安徽有色金属固/危废处置技术理论与应用

从晶体硅切割废料中回收高纯硅和碳化硅的方法 1046     

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本发明公开了一种从晶体硅切割废料中回收高纯硅和碳化硅的方法，具体步骤为：首先将硅切割废料与有机溶液混合，搅拌过滤，水洗后烘干；然后将烘干后的硅切割废料置于气氛炉高温处理，然后冷却至室温，接着将硅切割废料与酸溶液混合，水洗过滤烘干；然后将烘干后的硅切割废料置于浮选槽中，加入浮选溶液，调整pH，开启浮选机进行浮选，待浮选结束后，将上浮料与下沉料分别过滤水洗、烘干。本方法回收的硅纯度达到99.65％以上，碳化硅纯度达到99.38％以上；工艺简单易行，环保经济。本发明简化了晶体硅和碳化硅的回收工艺，减少了工业固废量，采用的浮选药剂具有无毒，无致癌性，环境友好的特点，实现了资源的高值化循环利用。

用于烟气脱硫脱硝的复合改性活性炭及其制备方法 945     

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本发明公开了一种用于烟气脱硫脱硝的复合改性活性炭及其制备方法，属于固废资源利用领域。该复合改性活性炭包括复合改性剂、复合助磨剂、盐酸、活性炭、无水乙醇和水。本发明解决了现有技术利用活性炭负载金属活性位进行改性提高活性炭对硫化物、氮氧化物转化效率，导致活性炭生产与失活后处理成本较高；活性炭机械强度低且易粉化、着火点低；以煤矸石硬度大，导致其难磨的问题，降低了改性活性炭的生产成本20％～30％，提高了其市场竞争力与应用范围。利用烧结法赤泥与煤矸石的混合物对活性炭进行改性制备烟气脱硫脱硝性能优越且价格低廉的复合改性活性炭，拓展了烧结法赤泥与煤矸石的高附加值应用，实现“以废治废”的新思路。

用于降解甲醛的钢渣基生物质活性炭及其制备方法 785     

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本发明公开了一种用于降解甲醛的钢渣基生物质活性炭及其制备方法，属于固废资源利用领域。该钢渣基生物质活性炭包括生物质废弃物、钢渣、钢渣复合助磨剂、磷酸、无水乙醇、盐酸和水。所述生物质废弃物为果壳、果核、秸秆中的一种或多种；所述钢渣为热闷渣、电炉渣和风碎渣中的一种或多种。本发明利用钢渣与生物质废弃材料进行复合制备钢渣基生物质活性炭，利用钢渣中含有的金属氧化物对生物质废弃材料进行改性处理，拓展了钢渣与生物质废弃材料的高附加值应用，实现“以废治危”的新思路；同时相对于目前将钢渣与活性炭进行物理混合的钢渣改性活性炭技术，本发明利用助磨技术与化学复合技术相结合，大幅提高钢渣基生物质活性炭的性能与稳定性。

MnO2/粉煤灰-凹凸棒石催化/吸附剂及其用于脱除烟气中单质汞的方法 773     

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本发明公开了一种MnO2/粉煤灰-凹凸棒石催化/吸附剂及其用于脱除烟气中单质汞的方法，所述的催化剂是以粉煤灰-凹凸棒石为载体，MnO2为活性组分，其重量百分比组成是：粉煤灰-凹凸棒石载体90-99％，MnO2为1.0-10％；所述的脱除烟气中单质汞的方法，是将MnO2/粉煤灰-凹凸棒石催化/吸附剂装于固定床反应器中，控制反应温度120-200℃，通入常压含汞烟气，空速为5000-30000h-1。本发明的催化/吸附剂在排烟温度范围内具有较高的对汞的催化氧化、吸附脱除能力，可将Hg0催化氧化为Hg2+的化合物并吸附在催化/吸附剂上，且本催化/吸附剂以燃煤电厂固废粉煤灰和廉价易得的凹凸棒石为载体，降低了催化剂制备成本及运行成本，在烟气脱除汞领域具有良好的实际应用前景。

