本发明涉及锂带生产领域,具体涉及一种锂带卷取装置,包括机架,机架设置呈凹型框架结构,机架内从前向后依次设置有厚度检测机构、压平机构、定宽机构、上带机构、裁断机构、喷胶机构以及卷取机构,机架右外侧设置有卷动机构,机架后部左外侧设置与驱动机构,喷胶机构位于卷取机构正上方,卷取机构包括转盘、均匀固定连接在转盘右侧盘面且位于偏心处的若干组套管、倾斜固定连接在机架后部底侧的下料槽、固定连接在机架后部左侧的下料气缸;本发明不仅实现对锂带厚度进行压平与宽度裁剪,有效保证卷取锂带厚度与宽度的均匀,避免造成锂带厚度与宽度波动较大,同时实现锂带的自动化卷取,从而减轻员工工作压力,并提高生产效率,进而提高产能。
本发明的锰、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、锰源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Mn∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的锰、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代锰、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。
本发明涉及锂离子电池电极材料制备技术领域,具体而言,涉及一种碳包覆纳米级磷酸铁锂的方法和用途,包括以下步骤:(a)、水热法合成纳米磷酸铁锂材料;(b)、将步骤(a)得到的纳米磷酸铁锂材料与碳源混合后,干法研磨,再进行热处理,得到碳包覆磷酸铁锂复合材料;其中,所述碳源包括有机碳源和无机碳源,所述纳米磷酸铁锂材料、所述有机碳源和所述无机碳源的质量比为100:0.1‑10:0.001‑2。本发明所提供的碳包覆磷酸铁锂复合材料的制备方法,通过无机碳源和有机碳源相结合的方式,以减少纳米级磷酸铁锂包覆碳材料时碳的使用量。并且,采用干法研磨的方法,不需要使用有机溶剂,减少了工艺流程,降低了生产成本。
本发明公开了一种含溴化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法包括以下步骤:1)在气氛保护条件下,按质量百分比计,称取35?50%的硫化锂和余量的硫化磷,混合均匀,得到锂硫磷三元混合物;2)在气氛保护及安全红光条件下,取锂硫磷三元混合物及相当于其质量2?10%的溴化银,置于球磨罐中球磨,得到含溴化银的非晶态锂硫磷混合物;3)所得溴化银的非晶态锂硫磷混合物在气氛保护及红光条件下密封后,于真空或气氛保护条件下升温至60?150℃进行热处理,即得。采用本发明所述方法制备硫化锂系固体电解质材料时能够形成大量可用于锂离子扩散的原子空位,进而有效提升硫化锂系固体电解质的离子传导性能。
本实用新型公开了一种无人机锂电池检测装置,包括壳体,其表面设有数据输入输出模块和若干用于插入锂电池的电池插口;壳体内设有单片机和充放控制单元,单片机分别与数据输入输出模块、充放控制单元和电池插口电连接,电池插口与充放控制单元电连接;单片机用于读取插入电池插口的锂电池的基本数据,单片机还可用于控制充放控制单元给所述锂电池充电或放电,然后通过核算所述基本数据的变化测得所述锂电池的性能数据;数据输入输出模块用于显示所述基本数据和所述性能数据,以及用于向单片机输入所述充电放电的控制参数。该实用新型可用于检测无人机锂电池的容量,辅助用户对无人机锂电池的性能进行评估。
本发明提供一种软包锂离子电池及该电池负极耳电镀镀层的方法,属于软包锂离子电池技术领域。本发明针对电池内部接触电势大、极耳成本高的现象,涉及一种软包锂离子电池,其包括正极耳3、负极耳1、电解液、隔膜和外壳2,极耳与外壳由极耳胶4连接,所述负极耳为铜带制成,其中一部分在电池外壳内,另一部分在电池外壳外,露在外的部分为铜带外露端,且外露端表面有易焊锡的镀镍层。所述方法是将正、负极耳焊接在软包锂离子电池上,然后将正负极耳同时浸入镀液5,利用电池自身电能给铜带外露端电镀的方法。本发明通过电池自身电能电镀方法给负极耳镀镍,操作简单、快捷,既降低了电池及负极耳生产成本,也降低了电池内部接触电势和电能损失。
