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本实用新型公开了一种高温烟气蒸发脱硫废水处理装置，属于工业废水处理领域，包括依次连接的SCR催化脱硝系统、空气预热器、电除尘器、引风机、湿法脱硫吸收塔、烟囱，湿法脱硫吸收塔底部连接脱硫废水储液箱，脱硫废水储液箱通过水泵连接至蒸发塔顶部的进水口，蒸发塔顶部和底部分别设置一个大流量进气口和小流量进气口，所述两个进气口分别与气体分流器出口连接，所述气体分流器入口分别与引风机、SCR催化脱硝系统和空气预热器之间的烟道连接，蒸发塔中部设置有出气口通过出气管道与空气预热器和电除尘器之间的烟道连接。本实用新型提高了蒸发效果，节省能耗，减少蒸发塔出口气态氯元素的含量，有利于后续设备的安全稳定运行。
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本发明属于水池，具体涉及一种医疗放射性废水衰变池。一种医疗放射性废水衰变池，其中，包括一个长池，在长池内设置四个串接的，互相连通的盒体。本发明的效果是：单个池体的入口与出口呈对角分布，目的是延长流体路径，改善衰变效果。每个池体内部靠近入口处有折流板，用以减少短流现象的发生；每个池体中折流板与池壁(入口池壁)的距离不等，目的是增强流体流动以改善衰变池衰变效果。衰变池底部两侧加设不同角度的倒角，目的是改善池体内流体的流动、减小死水区，增大衰变池有效衰变体积，进而改善衰变池对废水的衰变效果。折流板上加设分流孔，目的是进一步减小衰变池池体内的死水区，增大池体有效衰变体积，改善衰变效果。
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本发明公开了一种用合成联苯二氯苄的排放废水生产锌化合物的方法，通过向合成联苯二氯苄的排放废水中加入常用的工业原料，对联苯二氯苄的废水进行有效利用，减少了废水的排放，保护了环境，还变废为宝，产生了重大的经济效益和社会效益。本发明的方法中生成的液体氯化钙可以作为产品直接出售，得到的活性氧化锌的纯度为85-90%，而85-90%的活性氧化锌经过橡胶行业使用比普通的氧化锌活性高，用量少，降低成本明显。本发明得到的成品氯化锌可以返回生产荧光增白剂中间体联苯二氯苄（4.4二氯甲基联苯）合成工序，氯化锌（催化剂）循环使用。本发明降低了生产成本。达到了节能减排，绿色环保，防止污染地下水，污染大气，废物充分利用的目的。
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本发明涉及基于强氧化和循环生化处理医药中间体生产废水的方法，属于污水处理技术领域，该方法首先将收集的废水打入调节池进行水质调节和水量调节，随后废水打入多维强氧化设备中进行两级的多维强氧化，该过程中通过电极能够直接降解简单的有机物并将难以降解的有机物分解为易降解的简单有机物，废水中重金属和盐类电离后产生的游离金属离子被电极吸附收集，电极的强氧化能够将抗生素进行分解，避免其对厌氧和生化造成的抑制作用，强氧化后通过絮凝沉淀将废水中颗粒物进行分离，然后通过厌氧反应和四级生化反应消耗有机污染物，最后通过进一步的絮凝沉淀和吸附过滤得到合格的处理水，应用于工业热循环用水、景观喷水以及城市道路喷洒等场合。
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一种冷轧生产线含油废水的处理设备，属于工业废水处理设备技术领域，用于处理含油废水。其技术方案是：隔油槽和收集反应槽、泥水分离槽通过管道顺序连接，隔油槽的液体表面漂浮有浮油抽吸装置，收集反应槽内设置搅拌装置以及第一液位计、PH计，泥水分离槽内设置第二液位计、膜组件、曝气机构、斜管填料、污泥斗，曝气机构位于膜组件的下方，污泥斗位于泥水分离槽的底部，膜组件通过出水管道与出水暂存槽相连接，出水暂存槽还通过反冲洗管路与膜组件相连接，碱储罐、破乳剂储罐、PAM储罐、PAC储罐分别通过管道与收集反应槽相连接。本实用新型可以减小废水处理设备的占地面积，降低生产成本，使出水指标稳定，减少污泥量。
