本发明涉及一种4‑氯乙酰乙酸乙酯微通道反应方法及装置,其特征在于包括以下步骤:1.双乙烯酮、二氯甲烷按体积比2~3.6:1在双乙烯酮罐混合,随后按10~25mL/min流速从第1反应模块进料,并向第1反应模块通氯气,控制氯气压力0.25~0.3Mpa、流速1500~7500mL/min,反应温度‑18~3℃;2.氯化反应液进入第5反应模块时,向第5模块通入无水乙醇,控制其流速6~10mL/min,反应温度40~70℃;3.第5反应模块出来的酯化反应液依次蒸馏、精馏即可。本发明优点:1.氯化反应和酯化反应均在微通道反应器中进行,反应速度快、生产能力高、反应温度更易控制;2.氯气先未溶于有机溶剂使反应更充分,效率更高;3.无需增加稳定剂,降低了后续固废处理难度;4.物料在反应中停留时间短,减少副反应发生。
发明公开了一种防锈、阻燃与体质一体化高附着力颜填料及其制备方法,属于固废资源利用领域。该颜填料包括盐酸溶液、钢渣微粉、石墨烯和煤矸石超细粉。所述钢渣微粉为热闷渣微粉、风淬渣微粉、铁水脱硫渣微粉、铸余渣微粉、转炉热泼渣微粉、转炉滚筒渣微粉、电炉热泼渣微粉、电炉滚筒渣微粉中的一种或多种。本发明不仅降低了现有高附着力颜填料的生产成本30%~50%,而且提高了高附着力颜填料的防锈性能、阻燃性能与体质性能,实现了防锈性能、阻燃性能与体质性能在高附着力颜填料的一体化,大幅增强了高附着力颜填料市场竞争力与应用范围;拓展了钢渣与煤矸石的高附加值应用,实现“以废增效”的新思路。
本发明公开了一种加速水泥固化和提高其强度的促进剂,包括晶种活化剂、偏高岭土、磷石膏、无碱促进剂及减水剂。本发明不仅利用工业废料和工业副产品用来制备混凝土强度促进剂,使固废得到了充分和高附加值的利用,制备得到的水泥混凝土强度促进剂能有效提高水泥混凝土在早期和中后期的强度。同时能够节约能源和资源,减少水泥工业地环境负荷。
本发明提供一种研磨切削油泥的处理方法,属于工业固废综合利用技术领域。本发明针对目前处理除去研磨切削油泥过程中存在的问题,提出了一种新的研磨切削油泥的处理方法。本方法中先选择合适的表面活性剂配置成合适浓度的清洗液,通过表面活性剂的清洗作用使油质从金属屑表面脱落。实际操作中将清洗液和研磨切削油泥混合在一起调制成一定固含量比例的浆状物,然后进行超声清洗,最后将清洗过的研磨切削油泥放入压块机中进行压块脱水,除去其中含有油质的清洗液,得到含油量极低的金属屑致密压块,便于运输及投炉回收再次利用。
本发明属于固废处理领域,具体涉及一种基于城市污泥干化处理的污泥干燥设备。本发明包括轴线倾斜放置的滚筒以及用于驱动该滚筒沿其轴线旋转的驱动组件,滚筒内部具备有容纳污泥的容纳腔;容纳腔沿滚筒轴向方向顺延贯穿设置,且其进料端处于滚筒的高端部处,其出料端位于滚筒的低端部;污泥干燥设备还包括用于供给容纳腔热量的供热管,供热管位于容纳腔内,供热管为两根以上且其沿容纳腔轴向方向顺延布置,供热管上贯穿其管壁开设有连通其管腔与容纳腔的通气孔。本发明的供热管结构,其自身在起到供热干燥作用的同时,亦作为整个容纳腔的搅拌管而存在,其结构简单而工作简便可靠,可有效实现对于现有湿污泥的干化及干燥目的,其干燥效率极高。
本发明公开了以高炉渣为主要原料制备发光玻璃的方法,属于发光玻璃制备技术领域。该制备方法的各原料及摩尔百分数为:磁选后高炉渣:45~65,Al2O3:10~25,SiO2:25~40,B2O3:0~3,ZnO:0~3,Sm2O3或Eu2O3或Tb4O7或CeO2:0.05~5;将原料充分研磨混合均匀,于1300℃~1500℃熔制后水淬或550~650℃退火制备而成。该方法制备出的发光玻璃具有发光色度高、物化性质稳定的优点,本发明方法制备工艺简单、成本低廉,尤其在冶金固废高附加值利用方面开辟了一个新的领域。
