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本发明涉及一种三维碳毡润滑增强体改性MC尼龙复合材料及其制备方法，按照重量百分比计包括：80％～90％聚酰胺树脂和10％～20％三维碳毡润滑增强体；其中，所述的聚酰胺树脂为MCPA6，所述的三维碳毡润滑增强体是指在三维碳毡表面负载氮掺杂氧化石墨烯/石蜡。本发明利用刻蚀改性剂将氮掺杂氧化石墨烯和石蜡润滑剂构筑在碳毡纤维表面形成具有“池‑渠”结构的三维润滑网络，使石墨烯和石蜡润滑剂均匀分散在MC尼龙基体材料中，有效改善了石墨烯填料的分散性，同时提高了树脂与填料界面的相容性；所制备的三维碳毡润滑增强体改性MC尼龙复合材料的力学性能、摩擦学性能均得到了显著的提升。
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本申请公开了一种用于氯化法二氧化钛粉生产的钛碳复合材料制备方法，包括以下步骤：将含钛原料粉体与煅后焦粉、粘结剂混合均匀后进行造球、焙烧碳化、破碎筛分得到钛碳复合材料；含钛原料粉体的加入量为混合原料总质量的30～65％；煅后焦粉的加入量为混合原料总质量的30～55％；粘结剂及添加剂的加入量为混合原料总质量的5～15％；提高原料颗粒间的接触面积及反应活性，促进原料在沸腾炉中的反应，提高产品中金红石型二氧化钛粉比例，减少三价钛等影响产品亮度白度的物质形成，有效提高最终制得二氧化钛粉的亮度和白度、分散性，有利于制得遮盖力和耐候性更强的二氧化钛粉。
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本发明公开了一种一步热还原法制备C/Fe3O4磁性复合材料的方法，属于复合功能材料的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：将铁锈粉末和分析纯的葡萄糖通过研磨混合，再将研磨后的混合粉料均匀铺设于矩形敞口刚玉坩埚中，然后将刚玉矩形片置于混合粉末上使刚玉矩形片完全遮盖混合粉末，将矩形敞口刚玉坩埚置于流量为10mL/min的体积百分数为3%H2/97%Ar还原气氛的烧结炉中，以5℃/min的升温速率升温至510℃并保温30min，然后冷却至室温得到Fe3O4/C磁性复合材料。本发明原料廉价易得，制备方法简易，降低了实验对产品的污染，对环境友好。在此实验过程中使用的设备和仪器简单常见，而且实验条件易得，操作简便，可实现工业化生产。
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本发明公开了一种新型电缆涂层复合材料及其制备方法，该复合材料由以下重量份数的原料制成：聚二甲基硅氧烷55－65份、硫酸钙15－28份、偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷35－45份。其制备方法是，将偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷溶于250－290ml无水乙醇中，于33－42℃下搅拌3‑5小时，抽滤6‑7次；然后将偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷和硫酸钙，加入无水乙醇中，并搅拌36‑45分钟，超声9‑11分钟，再搅拌10‑15分钟；用无水乙醇抽滤、清洗2‑3次，再于真空箱中45－55℃下干燥23－25小时得到改性无水硫酸钙；将聚二甲基硅氧烷、改性无水硫酸钙加入高速搅拌器中，于30‑35℃下搅拌25－35min，得聚二甲基硅氧烷与改性无水硫酸钙的混合物；将所得混合物在100‑170℃温度下固化40‑60min，然后用常温水冷却，即得。
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一种热塑性长纤维复合材料漏粪板的加工方法，其特征是，该方法包括以下步骤：将热塑性聚合物及添加剂混合；进入螺杆挤出机塑化，得到的熔融化合物，连同连续纤维纱一起进入到螺杆挤出机中，经螺杆剪切、分散、熔炼后，送入模具中成型；或，将纤维增强热塑性塑料粒料加热熔融挤出后注塑成型；或，将纤维增强热塑性塑料片材烘烤软化后置于模具上，压制成型。该复合材料漏粪板的加工方法中半成品步骤被省去了，直接由原料加工得到成品，降低了加工成本以及二次加工对材料性能的影响。
