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本发明公开了一种医废危废焚烧系统烟道式余热锅炉，其锅筒安装平台上，炉膛采用敷管式炉墙构成前、后双炉膛，烟道为∏型结构，前、后双炉膛内设前、后、左、右、中五片水冷壁，水冷壁本身及其炉墙均通过水管系统吊挂装置悬吊在平台的大梁上；前、后、中三片水冷壁的上端均倾斜15度进入中间上联箱，下端直接进入下联箱，前、后、中三片水冷壁汇总到一个中间上集箱，再由这个上集箱通过四根引出管和锅筒连通；右水冷壁上端进入上联箱，再由两根右水冷壁引出管进入汽包，下端进入下联箱，左水冷壁上端进入上联箱，再由一根左水冷壁引出管进入汽包，下端进入下联箱，后炉膛下空间设有蛇形管省煤器。具有结构合理、热效率高、环保的特点。
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本实用新型涉及废弃活性炭存放技术领域，具体为一种废弃活性炭专用危废存放装置，包括存放箱，所述存放箱的内部设置有两个容纳腔，两个所述容纳腔的顶部均通过合页安装有密封盖，所述存放箱的底部由前至后等距固定安装有三个支撑座，所述存放箱正面的下方开设有出料口；两个所述容纳腔内侧的上方均固定安装有抽气框，两个所述抽气框的内侧均等距开设有若干个通孔，所述存放箱的背面固定安装有两个过滤箱，两个所述抽气框与两个所述过滤箱之间安装有连通管；所述存放箱背面固定安装有两个抽气泵，两个所述抽气泵分别位于两个所述过滤箱的下方。本实用新型与现有使用吨袋存放活性炭相比，可避免存放活性炭时，粉尘四处飘散对周围环境造成污染。
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一种水泥窑协同处置固危废用废液输送装置，属于水泥窑协同处置固危废技术领域，该废液输送装置，包括通过管道并联连接的隔膜泵与蠕动泵，隔膜泵与蠕动泵并联后的进口通过输液管道Ⅰ与吨桶相连，隔膜泵与蠕动泵并联后的出口与废液喷枪相连，吨桶上安装有粘度计，粘度计通过PLC与蠕动泵和隔膜泵相连，本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，操作方便，可根据废液的粘稠度自动切换相应的输送泵工作，避免了粘稠物料堵塞管道，实现了多通道同时输送，提高了输送效率，保证了水泥窑系统的正常工作。
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本实用新型揭示了一种水泥窑协同处置危废固废的预燃烧系统，焚烧炉进风接口，所述进风接口通过膨胀节连接三次风管，所述三次风管靠近膨胀节端的上部开设有进料口，所述进料口连接浆渣管道，所述三次风管靠近膨胀节端的两侧均设有侧向空气炮，所述侧向空气炮的喷射方向为朝向进风接口。本实用新型通过增设的预焚烧系统，有效的提高了固废焚烧处置效率，降低分解炉用煤量，并且能够有效保障固废能够充分焚烧，使一氧化碳在0.1‑0.2％范围内，无明显波动。
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本实用新型涉及一种危险废物汽车涂装废液的有机相无机相分离装置，包括依次布置的涂装废液槽、第一分离装置、第二分离装置、第三分离装置；所述的第一分离装置连接酸性试剂槽，第一分离装置的底部设置第一曝气释放器，第一分离装置的顶部设置第一胶束装置；所述的第二分离装置连接碱性试剂，第二分离装置的底部设置第二曝气释放器，第二分离装置的顶部设置第二胶束装置；所述的第三分离装置连接吸附试剂槽，第三分离装置的底部设置溶气释放器，第三分离装置的顶部设置第三胶束装置；第三分离装置的底部设置出液口。结构简单，操作方便，使得废液喷烧处理不赌枪头。
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本发明为一种危废处置中心综合废水的处理方法。包括通过管道依次连接的调节池、还原池、中和池、沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、混凝沉淀池、活性炭过滤器和清水池，且每条连接管道上均设有阀门。还原池、中和池、混凝沉淀池和清水池均设有投药箱；沉淀池的底部接通污泥外排管路，分离出的污泥经污泥外排管路排出；混凝沉淀池内分别设有混合桨叶式搅拌机、絮凝框式搅拌机和斜板式沉淀板，对混凝沉淀池中的废水进行混合、絮凝以及沉淀；沉淀物被刮泥机或泥斗铲起，并通过排泥泵定期排出混凝沉淀池；接触氧化池内设有曝气系统。处理后的综合废水各项指标可达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准限值要求。