L-丝氨酸甲酯硫酸盐的合成方法 827     

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本发明公开一种L‑丝氨酸甲酯硫酸盐的合成方法，包括以下步骤：初始反应：将L‑丝氨酸加入溶剂中，控温20～30℃，滴加硫酸，滴加完毕后升温至35～40℃，反应24～48h，得到反应混合物；上述反应混合物冷却结晶，离心脱溶剂，干燥，得到L‑丝氨酸甲酯硫酸盐；离心脱溶剂过程中脱出的回收甲醇直接作为下一步循环的母液；套用反应：将初始反应中所述溶剂改为甲醇B和回收甲醇的混合物。本发明的方法中，通过使用上一步的母液作为原料，溶剂使用量小，且便于提高最终产物的产率；溶剂可无限套用，无固废产生，降低了能耗及生产成本，提高了效率；无需对产物进行重结晶，便于缩短生产周期、提高产率。

橡胶用球形石墨填料及其制备方法 1209     

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本发明公开了一种橡胶用球形石墨填料及其制备方法，属于固废资源高附加值利用领域。该球形石墨填料包括如下原料：球形石墨尾料、二氧化硅、表面活性剂、偶联剂、乙醇、硫酸和自来水。其制备方法为：先将表面活性剂和偶联剂溶解于水中，再加入二氧化硅和球形石墨尾料，高速搅拌，通过砂磨机进行研磨处理和压滤机过滤后，进行摇摆造粒机造粒，干燥，包装保存。本发明的优势在于：第一，降低产业化成本；第二，球形石墨尾料表面经纳米SiO₂包覆后，其表面会变的粗糙，降低了石墨本身的团聚；第三，解决了现有橡胶工业主要填料炭黑价格较高且性能单一问题；第四，表面活性剂与偶联剂的引入有效解决了石墨尾料无机界面与橡胶有机界面的相容性较差的现象。

采用高掺量钢渣制备轻质节能建筑墙材的方法 1186     

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本发明公开了一种采用高掺量钢渣制备轻质节能建筑墙材的方法，解决了现有钢渣利用率低、附加值低、消纳量的问题。本发明将钢渣40～50份，熟料10～20份，高炉渣0～20份，粉煤灰40～50份，脱硫石膏粉5份；经过混合，加入助磨早强剂0.02～0.05％，细磨；细磨后混合料中加入0～2％增强纤维；再与发泡浆体混合，加入减水剂；搅拌均匀后，浇注到模具中；试件在30℃恒湿条件下养护1d后脱模，再在35～65℃恒湿条件下养护3～6d后转入自然养护至28d，制备出合格的轻质节能墙材。本发明固废利用率可达到90％，钢渣利用率达到42.5％以上。

电炉布袋除尘灰资源化利用方法 1080     

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本发明提供了一种电炉布袋除尘灰资源化利用方法，包括以下步骤：a)向电炉布袋除尘灰中加入还原剂、粘结剂以及水，搅拌均匀，放入造球机上进行造球，得到半成品铁碳球；b)将制成的半成品铁碳球自然养护或者在105～110℃环境下干燥；c)将干燥好的铁碳球放入转底还原炉进行加热还原，控制转底还原炉温度在1100～1400℃，保温25～45min后，收集挥发出来的烟尘和还原炉炉渣，收集得到的烟尘作为粗锌产品。本发明利用电炉布袋除尘灰还原出锌元素经空气再氧化，从而实现提取回收锌元素的目的，提锌后余渣的重金属指标达到国家废物排放标准低，实现固废零排放处理目标。

电镀废水同步除磷除氟复配絮凝剂及其制备方法 1057     

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本发明公开了一种电镀废水同步除磷除氟复配絮凝剂及其制备方法，由双氧水、聚合氯化铝、无机铝盐和无机铈盐按摩尔比复配而成。将聚合氯化铝、无机铝盐和无机铈盐按配比充分进行混合，加入水制成混合溶液，然后加入双氧水，混合均匀，充分反应，即可。本发明复配絮凝剂克服了传统电镀废水中磷和氟难以同步深度处理的缺陷，具有成本低、效果好的特点，解决了因磷的形态问题而导致无法有效处理等问题，能够同步去除水体中磷酸根和氟离子，沉淀速度快，处理效果好，产生的污泥量小，符合固废的减量化原则。

