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本实用新型属于脱硫废水处理技术领域，具体涉及一种处理脱硫废水浓缩尾液的系统。由锅炉尾部烟道系统和高温旁路烟道尾液处理系统组成，所述高温旁路烟道尾液处理系统中旁路蒸发结晶塔顶部的烟气进口烟道与锅炉尾部烟道系统中空预器的入口相连通，所述高温旁路烟道尾液处理系统中旁路蒸发结晶塔底部的烟气出口烟道与锅炉尾部烟道系统中空预器和除尘器之间的锅炉尾部烟道相连通；本实用新型解决了脱硫废水处理工艺浓缩减量后的脱硫废水浓液零排放以及旁路烟道蒸发过程中因雾滴触壁而造成的设备腐蚀、结垢、引发安全隐患的技术问题。
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本实用新型属于废水再利用设备技术领域，具体涉及一种应用于矿井废水的处理装置；具体技术方案为：矿井废水处理系统，由五条线路组成，净化管线中，在抽水泵的作用下，将调节池内的矿井废水输送支管道混合器内进行絮凝处理，从管道混合器中排出的混合液在斜板沉淀器中进行沉淀处理，从斜板沉淀器中排出的上清液经过过滤器过滤后进入消毒池中进行消毒，消毒后的处理液进入到清水池中，清水池中的清水可回用于井下，空气管线中的储气罐为过滤器和消毒池提供空气，污泥管线用于对净化管线的污泥进行处理，反冲管线用于对过滤器进行反冲洗，加药管线中，二氧化氯发生器为消毒池提供消毒剂，絮凝剂添加器为管道混合器提供絮凝剂。
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本发明属于环保技术领域，具体涉及一种环保高效的洗煤废水处理剂，所要解决的技术问题是提供一种高效、安全、无污染的新型绿色洗煤废水处理剂，采用的技术方案为：一种环保高效的洗煤废水处理剂，主要成分按照以下重量份配比：小麦淀粉20‑30份，甘薯淀粉10‑20份，纤维素10‑20份，魔芋粉10‑20份，玉米芯碎片10‑20份，麸皮5‑15份，活性炭5‑15份，氯化钙80‑100份；本发明广泛应用于洗煤废水处理领域。
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本发明公开了一种电芬顿预处理焦化有机废水的强化控制方法，包括如下步骤：（1）、焦化废水原水首先进入进水调节池中，加入H2SO4调节废水pH至2.5~4.0，并投加Na2SO4作为电芬顿反应的电解质，以提高体系内废水溶液的导电能力，经搅拌器混合均匀；（2）、调节池出水进入电芬顿氧化反应池。本发明采用多级电极，在通电的作用下在阴阳两级原位自动生成芬顿试剂，不需要另外投加Fe或H2O2，节省了化学药剂使用，且所需电能消耗很低。电芬顿反应除了具有显著的氧化还原作用，还包括电气浮、电絮凝等作用，可以高效协同降解有机物。
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本发明涉及一种煤矿废水处理装置，具体涉及一种煤矿废水回收利用装置，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理，容易操作，过滤效果好、运行成本低的煤矿废水回收利用装置，所采用的技术方案为多介质过滤器、加药箱、保安过滤器和反渗透装置均固定在机架上，原水管依次经过多介质过滤器、加药箱、保安过滤器与反渗透装置相连通；多介质过滤器包括第一罐体、第一进水管、第一出水管和多孔板，所述罐体顶部设置有进水管，底部设置有出水管，其内部设置有滤料层和多孔板，所述滤料层设置在多孔板的上方，所述出水管延伸至罐体的内部，出水管的顶部盖有防冲板，所述罐体的顶部还设置有排气管；本发明广泛用于矿井废水的回收利用。
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本发明属于水处理技术领域，具体是一种在电化学作用下单质硫被还原与废水中重金属离子反应的处理废水方法。该方法是采用多孔碳材料包覆的单质硫涂覆于导电基体上为工作电极，工作电极与重金属废水接触，单质硫在电化学作用下被还原生成负价态的硫，负价态的硫与重金属离子形成稳定的化合物，实现废水中的重金属离子的去除。采用电化学方法简单易行，无需添加任何氧化剂、絮凝剂等化学药品，不产生任何有害因素，可处理到PPb级。本发明工艺步骤简单，操作方便，在处理水中重金属方向有很好的应用前景。
