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本发明涉及碳酸锂生产技术领域，特别是一种用盐湖矿石生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：将盐湖矿石与水混合调浆、净化除杂、苛化除杂、冷冻除硫酸钠、蒸发、浓缩、离心干燥、气流粉碎、包装等，最终指的碳酸锂。本发明的优点在于：用盐湖矿石生产生产碳酸锂的工艺是以盐湖矿石为原料，盐湖矿石Li2SO4·H2O含量达到80.1～92.1％，平均含量为85.1％。该工艺用盐湖矿石生产碳酸锂，解决了当锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险，同时解决了盐湖矿石资源生产碳酸锂品质低的问题。
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本发明公开了一种废旧三元锂离子电池正极材料的回收方法。具体是先对废旧三元锂离子电池中的三元材料采用酸和还原剂浸出，然后在浸出液中加入沉淀剂和络合剂，得到镍钴锰锂共沉淀前驱体，然后将前驱体在高温下煅烧，即得到镍钴锰酸锂三元材料。本发明通过一步共沉淀法同时回收了废旧三元电池正极材料中的镍、钴、锰和锂，不仅高效地回收废旧三元锂离子电池正极材料的有价金属，同时可得到再生三元正极材料且所得再生三元正极材料具有良好的电化学性能。回收工艺省却了锂与镍钴锰的分离步骤以及锂盐和镍钴锰前驱体的制备步骤，大大简化工艺，显著降低了回收成本。
本发明提供一种锂离子/钠离子电池负极用ZnS/SnS@NC中空微球负极材料及其制备方法，属于锂/钠电池技术领域。本发明的方法包括以下步骤：制备圆球形ZnSn(OH)6；以ZnSn(OH)6为前驱体，吡咯单体为碳源，结合简单的水热法与原位聚合包覆法制备得到ZnS/SnS@NC中空微球复合材料。该复合材料的微观形貌是空心的核‑壳结构，表面覆盖着一层光滑的碳层，空心结构可以适应ZnS/SnS在脱嵌锂离子/钠离子过程中的体积膨胀，表面的碳层可以提高导电性，防止ZnS/SnS的团聚，保证其结构的稳定性。ZnS/SnS@NC中空微球材料制成的锂离子/钠离子电池负极表现出较高的比容量、优异的倍率性能和循环性能。
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本发明公开一种核壳型纳米级碳包覆磷酸铁锂复合正极材料以及这种材料的制备方法，其步骤如下：1)按摩尔比称取Fe3+化合物、锂源化合物、磷源化合物和还原剂；2)将Fe3+化合物配成溶液，向其中加入还原剂使Fe3+还原成Fe2+，然后加入锂源化合物和磷源化合物，得前驱体溶液；向前驱体溶液中加入质量占上述基础原料总质量10－15％的改性淀粉，加热并搅拌，使改性淀粉糊化，继续加热搅拌，使溶液中的溶剂蒸发，得到淡黄色前驱体粉末；3)将前驱体粉末置于真空烧结炉，在真空度为5－15Pa的压力下，先在300℃－400℃温度条件下预分解2－6小时，再升温至600℃－800℃温度条件下煅烧10－20小时，冷却后得到核壳型纳米级碳包覆磷酸铁锂复合正极材料。
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本发明的钙、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其特征在于:其锂源、铁源、磷酸根源、钙源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.002-0.005mol?Ca∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇(AR)介质中,高速球磨20h(转速200r/mimn,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的钙、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代钙、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达155.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过164mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减3.0%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高;由于钡的价格要比锂价格低百倍以上,生产成本可降十倍以上。