本发明涉及镍钴锰酸锂正极材料,具体说是溶胶凝胶法合成镍钴锰酸锂正极材料的方法,其包括按化学计量比称取Mn(NO3)2、CoCO3、Ni(NO3)2·6H2O和Li2CO3,加入浓HNO3溶解并反应,再将溶解后的反应物进行恒温水浴;然后边搅拌边加入柠檬酸,直至液体成粘稠状,得到凝胶;烘干凝胶后加入分散剂进行机械活化;然后将活化后的浆料置于干燥箱内干燥,得到前驱体;将前驱体在电阻炉内进行预烧,再将研磨后的物料置于回转式焙烧炉内,最后获得钴镍锰酸锂正极材料。从以上技术方案可知,本发明采用溶胶凝胶法合成镍钴锰酸锂正极材料在合成过程中将前驱体进行机械活化,使前驱体颗粒分布均匀,粒径均匀;再通过预烧和焙烧获得电化学性能优良的钴镍锰酸锂正极材料。
本发明的钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其特征在于:其锂源、铁源、磷酸根源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.0003-0.005mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇(AR)介质中,高速球磨20h(转速200r/mimn,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的钡活化磷酸铁锂正极材料;所的材料其化学通式可表述为:Li?Ba?FePO4,由于掺杂少量取代钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,钡离子占据取代锂离子,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,其首次放电容量达145.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过162mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减3.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高;由于钡的价格要比锂价格低百倍以上,生产成本可降十倍以上。
本实用新型一种水系锂离子电池电子烟,包括壳体,所述壳体的一端可拆卸地连接有雾化器,所述壳体内设有开关组件、电池组件,所述开关组件包括相互连接的PCB控制电路板、开关,所述电池组件由多节水系锂离子电池串联组成且与所述开关组件、雾化器电连接。其目的在于提供一种水系锂离子电池电子烟,该电子烟采用水系锂电子电池为电子烟供电,更环保、电池安全性更高,保证了用户安全。
本实用新型涉及安装装置技术领域,尤其是一种锂电池的安装装置,包括底座,所述底座的外侧上部均设有转轴,所述转轴上均通过连接杆连接有夹板,所述底座的上部两侧均设有限位孔,所述限位孔位于转轴的右侧上部,所述限位孔内插接有限位杆,所述夹板贴合在锂电池本体的一侧,所述底座的中部等距设有通风管,每个所述通风管均通过空心管连接,其中靠近中部的一个所述空心管的上端通过连接管连接有导风管,所述导风管位于两个锂电池本体之间,所述导风管的两侧均等距开设有吹风口。本装置对现有的技术,安装方便,效率更高,节省人力,同时具有散热的效果,大大的保证了锂电池本体的实用寿命,节约了成本,值得以后推广使用。
本实用新型涉及锂电池的平衡保护电路,其包括:采样电路、平衡电路、欠压保护电路、比较电路、驱动电路、第一基准电压、第二基准电压、电源电压和状态输出电路;比较电路,用于将第一基准电压和第二基准电压分别与对应的锂电池的采样电池电压进行比对,并输出一第一电平信号;状态输出电路,用于根据所有比较电路输出的第一电平信号,输出一第二电平信号;驱动电路,用于根据第二电平信号和对应的第一电平信号,判断是否向对应的平衡电路输出驱动信号;平衡电路,用于根据对应的驱动信号,控制对应的锂电池的正极与负极连接,以使对对应的锂电池进行放电处理。本实用新型具有制作成本低的优点。