本发明提供利用钢渣、镁还原渣和锰渣生产硅钙镁复混肥的方法,涉及环保农业技术领域,包括以下步骤:将钢渣、镁还原渣、锰渣准确称量好加入到混合球磨机中,将球磨后的混合料过200目筛,筛后混合料粒径在≤75μm的占90%以上为合格混合料;向合格的混合料中掺加适量的活化剂和水后通过圆盘造粒机或挤压成型压制成球形;将成球颗粒进行干燥,采用自然干燥或加热干燥,且干燥后水分不大于3%,干燥包装即得硅钙镁复混肥。利用上述方法生产硅钙镁复混肥不仅解决了钢渣、镁还原渣、锰渣等大宗冶金固废的利用难题,使其得到综合利用,且减少环境污染,工艺简单,投资少,而且制备的硅钙镁复混肥具有肥效好,肥效释放周期长的特点。
本发明涉及一种三氯蔗糖氯化中和压盐工段氯化铵粗品的精制装置及方法,其特征在于:(1)将母液高位槽中的离心母液打入双氧水脱色釜,向双氧水脱色釜中加入双氧水,控制母液与双氧水的体积比为(95‑105):1,(2)控制双氧水脱色釜内的温度为30‑60℃,物料在双氧水脱色釜内循环25‑35min,随后物料通过管道加热至60‑70℃后送入溶料釜。本发明优点:将原来的脱色技术加以改进,经双氧水脱色处理后,不但产品颜色明显提升,而且氯化铵氮含量也提升至24.5%以上;产品质量提升的同时,回收率也在增加,很好的解决了三氯蔗糖生产中产生的固废处理问题,既有很强大的环保效益,也有经济效益。
本发明实施例公开了一种糖精钠生产废液的再生处理系统及方法,属于工业水处理技术领域。所述系统包括依次连通的废液储存罐、固液分离装置、预浓缩器、燃烧系统、粉料系统,所述系统还包括净化系统。以解决现有糖精钠生产废液处理方法存在的经济性较差、处理过程复杂,产生新的固废不利于环保,效率低下等的问题。
本发明公开了一种水稻秸秆再加工用微量高效型腐熟剂,按照重量份有以下原料组成:哈茨木霉占0.5‑1份、圆褐固氮菌占0.8‑1.5份、双甘油聚丙二醇醚1‑6份、ACC脱氨酶占0.3‑0.7份、地衣芽孢杆菌0.6‑1.5份、解磷巨大芽孢杆菌占0.3‑0.7份、巴斯德毕赤酵母占0.5‑0.9份、丙烯醇聚醚0.2‑0.6份和酵母菌占0.3‑0.6份等。本发明的秸秆腐熟剂能有效分解作物秸秆中的木质素、纤维素和半纤维素等,降解时间短,分解作用稳定,有效杀灭病虫,常温下具有分解作用,实现了有机物料的快速处理和最终的资源化利用,处理后的有机固废,彻底改观,体现出良好的改良土壤、促进生长、抑制土传病害的性能,同时环保卫生等优点。
本发明公开了一种防蚊虫路面砖,其特征在于,包括以下重量份的原料:钢渣20‑30份、煤矸石20‑30份、沸石20‑30份、硫磺渣15‑25份、防蚊虫添加剂0.5‑3份、皂角粉2‑5份、氧化锌1‑3份、粉煤灰15‑25份、二氧化硅5‑10份、水泥15‑35份。本发明的防蚊虫路面砖具有良好的防蚊虫、驱蚊虫的作用,耐磨防滑、固废利用率大、环境污染小,同时本发明的防蚊虫路面砖的制备方法简单、充分利用矿物费料、材料成本较低、原料易得、且工艺简明,具有较大的实用价值和良好的应用前景。
本发明公开了一种利用钢渣尾泥和脱硫灰渣制备加气混凝土砌块的方法,属于固废综合利用技术领域。该方法以钢渣磁选尾泥、脱硫灰渣、水泥、石灰、砂、铝粉膏、稳泡剂等为原料,通过搅拌制浆、成型、静停养护和蒸压养护等工序,制备得到加气混凝土砌块。本发明采用钢渣尾泥代替部分石灰和水泥,脱硫灰渣代替部分石灰、石膏和砂来制备加气混凝土砌块,钢渣尾泥和脱硫灰渣的总掺量可达65%(质量比)以上,解决了钢渣尾泥和脱硫灰渣的利用问题,同时大大降低了原料成本。通过本发明制备的加气混凝土砌块密度低、导热系数低、隔音和抗压强度性能均良好,产品性能达到GB11968‑2006《蒸压加气混凝土砌块》的A3.5B06等级要求。