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本发明涉及一种汽车轻量化外壳体用铝合金复合材料，它包括以下重量份原料制成：铝合金50‑70、碳纤维材料20‑30和聚氨酯树脂10‑25，所述铝合金呈发泡体结构，发泡体孔隙内注入碳纤维材料与聚氨酯树脂混合物；所述碳纤维材料主要由聚丙烯基碳纤和石墨纤维组成，聚丙烯基碳纤和石墨纤维的质量比为1：（2~3）。本发明方法制备的复合材料不仅具有密度小、耐腐蚀、耐冲击等优点，而且易于制造各种形状的曲面，便于一体成形，减少装配工序。
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本发明的目的在于提供一种耐温克蚀复合材料、及其制备方法，利用聚乙烯醇缩丁醛、芳纶、聚苯咪唑纤维、聚四氟乙烯，作为原料，再在硅烷偶联剂、钙皂稳定剂的辅助作用下，提高材料相关性能。本发明制备的耐温克蚀复合材料具有高刚度和高耐温性，且同时具有阻燃性和抗老化性能，延长了其使用寿命。
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本发明属于合金材料技术领域。提出的一种弥散铜基真空开关触头复合材料的制备工艺方法，采用低固溶度Cu－Al合金粉末，其铝含量不大于1.00wt％，余量为Cu，纯铬金属粉末、工业级Cu2O作为原材料，其中，Cu－Al合金粉与氧化剂Cu2O的混合比例为(94～96)wt％∶(6～4)wt％，Cu－Al合金粉和氧化剂Cu2O的总量与Cr粉的混合比例为(75～50)wt％∶(25～50)wt％；制备工艺包括：合金熔炼，制粉，混粉，压制，内氧化和热挤压，冷拉拔成型；其中内氧化与烧结同时进行，烧结的温度为900－1050℃，烧结时间4～10小时；获得的弥散铜基真空开关触头复合材料主要包含有弥散铜基体Cu－Al2O3和Cr质点，其Al2O3含量≤1.50wt％，颗粒直径不大于100nm，Cr含量25wt％～50wt％。
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一种硅碳负极复合材料的制备方法，包括以下步骤：先取多孔纳米硅溶于碱性溶液中接枝碱性基团，然后加入到硅烷偶联剂溶液中，碳化后得到硅碳前驱体，再通过电化学沉积法，在硅碳前驱体表面沉积锂盐，即得所述硅碳负极复合材料。本发明的制备方法通过化学法在多孔纳米硅表面沉积含氮的碳层降低阻抗及其提升包覆层的结合力，改善倍率和循环，并通过电化学法进行补锂提升材料的首次效率。
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本发明公开了一种耐低温的复合材料及其制备方法和应用，该复合材料按照重量份的原料包括：聚三氟氯乙烯20‑30份、四氢糠醇5‑12份、二丙二醇丁醚3‑7份、苯醚甲环唑1‑5份、丁苯乳液16‑24份、癸二酸二辛酯11‑19份。将聚三氟氯乙烯粉碎、与四氢糠醇溶液混合加热密封搅拌；然后加入苯醚甲环唑、丁苯乳液，加热密封搅拌处理，再与癸二酸二辛酯混合，升温至195℃并在该温度下密封搅拌处理45‑50min，再在220℃的温度下搅拌30‑35min，加热后通过挤出机挤出即得。本发明使材料易于加工成型，耐磨性、抗冲击性能等得到了提升，而且还具有优异的耐低温性能，可广泛应用于电子电器、医疗、化工等领域，特别适用于极寒地区。
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本发明提供了一种制备颗粒增强铝基复合材料的方法，其包括以下步骤：（1）将陶瓷颗粒在干燥箱中60℃保温8-12小时；（2）对铝合金熔体进行细化、变质及精炼处理；（3）从干燥箱中取出处理好的陶瓷颗粒用铝箔包裹后，在铝合金熔体温度处于其固相线温度之上20-40℃时，用工具将其压入真空搅拌铸造装置中的铝合金熔体中，然后抽真空；待真空度小于1帕后，开始进行搅拌过程，正反转搅拌过程持续30-60分钟；本发明的方法采用专用真空搅拌铸造装置，该装置解决了增强体与基体熔液润湿差、分布不均匀的问题，从而能够制备体积分数最高能达到60%的颗粒增强铝基复合材料。