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一种含铬废水的全自动处理设备和工艺，属于工业废水处理设备和工艺技术领域，用于处理含Cr（Ⅵ）废水。其技术方案是：水量调节罐和还原罐、泥水分离罐通过管道顺序连接，在管道中分别安装有还原罐进水泵和泥水分离罐进水泵，还原罐内设置搅拌装置以及第一液位传感器、pH传感器、ORP传感器，泥水分离罐内设置第二液位传感器、膜组件、曝气机构、斜管填料、污泥斗，膜组件分别通过膜组件排水泵和反冲洗泵与出水暂存罐相连接，酸储罐、还原剂储罐、碱储罐分别通过管道与还原罐相连接，在管道中分别安装有加酸泵、还原剂泵、加碱泵。本发明可以有效地降低废水处理设备的占地面积，提高自动化运行程度，降低人和力成本。
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本实用新型涉及工业热能再利用技术领域，具体公开了一种废水利用升温箱，包括支架、水箱、进水管、出水管，水箱上部与热源废水管连接，且热源废水管向水箱内部延伸有加热部，加热部由散热段和位于散热段外围的消音挡板组成，散热段为管壁开设若干排水排气孔的中空管，中空管一端与热源废水管管路连接，另一端端口密封，热源废水管、进水管和出水管上均设有控制阀门。本实用新型利用设备运行产生的高温废水和水蒸气，对自来水箱内部进行加热，提高生产车间热能的利用效率，节能环保；该结构简单，热源管道的阀门随用随开，水温可以通过控制阀门来进行调节，整体而言，该结构升温迅速，噪音小，具有有益的技术效果。
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本发明公开了一种用工业副产无水硫酸钠制备无水亚硫酸钠的方法。该方法是将硫磺与空气燃烧产生的二氧化硫炉气,通入酸化器中,与酸化器内的一定浓度的化灰悬浮液进行反应,按配比加入工业副产无水硫酸钠,将硫酸钙沉淀过滤得亚硫酸氢钠,并分批加入一定量的纯碱,慢速搅拌,得亚硫酸钠溶液,将此溶液离心分离去除杂质,得亚硫酸钠精制液,进而将其真空蒸发浓缩、结晶,分离母液,将湿品无水亚硫酸钠真空干燥,得成品无水亚硫酸钠,冷凝水、母液做化灰水回用。它有效的利用工业副产无水硫酸钠实现了副产品的循环利用,无废水、废渣,无污染,加强了环境保护,同时可降低亚硫酸钠的生产成本30～40%,节约了资金,产生的二水石膏又增加了经济效益。
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本实用新型公开了一种电厂化学精处理系统再生废水的回用处理系统，包括第一废水箱、第二废水箱以及对再生废水进行处理并通过管道依次连通的曝气废水池、除铁过滤器、钠型阳离子交换器、超滤装置、反渗透装置以及电解槽，所述曝气废水池的入水口分别与第一废水箱和第二废水箱的出水口连通，反渗透装置的浓水出口通过再生管道连通钠型阳离子交换器的入口端；所述反渗透装置通过输水管道输送回用水，电解槽通过回收管道输送回用次氯酸钠杀菌剂。本新型装置能够有效去除将化学精处理系统再生废水中的硬度、铁、重金属等杂质，将再生废水中的水和工业盐可靠回收，实现了化学精处理再生废水的可靠回收。
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本发明公开了一种处理焦化废水用的阴离子交换树脂及其制备方法，孔离子交换树脂聚合白球在溶胀剂、醛类、醇类存在的条件下、在催化剂的催化作用下，通入氯化氢后进行氯甲基化反应，控制球体的氯含量为3‑21％；反应结束后水洗球体至无氯离子得到氯球；氯球经后交联‑胺化反应后得到阴离子交换树脂，该阴离子交换树脂的比表面积为200‑600m2/g。所述的阴离子交换树脂在处理焦化废水时，在常温常压下进行，焦化废水的流速为1‑2BV/h。本发明在制备的树脂过程中不直接使用氯甲醚，且制备的树脂比表面积大，吸附率高，在处理焦化废水过程中使用周期长，在工业生产中有很高的实用价值。
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本发明涉及工业废水的处理，特别是指一种裘皮硝染废水处理及循环利用的方法。包括小循环、中循环、大循环等工艺步骤。本发明解决了现有技术存在的因制革和毛皮加工废水难处理导致其不易循环利用的技术难题。具有实现了裘皮加工过程中水的循环利用、大幅减少了盐及化料等物料的使用量、降低了废水处理难度、节省了废水处理费用、节约水资源等优点。