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本发明公开了一种高端锰酸锂原料的制备方法，包括以下步骤：按比例称取一定量的四氧化锰和水混合形成浆液，并开启搅拌装置进行充分搅拌；按比例取酸加入到一定量的水中稀释到适宜的浓度备用；将配制好的酸溶液缓慢滴加到浆液中，常温搅拌，使稀释的酸与四氧化锰充分反应；将反应后的混合液使用真空循环泵进行第一次过滤，滤出固体物质备用；向固体物质按照一定比例加水进行漂洗后，进行二次过滤，得到滤渣为四氧化三锰与二氧化锰混合氧化锰原材料；将滤渣烘干得到高端锰酸锂原料。本发明的制备方法达到充分利用以四氧化三锰为原料制备锰酸锂性能好的优势，又充分利用以二氧化锰为原料制备锰酸锂时产生氧气的目的。
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本发明的流变相反应制备钒掺杂磷酸铁锂锂离子电池正极材料的方法，将铁盐、磷酸盐、锂盐和聚乙二醇与偏钒酸铵钒离子掺杂源溶于水后混合均匀，在75℃-95℃恒温水浴中反应5-10h形成流变态胶状物，干燥后在600℃-800℃非氧化性气氛中烧结10—20h即为钒掺杂的磷酸铁锂粉体材料。本发明简化了合成工艺，可以有效地抑制样品晶粒的过分长大，使所合成材料粒径分布均匀、细小；合成温度低、时间短，可得到不同粒度的材料；电导率、充放电性能和循环性能提高；简化了工艺，降低了成本，易于实现工业化。
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本发明公开了一种锂一次性电池容量监测方法，属于电子技术领域，本发明的锂一次性电池容量监测方法，采用新的电路结构，在锂电池和外接滤波电容之间串入极小的一个精密电阻，在负载工作的同时，通过A/D电压转换电路测量串联精密电阻上两端的对地电压，可以通过计算得到电池的输出电流，并通过电池输出电压来判断电池内阻，通过预先建立的锂一次性电池容量模型，可以得到电池的剩余容量，并可在到达设定的阈值容量时发出报警，从而实现锂一次性电池容量的有效监测。这种方式不仅精密度高，而且不增加成本和额外的能量消耗。
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本实用新型公开了一种带均衡电路的锂离子充电器，包括：充电器本体，其前端面设有电源接口，充电器本体设有电源开关、指示灯、充电槽，充电槽的前侧壁设有正极头，立板的前端面设有负极头，锂离子电池，其具有多种规格，任一规格的锂离子电池可嵌设于充电槽使锂离子电池的正极、负极分别与充电器本体的正极头、负极头电性连接。本实用新型充电器本体能够根据锂离子电池的规格调整收纳空间大小，同时能够适应环境温度进行锂离子电池的温度调控，确保充电效果，搭配带均衡电路的锂离子电池实现快速均衡充电，延长锂离子电池的使用寿命。
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本发明公开了一种利用溶胶凝胶法制备氧化镁包覆磷酸铁锂碳复合材料的方法，利用溶胶凝胶法将金属氧化物氧化镁与磷酸亚铁锂碳相结合，于马弗炉中600～750℃焙烧3～6h，得到氧化镁包覆磷酸铁锂碳复合材料。本发明的方法要求简单、成本低廉、制备过程及复合量易于控制，制备的材料不仅可以作为锂离子电池正极材料，还可以应用于半导体和磁性领域，具有相当大的应用发展前景。
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本发明公开了一种锂离子电池陶瓷隔膜的改性方法，其特征是，包括如下步骤：1）备料；2）浸泡；3）洗涤；4）干燥、分离；5）二次干燥得到改性陶瓷隔膜。这种方法成本低廉且操作简单，该方法通过对锂离子电池隔膜进行改性，能将隔膜表面惰性氧化铝转化为活性氧化铝，能提高锂离子电池电导率，该方法制得的改性隔膜可提高锂离子电池的首次充放电效率。