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本实用新型公开了一种铬刚玉复合材料表面抛光装置，包括抛光轮，抛光轮的顶端固定设有操作箱，操作箱的顶端固定设有连接柱，连接柱的侧面底端设有冲洗辅助组件，且连接柱的侧面设有高度调节组件，连接柱的顶端设有水流接口，连接柱的侧面顶端设有操作辅助组件。该种铬刚玉复合材料表面抛光装置，提高了单人操作时的便利性，同时避免了使用者的手部距离抛光轮过近的问题，提高了装置使用过程中的安全性。
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本实用新型公开了一种透波复合材料加工用冷却固化装置，包括设备底座、旋转盘和喷淋管道，所述设备底座的底部贯穿连接有驱动电机，且设备底座的正上方焊接固定有支撑力臂，所述支撑力臂的正上方焊接固定有注料箱体，且注料箱体的正下方连接有排料管道，所述旋转盘的正上方设置有限位底座，且限位底座的正上方连接有模具箱体，所述模具箱体的正上方贯穿连接有注液孔，所述旋转盘的正上方焊接固定有冷却风箱，且冷却风箱的内部设置有鼓风扇叶，所述喷淋管道贯穿连接有设备底座。该透波复合材料加工用冷却固化装置，采用限位底座与滚珠丝杠，通过等间距分布的限位底座对模具箱体进行垂直固定，方便快速将模具箱体内部热量疏散到空气内部。
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本实用新型公开了一种碳基相变复合材料制备装置，包括浸渍罐，还包括浸渍溶解机构和加压机构，所述浸渍罐内部安装有浸渍溶解机构，所述浸渍溶解机构具体由驱动电机、搅拌杆、螺旋架、机构旋轴和旋轴扣组成，所述浸渍溶解机构中央安装有机构旋轴，所述机构旋轴上固定安装有螺旋架，所述螺旋架两侧均固定安装有搅拌杆，所述机构旋轴上端安装于驱动电机上，所述机构旋轴下端镶套安装有旋轴扣，所述浸渍罐通过安装架悬挂安装于机架悬梁上。可对增强体浸渍熔融的石油或煤沥青进行充分的混合搅拌，提高了石油或煤沥青的熔融效果和溶解率，并且提高复合压制效率，能够对碳基复合材料进行快速加压复合。
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本实用新型公开了一种复合材料铁路桥梁护木，所述的护木（4）包括第一基材（9）和第二基材（10），所述的第二基材（10）一侧与第一基材（9）固定连接，另一侧设有定位卡槽（7），第一基材（9）在护木（4）的一端向外凸出形成第一搭接部（6），第二基材（10）在护木（4）的另一端向外凸出形成第二搭接部（11）；本实用新型具有力学强度高、耐腐蚀、耐疲劳、免维护，使用寿命长，结构强度高的特点；采用本实用新型平台的复合材料铁路桥梁护木可以避免树木的过度砍伐，具有明显的经济效益和环保效益。
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本实用新型提供一种大型偏心复合材料壳体的自动翻转装置，属于翻转设备技术领域，包括底座架，所述底座架的两端均设有立支架，所述立支架的顶端设有连接立架，所述连接立架与立支架之间可拆卸连接，所述连接立架的顶端与吊装横架连接，所述连接立架的顶端设有用于与吊装横架滑动连接的安装座；所述吊装横架一端的连接立架的底端设有从动翻转座，所述吊装横架另一端的连接立架的底端设有翻转机构，所述从动翻转座与翻转机构的相对侧均设有翻转连接架；本实用新型适用于大型偏心复合材料壳体的自动翻转需求，降低翻转难度、提高作业安全和翻转效率。
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本实用新型涉及一种复合材料保温管的快速接头，所述复合材料保温管包括有多个依次连接的工作管道和包裹工作管道外侧的保温层，相邻工作管道端口平行相对且留有间隙，工作管道的端口位置为管头凸缘，相邻工作管道用快速接头夹于管头凸缘处连接固定，所述快速接头包括有管卡和环形橡胶密封圈，环形橡胶密封圈内侧为倒锥形空腔，外侧为梯形凸起，管卡由两个半环形体组成的环形结构，所述半环形体内侧为与环形橡胶密封圈外侧梯形凸起对应的梯形凹槽，所述环形橡胶密封圈卡于两个相邻工作管道的管头凸缘上，所述倒锥形空腔与所述间隙连通，所述管卡夹于环形橡胶密封圈外侧。本实用新型的保温管快速接头结构简单、安装方便、密封效果好。
