安徽有色金属固/危废处置技术理论与应用

低成本负极石墨的制备方法 942     

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本发明公开了一种低成本负极石墨的制备方法，涉及负极石墨领域，通过将石墨极片通过机械粉碎和分级处理进行石墨和铜的分离处理，再将其进行脱水处理，进行酸洗提纯处理，将提纯处理的材料干燥并粉碎处理，得到酸洗石墨，将粉碎的无烟煤和沥青混合加入酸洗石墨并造粒，得到石墨负极前驱体；解决了在制备锂离子电池的过程中，极片以及浆料会被大批量地报废，这些废旧极片废旧浆料以及边角料数量较大，直接当成固废处理，污染环境，造成资源浪费的问题；可有效利用废旧石墨的价值，通过废旧石墨和无烟煤的搭配，可有效降低石墨负极的成本，本发明制备石墨负极材料的方法成本较低，生产流程简单，危废少，所得产品性能优异。

工程型钢构组合式底泥脱水系统及其脱水工艺 1168     

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本发明公开了工程型钢构组合式底泥脱水系统及其脱水工艺，包括从左至右依次组合对接而成的药剂箱、浓缩罐、清水池、沉淀池和主机基础平台，所述主机基础平台的上方安装有封闭式脱水主机，所述浓缩罐和封闭式脱水主机之间设置有调理反应装置，所述药剂箱通过PVC给水管和泵分别与浓缩罐、清水池、沉淀池和调理反应装置形成泡药加药系统，所述浓缩罐的上端安装有旋流套筒。本发明中，由多个小型模块组合构成，可以灵活地利用狭窄、分散的场地，通过活接管道快速进行系统连接，并就地展开作业，解决水环境整治工程中场地紧缺、狭小的问题，同时可以减少场地建设成本、缩减工期、减少对临时用地和周边生态的破坏、减少撤场时产生的固废。

乙二醇联产碳酸二甲酯所得废结晶盐的处理方法 1062     

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本发明属于固废处理领域，具体涉及一种乙二醇联产碳酸二甲酯所得废结晶盐的处理方法，所述废结晶盐主要成分为：硝酸钠、碳酸钠、草酸钠、甲酸钠、亚硝酸钠，将废结晶盐用水溶解得到废结晶盐混合液，依次对混合液进行下述处理：加入硝酸、在50～70℃条件下向其中鼓入空气、调节混合液pH至中性、加入氢氧化钙、过滤除沉淀并将滤液蒸发结晶，烘干得到硝酸钠产品。本发明的方案，通过化学反应将废结晶盐中的多种成分转化成硝酸钠，且反应过程中副产物多为气体或少量沉淀，可以直接去除，所得硝酸钠产品纯度高，可直接作为工业盐使用。

基于梯次动力蓄电池的应急电源系统及控制方法 934     

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本发明公开了一种基于梯次动力蓄电池的应急电源系统，包括市电及负载，还包括断路器F、接触器K、储能变流器以及蓄电池，所述蓄电池为电动汽车退役的动力蓄电池，所述市电依次经断路器F、接触器K后与负载连接，在负载和接触器K之间引出接线与储能变流器的交流测连接，所述储能变流器的直流侧与蓄电池连接。本发明的优点在于：采用电动汽车退役的动力电池实现应急电源系统，使得电动汽车动力蓄电池得到了最大限度的使用，避免了浪费，使得电力蓄电池的生命周期得到了延长，减少了固废排放；在节约应急电源的成本的同时满足对于应急电源储能的要求。

免烧粉煤灰陶粒预制生态护岸结构及其制备方法 876     

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本发明公开了一种免烧粉煤灰陶粒预制生态护岸结构及其制备方法，包括含有连续大孔隙的免烧粉煤灰陶粒混凝土基体和含有草本植物种子的泥浆材料；以炉渣粉、煤灰及粉煤灰的衍生免烧粉煤灰陶粒和免烧粉煤灰陶砂为主要材料，通过灌浆法将含有草本植物种子的泥浆材料，灌入经工厂化预制好的具有连续大孔隙的免烧粉煤灰陶粒混凝土基体中去；在实现治理水土污染、控制水土流失、加固堤岸、增加动植物种类、提高生态系统生产力、调解微气候和美化环境的同时，也开辟了工业固废料综合利用的新途径，具有重要的社会环境和经济效应，应用价值和推广前景广阔；适合用于生态环境保护要求高、自然资源限制开采、砂石资源紧张地区的护岸工程。