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本发明涉及一种耐高盐降解废水COD菌株，所述菌株为寡养单胞菌(Stenotrophomonaspavanii)，已于2021年7月14日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(CGMCC)，保藏编号为CGMCC No.22898。该菌株在高浓度的氯化钠(氯化钠最大浓度200g/L)环境中有较强的生长能力和高效的降解废水有机污染物(进水COD最高可达15650mg/L)的能力，具有广谱耐盐性。菌株延迟期短(0‑2.5h)，对数生长期与稳定期长(2.5‑72h)，有利于消耗各种有机物污染物，将菌株扩大培养后应用于生化反应器，COD去除率可达95.02％，出水达到国家标准对制药工业水污染物排放浓度的要求。本发明为制药厂高氯离子、高COD废水的降解，提供了高效的菌源，拓宽了寡养单胞菌的功能应用，具有较强的实用价值。
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本发明涉及一种废水回收利用工艺，通过检测单元检测废水中非离子表面活性剂的含量，并将检测数据发送给控制单元；通过控制单元接收检测单元传送的检测数据并进行判断，根据判断结果控制开启回收处理系统，将经检测的废水输送进入回收处理系统；在回收处理系统中进行废水的回收处理，并将回收处理所得物料输送到再利用装置；其中，所述回收处理系统有N组，进入各组所述回收处理系统的废水中非离子表面活性的浓度范围不同。本发明创新采用智能系统，将非离子表面活性剂不同浓度的废水进行分别针对性回收处理，大幅提高回收处理效率，节能环保效果显著，且降低经济成本，适于在含非离子表面活性剂的相关工业废水处理领域推广应用。
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本发明涉及工业废水治理技术领域，是一种可控浓缩治理含氨氮、含酚废水的工艺流程，尤其是一种以控制废水碱度和以外加剂的加入控制水、酚共沸，使浓缩法治理含氨氮、酚废水得以实现，浓缩废水产生的水蒸气经冷凝器冷凝为冷凝水，冷凝水即出水。水中的氨氮、酚达到国家排放标准。或经经济技术比较，将含量极低的酚，经简易处理，达到国家排放标准。浓缩水中酚及其他杂质在结晶器中结晶析出。
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本发明公开了一种电厂凝结水精处理再生废水回用处理方法，其包括调整混合废水的pH、曝气除铁离子、过滤、离子交换、反渗透脱盐、反渗透浓水浓缩回收等步骤，该方法通过多种工艺组合实现了凝结水精处理再生废水的零排放，即再生废水完全不外排，且将再生废水中的水和工业盐成分全部回收利用，实现了凝结水精处理再生废水的高效可靠回收利用。
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一种含铬废水的全自动处理设备，属于工业废水处理设备技术领域，用于处理含Cr（Ⅵ）废水。其技术方案是：水量调节罐和还原罐、泥水分离罐通过管道顺序连接，在管道中分别安装有还原罐进水泵和泥水分离罐进水泵，还原罐内设置搅拌装置以及第一液位传感器、pH传感器、ORP传感器，泥水分离罐内设置第二液位传感器、膜组件、曝气机构、斜管填料、污泥斗，膜组件分别通过膜组件排水泵和反冲洗泵与出水暂存罐相连接，酸储罐、还原剂储罐、碱储罐分别通过管道与还原罐相连接，在管道中分别安装有加酸泵、还原剂泵、加碱泵。本实用新型可以有效地降低废水处理设备的占地面积，提高自动化运行程度，降低人和力成本。
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本实用新型公开了一种高盐废水分质回用装置，废水调节池经反应池后与沉淀池相接，沉淀池一路出口经浓缩池后接压滤机，另一路出口经中间池后入多介质过滤器，多介质过滤器一路出口经中间水箱后入保安过滤器，另一路出口接废水调节池，保安过滤器出口经阳离子树脂床后入阴离子树脂床或电渗析装置，阳离子树脂床和阴离子树脂床的再生水出口分别接废水调节池，阴离子树脂床或电渗析装置渗析液出口接反渗透膜，反渗透膜一路出口接蒸汽锅炉，另一路出口接废水调节池。处理后的高盐废水可达工业冷却循环水和蒸汽锅炉用水标准，减少了污水排污量，投资少，运行费用低，处理效果好，经阳离子树脂床和电渗析后，出水率可达95％以上，节约了水资源，实现了企业零排放。