磁性多孔污泥炭载金属氧化物催化剂及其在过硫酸盐氧化反应降解偶氮染料中的应用 810     

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本发明涉及固定化催化剂、染料污染物去除、固废利用等技术领域，尤其涉及一种磁性多孔污泥炭载金属氧化物催化剂及其在过硫酸盐氧化反应降解偶氮染料中的应用。磁性多孔污泥炭载金属氧化物催化剂，由污泥炭和金属氧化物组成，金属离子在催化剂中的质量百分含量为1～3％。本发明首先以剩余市政污泥、金属盐为原料，通过碳化处理制备得到污泥炭，然后以污泥炭为载体，将金属离子负载到污泥炭上，经过制备得到污泥炭载金属氧化物催化剂，该催化剂的制备方法简单，价格低廉。该催化剂的催化活性高，金属离子溶出低，稳定性好。用该催化剂应用于非均相过硫酸盐氧化技术处理印染废水，可在室温条件下进行，反应条件温和，脱色效果好。

建筑废弃泥浆泥水快速分离-滤泥固化的一体化处理方法 1112     

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本发明提供建筑废弃泥浆泥水快速分离‑滤泥固化的一体化处理方法，涉及建筑废弃泥浆处理技术领域，包括如下步骤：将泥浆结构改性剂和絮凝剂混合均匀，制得泥浆泥水分离剂；将泥浆泥水分离剂混入水中，再快速搅拌，制得悬浮液；将悬浮液加入废弃泥浆中，通过机械搅拌装置持续搅拌，制得混合泥浆；将混合泥浆输入至机械分离装置，把水溶液从泥浆中快速分离出去，制得滤泥；将激发剂加入滤泥并混合均匀，进行固化，本发明通过合理泥浆结构改性剂和絮凝剂的比例，使泥浆泥水快速分离，易于操作，并以钢渣微粉、粉煤灰等工业固废为主要原料，成本低，具有较大的工业化前景，且水分离效率高、滤泥固化强度高，对滤液和滤泥实现了资源化再利用。

连续化合成叔丁基砷的方法 1072     

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本发明提供一种连续化合成叔丁基砷的方法，通过选用砷烷和异丁烯作为反应原料，选用聚苯胺、活性炭、硅藻土、MCM‑41介孔分子筛等负载对甲苯磺酸作为催化剂，选择固定床反应柱进行连续化反应，反应温度70‑110℃下进行加成反应得到叔丁基砷。该方法相比传统方法相比，实现了叔丁基砷的连续化生产，提高了生产效率，提高了合成产物叔丁基砷的收率及选择性，减弱了副反应的发生，降低了间歇式反应过程中反应液化后高压风险，降低反应持料量，安全性大大提高，同时相比间歇式反应，反应物料由液相转变为气相反应，反应效率更高，同时降低了催化剂对甲苯磺酸用量，减少反应后的固废产生，具有较高的经济及环境价值。

含锌废钢脱锌余热高效利用方法 1024     

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本发明公开了一种含锌废钢脱锌余热高效利用方法，属于冶金固废处理技术领域。本发明的一种含锌废钢脱锌余热高效利用方法，通过将含锌废钢经回转窑预热脱锌处理，提高含锌废钢的锌回收效率，然后将脱锌后的废钢运送至压块机，将压力机液压调整至合适压缩强度，对高温的废钢散料施加压力挤压下散料压制成块状型钢块，同时采用多层保温堆垛将压块放置在保温坑内。采用本发明的技术方案能够将废钢热量带入冶炼炉，实现废钢热量的有效回收利用，从而可节约较大热量，显著提高冶炼炉废钢比，保证转炉冶炼顺行，降低冶炼强度，且入炉铁水温度可以降低，生产节奏平顺，可达到降本增效的目的。

钢渣PVC压延膜基体材料及其制备方法 766     

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本发明提供了一种钢渣/PVC压延膜基体材料及其制备方法，属于PVC压延膜基体材料领域。本发明利用超细轮胎立磨与表面‑结构改性剂结合形成改性钢渣超微粉，再与弹性体、复合增塑剂、稳定剂制备出钢渣/PVC压延膜基体材料。本发明一方面改性钢渣超微粉含有硅酸盐体系、RO相等具有耐磨、耐候的特点，其均匀分散于PVC中，可以提高PVC在环境中的耐磨性与耐候性；另一方面改性钢渣超微粉具有无机刚性与表面活性可以替代价格昂贵的一次资源Nano‑BaSO4，与弹性体形成的无机刚性‑弹性体复合物，不仅可以提高PVC压延膜基体材料的韧性，而且可以保证其强度和刚度。本发明充分利用固废钢渣，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