本发明的硒、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、硒源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005molSe∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的硒、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代硒、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。
本实用新型公开一种模块式光伏锂电池储能系统,包括光伏组件、光伏逆变器、若干个互相串联的电池模块和储能柜;所述光伏逆变器和每个电池模块都为等规格的箱体;所述储能柜内设有若干个隔层且每个隔层放置一个光伏逆变器或一个电池模块;所述储能柜的背部设有空气开关和包括若干个插座的排插;所述电池模块内设有磷酸铁锂电池组和BMS电源管理系统;所述BMS电源管理系统电连接磷酸铁锂电池组;所述光伏组件的电能输出端口连接磷酸铁锂电池组;所述磷酸铁锂电池组连接光伏逆变器的电能输入端。本实用新型体积较小、散热性能好、结构简单、装卸方便、安全美观。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,且公开了一种带有焊渣回收装置的新能源汽车锂电池焊接设备,包括机架,所述机架底部的一侧设有支撑块,且支撑块内侧的底部设有连接板,所述连接板的顶部设有正反电机,且正反电机输出轴上的一端设有第一传动齿轮,所述机架正面的中部设有螺纹杆,且螺纹杆的一端设有从动齿轮,且螺纹杆的中部设有内螺纹套。该带有焊渣回收装置的新能源汽车锂电池焊接设备,通过转动杆、清渣块、驱动电机和第二传动齿轮之间的相互配合,实现了清渣块能够自行转动,使得锂电池表面的焊渣不需要使用人工进行清理,避免了人工清理锂电池表面的焊渣时容易对手部造成一定的危险,提高了工作人员的安全性。
本发明提供一种表面改性锂离子电池正极材料及其制备方法,属于锂离子电池技术领域。所述方法为:将表面包覆有第一改性包覆层的锂离子正极材料置于反应容器中,以PH3气体为还原剂,将PH3气体与氩气混合一起通入反应容器中,利用PH3在加热条件下的强还原性,直接对锂离子电池正极材料的第一改性包覆层表面进行磷化,即得所述表面改性锂离子电池正极材料。该方法通过PH3气体对锂离子电池正极材料的包覆层进行磷化,磷化后在包覆层表面生成一层磷化物,该层磷化物对可以明显提高电池正极材料对HF的抗腐蚀性和包覆层的导电性,对正极材料在电化学过程有较好的保护作用,能显著提高电池的容量保持率和克容量发挥。
本发明涉及一种锂离子电池电极材料及其制造方法。所述锂离子电池电极材料,由以下质量百分比组分组成:氧化锡3.3‑5.0%、添加剂1.5‑3.0%、沥青2.0‑5.0%和余量的磷酸铁锂;制备时,按比例称取正极活性材料、氧化锡和添加剂,并加入去离子水,获得浆料;将浆料涂敷在正极集电体上;进行干燥、压延,制得锂离子电池正极材料。本发明所制得电极材料用于锂离子电池具有更好的防过放性能;当电池过放时,因为有部分预留的锂存在,负极电位上升缓慢,不至于快速升到析铜电位,导致短路,从而起到防止或延缓过放的作用,本发明的电极材料能够明显提到锂离子电池的防过放性能。
本发明涉及一种球形掺杂锰酸锂的制备方法,该球形掺杂锰酸锂的制备方法包括以下步骤:(1)称取掺杂元素可溶性盐和二价锰的可溶性锰盐用水配制成含掺杂元素离子和二价锰离子的混合溶液;(2)制成氢氧化钠溶液;(3)将混合溶液和氢氧化钠溶液连续地加入到反应器中,进行共沉淀反应,同时向反应液中加入足量的氧化剂对沉淀物进行氧化处理,然后用水漂洗,再经干燥得到球形掺杂四氧化三锰;(4)称取碳酸锂或氢氧化锂球形掺杂四氧化三锰充分混合,在氧气或空气气氛中高温焙烧,得到球形掺杂锰酸锂。本发明制备的球形掺杂锰酸锂杂质含量低、掺杂元素分子级均匀,能够解决锰酸锂循环性能较差的问题。