本发明公开了一种市政污泥免烧陶粒及其制作方法,由以下原材料按照质量百分比平配制而成:市政污泥40%~60%、水泥20%~30%、粉煤灰5%~10%、脱硫石膏3%~7%、矿渣微粉3%~7%、硅酸钠4%~6%,所述的市政污泥为进行除臭处理过的市政污泥,并控制其含水量在70%~80%之间,所述的脱硫石膏自由水含量10%~15%,平均粒度20μm~50μm,200目筛余5.2%,所述的矿渣微粉烧失量1.77%,磨细后的比表面积为450m2/kg,所述的硅酸钠为粉末状,水不溶物质量百分数≤0.04%,含水量质量百分数≤25%,模数为2.6~2.8,粒度为20~40目,可消纳大量的市政污泥之外,还可消纳粉煤灰、矿渣微粉和脱硫石膏等工业废弃物,拓宽了上述固废材料的利用途径;由于本产品采用免烧工艺,因此与焙烧工艺相比,具有节能和低碳等环保效果。
本发明公开了一种抗冲击抗开裂瓷砖及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:伊利石20‑30、蔷薇辉石15‑25、锆硅渣18‑26、造纸白泥12‑19、固废磷化渣21‑28、绿松石17‑24、山砂19‑27、水泥渣22‑34、高钙白灰14‑22、石墨烯8‑17、焦宝石15‑25、纳米氮化钛6‑14、奥米纤维5‑10。本发明采用石墨烯、纳米氮化钛、奥米纤维等原料复合制成的瓷砖不仅具有较高的机械强度,还具有优异的抗冲击性和抗开裂性;添加的焦宝石、蔷薇辉石、水泥渣等原料则改善了瓷砖的耐火性、耐候性和耐腐蚀性。
本发明提供一种钢渣复混肥及制备方法,涉及环保农业技术领域,其制备方法包括以下步骤:1)按照钢渣、矿渣、除尘灰质量比为30~80:0~60:10~30的比例准确称量好钢渣、矿渣、除尘灰,并将称量好的各种原料加入到搅拌机中,以150~250r/min的速度搅拌5~15min;2)按照总养分N+P2O5+K2O≥25%的元素配比要求,掺入肥效校正剂,校正剂的种类为尿素、磷酸氢铵、磷酸二氢铵、含磷石膏中的一种或者几种的组合,并将称量好的各种原料加入到搅拌机中,以150~250r/min的速度搅拌5~15min,得复混肥初品;3)包衣得成品。制备的钢渣复混肥具有肥效好,肥效释放周期长的特点,可达到现有复混肥标准GB21633‑2008,并减少了冶金固废的占地与环境污染,工艺简单,投资少,具有较好的经济、生态环保、社会效益。
本发明公开了一种连续喷吹电炉除尘灰入炉综合回收系统及其回收方法,属于固废资源综合利用领域。它包括按除尘灰流向依次排列并连通的电炉系统除尘站、除尘灰仓、输送机一、干燥机、输送机二、粉料搅拌机、喷吹装置和电弧炉,粉料搅拌机还与还原剂料仓连通,电弧炉上方连通电炉烟尘捕集罩,电炉烟尘捕集罩与电炉系统除尘站连通,形成整个除尘灰流向的循环系统;整个循环系统中的除尘灰可循环处理,直至铅、锌等易挥发金属元素经过还原、氧化后重新进入电炉系统除尘站并进行富集至预定的百分比;除尘灰中其他氧化物也融入炉渣中,从而实现有价金属的有效分离并回收利用,提高了电炉除尘灰中金属收得率,同时减少了重金属元素对环境的影响。
本发明公开了一种冶金厂矿铁路路基填料及施作方法,由砟土混合物料和高炉水渣按照一定比例进行充分拌和改良制成;其利用固废砟土混合料完成了铁路路基换填强化,制配改良后的砟土混合物填料达到设计要求,本发明改良技术方案通过对冶金厂矿铁路维修、改造等项目施工中产出的大批量砟土混合物料,通过物化及土工力学性能分析试验,选择符合要求的砟土混合物料作为主要原料,进行筛选加工,按使用要求掺入不同比例的高炉水渣无机物料进行物化力学性能改良应用,使其达到具有优良铁路路基填料标准的强度指标、良好的水稳定性和耐候性,并满足环保要求目标效果。