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本实用新型公开了一种危废物暂存废气集中收集处理装置，包括净化处理箱、分流缓冲仓和回水仓，所述净化处理箱内部的顶部安装有分流仓，且净化处理箱内部的底部安装有回水仓，所述净化处理箱的一端安装有气泵，所述气泵的输入端安装有延伸至回水仓内部的抽气管，且气泵的输出端安装有延伸至分流仓内部的出气管，所述净化处理箱远离气泵的一端安装有水泵。本实用新型安装有导气管、分流缓冲仓、缓冲挡板和进气管，废气进入分流缓冲仓内部时，废气冲击在缓冲挡板上，使得缓冲挡板受力压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧可有效缓冲冲击力，废气分流至导气管内部，还可减缓废气的流速，有利于延长废气与净化液的接触时间。
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本发明涉及废物处理领域，具体的说是一种带危险废物预处理工序的固体废物处理系统，包括本体，所述本体内部设有外壳，所述外壳外壁内部开设有多个等距分布的第一出料孔，所述外壳顶部内壁开有圆弧槽，所述圆弧槽内部固定连接有多个等距分布的第一定位片，所述圆弧槽内部设有钢圈，所述钢圈贯穿多个第一定位片并与多个第一定位片固定连接，所述外壳内壁转动连接有内壳。本发明通过电机转动，从而带动第一刀片和第二刀片反向转动，对内壳内的固体废物进行旋转切割和剪切切割，使韧性较强的固体废物可以被剪切切割成碎片，通过电机的不同转速，使得外壳带动内壳转动时，弹簧的压缩程度不同，从孔隙排出的被粉碎后的固体废物规格不同。
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本实用新型涉及一种快速处置危险废物含氰废液的处理装置，包括氧化反应釜，氧化反应釜上设置温度控制单元，氧化反应釜的上部设置来料进口和药剂进口，氧化反应釜的下部设置出料排口，其特征在于：所述的来料进口连接含氰废液储槽和废铜刻蚀液废液储槽，所述的药剂进口连接酸性试剂槽和碱性试剂槽，所述的出料排口连接板框压滤机。能快速有效的处理含氰废液。
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本实用新型公开了一种危废料筒智能破拆出料及废桶收集设备，具体涉及危废料筒收集技术领域，包括上料工作台，所述上料工作台的后端设有旋转工作台，所述旋转工作台的上端设有滚动托举装置，所述滚动托举装置的后端设有智能切割装置，所述智能切割装置的前端设有冲压挤料装置，所述智能切割装置的后端设有二次挤料出桶装置，所述二次挤料出桶装置的后端设有废桶收集装置，所述废桶收集装置包括废筒收集槽。本实用新型通过智能切割装置检测料筒位置，并且启动切割水刀，通过料筒的旋转，实现料筒端盖的环切，并且利用两次的挤压出料，便于对桶内残留的危废料的挤压出料，全流程自动操作，避免恶劣环境时人员进入。
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本发明涉及危险物预处理领域，具体的说是一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统，包括吸风机构、燃烧机构、下料箱、固定机构、驱动机构、下料机构、两个张紧轮及收料机构；固定机构的内部安装驱动机构，驱动机构配合下料盒，一方面的实现了将废物装进收料机构的内部，收料机构进一步的将接料箱的内部废物进行燃烧，另一方面在驱动机构转动的同时将接料箱内部废物进行上料，当废弃物被装料斗进行上料的过程中，装料斗的底部孔洞可以将废物中的易爆炸液体、电池进行清理掉，固定壳的内部转动连接两个张紧轮，避免了装料斗的内部废物飞溅未经干燥掉落到接料箱的内部，装料斗的内部安装推板，利于将装料斗的内部废物物进行全面倒料。