硫酸镁生产中母液色素的处理工艺 896     

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本发明公开了一种硫酸镁生产中母液色素的处理工艺，涉及化工脱色技术领域，包括以下工艺步骤：(1)树脂柱准备；(2)色素吸附；(3)色素解析。本发明采用树脂法，先将硫酸镁母液中的有机色素吸附到树脂上，再用溶剂解析下来，回收溶剂，树脂重复利用；不仅大大降低了固废产生量，而且工艺操作简单，硫酸镁母液的色素脱除效果佳。

高强度水基型酚醛树脂及其制备方法 988     

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本发明涉及一种高强度水基型酚醛树脂及其制备方法，属于酚醛树脂技术领域，该酚醛树脂包括如下重量份原料：苯酚160份，甲醛溶液400份，液碱2.4份，片碱0.5份，三乙胺10份，二甲基乙醇胺5份，N‑甲基乙醇胺5份，碳酸钠2份，尿素250份，水190份，添加剂20‑40份；本发明中的水基型酚醛树脂是苯酚甲醛在碱性条件下反应生成，特点是无固废物、无废水、无烟气等。本发明的制备过程中加入了添加剂，使酚醛树脂形成了热稳定性较高的杂环结构并提高了树脂的芳香性，降低了树脂在高温下的分解量；阻燃性能得到改善。本发明制得的水基型酚醛树脂，综合性能好、低毒性；该产品游离醛含量低、粘接性能好。

利用赤泥直接还原回收铁粉的方法 1200     

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本发明提供一种利用赤泥直接还原回收铁粉的方法，涉及冶金与环保技术领域，该方法将赤泥作为主要原料，用氢气和煤粉作为还原剂，配以催化剂，进行三次磁选两次还原，其制备方法是首先将赤泥进行强磁选，然后将磁选后的铁精矿置于转动管式炉中，通入氢气高温还原，再进行弱磁选，将二次磁选后的铁精矿磨细与煤粉、氧化钙按照一定比例混匀造球，在高温条件下进行二次还原，最后磁选磨细得到还原铁粉。本发明方法处理赤泥效率高，不仅解决了赤泥等大宗冶金固废的利用难题，使其得到综合利用，且减少环境污染，而且制备的还原铁粉品位高，具有较好的经济、生态环保、社会效益。

强度高质轻的环保砖及其制备方法 871     

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本申请公开了一种强度高质轻的环保砖，其原料按重量份包括：煤矸石炉渣60‑80份、建筑固废破碎粉状物10‑20份、425#水泥6‑10份、液体外掺剂1‑3份、水1‑3份。本发明还提出一种强度高质轻的环保砖的制备方法。其中，炉渣系高温煅烧后产物，含有大量生石灰，需用水将生石灰完全消解后方可作为原料搅拌。适量添加打桩淤泥以提高综合料黏性，加入水泥搅拌，最后在加入液体外掺剂充分碾压、搅拌后进行压制。成型后产品结构紧密，表面无裂纹，外形符合生产标准，从模具中取出时无散解现象。抗压性能为27.8MP。

低成本环保型铵油炸药专用油及其制备方法 1180     

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本发明公开了一种低成本环保型铵油炸药专用油及其制备方法，涉及炸药生产技术领域。该低成本环保型铵油炸药专用油及其制备方法，包括如下步骤：S1、将废油酸乳化液加热至50‑90℃，浮气破乳分层，通过钢带式油水分离机将上层油酸收集；S2、将步骤S1中收集的油酸通入聚结分离器，在聚结管中进一步破乳脱水，成为较高品质的再生油酸。该低成本环保型铵油炸药专用油及其制备方法，回收废油酸乳化液中的油酸处理后得到油酸甘油酯，并将其与燃料油混合形成环保型铵油炸药专用油相进行再次使用，极大的减少了固废处理量，同时减少了燃料油的使用，降低成本的同时减少了对环境的污染程度。

三氯蔗糖氯化反应中的废盐酸除杂纯化方法 897     

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本发明涉及一种三氯蔗糖氯化反应中的废盐酸除杂纯化方法，包括以下步骤：1）废盐酸经压滤除去不溶性杂质碳化物、硫化物，然后将废盐酸压进密闭的搪瓷釜；2）搅拌升温到45℃—60℃，滴加30%的双氧水，温度控制在50±5℃，直至无气泡时，停止反应；3）搪瓷釜中产生的气相通过碱洗塔用碱液吸收气相中的二氧化硫、盐酸气体；4）搪瓷釜中的物料降温至20±5℃，经压滤后得到浓度30%、二氧化硫含量0.01%、溶液呈淡黄色的盐酸。本发明处理后的盐酸，纯度较高，使用范围较广，比传统方法减少了盐酸处理的固废、废水；处理后的盐酸，可以生产氯乙烷。