利用城市污泥制备脱硝催化剂涂覆浆料的方法 829     

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本发明公开一种以城市污泥为原料制备脱硝催化剂涂覆浆料的方法，涉及固废资源化技术领域，本发明包括以下步骤：(1)将城市污泥焙烧得城市污泥粉体；(2)将城市污泥粉体、单乙醇胺、偏钒酸铵、偏钨酸铵、七钼酸铵、去离子水按质量比混合，加入等量的乙醇水溶液形成混合液后，加入混合液质量1‑2％聚乙二醇、铝溶胶或聚乙烯醇，混合后，干燥焙烧，得到活性催化剂粉体；(3)将活性催化剂粉体、粘结剂、硅溶胶、去离子水按质量比混合，球磨。本发明的有益效果在于：各原料之间协同作用，制备得到粒径低、分散均匀的脱硝催化剂涂覆浆料，制得的涂覆浆料涂覆到载体上后，催化剂脱硝效率高，制备方法简单成本低廉。

盐酸生产活性白土废水处理工艺 1095     

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本发明公开了一种盐酸生产活性白土废水处理工艺，包括如下步骤：在活化釜中加入硅酸钠溶液，慢速搅拌加入酸性废液调节硅酸钠溶液PH为5‑6，高速搅拌15‑20min使溶液呈淡蓝色，通蒸汽加热，使活化釜的温度升到50‑70℃，中速保温搅拌4‑6h，得到活化聚合硅酸溶液；向活化聚合硅酸溶液中加入适量酸性废液，用氢氧化钠溶液调节体系PH为4‑6,在40‑60℃下连续高速搅拌2‑3h后，停止搅拌使温度降至室温，放置陈化2‑3h。本发明可将盐酸生产活性白土废水全部回收利用，回收利用过程中不会产生二次污染，与石灰水中和法相比，本发明不会产生新的固废，本发明方法与用工业原料生产的聚合硅酸氯化铝铁相比，生产成本低，减少了铝、铁等原料的使用。

三氯蔗糖含盐废水深度处理方法 795     

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本发明提供一种三氯蔗糖含盐废水深度处理方法，利用废水深度处理装置，将三氯蔗糖高盐废水经加压泵送至加热器加热，再经预处理反应后进入深度氧化反应器，与风机鼓入的空气进行深度氧化反应，氧化反应后再与进入系统的高盐废水进行加热，回收热量后去蒸发浓缩，蒸发出的冷凝液送去生化系统处理，浓缩盐水经离心机分离得到氯化铵作为副产品。本发明将高盐废水预处理后，将原来氯化铵含量由60%提高到85%，并且基本无杂盐，形成副产品销售，有效减少固废产生量，有利于环境保护并增加效益；装置集中，工艺简单，便于操作，运行费用低，运行时前期外部供给热量，体系温度建立后将自身反应热量进行回收利用，加热与降温同步进行，运行费用低廉。

可伸缩式机械刮料装置 1150     

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本发明公开一种可伸缩式机械刮料装置，包括皮带和皮带支撑架，还包括与皮带支撑架连接的固定板、与固定板连接的基板，所述的基板上安装有刮刀；所述的刮刀上安装有刮刀保护膜。有益效果是本发明结构简单，安装方便，方便清理粘结在皮带上的顽固废料，便于拆卸，占用空间小，效率高。除此之外，基板底部带有伸缩块，刮刀安装位置的下方、基板的表面设置有挡块。上述设计提高了设备整理的安全性和灵活性，保证了使用。

含氟有机废气处理及其废水零排放系统及方法 1097     

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本发明提供一种含氟有机废气处理及其废水零排放系统及方法，包括稳压系统，焚烧系统，急冷系统，喷淋吸收系统，喷淋液循环处理系统；在氧气存在的条件下，含氟有机物高温分解，转化为HF、CO2和H2O，高温烟气经急冷处理、两级喷淋处理后排入大气；通过换热将系统中热量排出，通过中和沉淀将系统中的氟以固废形式分离出来，达到废水零排放的目的。本发明在处理过程中分离得到一定浓度的氢氟酸，可以回收利用也可以处理后继续循环利用，处理过程中无废液排放，避免二次污染，节约水资源，系统关键参数自动控制，减少了人工操作，可以长期稳定运行。