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本发明公开了固废危废协同处置系统领域的一种水泥窑协同处置固废危废的系统，系统水泥窑协同处置固废危废的系统包括设置于回转窑外且位于分解炉旁的固废危废预处理系统和设置于回转窑的窑尾的烟室位置的旁路放风系统，固废危废经过固废危废预处理系统的预煅烧后进入分解炉，旁路放风系统用于净化处理分解炉中的有害气体；可以避免发生后燃烧和局部高温结皮现象，净化清理固废危废中的有害物质。
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本发明公开一种危险及医疗废物焚烧烟气综合吸收脱酸系统,包括急冷塔、碳酸氢钠粉料喷射塔、活性碳粉料喷射塔、烟道反应器、布袋除尘器、酸洗塔、基洗塔、烟气旁路、换热器、急冷水塔、碱液制备塔、飞灰储运塔，本发明系统适应温度范围宽，可以适应200℃到900℃的高温烟气，对焚烧设备没有严苛的工艺要求；具有脱酸效率高，可以稳定保证排放指标，优于GB18484-2001标准；生产过程中不需要任何污水处理设备，实现污水零排放。
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本发明涉及危险废品抓取技术领域，且公开了一种新型危险废品抓取装置，包括顶板，所述的顶部对称固定连接有两组支撑杆，每组所述支撑杆的数量为两个，所述顶板的底部通过固定套对称固定连接有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端对称固定连接有两个第一螺杆，两个所述第一螺杆的后端通过转动座与顶板的底部固定连接，所述顶板的底部通过固定座对称固定连接有两个导杆，两个所述第一螺杆的外圆面之间螺纹套接有第一移动板。本发明解决了传统的危险废品抓取工作一般采用六瓣抓斗起重机来抓取危险废品，其抓取效率较低，且造成机械磨损速度快以及能源消耗较大，使得装置的使用寿命降低和能源利用率下降的问题。
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本实用新型公开了一种可均匀下料的仓储装置，具体涉及固废回收领域，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有仓储板，所述仓储板通过支撑板与底座固定连接，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端外侧设置有升降块。本实用新型通过设有倾斜板与环形板，与现有技术相比，通过电动推杆可以让倾斜板发生运动，防止材料只掉落在一个地方，让材料均匀的下放到仓储板上面，也可以通过升降块的旋转让环形板向下运动，由于倾斜板与竖板的宽度相等，实现另一个均匀下料，从而无论那种下料方式都可以实现均匀下料，可以根据不同的需要进行使用，提高了整体的适用性，使用更加方便。
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本实用新型提供一种新型环保干法粉尘处理设备，包括：尾气排出管，所述尾气排出管一端安装在反应釜排出管上，所述尾气排出管另一端上安装在一级冷却收集室上，一级冷却收集室下游依次连接有二级冷却收集室、三级冷却收集室、四级冷却收集室、五级冷却收集室，所述五级冷却收集室一侧通过连接管连接于除湿器，除湿器通过连接管连接于布袋除尘器，布袋除尘器的出气口出设有活性炭过滤管，活性炭过滤管的出气口上设有排风机，排风机的出气口连接于排气高塔。本实用新型中废气中的固废颗粒在冷却蒸馏原理作用下吸附在冷却收集房之间的收集筛板上，可以依次收集尾气中带有的粉尘，可以收集不同粒径的粉尘，进行不同用途的利用。
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本实用新型公开了一种用于客车涂装车顶打胶的辅助工装，包括刮板，所述刮板的底面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板分别位于刮板底面的两侧边缘处；所述刮板底面的两个支撑板均垂直于该刮板，所述刮板和支撑板均为钢板结构；所述刮板为等腰梯形结构，所述支撑板为直角三角形结构，所述支撑板的直角处设置有圆角，所述刮板上开设有圆弧切口，圆弧切口位于刮板窄边中心位置处；该辅助工装结构简单，便于制作，节约了成本；通过在刮板上设置圆弧切口和固定角度，保证了刮胶的胶宽、胶厚及均匀度，提高了打胶质量一致性；防止刮胶时两侧胶体溢出，代替了打胶前的遮蔽工作，进而减少了涂装危险固废产量。