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本发明公开了一种环氧树脂基复合材料及降低填料沉淀速度的方法，在环氧树脂复合材料混合溶液中加入重量为树脂重量2%的三氧化二铁粉末。与现有技术相比，本发明操作简单，通过在填料中加入重量为树脂重量2%的三氧化二铁粉末，搅拌即可起到降低环氧树脂混合溶液中800目以下填料沉淀速度的作用；本发明不增加成本，三氧化二铁粉末价格低，添加量少；本发明在生产过程中使用方便，由于沉淀速度减慢，在使用过程中搅拌步骤可以取消，节约了能耗，降低了成本。
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本发明提供了一种吸波复合材料及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：将二氧化硅包覆在磁性金属颗粒表面，得到改性磁性金属颗粒；采用包括硅烷偶联剂和乙醇的表面改性剂对玻璃纤维进行改性，得到改性玻璃纤维；将改性磁性金属颗粒、改性玻璃纤维和树脂母料混炼，得到吸波复合材料。通过对磁性金属颗粒的改性，使得二氧化硅包覆在磁性金属颗粒表面，降低了磁性金属颗粒表面的极性，使得其在尼龙中分散度得以提升，从而在改善吸波性能的同时提升了材料的抗冲击性能；并且，通过对玻璃纤维进行表面处理，再采用共混的方式使其分散于树脂中，使其与吸波剂起到协同增韧的作用，玻璃纤维的加入同时也提高了材料的抗拉伸强度。
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本发明涉及高分子复合材料技术领域，且公开了一种基于高分子复合材料的真空成型架构辅助装置，包括壳体，所述壳体的底部内壁固定连接有真空箱，真空箱的上表面开设有两个安装槽，安装槽内活动连接有固定套筒，固定套筒的一侧固定连接有第三弹簧，且第三弹簧的另一端与安装槽的一侧内壁固定连接。本发明不仅能够避免膜片的表面产生褶皱，使膜片充分沾覆在定型模具的表面，从而提高产品的质量，还能够对不同尺寸的模具进行夹持固定，提高装置的灵活性，还能够将定型模具向上抬升并穿过模具初步定型，提高了装置的工作效率，并且能够将气体中的杂质过滤并收集，从而净化了操作空间的空气质量，并便于对杂质进行清洁处理。
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本发明提供了一种锂硫电池硫/碳正极复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）制备预反应溶液a；（2）将一定量的盐酸多巴胺加入到预反应溶液a中，然后进行超声聚合反应，反应结束后过滤，得到固体状态的前驱体b；（3）将前驱体b在Ar气氛下先升温至400℃，高温烧结3h，然后再升温至850℃，高温烧结3h，得到载硫碳基质材料c；（4）将载硫碳基质材料c与单质硫按一定比例混合，研磨均匀以后在惰性气体气氛中密闭状态下，高温155℃保温12h，然后升温至300℃保温2h，得到硫/碳复合材料d。本发明的优点是提高了单质硫的导电性，优化碳骨架的比表面积，为活性单质硫的负载和膨胀留出空间，同时阻挡多硫化物向电解液中溶解，提高硫电极的电性能。
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一种纤维增强型层结构汽车轻量化复合材料，该复合材料由最内层向最外层依次为弹性橡胶层、纤维布层、纤维混杂层、铝合金薄板层、聚氨酯泡沫层、金属丝网层和环氧树脂强化纤维板层。本发明通过以铝合金薄板层和金属丝网层作为基体，然后在两者之间粘接聚氨酯泡沫层，在铝合金薄板层的下表面依次设置纤维混杂层、纤维布层和弹性橡胶层，从而在不降低材料强度的条件下，大幅度提高了材料的柔韧性和缓冲性能，在金属丝网层表面设置环氧树脂强化纤维板层作为最表层，其实质是对玻璃纤维、金属纤维和芳纶纤维组成的复合纤维进行改性、而后再进行预浸环氧树脂后用于增强聚丙烯，从而使其不仅具有高强度的特点，而且大幅度降低了重量。
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本发明介绍了一种制造玄武岩纤维增强复合材料的方法,以及这种方法在制造船体上的应用。该方法配方包括乙烯基酯树脂或不饱和聚酯树脂、过氧化物引发剂、促进剂,经原料混合、树脂在真空辅助树脂传递模塑条件下注入、固化成型,特征是原料中含有30～70%质量玄武岩纤维作为增强材料。以该工艺制造军辅船和高速船船体,该船体除具有优异的力学性能、耐海洋环境性能和耐高温性能外,还具有突出的耐老化性能、蠕变性能以及抗爆炸冲击性能,同时还可以降低船体的建造成本,延长舰船的使用寿命。