半干法脱硫废液制取硫酸的系统 743     

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本发明公开了一种半干法脱硫废液制取硫酸的系统，涉及到固废、液废资源回收再利用技术领域，包括分离单元，所述分离单元连接有焚烧单元，所述焚烧单元连接有净化单元，所述净化单元连接有干吸单元。本发明中，在使用时，将待燃烧的含硫废液通过排入管排入，由于左侧的封堵板将空腔密封，从而使得含硫废液从右侧的空腔进入右侧的喷射枪内，从而从喷射枪喷出，通过燃烧器可以进行燃烧。当喷射枪长时间使用而发热严重需要切换时，通过启动伸缩气缸，从而可以使得滑动板移动带动两个推动杆转动，从而使得左侧的封堵板与空腔的三侧内壁分离，右侧的封堵板与空腔的三侧内壁接触，从而使得左侧的喷射枪与排入管连通，从而进行切换。

河道治理沉淀污泥综合化处理方法 844     

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本发明涉及一种河道治理沉淀污泥综合化处理方法，其使用了一种河道治理沉淀污泥综合化处理装置，该河道治理沉淀污泥综合化处理装置包括安装底板、支撑脚、静置箱、匚型架、入料口、除杂机构和输送机构，本发明可解决在进行河道治理沉淀污泥综合化处理过程中，难以对混合在污泥中不同体积的固废垃圾进行有效的筛分剔除及二次回收破碎处理，也难以对筛分过滤后的污泥进行输送导向，避免强流动性的污泥飞溅分散到设备的表面及外侧，避免污泥后期干涸固结从而对设备造成污染等问题。

水泥基导电复合材料 1177     

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本发明公开了一种水泥基导电复合材料，属于冶金固废资源综合利用领域。该材料包括如下重量组分的混合料：水泥450份、高钛型高炉渣的碳化产物990～1332份、水225～485份、石墨18～360份或碳纤维0.9～9份。所述碳化渣由攀钢含钛高炉渣经高温碳化后所得，且经破碎后过200目标准筛。本发明制备的水泥基导电复合材料实现了高钛型高炉渣的碳化产物的全组分、高附加值利用，且不产生二次污染；与传统导电水泥砂浆相比，该复合材料在相同导电相含量的条件下具有更低的电阻率和更高的抗压强度；在室内加热取暖、户外融雪化冰、建筑物的电磁屏蔽、电力系统的接地等领域具有广阔的应用前景。

含有钢渣尾泥的蒸压灰砂砖及其制备方法 1067     

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本发明公开了一种含有钢渣尾泥的蒸压灰砂砖及其制备方法，属于固废综合利用领域。主要由以下重量份数配比的原料混合而成：钢渣磁选尾泥：35‑52份；脱硫灰：5‑13份；铁尾矿：7‑20份；粗集料：14‑20份；石粉：5‑25份；玄武岩纤维：0.3‑0.6份；激发剂：0.5‑2份。蒸压灰砂砖通过振动加压成型，制成的砖密实高，强度高，但需要对成分组成进行严格的配比实现制备出高质量的蒸压灰砂砖。实现各种建筑和生产废料的废物利用，能够有效的解决钢渣磁选尾泥和脱硫灰的污染问题。

低碱度胶凝材料及其制备方法 868     

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本发明公开了一种低碱度胶凝材料及其制备方法，由以下原材料按照质量百分比平配制而成：硫铝酸盐水泥：40%~60%；粉煤灰：10%~20%；矿渣微粉：8%~15%；脱硫石膏：3%~8%；硫酸亚铁：5%~10%；硅粉：2%~5%；硼酸：2%~5%；本技术消纳了粉煤灰、矿渣微粉和脱硫石膏等工业废弃物，拓宽了固废材料的利用途径；本技术工艺简单，无需大型能耗设备；本技术获得的低碱度胶凝材料的pH值小于11，并且具有和普通水泥相同的力学性能，同时具备了通用材料所没有的生物适用性。