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本实用新型涉及一种铜电解生产中废液曝气池，包括池子、罗茨鼓风机、多根曝气管，池子的池底设置有倾斜段和水平段，倾斜段与水平段之间的夹角为钝角；罗茨鼓风机的出风口处固设置有旋风分配管，旋风分配管包括外管、内管，内管的内部设置有螺旋叶片，内管的端部设置有轴承。该铜电解生产中废液曝气池通过对现有曝气池的结构进行优化设计，方便清理池底固废，曝气效果好，尤其是曝气管中喷出来的气流集中程度高，不易散失，气流冲劲大，曝气效果显著提高，实施效果好。
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本实用新型公开一种封闭式环形线材酸洗处理槽可变吊斗，包括第一角槽和第二角槽，还包括连接板，所述连接板设置在第一角槽和第二角槽中间，连接板通过工型扣分别连接第一角槽和第二角槽，第一角槽和第二角槽接触安装时通过两侧的第一卡箍固定连接，第一角槽和第二角槽之间通过连接板安装时通过两侧多个第二卡箍固定连接；本实用新型通过专用吊斗进行固废清理，不仅安全可靠，还能够显著提高清理效率，并且节省人力降低生产成本。
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本实用新型涉及一种仿石材一体板及其生产装置。本实用新型所述仿石材一体板包括依次层叠设置的多彩漆层、中层漆层和预制质感无机板层；所述预制质感无机板层包括预制质感硅酸钙板层或预制质感纤维水泥板层。本实用新型减少了批次间的质感大小不一致和色差问题，取消了现有技术中真漆层的设置，节约了设置真漆层的生产工序，节约人力费用，减少固废，减少真石漆消耗，节约成本，增加平涂多彩产品产能。
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本实用新型公开了一种塑木加工车间尾气处理系统，其包括依次连接的料汽分离器、管道冷凝器、水膜除尘器、一级喷淋塔和高空排气筒以及与所述料汽分离器相连的第一旋风分离器；料汽分离器用于将造粒机所排出废气中的气体和塑木颗粒进行分离；管道冷凝器用于去除气体中的非甲烷总烃类物质；水膜除尘器用于去除气体中的颗粒物；一级喷淋塔用于去除气体中的可吸附物质；高空排气筒用于排放净化后的气体；第一旋风分离器用于对高温塑木颗粒进行分离。上述尾气处理系统可除去塑木加工车间内造粒废气当中的臭味，净化排放，避免了对周边居民区造成极度不适；除臭过程中无二次污染，无固废、高浓度废水排除，符合环保及国家法律法规要求。
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本实用新型公开了工程型钢构组合式底泥脱水系统，包括从左至右依次组合对接而成的药剂箱、浓缩罐、清水池、沉淀池和主机基础平台，所述主机基础平台的上方安装有封闭式脱水主机，所述浓缩罐和封闭式脱水主机之间设置有调理反应装置，所述药剂箱通过PVC给水管和泵分别与浓缩罐、清水池、沉淀池和调理反应装置形成泡药加药系统，所述浓缩罐的上端安装有旋流套筒。本发明中，由多个小型模块组合构成，可以灵活地利用狭窄、分散的场地，通过活接管道快速进行系统连接，并就地展开作业，解决水环境整治工程中场地紧缺、狭小的问题，同时可以减少场地建设成本、缩减工期、减少对临时用地和周边生态的破坏、减少撤场时产生的固废。
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本实用新型涉及有机固废处理技术领域，提供了一种含油污泥油品回收及无害化处理的系统。本实用新型提供的系统包括低温调质装置1、离心装置2、间接式回转窑3、洗涤塔4、二燃室5、急冷脱酸塔6、除尘净化装置7、油水分离装置8和污水处理系统9。本实用新型提供的系统以低温调质装置1及离心分离装置2为油品回收主要装置，以间接式回转窑3为间接式热解装置，整个系统运行成本低，设备投资小，可处理高含油率的含油污泥，避免了设备结焦和焦油堵塞问题。以本实用新型提供的系统进行含油污泥油品回收及无害化处理，油品回收效率高，无害化、减量化及资源化水平显著，经济效益好，易于产业化推广及应用。