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本发明公开了一种钢铁企业冷轧含油废水处理方法，属于工业废水处理技术领域。其技术方案为：轧钢工序产生的浓油废水依次经调节池、浓油pH值调节池、平流隔油池、浓油涡凹气浮池、浓油溶汽气浮池处理，之后和轧钢工序产生的稀油废水依次经稀油调节池、稀油pH值调节池、两级涡凹气浮池、冷却塔、两级溶汽气浮池、水解酸化池、厌氧池、两级接触氧化池，二沉池、高级氧化池、曝气生物滤池处理后，出水排送至污水处理厂进行深度处理。本发明能耗小，成本低，设备简单，易于操作，调节性能高，处理效果稳定，可有效解决钢铁企业当前的水处理难题，对促进钢铁企业实现节能减排、绿色可持续发展有重要意义。
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本实用新型公开了一种含硫化物废水催化氧化反应器，属于污水处理设备技术领域，旨在解决现有的处理含硫化物废水设备结构繁复，污水处理效果差的问题。它采用的反应器是内装设有催化剂填料床、催化剂填料床上填充有高度为0.8～1.2m的催化剂的催化氧化反应器，废水集储池的废水提升泵所连的废水输送管连接到催化氧化反应器顶部，催化氧化反应器内位于催化剂填料床下部装设有风机送风管连接的曝气头，催化氧化反应器顶部还装连有双氧水加药机构的氧化剂输送管、并在反应器顶部溢流口上装连有处理水排出管，处理水排出管连接着处理水集水池。其结构简单实用，适用于处理石油化工、染料、农药、医药等工业含硫化物废水。
本发明公开了一种含硫酸镁和氯化镁稀土废水处理及资源化利用工艺及系统，属于废水处理领域。该处理系统经过预处理装置、膜浓缩装置、蒸发装置及分盐装置，最后处理的出水可循环利用，水的利用率100％，实现了含硫酸镁和氯化镁的稀土废水的零排放；本发明的硫酸镁和氯化镁的稀土废水资源化处理工艺避开了互溶和共结晶的难分离特性，采用分步结晶，低成本实现了废水组分资源化利用，大幅降低了母液处理成本，实现了废水废渣零排放；该处理工艺设计合理，易于工业化实施。
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本实用新型公开了一种电厂化学补给水系统再生废水的回用处理系统，包括用于承接阳树脂酸再生废水的第一废水箱、承接阴树脂碱再生废水的第二废水箱以及对再生废水进行处理并通过管道依次连通的第三废水箱、钠型阳离子交换器、超滤装置、反渗透装置以及电解槽，所述第三废水箱的入水口分别与第一废水箱和第二废水箱的出水口连通，反渗透装置的浓水出口通过再生管道连通钠型阳离子交换器的入口端；所述反渗透装置通过输水管道输送回用水，电解槽通过回收管道输送回用电解液。本实用新型能够对再生废水中的水和工业盐进行充分回收利用，以实现再生废水的近零排放，降低环境污染。
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一种不饱和聚酯树脂生产废水的处理设备，包括反应釜，所述反应釜内部设置有搅拌装置，同时所述反应釜的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述进料口连通双氧水供料装置和氢氧化钠溶液供料装置，所述出料口连通滤布布袋，所述滤布布袋连接过滤装置；本方案设计的一种不饱和聚酯树脂生产废水的处理设备，可有效地处理在生产不饱和聚酯树脂时产生的大量有机废水，结合芬顿高级氧化法与化学中和沉淀法，采用滤布布袋的过滤方式，设备成本对比传统方式明显减少，使用过滤布袋比板框过滤机造价更低，布袋可水洗，且定期更换方便。
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本发明公开了一种从松香生产废水中回收单宁酸的方法，它是从松香生产废水中采用多级萃取和多级反萃取法回收单宁酸。首先通过上浮法对废水除油，调整废水的pH为1～6，然后加入藻朊酸钠絮凝剂对废水进行絮凝处理，过滤后使用甲基膦酸二甲庚酯对滤液进行多级逆流萃取，负载单宁酸的萃取液以NaOH溶液进行多级逆流反萃取处理，最后对反萃液进行除杂、浓缩、干燥处理得到工业用单宁酸，且单宁酸纯度为75～82％。本发明在回收单宁酸的同时，提高了废水的可生化性，降低了后续生化处理的难度。