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本发明涉及智能锂离子电池电量显示方法及装置。该方法包括：读取电池的电压值，根据锂离子电池充放电曲线得出电池的当前的剩余电量；根据电流值判断电池的充放电状态；计算放电量并判断电池的电压值是否小于下限电压值，若是，则显示电量为0%，若否，则继续判断是否满足条件一，若否则继续判断电池的剩余电量是否≤0，若是，则维持显示电量为1%修正，若否，则计算剩余电量；计算充电量和当前的剩余电量，并判断是否满足条件二，若是，则显示电量为100%。本发明完全是根据锂电池的充放电特性，更真实的实现单串到多串锂电池电量的数字显示。
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本发明公开了一种改进锂离子电池电化学性能的方法。该方法包括使用十六烷基三甲基溴化铵改进锂离子电池负极材料，以提高其电化学循环性能。通过控制十六烷基三甲基溴化铵的浸泡时间，可对锂离子电池的循环稳定性能进行有效的调控。本发明制备方法简单，通过使用十六烷基三甲基溴化铵改进锂离子电池核负极材料，显著的提高了其循环稳定性能和速率性能。测试结果表明：在电流密度为800毫安/克下，经过100次循环充放电后，经过十六烷基三甲基溴化铵处理过的负极材料容量由未处理过的92毫安时/克上升到113毫安时/克。
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本发明公开了一种内氧式生产锰酸锂的方法，包括以下步骤：先将碳酸锂和锰源按照锂和锰的摩尔比称重后，按照比例与氧化锆球倒入斜式混合机混合；再将混合料装入匣钵中放入马弗炉中通入空气烧结，先进行升温再恒温烧结一段时间；烧结完成后停止通电，在780‑500℃的冷却段，停止通空气，并通入工业氧气一段时间使得LiMn2O4在高氧含量气氛中缓慢冷却，防止缺氧固溶体LiMn2O4‑x的生成；待炉温下降到500℃以后，停止通入氧气改为通入空气，一直冷却到100℃以下；打开炉门将烧结好的料倒出，粉碎，过筛后得到成品。本发明充分利用以四氧化三锰为原料制备锰酸锂性能要好及以二氧化锰为原料制备锰酸锂能产生氧气的优势，通过取长补短、协同效应来提高锰酸锂性价比的方法。
本发明公开了一种含银卤族化合物复合粉末的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述制备方法包括：1)在气氛保护条件下，按质量百分比计，称取35‑50％的硫化锂和余量的硫化磷，混合均匀，得到锂硫磷三元混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷三元混合物、相当于锂硫磷三元混合物质量2‑6％的碘化银、相当于锂硫磷三元混合物质量1‑3％的溴化银以及相当于锂硫磷三元混合物质量1‑3％的氯化银，置于球磨罐中球磨，得到含碘化银、溴化银和氯化银的非晶态锂硫磷混合物；3)所得碘化银、溴化银和氯化银的非晶态锂硫磷混合物在气氛保护及红光条件下密封后，于真空或气氛保护条件下升温至60‑180℃进行热处理，即得。
本发明公开了一种锂离子电池用高性能氧化锌/三氧化二铁/铁酸锌三元复合负极材料的制备方法。分别以六水合硝酸锌和六水合氯化铁为锌源和铁源，以蔗糖作为辅助剂，采用高温烧结法制得具有微/纳分级片状结构的氧化锌/三氧化二铁/铁酸锌（ZnO/Fe2O3/ZnFe2O4）三元复合材料。本发明方法制备的ZnO/Fe2O3/ZnFe2O4三元复合材料作为锂离子电池负极材料具有较高嵌/脱锂性能，且制备方法十分简便、成本低、产率高、制备条件易于控制，适用于大规模生产。
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本实用新型公开一种锂电池充放电测试装置，主要由DSP主控芯片、锂电池充放电控制电路和锂电池信息采集电路组成；锂电池充放电控制电路包括功率晶体管Q1‑Q2、电感L、继电器开关和驱动电路模块；锂电池信息采集电路包括电流检测模块和电压检测模块。本实用新型通过编程产生研究所需的充放电电流和对应的充放电时间的自定义工况对锂电池进行充放电实验测试，可完成对锂电池主要性能参数测定与其等效电路模型充放电参数识别，同时又可以进行锂电池SOC估计算法验证与开发。
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本发明公开了一种锂电池主动均衡控制方法，涉及锂电池技术领域；控制步骤是：1）系统初始化；预设设定值；2）对电池的电压和电流进行检测；3）主控单元中的数/模转换模块读取电压检测模块和电流检测模块检测到的数据并进行换算；4）主控单元对换算后的数据进行UKF运算并估算SOC；估算完成后计算SOC均值；5）主控单元计算各单体电池的SOC和SOC均值之间的差值；若差值大于设定值，则控制占空比并开启锂电池主动均衡模块对单体电池的SOC进行主动均衡，直到单体电池的SOC和SOC均值之间的差值小于设定值。它可以解决现有的锂电池均衡方案对SOC估算不精确的问题。