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本实用新型涉及煤化工领域，更具体地说，涉及一种直接热交换式气化细渣资源化利用系统。该系统包括：细渣输送系统、细渣干燥系统、干渣储存洗单元、细渣燃烧系统、空气预热系统、烟气处理系统。该系统能够在不借助外部热源伴烧的条件下实现低热值的细渣燃烧，产生的热量一部分用来干燥细渣，多余的热量可作余热利用(如产蒸汽)，细渣燃烧脱碳之后得到具有类火山灰性质的粉煤灰，是优良的建材原料。通过该系统在实现气化细渣的脱碳资源化利用，既能处理固废细渣，又对碳减排、碳中和起到积极的作用。
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本实用新型公开了一种焚烧锅炉热能回收和烟气净化集成系统，包括有锅炉岛和烟气岛。锅炉岛的炉膛上方与对流换热腔体之间安装有烟气挡板门，烟气岛的烟气进口通过过烟气循环管道Ⅰ与烟气挡板门上游位置的炉膛连通；烟气岛的烟气出口通过烟气循环管道Ⅱ连接至锅炉岛烟气挡板门下游与对流换热腔体上游之间。对流换热腔体内设置有对流换热器，净化后的烟气在对流换热腔体内进行换热，换热之后的低温烟气，通过引风机由烟气管道送至烟囱排放大气。本实用新型彻底解决了在焚烧生活或工业垃圾、污泥、农林生物质或一般固废等可再生能源热能综合利用过程中，对锅炉尾部对流受热面的磨损、腐蚀和堵灰问题，极大地提高了换热效率，降低了设备运行和维护成本。
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本实用新型提供一种含亚铁离子酸性废水资源回收系统，属于环境工程领域；本实用新型用于处理冶金行业酸洗废水，含亚铁离子酸性废水资源回收系统包括硫化反应装置、固废减量化装置、磷酸铁制备装置、废气吸收装置等；本实用新型为处理冶金行业酸洗废水提供一整套的解决方法，减少处理工艺流程设备，简化操作流程；能够有效稳定其他重金属杂离子，实现危险废物稳定化；回收利用酸洗废水中的氯化亚铁离子，制备磷酸铁；另外，使用酸浸等方法使重金属硫化污泥最大程度实现减量化。
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本实用新型公开了一种火力发电厂脱硫废水处理系统，包括蒸发减量浓缩单元A、烟气废水喷淋蒸发单元B、热渣废水喷淋蒸发单元C、干渣废水喷淋吸收单元D及辅助压缩空气单元E；蒸发减量浓缩单元A将脱硫塔产生的脱硫废水排入脱硫废水槽，再由蝶阀、循环泵、换热器、喷雾组及冷却塔等组成的加热及冷却蒸发系统，对脱硫废水进行浓缩减量；烟气废水喷淋蒸发单元B利用烟道废热对减量后的脱硫废水进行喷淋蒸发；热渣废水喷淋蒸发单元C利用热渣中的热量将其废水加热蒸发，实现固液分离；干渣废水喷淋吸收单元D利用干渣的吸水性对废液进行吸收。本实用新型采用多个脱硫废水处理系统进行处理，工艺流程无固废产生，实现脱硫废水的零排放目标。
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本实用新型公开了一种变距螺旋输送机，包括外壳，所述外壳的内腔中部转动安装有转轴，所述外壳的输出端内壁安装有驱动电机，所述电机的转轴端部通过联轴器连接有齿轮，所述转轴的表面安装有螺距递增的螺旋叶片，所述进料口的内侧表面等距安装有万向球，所述出料口的输出端连接有软连接管。该变距螺旋输送机将螺旋叶片设计成进料口处螺距小，出料口处螺距大的变螺距螺旋叶片，这样固废粉料在输送过程中不会产生堵、闷问题，在成本没有增加的情况下，提高了工作效率，大大降低了维护成本，有效的防止了二次污染，本实用新型的进料口采用万向球，出料口配软连接管，保证设备运行稳定、性能可靠。
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本实用新型提供一种木材加工剩余物高效综合利用系统，涉及木加工废料综合利用技术领域，包括依次连接的切割破碎机、汽爆罐、二级分离装置和三级分离装置，所述汽爆罐、二级分离装置和三级分离装置均通过蒸汽管连接锅炉，所述汽爆罐还连接水处理厌氧发酵装置，水处理厌氧发酵装置还连接沼气发电机，所述水处理厌氧发酵装置、二级分离装置和三级分离装置分别与颗粒燃料造粒机连接。本实用新型可用每吨绝干的木加工下脚料生产出0.23t的生化木素、0.62吨的颗粒燃料和160KW·h的电力，实现了木加工下脚料（树皮）的高效综合利用；本实用新型对节约能源、资源效果十分显著，对木加工固废的处理十分有效。
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