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本实用新型涉及一种印染废水的预处理设施，其包括1#曝气池、2#曝气池、3#曝气池、4#曝气池、废水进水管以及气浮池；其中，所述废水进水管分别连接至1#曝气池、2#曝气池、3#曝气池、4#曝气池的底部，该废水进水管上设有四个进水管阀门，以分别控制1#曝气池、2#曝气池、3#曝气池、4#曝气池进水；于所述1#曝气池、2#曝气池、3#曝气池、4#曝气池之间通过两路出水管路依次连接，并形成一环形回路；所述1#曝气池和4#曝气池连接至气浮池上。本实用新型的印染废水的预处理设施具有占地面积小，曝气连续性好，处理效果好，且无需专门排泥设施等诸多优点。
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本实用新型公开了一种用于处理含砷废水的装置，属于污水处理设备技术领域。该装置包括原料罐、原料反应罐、吸附剂脱水装置、吸附剂改性罐、废水处理罐和沉淀罐；原料反应罐内设有搅拌器，搅拌器上设有加热管，吸附剂改性罐内设有加热管和温度传感器；废水处理罐设有废水污水进水管，废水处理罐内交错设有多个导流板，多个导流板在废水处理罐内形成“S”型液体流道；沉淀罐内设有过滤层，沉淀罐的罐壁上设有连接管，连接管位于过滤层的下方，连接管和真空泵连接。本实用新型的装置结构简单，除砷能力强，能够达到良好的沉淀效果，操作灵活，处理成本低。
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本发明属于硝基苯类废水的处理的技术领域，具体涉及一种吸附还原氧化降解硝基苯类废水的方法及装置，解决了现有降解硝基苯类废水的方法存在的不足。所述方法：将硝基苯类废水在微电解槽中进行还原反应，然后在气液反应设备中与臭氧充分接触反应，废水中的污染物在气液反应设备内进一步降解，废水在微电解槽与气液反应设备中循环处理。所述装置，包括旋转填料床装置，进气口连接臭氧发生器，进液口、出液口连接微电解槽。本发明的有益效果：工艺流程简单，操作方便，把三种技术耦合，最大程度的发挥各种技术的优点，达到以废治废的目的，最大限度的减少了处理成本。
本发明涉及一种氧化石墨烯纳米复合材料固定的微生物复合制剂、制备方法及其在焦化废水中的应用，属于微生物技术领域，克服现有技术中焦化废水COD值高、降解效率差、回收率低等缺陷。解决方案为：首先，制备氧化石墨烯纳米复合材料；其次，制备固定化的生物复合制剂。本发明利用氧化石墨烯纳米复合材料固定柠檬酸杆菌和假单胞菌得到微生物复合制剂，固定化后的微生物对于焦化废水出水COD的去除率更高，去除效果更好。固定化柠檬酸杆菌和假单胞菌能循环利用至少5次，且保持着良好的吸附、解吸效果。本发明制备得到的氧化石墨烯纳米复合材料固定的微生物复合制剂，针对焦化废水处理厂二沉池出水进行研究，反应后COD去除率为68%~78%。
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本发明属硝基苯类有机废水处理领域，现有旋转填料床在臭氧氧化技术应用中存在臭氧利用率低的问题，提供一种超重力强化臭氧处理硝基苯类废水的方法及装置。将旋转填料床中臭氧氧化反应后的尾气和废水通入超重力-电解装置反应器中，尾气中的臭氧和氧气在超重力-电解装置反应器中被电催化还原为过氧化氢；产生的过氧化氢随废水再次循环进入旋转填料床中进行臭氧氧化反应，生成的过氧化氢含量在促进臭氧分解的浓度范围内催化臭氧产生羟基自由基，将废水中的有机物矿化分解。这样既解决了尾气处理的问题，实现尾气资源的再利用，又可以催化臭氧，提高了氧化降解效率，与省去超重力电解阶段处理的工艺相比较，氧化效率提高了50%，水处理成本降低30%。
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一种对煤化工产生的浓盐废水处理工艺是煤化工产生的浓盐废水经过第一保安过滤器，再增压后进入纳滤装置，纳滤装置产水送后端的氢离子交换器装置处理，使废水零硬度低于0.1ppm；再进入脱碳塔通过负压操作，使废水中的二氧化碳解析出来；脱碳塔出水加氢氧化钠调节pH值为碱性后进入第二保安过滤器，出水进入浓水反渗透膜装置，产生的淡水回用于循环水补水，产生的高浓盐水进行配煤或蒸发结晶，确保废水零排放。本发明具有投资省、运行成本低，高回收率的优点。