煤矸石透水地面及生产施工方法 808     

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本发明公开了一种煤矸石透水地面及生产施工方法，所述透水地面从上至下依次包括煤矸石混凝土透水面层、煤矸石混凝土基层、煤矸石砂垫层、煤矸石碎石垫层和粘土层，所述煤矸石混凝土透水面层和煤矸石混凝土基层的组分的重量百分比配比为75‑88%，胶凝材料11‑24%，水泥增强剂0.1‑0.6%，亲水材料0‑1%。与现有技术相比，本发明首次采用煅烧煤矸石作为透水层和基层骨料，利用煅烧煤矸石本身具有的微孔结构，显著提高透水地面的透水率；煤矸石作为一种煤矿固废物，被用于生产透水地面，既可减少其带来的环境污染问题和土地资源占用问题，又可扩大其的资源化利用空间，具有显著的社会效益和经济效益。

渣尘泥协同型多性能橡胶功能填料及其制备方法 958     

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本发明公开了一种渣尘泥协同型多性能橡胶功能填料及其制备方法，属于冶金固废资源利用领域。该橡胶功能填料包括石墨烯‑磷酸激发剂、转炉污泥、铬铁渣和高炉干法除尘灰。所述石墨烯‑磷酸激发剂为石墨烯、水和磷酸的混合物，其中石墨烯和磷酸均为工业纯、水为去离子水；所述转炉污泥的粒径为0.6μm～2.5μm；所述铬铁渣的粒径为5.2μm～110.3μm；所述高炉干法除尘灰的粒径为3.9μm～58.6μm。本发明不仅降低了补强填料与阻燃剂的成本、拓展了橡胶填料的多功能性，而且实现了难处理转炉污泥、铬铁渣和高炉干法除尘灰的高性能、高附加值资源利用，促进了企业增效，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

人造硅灰石的制备方法 1151     

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本发明提供一种利用电石渣和粉煤灰制备硅灰石的方法。电石渣的主要成份为Ca(OH)2，粉煤灰主要成份为活性SiO2，在一定条件下两者可以发生化学反应生成CaSiO3，得到人造硅灰石。按照上述原料和方法制备得到的人造硅灰石在透射电子显微镜下显示出明显的一维结构，具有优良的补强性能，应用范围广、市场前景广阔。该方法生产原料成本低廉、工艺简单、可重复性强，通过本方法制备人造硅灰石，不但有效减少了粉煤灰、电石渣这两者排放带来的环境污染问题，还提供了一条电石渣和粉煤灰这两种工业固废的综合利用新途径，实现了人造硅灰石的低成本制备。

轻质墙板裂缝修补方法 1216     

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本发明公开了一种轻质墙板裂缝修补方法，包括以下步骤：步骤1、沿着轻质墙板的裂缝开槽；步骤2、清理步骤1的槽，清理干净后并用水润湿；步骤3、在槽中填补补缝砂浆，所述的补缝砂浆配比如下：烘干砂:40％～60％；水泥：20％～30％；粉煤灰：2％～10％；脱硫石膏：2％～5％；CaO：2％～5％；甲基纤维素：2％～5％；可再分散乳胶粉：1％～3％；膨胀蛭石粉：1％～3％；步骤4、待砂浆填补完7d后，再用补缝砂浆粘贴网格布；步骤5、24h后挂一层腻子，粘贴一层抗裂纸带；步骤6、待腻子干后，用木工胶粘贴第二层抗裂纸带。本发明可以修补轻质墙板的裂缝之外，还可消纳粉煤灰和脱硫石膏等工业废弃物，拓宽了上述固废材料的利用途径；工艺简单，制作方便；轻质墙板修补方法的再次开裂率低于1％。

具有烟气脱硫脱硝性能的冶金粉尘改性活性炭及其制备方法 1017     

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本发明提供了一种具有烟气脱硫脱硝性能的冶金粉尘改性活性炭及其制备方法，属于冶金固废资源利用领域。该冶金粉尘改性活性炭包括烧结电场除尘灰、转炉干法除尘粗灰、磷酸、活性炭、无水乙醇、水和石墨烯。所述烧结电场除尘灰的粒径为2.6μm～26.4μm；所述转炉干法除尘粗灰的粒径为1.5μm～29.0μm；所述磷酸为分析纯；所述活性炭为工业纯；所述无水乙醇为分析纯；所述水为去离子水；所述石墨烯为工业纯。本发明拓展了烧结电场除尘灰与转炉干法除尘粗灰的高性能、高附加值利用途径，实现了“以废治废”的新思路，符合相关节能环保、循环经济的政策要求。