本申请公开了一种无裂纹的环保砖,其原料按重量份包括:铜尾矿40‑50份、磷尾矿25‑35份、建筑固废破碎石子及碎石15‑25份、425#普通硅酸盐水泥8‑12份、液态外掺剂1‑3份、水1‑3份。本发明还提出一种无裂纹的环保砖的制备方法。先将两种尾矿和石粉搅拌,再加入水泥搅拌后,加入液态外掺剂搅拌即可压制。两种尾矿特点均为细腻且遇水后容易散解,因此在压制成型后养护时间要相对延长,可进入浸水湿润工序。成型后产品表面无明显裂纹,结构紧密,外观符合生产标准。抗压性能为26.7MP。
本发明涉及一种轻质高强陶粒混凝土及其制备方法和应用,涉及建筑材料领域,由以下组分按重量份数组成:胶凝材料400~530份;粗骨料420~460份;细骨料650~850份;外加剂6.8~21份;水160~220份;所述粗骨料为粉煤灰陶粒;所述细骨料由炉渣与砂子组成;所述外加剂包括聚羧酸减水剂与增强剂。本发明以超细改性粉煤灰、水泥与活性硅微粉为胶凝材料;以炉渣与河砂为细骨料;以粉煤灰陶粒为粗骨料,制备轻质化高强预制构件,有效的解决了由于陶粒密度小而导致的陶粒混凝土分层的问题,制备的陶粒混凝土强度高,便于实际施工操作,且有效利用固废,益于环境保护。
本发明一种提高盐酸克林霉素纯度的方法,以含有去氢克林霉素、克林霉素B、差向克林霉素等杂质的盐酸克林霉素为原料,溶于水中,加入雷尼镍催化剂,并通入氢气反应,然后过滤掉雷尼镍催化剂,滤液调pH,去除或降低克林霉素B、差向克林霉素,结晶得到高纯度盐酸克林霉素。本发明提供的提高盐酸克林霉素纯度的方法,利用雷尼镍催化剂进行加氢反应,可去除去氢克林霉素,雷尼镍催化剂易于回收,没有固废产生,利用克林霉素与克林霉素B、差向克林霉素在碱性条件下溶解度的差异去除克林霉素B、差向克林霉素,减少盐酸克林霉素的杂质,提高盐酸克林霉素的质量和纯度,成本低,适于工业生产,加氢反应压力低,安全生产系数高,工艺过程短,收率高。
本发明公开了一种用于烟气脱硫脱硝的复合改性生物质活性炭及其制备方法,属于固废资源利用领域。该复合改性生物质活性炭包括生物质废弃物、复合改性剂、复合助磨剂、磷酸、无水乙醇、盐酸和水。所述生物质废弃物为果壳、果核、秸秆中的一种或多种;所述复合改性剂为烧结法赤泥与煤矸石的混合物。本发明利用烧结法赤泥与煤矸石的混合物中含有的碱性物质、金属氧化物对生物质废弃材料进行改性处理,拓展了烧结法赤泥、煤矸石与生物质废弃材料的高附加值应用,降低了改性活性炭的生产成本40%~50%,提高了其市场竞争力与应用范围,实现“以废治废”的新思路。
本发明公开了一种钢渣混合土道路基层材料及制备方法,由以下占总重量比重的原料组成:0‑15份水,40‑80份普通土壤,20‑60份未经陈化处理钢渣,5‑25份复合剂,1‑5份水泥,0.01‑0.05份改性剂,制备方法包括将钢渣、土壤、水泥、复合剂混合后进行击实试验,测得最佳含水率;钢渣进行破碎处理;将钢渣与复合剂喷洒总水量50%的自来水,进行充分拌和,得到渣粉混合料;在普通土壤中喷洒改性剂并掺入剩余自来水,得到改性土;将渣粉混合料与改性土、硅酸盐水泥拌和、压实,得到道路基层材料,本发明可充分实现冶金固废资源再利用,减少钢渣堆放陈化过程中对环境的污染;又可有效节约砂石材料,避免砂石料开采所造成的生态环境破坏,具有显著的经济和社会效益。
本发明公开了一种废塑料垃圾的再回收利用处理方法,本发明的方案主要针对日益增多的废塑料回收加工处理后产生的再生垃圾废料进行的再回收处理利用,采取了整合固废处理的一些原理和方法,增加一些必需的工艺环节,在分类回收处理工艺上进行配方改性,符合市场要求和各种塑料原料的改性原料,并能成功应用于塑料复合新材料制品及再生塑料制品的产品中。