防虫自清洁透水砖及其制作方法 897     

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本发明公开了一种防虫自清洁透水砖，本发明将小麦秸秆、黄柏炭化处理后经室温研磨，孔隙表面吸附光催化材料纳米二氧化钛，经光照射时生成羟基自由基、超氧离子自由基以及H2O自由基均具有很强的氧化、分解能力，将各种有机物直接氧化为CO2和H2O等无机小分子，应用于透水砖中不仅可以降解大气中的汽车尾气等，还具有较强的吸附性，可有效净化水中的污染物，本发明以改性糖滤泥为成孔剂，硅灰、陶砂、瓜子片为骨料，经高温烧结后制得的透水砖提高固废利用率，减轻对环境的负面影响，得到的透水砖性能优良，具有防虫自清洁、耐磨防滑优点。

防霉杀菌型保温砂浆及其制作方法 1051     

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本发明公开了一种防霉杀菌型保温砂浆，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥300-350、电石渣100-150、废聚苯乙烯泡沫塑料颗粒14-18、粉煤灰200-260、炭黑16-19、N-羟甲基丙烯酰胺6-9、8-羟基喹啉铜3-6、铝酸酯偶联剂5-8、氟硅酸钠3-6、桑皮纤维2-4、助剂6-9；本发明的保温砂浆具有导热系数低、不开裂、不空鼓、良好地抗菌、防霉功能，将电石渣等固废应用于保温砂浆的原材料中，节省能源、降低了生产成本、无毒无污染。

双运单充充填液压支架及使用方法 1071     

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本发明公开了一种双运单充充填液压支架及使用方法，在传统充填液压支架后顶梁上布置双运单充无停歇装置，同时在煤基固废承压材料中加入具有较好的孔隙率和重金属固化功能的吸附材料，通过切换第四滚轮和第五滚轮的位置来分别运输承压材料和吸附材料，吸附材料和充填材料协同充填作业形成间隔循环的新型充填墙体，在满足充填支护强度的同时达到重金属固化，减弱了地下水污染对矿井生产和矿区生态环境的影响，同时不影响正常开采作业，为矿区带来良好的经济效益和环境效益，促进煤炭安全绿色开采。

麦芽酚生产中副产物碱式氯化镁的回收方法 1031     

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本发明涉及一种麦芽酚生产中副产物碱式氯化镁的回收方法，其特征在于包括以下步骤：a.将格氏水解岗位产生的碱式氯化镁固渣送入干蒸釜，控制干蒸釜中真空度为‑0.06MPa，温度为90度，通过减压蒸馏回收碱式氯化镁固渣中的溶剂和产物糠基醇，回收溶剂和产物糠基醇后的碱式氯化镁固渣送入加热釜；b.向加热釜中加水，使水的量为加热釜中氯化镁固渣量的1/2，使加热釜升温至95℃，加热1h后将固液混合物送至压滤机中；c.固液混合物经压滤机压滤后得滤饼氢氧化镁和滤液氯化镁，滤饼氢氧化镁直接外卖，滤液氯化镁经过滤去除少量氢氧化钠后回收使用。本发明的有益效果：设备简洁、工艺简单，操作方便；合理利用了废渣，降低了生产成本和固废处理难度，减少了废渣的排放量。

利用电熔α-β氧化铝砖的除尘灰和铝-空气电池废电解液浆料制备莫来石晶须的方法 1175     

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本发明公开了固废利用技术领域的利用电熔α‑β氧化铝砖的除尘灰和铝‑空气电池废电解液浆料制备莫来石晶须的方法，包括以下步骤：(1)将废浆料进行酸解，加热浓缩、冷却结晶，过滤后得到滤固；(2)将滤固用乙醇多次洗涤后低温干燥，得到硫酸铝钾；(3)将硫酸铝钾和除尘灰混合向混合料中加入熔盐介质，混合均匀后研磨至粉体，随后放入电阻炉中，得到煅烧料；(4)煅烧料用蒸馏水反复洗涤，过滤后烘干，得到莫来石粉体；本发明与其他传统的莫来石的合成方法相比，采用熔盐法制备晶体的制备过程相对简单，所用到的主要原料均为废弃物，极大的节约了原料成本，有效地实现了对电熔α‑β氧化铝砖的除尘灰和铝‑空气电池废电解液浆料的再利用。