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本发明属于肥料加工技术领域，公开了固结植生生态复合材料及其制备方法，生态复合材料主要由土壤肥、土壤粘合剂、发泡剂、蒙脱土、聚丙烯酰胺等部件构成，其制备成颗粒状，由蒙脱土将土壤肥、土壤粘合剂、发泡剂包裹起来，利于其在地下进行释放营养成分，通过下渗作用对土壤颗粒的进行包裹，使土壤颗粒具有粘聚性和保水性，干燥状态下，固结植生生态材料自动脱水，土壤呈松散状态，具有透气性和透水性，兼具抗风蚀性(风吹不散、不起尘)；遇水时，固结植生生态材料与水分子自动聚合，将土壤固结形成一个整体，可给植被创造快速生长条件，形成坡面局部良好植物生态环境，诱导生态链系统建立，达到生态自然循环的目的。
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本发明公开了一种感光防静电复合材料，由以下重量比的原料组成：二烯丙级双酚A改性双马来酰亚胺树脂：导电硫酸钡：氧化钕：纳米填料=10:1.25:1.25:1。与现有技术相比，本发明用二烯丙级双酚A改性双马来酰亚胺树脂为基体树脂生产出来的感光防静电复合材料既能对光敏感起到感光作用可以被电路焊接设备所识别，又能起到防静电的作用，达到焊接工艺对防护材料防静电的要求，完全满足现在焊机技术的使用工艺，且产品性能稳定，使用次数较高，达到30000次以上。产品的成本较低，达到了良好的经济效益。
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本发明提供了一种砂轮用复合材料的制备方法及应用，采用易与金刚石磨料发生化学反应的硅材料作为结合剂，使两者发生热固化反应，在接触界面生成碳化硅过度层，有效解决了传统工件加工用金刚石材料存在的问题。本发明制备的砂轮用复合材料能够用于超硬材料砂轮，包括硅片减薄砂轮和晶圆切割加工用砂轮等，能够大大提高结合剂对金刚石磨料的把持力，加工温度低，结合剂成分简单，能够有效提高砂轮使用寿命和工件加工质量，提高了产品成品率。
本发明公开了一种碳纳米管和磷酸盐协同增强镍铝基复合材料，以碳纳米管和磷酸盐为协同增强相，以镍铝合金为基体，碳纳米管为基体体积的1~3vol.%，磷酸盐为基体质量的6~10wt.%。制备方法：1）按配比分别称取碳纳米管和磷酸盐，将碳纳米管、磷酸盐与镍铝合金混合得到初始配料；2）料置于多维摆动式球磨机进行3h无球摆动混粉，得到配料；3）将配料装入石墨模具中，通过粉末冷压机进行冷压处理得到冷压成型试样；4）将成型试样装入石墨模具中，通过放电等离子烧结炉进行烧结制得。本发明提出碳纳米管和磷酸盐协同增强，有效解决磷酸盐作为固体润滑剂导致基体材料强度降低的问题，且制备的复合材料具有优异宽温域摩擦学性能。
本发明公开了一种添加泡沫颗粒的钢‑聚丙烯纤维增强人造花岗岩复合材料及其制备方法，将骨料、泡沫颗粒，钢纤维与聚丙烯纤维按照比例称重，将泡沫颗粒和混杂后的两种纤维与骨料混合均匀得到混合物1。按照配比要求称取复合粘结剂和填料，将填料与复合粘结剂混合后得到混合物2。将混合物1和混合物2用搅拌机搅拌均匀后注入涂有脱模剂的钢模具中，钢模具固定在振动台上振动密实成型，脱模后经室温固化、养护得成品。添加泡沫颗粒可以增加复合材料的多相界面，泡沫颗粒的本征具有高阻尼，其可以有效消耗振动产生的能量，提高材料的抗振性能；添加钢纤维和聚丙烯纤维可以同时提高材料的力学性能和抗振性能。
本发明公开了一种石墨烯负载氧化锆复合材料、制备方法及其作为脱硫吸附剂的应用，该石墨烯负载氧化锆复合材料是由包括以下步骤的方法制备的：1)将氧化石墨烯分散液与氧氯化锆溶液混合，后加入氢氧化钠至体系pH为8～14，得前驱混合物；2)将所得前驱混合物在190～210℃条件下进行水热反应20～60min，后经洗涤、干燥，即得。复合前驱体经水热反应生成的纳米氧化锆粒径均匀且均匀地负载在石墨烯表面，防止了纳米氧化锆的团聚，使材料具有大的比表面积，充分利用了氧化锆的高效吸附性能；作为吸附剂去除水体中的硫酸根离子时，吸附容量大，吸附速率块，易再生循环利用，具有良好的经济和环境效益，具有广泛的应用前景。
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