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本发明公开了一种氟离子掺杂镍锰酸锂的制备方法，将锰盐、镍盐材料混合通过溶胶凝胶法制备镍锰前驱体，镍锰前驱体与锂盐采用三维斜式混合机混合，经过预烧结、高温烧结，再掺杂F-进行混合，最后经低温烧结、气流粉碎和分级获得镍锰酸锂成品。本发明通过掺杂阴离子F-对电池材料镍锰酸锂进行改性，对掺杂改性后的材料晶体结构变化影响小，且使改性材料中锂离子的扩散速度加快、导电率提高，有效的改善了镍锰酸锂的高温性能和循环性能。
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本发明公开了一种锑酸锂粉体的水热合成方法。将摩尔比为0.01～5的三氧化二锑和氢氧化锂放进高压釜中,按照50～90%的填充率往高压釜中加入去离子水或者双氧水,调节氢氧化锂的浓度至1～20MOL/L;把高压釜密封以后,放入井式炉或者烘箱中,以每分钟1～5摄氏度的升温速度升至120～240摄氏度,保温4～72小时,然后随炉冷却;取出并打开高压釜,所得产物倒进烧杯,使用去离子水反复过滤洗涤,直至洗涤液成为中性,所得的粉体放入烘箱,在40～100摄氏度烘6～24小时。本发明方法简单,节能减排,成本较低,适合批量生产;制备的锑酸锂粉体,纯度高、流动性好、粒径分布窄、颗粒团聚程度轻、晶体发育完整,可用于制备电光和压电材料。
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本发明涉及一种锂离子电池正极活性材料的合成方法,特别是通过分别掺杂镍、钙、钴、钛、镓等元素一种或两种合成掺杂锰酸锂粉体的相转移合成方法。(1)以醋酸锂盐、锰盐和掺杂元素的硝酸盐为主要原料,以有机白油、CTAB为辅助原料;(2)将主要原料按目标产物化学式计量量配制成溶液置于反应釜中,通过控制70℃-80℃的温度,进行搅拌合成反应;(3)在反应产物体系中加入合适体积比量的CTAB和白油,保温搅拌0.5小时后静置、分相、过滤、弃水相、干燥、箱式电炉中于800℃-850℃灼烧12-15小时,随炉冷却后经研磨分散后即获得具有结构稳定和良好电化学性能的掺杂锰酸锂活性粉体材料。该合成方法操作简单,合成的产品电化学性能良好。
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本发明公开了一种锰酸锂电池大电流均衡DSP控制系统。该锰酸锂电池大电流均衡DSP控制系统包括至少两个串联的锰酸锂电池、与锰酸锂电池数量相等的第一接触器和第二接触器、大电流放电电阻、锰酸锂电池电压检测模块、DSP控制器和保护装置；DSP控制器通过锰酸锂电池电压检测模块获得各个锰酸锂电池电压，当锰酸锂电池之间的均衡度大于设定阀值时，将电压最大的锰酸锂电池根据设定的时间通过大电流放电电阻放电。本系统采用DSP作为主要均衡控制器，提高控制速度；本系统采用接触器矩阵方式，实现对锰酸锂电池的大电流放电，以提高均衡的可靠性，并实现大电流放电；本系统结构简单，操作方便，安全可靠，均衡效果好。
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本发明涉及一种富锂正极材料表面包覆氧化铝的改性方法。该方法是用溶胶溶液对富锂正极材料进行Al2O3的表面修饰改性，将含包覆Al3+离子的盐与氨水反应，再加入柠檬酸形成溶胶溶液，然后将富锂正极材料加入溶胶溶液，直接蒸干，再经过热处理后，即得到表面包覆Al2O3改性的富锂正极材料。制备的富锂正极材料具有优异的电化学性能，在0.1C充放电倍率下，其首次放电比容量达289.69mA·h/g，首次库仑效率达77.01%，1C倍率下循环50次后，其容量保持率仍为95.45%，显示出良好的循环性能。
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本发明提公开了一种掺杂稀土La的磷酸铁锂电极材料及制备方法。该电极材料是掺杂La的复合磷酸铁锂电极材料，其制备方法是在磷酸铁锂的过程中，原料与稀土La一起混合通过球磨工艺球磨，再真空高温煅烧，煅烧后即可得该磷酸铁锂复合化合物，掺杂的稀土元素使磷酸铁锂材料的晶格常数增加，提高Li+嵌入和迁出能力，增加材料的充放电稳定性，克服电子电导率低的问题。该制备工艺简单、易操作，流程短、易于实现工业化。