煤制烯烃催化剂浆料研磨混合的方法 1072     

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本发明公开了一种煤制烯烃催化剂浆料研磨混合的方法，包括如下步骤：将水铝石和水进行打浆，浆液用胶体磨研磨，研磨后的浆液继续打浆得到浆液I；当浆液I内大于10微米的不溶铝粉颗粒小于等于1％时，与硅胶混合搅拌得到浆液II；浆液II进行匀浆得到匀浆液I，匀浆液I用胶体磨研磨，研磨后的匀浆液I继续匀浆得到匀浆液II；当匀浆液II内大于10微米的不溶胶状颗粒小于2％时，得到煤制烯烃催化剂浆料。本发明的煤制烯烃催化剂浆料研磨混合的方法，无需离心操作，工艺简单，能耗低，劳动量小，无固废，不需要空气环保设备。

可调式盒体模具清理装置 804     

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本发明公开了一种可调式盒体模具清理装置，包括筒身，所述筒身上端开设有上端口，上端口上放置有筒盖，筒盖下端固定连接有夹持组件，筒身左侧安装有风机箱，风机箱与干燥组件相连，筒身下端设有加热箱，加热箱上方安装有第一隔板和第二隔板，第一隔板与第二隔板之间安装有清洗组件，清洗组件包括旋转扇叶、喷洒管和喷洒头，喷洒管一端与注水管相连，旋转扇叶通过固定环与主电机相连，通过在筒身底部加入旋转扇叶，从而带动筒身内的洗涤用水，使得清理装置能够对模具进行全方位冲洗，从而祛除模具上残余的顽固废料，在清洗完毕后通过启动干燥装置能对模具和装置内的水进行风干，在解决了清洗效率的同时，清理效果也有了大幅度提高。

具有相变调温性能的钢渣‑纤维复合橡胶填料及其制备方法 983     

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本发明公开了一种具有相变调温性能的钢渣‑纤维复合橡胶填料及其制备方法，属于固废资源循环利用领域。该复合橡胶填料包括相变调温钢渣和相变调温纤维。其制备方法：(1)将磷酸溶液与钢渣进行混合，得改性钢渣；然后将改性钢渣与相变材料进行混合，利用真空技术，得相变调温钢渣；(2)将N,N‑二甲基乙酰胺与溶剂进行混合，并加入醋酸纤维素与相变材料，得相变储湿纤维溶液；然后利用静电纺丝法与烘干手段，得相变储湿纤维；(3)将相变调温钢渣与相变储湿纤维进行混合，得钢渣‑纤维复合橡胶填料。本发明解决了橡胶工业主要填料价格较高，钢渣直接加入橡胶中极易发生团聚，以及相变调温钢渣对提高橡胶补强作用与相变调温作用有限的问题。

纳米粉体行业零排放污水处理工艺 1110     

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本发明公开了一种纳米粉体行业零排放污水处理工艺，包括凝絮池、沉淀池、电泳池、碟式过滤器、正压超滤过滤器、树脂过滤罐、RO膜过滤罐、海淡膜过滤器和蒸发器；凝絮池对污水中的纳米粉体进行凝絮，沉降；然后经过沉淀池，获得沉淀污泥和一级清水；一级清水进入电泳池，去除大部分超细粉末，然后经过碟式过滤器和正压超滤过滤器进行过滤，获得超滤清水和超滤浓缩水；将超滤清水经过树脂过滤罐，获得软化水；将软化水经过RO膜过滤罐和海淡膜过滤器，获得净水和浓水，将浓水经过蒸发器获得超净水；本发明的纳米粉体行业零排放污水处理工艺，通过凝絮和沉降，实现初步处理，再通过多级过滤和浓缩，获得完全分离的固废和纯水，实现污水零排放。

废酸再生预处理方法及系统 850     

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本发明公开了一种废酸再生预处理方法及系统，该方法包括如下步骤：步骤一、利用含铁料与废酸反应制得FeCl₂溶液；步骤二、利用FeCl₂溶液制取絮凝剂聚合氯化铁；步骤三、利用制取的絮凝剂聚合氯化铁对FeCl₂溶液除杂；步骤四、将除杂后的FeCl₂溶液经焙烧生成再生新酸和氧化铁粉。相比现有使用有机絮凝剂进行絮凝除杂方式，本发明方法能够提高杂质去除效果，减少除杂成本，并为酸再生工艺产生的固废处理降低技术难度和成本。