本发明公开了一种多孔锰酸锂纳米片及其制备方法,本发明是采用甘蔗渣作为还模板制备多孔锰酸锂纳米片,工艺步骤为:(1)甘蔗渣处理;(2)制备混合液;(3)吸附;(4)煅烧;(5)清洗。经过检测本多孔锰酸锂纳米片厚度尺寸为20-50纳米,因其具有良好的电化学性能,可用作水系锂电电极材料。本发明与现有技术相比,制备工艺简单、低成本、绿色环保、资源丰富,产品具有应用优势,有较好的经济效益、社会效益和生态效益。
本发明公开了一种内嵌于内衣的扁薄式电子设备专用可充电锂电池,涉及机械和电子领域。本发明的目的是提供一种内嵌于内衣的扁薄式电子设备专用可充电锂电池,为了实现上述目的,本发明主要包括多个扁平式扁薄式电子设备专用可充电锂电池,所在扁薄式电子设备专用可充电锂电池被内嵌在所述内衣衣料中,或被贴附于所述内衣衣料的表面;所述扁薄式电子设备专用可充电锂电池还包括一个充电设备和一个电流输出设备:所述扁薄式电子设备专用可充电锂电池整体可以输出特定电压和电流的直流电,可以供绐便携式电子设备使用。所述扁薄式电子设备专用可充电锂电池包括多小扁平的扁薄式电子设备专用可充电锂电池。本发明具有可储存的电量相对非常大的有益效果。
本发明提供一种锂离子电池MnO/MgO复合负极材料及其制备方法,包括如下步骤:将锰盐和镁盐共同与沉淀剂草酸盐或碳酸盐在水或有机溶剂中于10‑200℃反应0.5‑24h,得到草酸盐或碳酸盐前驱体,其中锰盐和镁盐的总摩尔数与沉淀剂摩尔数的比例为1.1‑2.4;将前驱体在惰性气氛中于400‑700℃反应1‑12h得到Mn1‑xMgxO固溶体,其中x=0.0‑0.10;将制备的Mn1‑xMgxO固溶体与粘接剂PPALi和导电剂乙炔黑按照公知的方法制备Mn1‑xMgxO电极片,将Mn1‑XMgxO电极片与锂片或含锂的正极材料组成电池,电池在0.2C的电流下通过电化学锂化/去锂化反应得到MnO/MgO复合材料。本发明提供锂离子电池MnO/MgO复合负极材料的制备方法,使用该方法制备的复合材料,具有较高的比容量和电化学循环性能。
本发明公开了一种连续碳化生产多品级碳酸锂的生产方法,包括将氢氧化锂母液置于母液罐中,并将其溶解;再将母液罐中的氢氧化锂溶液流入至少3级碳化反应器中,并将二氧化碳通入碳化反应器与氢氧化锂反应;最后将反应产物通过离心机离心分离,进行漂洗离心,再接入干燥机进行加热,得到碳酸锂成品。本发明实现了碳酸锂的连续生产,该生产系统产能高、生产效率高,生产成本低,产品质量稳定。
本发明公开了一种5V锂离子电池正极材料LiNi0.5Mn1.5O4的合成方法。以锰盐、镍盐和锂的化合物为主要原料,以草酸为沉淀剂,氨水为络合剂;将锰盐和镍盐按比例混合并溶于水中制成锰盐-镍盐的混合溶液,将适量的草酸溶于水中制成草酸溶液;让锰盐-镍盐混合溶液先与氨水混合并反应形成锰、镍氨络离子,再与草酸溶液混合并反应形成含镍的草酸锰;将含镍的草酸锰连同母液直接烘干得到含镍的草酸锰粉体,然后在400-650℃的温度下焙烧3-15h得到含镍的锰氧化物;将含镍的锰氧化物与锂的化合物混合研磨均匀,在700-950℃的温度下煅烧8-30h。本发明工艺简单,容易控制,合成的正极材料LiNi0.5Mn1.5O4具有良好的电化学性能。
本发明的钴、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、钴源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Co∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的钴、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代钴、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。