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本发明提供了一种复合型钛酸锂薄膜及其制备方法与应用。所述复合型钛酸锂薄膜的制备方法包括的步骤有：将钛酸锂靶材和能量密度贡献主体元素靶材在惰性气氛下进行共溅射处理，在基体上生长复合型钛酸锂薄膜。本发明复合型钛酸锂薄膜的制备方法将钛酸锂靶材和能量密度贡献主体元素靶材直接采用共溅射法沉积形成。使得生长的复合型钛酸锂薄膜具有丰富的通道结构，且结构稳定，可以提供高的锂离子传输速率，提供了良好的循环可逆性，保持了较高的比容量；同时有效阻止电解液与纳米级能量密度贡献主体元素的直接接触，可以减少和阻止电解液与能量密度贡献主体之间的不可逆副反应，减少固体电解质膜(SEI)的产生。
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一种恒压1.5V锂电池及其组装方法，锂电池包括电池外壳、电池盖帽，圆柱形电芯，锂电池保护板，密封圈和青稞纸，所述电池盖帽贴于锂电池保护板顶面，作为电池正极输出，锂电池保护板下部接出正极线并通过一镍片与电芯正极连接，密封圈套于锂电池保护板外、置于电池外壳内，青稞纸贴于密封圈底部，锂电池保护板包括集成电路U1，降压电感L1，电容C1、C2以及电阻R1。由于本发明将电池盖帽通过贴片工艺贴于锂电池保护板顶面而形成电池的整体输出，大大地简化了电池内部结构，在完成工作的同时给整个电路的设计节约了大部分空间，从而使生产组装工艺相对简单，本产品具有过充、过放、过流、过温、短路保护功能，容量高、电池输出电压稳定、寿命长等特点。
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本实用新型公开了一种便于散热的圆柱形锂电池，涉及锂电池技术领域，包括保护壳，所述保护壳的内部设置有锂电池，所述锂电池的外壁套接吸热环，所述吸热环的两侧设有延伸至保护壳内壁内部的低沸点液体膨胀囊，所述保护壳的内壁与低沸点液体膨胀囊接触位置处开设有存放槽，所述保护壳的两侧外壁开设有散热槽，所述散热槽的内部开设有多组延伸至保护壳内部的散热孔。本实用新型通过散热槽、连接条、密封板、散热孔、移动块、一号卡槽和二号卡槽相互配合，使得密封板与散热孔相互错位，从而可将外界的气体进入保护壳的内部，继而完成气体的更换，同时可将保护壳内部的热量随之带出外侧，从而达到对锂电池降温散热的效。
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本发明公开了一种长寿命动力型锰酸锂制备方法及装置，包括烧结炉和匣钵，匣钵用于盛装待烧结的锰酸锂原材料，一输送机构将所述匣钵送入所述烧结炉，还包括氧气输送单元，其包括活动连接在所述烧结炉内的氧气管，所述匣钵侧壁上设置有进气管，所述氧气管的运动行程上具有一使得氧气管与进气管相连接，使氧气管对匣钵内输送氧气的送气位置，通过匣钵将盛装锰酸锂原材料，输送机构将匣钵送入烧结炉内合适位置后并对其进行烧结处理，并通过氧气管和进气管对锰酸锂原材料输送氧气，使得匣钵内的锰酸锂原材料与氧气进行充分的接触，并且氧气进气时对锰酸锂原材料有一定的震动作业，使得锰酸锂原材料之间的间隙减小，提升了锰酸锂原材料的烧结效果。
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本发明公开了一种二维纳米金属氧化物复合涂层的锰酸锂正极材料制备方法，具体为：按比例称取镧盐和尖晶石型锰酸锂，将镧盐溶于水中，加入锰酸锂，加入沉淀剂后于150～180℃反应6～24h，过滤，干燥，所得前驱体经烧结得到镧盐涂层锰酸锂材料；再称取铝盐，用水溶解后加入镧盐涂层锰酸锂材料，之后加入沉淀剂，过滤、干燥后经烧结即得。本发明采用水热-沉淀法将镧盐和铝盐包覆在锰酸锂颗粒的表面，经过烧结后得到在锰酸锂颗粒的表面包覆有一层La2O3-Al2O3、Al2O3-LLTO、LLTO-La2O3或La2O3-Al2O3-LLTO二维涂层材料的锰酸锂正极材料，所得正极材料具有优良的首次放电效率和循环性能。
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