预埋轻质块的内隔墙板及其制备方法 704     

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本发明公开了一种预埋轻质块的内隔墙板的制备方法，包括如下步骤：将模具清理干净并刷涂脱模油，在模具内铺设绑扎好的轻质钢筋网笼和预埋件；将水泥、粉煤灰、炉渣、建筑垃圾陶粒、废旧轻质颗粒以及称量好水的质量75％，依次加入搅拌机，搅拌2分钟，然后将剩余的25％水以及外加剂、增稠剂加入搅拌机，搅拌2分钟制得轻质混凝土浆料；将上述制得轻质混凝土浆料一次性浇筑于模具中并进行充分振捣、收面和拆模养护。与现有技术相比，轻质混凝土以工业固废炉渣、建筑垃圾陶粒和废旧轻质颗粒完全替代传统轻质骨料，节能环保，显著降低混凝土单方成本；另外轻质混凝土容重低，减轻了结构自重，降低基础荷载，具有显著的综合经济效益。

用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性活性炭及其制备方法 1128     

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本发明公开了一种用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性活性炭及其制备方法，属于冶金固废资源利用领域。该钢渣基活性炭包括赤泥、盐酸、活性炭、无水乙醇和水。所述赤泥为拜耳法赤泥。本发明解决了现有技术利用金属氧化物对活性炭进行改性，虽然可以提高活性炭降解甲醛性能，但是也导致制备成本增加的问题，降低了改性活性炭的生产成本40％～50％，提高了其市场竞争力与应用范围。利用拜耳法赤泥对活性炭进行改性制备性能优越且价格低廉的拜耳法赤泥改性活性炭，拓展了拜耳法赤泥的高附加值应用，实现“以废治危”的新思路。本发明符合相关节能环保、循环经济的政策要求。

钢铁酸洗废液除硅污泥的处理方法 1207     

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本发明公开了一种钢铁酸洗废液除硅污泥的处理方法，其步骤如下：步骤一、向反应釜投入硅污泥和工业盐酸，硅污泥和工业盐酸的质量比为1：2，边升温边进行搅拌，温度控制在50-65℃；步骤二、步骤一反应完全后冷却至常温，按照硅污泥与氯酸钠质量比1：0.017投入氯酸钠；步骤三、调节整个反应物的酸碱性，控制HCl含量≤0.5％；步骤四、冷却过滤去除结晶杂质，回收氯化铁、氯化铵。本方法是钢铁酸洗废液酸再生除硅污泥较为有效的方法，即对有效全Fe做了利用，又解决了该污泥废液的处置问题，无二次固废产生，生产的液体氯化铁有效铁含量在8％以上，在污水处理行业中能广泛应用，产品成本为市场销售产品的40％。

用后中包残衬再生镁球及其制备方法 1063     

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本发明公开了一种用后中包残衬再生镁球及其制备方法，包括以下重量百分比的原料：中包残衬颗粒18～68wt％、轻烧白云石颗粒0～20wt％、中包残衬细粉1～28wt％、膨润土细粉0～20wt％、电熔氧化镁细粉0～8wt％、焦炭粉0～5wt％、钢渣微粉0～10wt％、结合剂0.1～15wt％；采用用后中间包镁质工作衬，将其制作为溅渣护炉镁球的原料，不仅解决了炼钢固废利用问题，还实现了对中间包废弃耐材的再生利用，以附加值最大化的模式将废弃中间包工作衬加以处理，极大减少了资源浪费及环境污染问题，且再生镁球的成球率高，强度高，不易碎裂，MgO含量达到溅渣护炉的使用要求。

铸铝无机旧砂联合再生及回用方法 1085     

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本发明提供了一种铸铝无机旧砂联合再生及回用方法，既解决了无机旧砂产生的固废环保问题，同时实现旧砂再利用降低生产成本、为企业创造直接效益，本发明的技术方案包括无机旧砂的再生以及无机再生砂的回用，其中无机旧砂的再生包括破碎、热法再生、激冷、湿法再生、脱水、烘干以及筛分等，回用方法包括加入无机粉剂、无机粘接剂、甲基硅油、氢氧化钠搅拌混合等。