本发明公开了一种含硫废水综合利用的方法及其在烟嘧磺隆生产中的应用,含HCl和SO2的尾气经过两级降膜吸收,生成Na2SO3溶液备用;所述Na2SO3溶液和酸反应生成SO2,生成的SO2再与含H2S的尾气反应生成单质S,过滤后得到硫磺,滤液进一步氧化成Na2SO4;过量的SO2经碱液吸收后,进入HCl和SO2的尾气的两级降膜吸收使用。本发明适用于工业化生产,含硫废水处理效果好,不产生危险固废等二次污染,废水处理成本低,操作过程简便,设备投入少回收硫磺可循环利用,实现了以废治废、循环经济的目标。
本发明公开了一种富氧侧吹炉,包括三个燃烧区和排气口,第一燃烧区设置于所述富氧侧吹炉的下端,所述第一燃烧区的侧壁设置有第一层进氧气口、排渣口和排金属熔液口;第二燃烧区设置于所述第一燃烧区的上方,所述第二燃烧区的侧壁设置有第二层进氧气口;第三燃烧区设置于所述第二燃烧区的上方,所述第三燃烧区的侧壁设置有第三层进氧气口和加料口;所述排气口设置于所述富氧侧吹炉的顶部。本发明的富氧侧吹炉将金属冶炼和危废焚烧合一,解决含重金属固废的问题,即能回收各种有价金属,又将渣处理成无害水渣,且尾气能充分燃烧干净,不产生二噁英等有害物质。
本发明公开了一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法,属于二次资源循环利用技术领域。本发明包括以下操作步骤:固废混合:将钢包精炼废渣和二次铝灰按一定比例混合,使混合后的混合物中N/S=1~2;混合料水浸:将上述混合物与水按照1:2~1:3的比例进行混合、搅拌,并在常温下浸出;固液分离:浸出一段时间后,上层溶液直接放出,下层泥浆进行固液分离,分离后的滤液可保留至下一次混合料水浸中重复使用,分离后的滤渣加热焙烧2h~3h。本发明的目的在于克服现有技术中钢包精炼废渣难以兼顾大宗量与低成本处理的问题,拟提供一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法,不仅脱硫率高、脱硫速度快,还能够将脱除的含硫物质再次利用,大大地提高了经济效益。
本发明提供了一种砷钝化剂及其应用,砷钝化剂包括A剂和B剂;所述A剂包括以下重量份的原料:聚硫酸铁40~60份;硫酸亚铁45~65份;腐殖酸钠0~15份。所述B剂包括以下重量份的原料:软锰矿粉20~35份;钙基膨润土25~45份;熟石灰30~50份。本发明提供的砷钝化剂分A剂与B剂按照质量比1:1使用。与现有技术相比,本发明公开的砷钝化剂用于土壤、固废中砷的钝化处置,基本不影响体系pH,具有药剂用量小、生效速度快、处置效果好、处置稳定性强、环境友好、工程操作简便等优点,综合成本低,适用范围广。
本发明提供一种含亚铁离子酸性废水资源回收系统及方法,属于环境工程领域;本发明处理冶金行业酸洗废水,氯化亚铁回收系统包括硫化反应装置、固废减量化装置、磷酸铁制备装置、废气吸收装置等;本发明为处理冶金行业酸洗废水提供一整套的解决方法,减少处理工艺流程设备,简化操作流程;能够有效稳定其他重金属杂离子,实现危险废物稳定化;回收利用酸洗废水中的氯化亚铁离子,制备磷酸铁;另外,使用酸浸等方法使重金属硫化污泥最大程度实现减量化。
本发明公开了一种免烧高强粉煤灰陶粒的制备方法,包括混合碱性激发剂制备、激发剂和原料混合均匀、成球盘成球、养护成型四个阶段;其中,混合碱性激发剂为烘干后的脱硫石膏、粉煤灰、生石灰按一定比例混合粉碎制得。本发明具有造价低廉、制备方便、工艺简单、轻质高强等多重优点,可以取代部分砂石配制轻集料混凝土,及预制构件生产;本发明以粉煤灰为主要原材料,水泥、生石灰和脱硫石膏为混合碱性激发剂和固化剂,水玻璃为粘结剂,本发明在制备免烧高强粉煤灰陶粒的同时,也拓展了工业固废粉煤灰和工业副产石膏的综合利用途径,增强了绿色循环经济和可持续发展的建筑材料理念。
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