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本实用新型涉及一种高盐废水的杂盐分离系统，其结构包括有：原水罐、冷冻结晶装置、板框压滤机、马弗炉、纳滤设备、MVR强制循环蒸发器、离心机以及干燥器，原水罐的出水口与冷冻结晶装置的进水口相连，冷冻结晶装置的底部结晶物料出口与板框压滤机的进料口相连，其母液出口与纳滤设备的进液口相连，纳滤设备的滤液出口与MVR强制循环蒸发器的进料口相连，MVR强制循环蒸发器的物料出口与离心机的进料口相连；纳滤设备的浓缩液出口、板框压滤机的滤液出口、离心机的母液出口分别通过管道与原水罐相连通。本实用新型可将高盐废水中的NaCl和Na2SO4有效分离出来，得到的高纯度工业盐可再利用，同时还能有效降低高盐废水中的COD含量，减少废水对环境的污染。
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本发明涉及一种脱硫石膏洗涤及废水零排工艺，脱硫石膏经过多级洗涤达标回收副产化，多级洗涤的巧妙配合，使得洗涤废水量大大降低，也降低了洗涤废水的处理成本；而石膏洗涤废水经过加入氢氧化钙和碳酸钠软化，过滤后的洗涤废水经过纳滤分盐技术将Cl‑和SO42‑进行筛选分离使得去往蒸发结晶产盐NaCl纯度＞99％，符合《GB/T5462‑2015工业盐》标准。整个工艺，在保证了脱硫石膏的洗涤达标和回收副产化的同时，还最大限度地实现了废水零排放，避免了水资源的浪费，也避免了二次污染的发生。
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本实用新型提供了一种兰炭废水预处理系统，属于废水处理技术领域，包括依次连接的除油单元、蒸氨单元、脱吡啶装置和除酚单元。兰炭废水通过除油单元将废水中的煤焦油和悬浮物去除，过滤后的废水经过蒸氨单元对废水进行脱氨处理，并提炼出工业用氨水，在蒸氨单元后方设置有脱吡啶装置和除酚单元，能够将废水中的吡啶类焦油与酚类焦油从废水中去除，得到预处理后的兰炭废水输送至后序生化系统，对废水进行后序的生化处理，本兰炭废水预处理系统能够有效去除对生化有毒、难降解物质，保证生化进水的水质要求，从而提高生化工段的生化效率。
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本实用新型公开了一种火电厂废水收集利用装置，包括废水过滤箱，所述废水过滤箱的上端一侧开设有废水进口，所述废水过滤箱内中部设有除污筒，所述除污筒的内部设有搅拌叶，所述除污筒的内侧壁底部设有刮污板，所述刮污板的一端通过连接杆与废水过滤箱外侧壁的电动伸缩杆下端连接，所述废水过滤箱内的下部设有过滤层，所述废水过滤箱的底端通过连接管与废水处理箱的一侧连接，所述废水处理箱内的中部插设有过滤板，所述废水处理箱的另一侧通过连接管与净水储存箱的一侧连接，解决了随着工业的迅速发展，废水的数量迅猛增加，威胁人类的健康和安全，且火电厂的用水量大，导致生产成本高，而且造成了水资源的浪费的问题。
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本实用新型公开了一种生产氟化物废水处理回收系统，其包括含氟废水池、与所述含氟废水池连通的用于调节酸碱度的收集调节池、与收集调节池通过溢流方式连通的混凝沉淀池、与所述混凝沉淀池连通的沉淀池、用于将第一中间水池的水质进行二级处理的管式膜分离装置、用于将所述第二中间水池的水质进行精处理的反渗透浓缩装置以及连通反渗透浓缩装置出水的产水池。本申请中在氟化物废水处理回收系统设置有污泥处理流程，将通过废水中含氟物质通过絮凝沉淀得到含氟污泥，并经过压滤机制得固化污泥，使用固化污泥和石灰石配制得预备生粉，并用于生产水泥，使得含氟污水在处理中得到工业副产品，实现氟化物得资源化利用，并且还节约了废水处理得运行费用。
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