低浓度硝酸铵废水浓缩方法 1102     

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本发明涉及一种低浓度硝酸铵废水浓缩方法，属于半导体材料技术领域，包括以下步骤：步骤一、向低浓度硝酸铵废水中加入絮凝剂，并调节溶液的pH在6‑8，经过压滤，得一次固废和一次滤液；步骤二、将一次滤液流经填有吸附剂的填充柱，得处理液；步骤三、将处理液经过浓缩、三效蒸发，得硝酸铵浓缩液，再经结晶，得硝酸铵。且所述的吸附剂是以高岭土和淀粉为原料逐步反应获得，利用了高岭土在酸性条件下对冠醚化淀粉进行吸附，使得混合料得以制成粒状吸附剂，利用了高岭土良好的机械性能，使吸附剂既保留了冠醚化淀粉对贵金属吸附容量大的优势，又具有良好的机械强度，使其能够应用于动态吸附，降低了回收得的硝酸铵中的重金属含量。

含碳粉尘的双层球团制备方法 989     

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本发明公开了一种含碳粉尘的双层球团制备方法，属于冶金固废处理技术领域。它包括以下步骤：S1：原料准备：取适量含碳粉尘、焦炭和成孔剂得到内层造球料；取适量铁精粉与成孔剂得到外层造球料；S2：制备内层球团：将内层造球料投入圆盘造球机中，并补充水分进行混合造球，制备得到内层球团；S3：制备双层球团：继续向S2步骤中的圆盘造球机内投入外层造球料，并补充水分在内层球团的外部继续造球使球团长大，最终制得双层球团。针对现有技术中添加含碳粉尘导致烧结产质量指标降低的问题，本发明制备得到的双层含碳球团，其内部具备含碳粉尘的多孔结构，能够有效解决含碳粉尘着火点低、燃烧速率快的问题，从而提高烧结过程产质量指标。

尾矿固化充填方法、充填材料、胶结剂及其制备方法和制备系统 1229     

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本发明公开了一种尾矿固化充填方法、充填材料、胶结剂及其制备方法和制备系统，属于采矿工程、建筑材料及固废资源化利用技术领域。本发明的尾矿固化胶结剂，该胶结剂以硅铝质渣浆、碱性渣‑工业副产石膏渣复合料浆以及碱性激发剂粉体为主要原料混合而成，各组分以干基计的重量百分比如下：硅铝质渣50～70％、碱性渣10～20％、工业副产石膏渣10～30％、粉状碱性激发剂5～10％。采用本发明的胶结剂用于矿山充填固化，可以有效克服使用干渣粉为原料时的颗粒团聚难分散现象，并提高所得充填体的致密性，同时相对于现有胶结剂材料，还能用于极细颗粒胶结，提高胶结体的强度。

采用废旧SCR催化剂再生吹灰制备催化剂涂覆浆料的方法及其应用 927     

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本发明公开一种采用废旧SCR催化剂再生吹灰制备催化剂涂覆浆料的方法，涉及固废资源化应用技术领域，本发明包括以下步骤：(1)往收集的废旧SCR催化剂再生吹灰中加入混合溶液中搅拌，搅拌后压滤和洗涤，烘干后，得到处理后的吹灰；(2)将步骤(1)中处理后的吹灰与偏钒酸铵、偏钨酸铵、草酸和去离子水混合，混炼至泥块，干燥后煅烧、研磨后得到催化剂粉末；(3)按质量比10‑50:0.5‑3:20‑60:30混合硅溶胶、聚环氧乙烷、去离子水和催化剂粉末，进行砂磨，使混合物的D90小于1.5μm，得到催化剂涂覆浆料。本发明的有益效果在于：实现了废旧SCR催化剂再生吹灰的资源化利用。

含有咔唑环类化合物的制备方法 939     

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本发明提供一种含有咔唑环类化合物的制备方法，所述制备方法包括：式I‑1所示化合物在有机溶剂中，以三苯基膦为还原剂，在金属和/或金属盐存在的情况下，反应生成式I所示化合物。在本发明中，以三苯基膦为还原剂，在所述共还原剂的配合下，利用硝基化合物反应制备咔唑环类化合物，减少了三苯基膦的用量，减少了危险固废产生量，后处理容易，并且在保证具有高的产物收率的同时，可以大幅降低反应温度以及反应的时间。