本发明公开了一种基于FPGA控制的三元锂电池大电流均衡方法。设置一套三元锂电池控制系统,该系统包括至少两个串联的三元锂电池、与三元锂电池数量相等的第一接触器和第二接触器、大电流放电电阻、三元锂电池电压检测模块、FPGA控制器和保护装置,FPGA控制器通过三元锂电池电压检测模块获得各个三元锂电池电压,当三元锂电池之间的均衡度大于设定阀值时,将电压最大的三元锂电池根据设定的时间通过大电流放电电阻放电。本发明采用FPGA作为主要均衡控制器,提高控制速度。本发明采用接触器矩阵方式,实现对三元锂电池的大电流放电,以提高均衡的可靠性,并实现大电流放电。本发明方法操作简单,安全可靠,均衡效果好。
本发明公开了一种锰酸锂电池大电流均衡ARM控制系统。该锰酸锂电池大电流均衡ARM控制系统包括至少两个串联的锰酸锂电池、与所述锰酸锂电池数量相等的第一接触器和第二接触器、大电流放电电阻、锰酸锂电池电压检测模块、ARM控制器和保护装置。ARM控制器通过锰酸锂电池电压检测模块获得各个锰酸锂电池电压,当锰酸锂电池之间的均衡度大于设定阀值时,将电压最大的锰酸锂电池根据设定的时间通过大电流放电电阻放电。本系统采用ARM作为主要均衡控制器,提高控制速度。本系统采用接触器矩阵方式,实现对锰酸锂电池的大电流放电,以提高均衡的可靠性,并实现大电流放电。本系统结构简单,操作方便,安全可靠,均衡效果好。
此发明公开了一种掌上电子装置便携式锂电芯装置,涉及电子领域。掌上型电子设备自身所携带的电量有限,在户外难以长时间连续使用,一般需要携带可充电的装置。此发明的目的是提供一种掌上电子装置便携式锂电芯装置,为了达此目的,此发明包括锂电芯外壳体本体、活动插拔结构的接头部件,活动插拔结构的接头部件在锂电芯外壳体本体内部的顶部,其中:锂电芯外壳体本体内附设定位装置,定位装置通过可以橡胶片和圈式弹簧部件共同安装在锂电芯外壳体本体内部的底部,锂电芯外壳体本体的侧面附设可复用充电孔和充放电专用接口装置,锂电芯外壳体本体前面附设上盖体。锂电芯外壳体本体的顶部附设节能LED灯。此发明具方便携带的有益效果。
本实用新型公开了一种通用规格的锂电池单体的新型结构,包括电池仓体,所述电池仓体内配设有锂电池单体,所述锂电池单体的正极端和负极端均固定连接有连接导线,所述电池仓体的前侧内壁埋设有正极导线,所述电池仓体的后侧内壁埋设有负极导线。本实用新型使得锂电池单体正负极端的连接导线端头缠绕在固定螺丝上,然后将固定螺丝旋转连接到对应位置的正极导线和负极导线上的导电螺纹套筒内,这样锂电池单体便连接到正极导线和负极导线之间,对电动车进行供电,并且在需要增加锂电池单体时,则使得锂电池单体通过连接导线直接连接到正极导线和负极导线之间,这样所有的锂电池单体相互之间为并联关系,方便根据需要增减锂电池单体数量。
本发明公开了一种正极材料钴酸锂烧结过程中防止匣钵腐蚀的方法,属于锂离子电池制造领域。本发明是取钴酸锂生产过程中第一次烧结与第二次烧结的烧后料在气流粉碎、分级过程中由布袋除尘器收到的细微颗粒料;在钴酸锂第一次烧结装料前,先在匣钵中均匀装上一层5--15毫米厚的上述细微颗粒料,然后再装满第一次烧结所需原料,用钢板将原料压紧,将装好原料的匣钵放到炉中进行烧结。本发明不仅能够有效防止匣钵腐蚀、防止匣钵表面层耐火材料损坏并粘结在钴酸锂产品上,延长匣钵使用寿命;且本发明所得钴酸锂产品中不会混入匣钵表层耐火材料,即Al、Mg化合物,提高了钴酸锂产品纯度,相应地改善了钴酸锂的质量。
本发明公开了一种铁酸镍包覆镍锰酸锂正极材料的制备方法,属于锂离子电池材料制备技术领域。本发明所述正极材料的制备方法具体步骤为:将镍盐、锰盐、锂盐材料混合通过溶胶凝胶法制备镍锰酸锂前驱体,经过预烧结,高温烧结,制得镍锰酸锂正极材料;再选择镍源、铁源溶于去离子水进行原位沉积包覆镍锰酸锂,最后经高温烧结得铁酸镍包覆镍锰酸锂正极材料。本发明采用铁酸镍对镍锰酸锂正极材料进行表面包覆,减少电解液与镍锰酸锂正极材料的直接接触,避免了电解液和镍锰酸锂之间界面副反应的发生,降低了锰离子的溶解,保证尖晶石镍锰酸锂材料结构的稳定性从而提高材料的循环性能。
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