粉料;随后将富锂溶液和除锂后黑粉料分别进行处理:利用沉淀和还原的方法从富锂溶液中提取得到氢氧化铝和粗制碳酸锂,同时,将除锂后黑粉料在还原浸出前进行酸溶浸出,并利用金属的氧化还原性与萃取、沉淀等方式相结合去除浸出液中除钴镍锰外的金属杂质离子;最后浓缩结晶后分别利用热过滤和冷却过滤的方法制备得到锰含量高的钴镍锰混合盐结晶以及钴、镍含量高的钴镍锰混合盐结晶。上述回收利用方法具有工艺流程简单,易于操作的优势,实现了从锂电池废料中全面回收有价金属的目的。
本发明公开了一种锂电池的回收方法,涉及锂电池回收技术领域。其包括如下步骤:将经机械处理后电芯和锂电池外壳分离的锂电池进行磁选;然后经气流分选,回收隔膜;再将锂电池的电芯在水中拆散,过滤含锂的电解质溶液和电解液后,获得正极片、负极片和石墨的混合物;经煅烧、冷却、全破碎,筛分,获得黑粉、铜片和铝片。采用本发明提供的方法可以极大程度上降低黑粉中铝杂质和铜杂质的含量,使得黑粉中铝和铜杂质含量都在2%以下,提高了有价值的金属元素的回收利用率。该方法简单易行,易于推广。
本实用新型公开了一种两用电源适配器及锂电池包,该适配器包括适配器本体,适配器本体的一端设有电源插孔,另一端设有电能输出接口,所述适配器本体的一侧面设有用以和锂电池包相对接的卡接槽,所述卡接槽内设有与锂电池包的电极相连接的两个电极。由于采用适配器与锂电池包相结合的结构形式,不仅具有适配器本身应有的功能,而且兼具移动电源的功能,当适配器与交流电源连接时,并给电子设备输出电能时,还能同时给锂电池包充电;由于适配器与锂电池包采用插接的形式,方便了对锂电池包的更换;由于增设了锁紧机构,适配器与锂电池包的插接更牢固,有效防止了锂电池包的脱落,使之更加安全可靠。
一种锂离子电池正极片,包括集流体和正极活性材料层,正极活性材料均匀的涂覆在集流体表面形成正极活性材料层,集流体包括本体和均匀涂覆在本体表面的连接层,按质量分数连接层材料包括5‑15份连接粘结剂和10‑18份石墨烯或碳纳米管,本体为铜箔或者铝箔;正极活性材料层的材料包括80‑85份正极活性材料、10‑15份石墨烯或碳纳米管、5‑10份正极粘结剂、8‑15份交联剂和0.5‑2份热引发剂;连接粘结剂为丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸乙酯的一种;热引发剂包括过氧化氢、过硫酸盐和氢过氧化物的一种或多种。本实施例中由于正极片的内阻极小,从而有效的降低了锂离子电池的内阻。
本发明属于电池领域,具体涉及一种钴酸锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1:掺杂;步骤2:一次烧结;步骤3:包覆;步骤4:二次烧结;所述的掺杂元素A选自Mg、Al、Ti中的一种或多种联用;所述的掺杂元素B选自Y、La等稀土元素中的一种或多种联用,包覆物A为Co(OH)2和/或CoOOH;包覆元素B为元素Mg、Al、Ti中的一种或多种联用;包覆元素C为稀土元素Y、La、Ce中的一种或多种联用,同时,本发明还公开了该材料以及一种锂离子电池。
本申请正极材料领域,具体而言,涉及一种三元正极材料中游离锂检测方法以及锂离子电池检测方法。该方法包括:判断热流曲线上LiOH特征峰和LiCO3特征峰出现时对应的温度,根据该温度在TG曲线上对应的位置获取失重量;利用化学反应和质量守恒规则,结合失重量计算出该阶段化学反应中气体的质量。进一步计算出三元正极材料中LiOH、LiCO3的含量,由于三元正极材料进行热分析的过程很容易控制,因此根据热分析曲线计算三元正极材料中LiOH、LiCO3含量的整个测量过程简单,过程控制难度小。与此同时,根据整个反应过程中失重热流曲线形态,对游离锂的形态转化做出定性分析,有助于对正极材料性能给出综合评价。
本发明涉及二次领域,具体而言,提供了一种锂离子电池正极材料及其制备方法、锂离子电池及用电设备。所述锂离子电池正极材料包括正极活性物质和包覆于所述正极活性物质表面的导电聚合物和磷酸盐。该正极材料通过采用导电聚合物和磷酸盐复合包覆改性,充分发挥了导电聚合物和磷酸盐各自的优势,二者协同作用,共同使得正极材料不但结构稳定性好、不易于电解液反应、循环性能好,而且电子电导率和离子电导率均较高,从而使得材料的放电容量高、倍率性能好,该正极材料的电化学性能远远优于单独采用导电聚合物改性或单独采用磷酸盐改性的正极材料,是一种应用前景广阔的正极材料。
本实用新型公开了一种废旧锂离子电池焙烧余热无搅拌浸锂及推渣装置,包括底板、位于底板顶部的循环式热风箱以及位于底板一侧的活动槽,所述底板包括设置在底板顶部一侧的支撑架,且支撑架顶部的一侧设置有焙烧炉,以及设置在底板顶部远离支撑架一侧的反应仓,且反应仓的底部设置有排渣口。本实用新型通过输送带将经过焙烧炉中焙烧还原后的废旧锂离子电池正极材料输送进入循环式热风箱中,循环式热风箱中设置有多组换热器,有利于气体在循环式热风箱中进行充分的热交换,起到对气体加热的目的,焙烧还原后的废旧锂离子电池正极材料经过循环式热风箱后温度会降低,通过输送带的尾端的送料口,便于物料送入反应仓中,提高了装置的实用性。
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