本发明提供了一种一体式强化铁碳微电解‑臭氧耦合处理硝基苯废水的反应装置及方法，该装置包括氧气瓶、臭氧发生器、旋转填料床、泵和硝基苯废水储液槽，旋转填料床中转动设置有圆环状的转子；转子由外向内依次设置有转子外壳、环形隔板和转子内壳，转子外壳、环形隔板和转子内壳上均设置有通孔，转子外壳和环形隔板之间填充有金属丝卷制成的金属丝网，环形隔板和转子内壳之间堆叠有铁碳球；旋转填料床设置有进气口、出气口、进液口和出液口；硝基苯废水储液槽与泵连接，泵与旋转填料床的进液口连接；氧气瓶与臭氧发生器连接，臭氧发生器与旋转填料床的进气口连接。本发明简化了工艺程序，节约了废水处理的成本，可有效避免Fe2+的浪费。
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本实用新型涉及一种有机废水的降解系统，混合搅拌器、催化降解器和臭氧罐，所述催化降解器内由上到下设置有若干个斜板，所有斜板均相互平行，所述斜板外表面涂覆有催化剂，所述催化降解器内中部设置有曝气管，上端设置有喷淋管，喷淋管和曝气管之间设置有斜板，所述曝气管与臭氧罐的输出端连接，所述臭氧罐的输出端设置有气泵，所述气泵用于将臭氧罐内的臭氧输送到曝气管内，所述喷淋管与混合搅拌器的输出端连接，所述喷淋管用于向下喷淋混合搅拌器输送过来的废水，所述混合搅拌器用于接收输入端排入的待处理废水并将废水搅拌混合均匀后输送到催化降解器内。本实用新型的系统可充分降解有机废水，提高氧化反应效率。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的光催化反应装置，其结构包括进水口、水泵、电磁流量计、换热器、控温辅热器、试剂补充器、温度计、出水口、紫外灯反应箱、控制箱。本实用新型只需要通过提升温度来促进自由基供体产生更多的自由基，无需添加过量自由基供体试剂或者催化剂，简单高效且不产生二次污染；同时，利用紫外灯管的自身的发热、换热器以及辅热器间歇式加热就可将废水加热到所需温度；降解完毕后，通过换热器又将热能从处理过的高温废水转移到进口的低温废水，有效的避免了热量的损失并大幅度减少了辅热器的耗电量；除此之外，若选用石英或者玻璃外管时，可以选择使用反光纸提高光源的利用率，降低光源在处理废水时的光能损失。
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本实用新型涉及一种劣质煤气化废水的处理与回收利用装置，该装置能够实现将劣质煤加压气化产生的煤气化废水依次进行蒸汽碱性汽提、萃取、混凝气浮、水解酸化、厌氧好氧处理、混凝沉淀、臭氧接触氧化、流砂过滤、机械搅拌澄清、多介质过滤、UF、RO、浓水保安过滤器、浓水RO处理与回用，送到循环水补水系统。本实用新型解决了劣质煤气化废水处理难于达标排放和回用的问题。
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一体化焦化废水/剩余污泥同步处理方法及其处理装置，是在对焦化废水的处理过程中采用双膨胀颗粒污泥床反应器，通过适量曝气维持反应器内的微氧状态，促进反应器内丝状菌的适度生长，形成颗粒污泥的适度膨胀；以出水外回流和污泥内回流结合的方式保持反应器内的高液体上升流速，并结合反应器内大量气体的产生，为颗粒污泥床的适当膨胀创造条件；同时促进双膨胀颗粒污泥床内能同步高效处理焦化废水和剩余污泥高效菌种的优势培养，实现焦化废水和剩余污泥的同步高效处理，并实现了系统的高生物质能化。
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本实用新型属于硝基苯类废水的处理的技术领域，具体涉及一种吸附还原氧化降解硝基苯类废水的装置，解决了现有降解硝基苯类废水的方法存在的不足。所述装置包括旋转填料床装置，旋转填料床装置上设进气口、出气口、进液口、出液口，进气口连接臭氧发生器，进液口、出液口连接微电解槽，所述的微电解槽内设置原电池，以废水作为电解质溶液构成原电池反应，微电解槽内设有搅拌装置，底部设置过滤装置。本实用新型的有益效果：工艺流程简单，操作方便，把三种技术耦合，最大程度的发挥各种技术的优点，达到以废治废的目的，最大限度的减少了处理成本。
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本发明涉及废水处理技术领域，更具体而言，涉及一种废水氨氮、COD、总磷高效去除剂及其制备方法，采用多种无机金属盐、氧化剂及催化剂共同制备而成，无机金属盐在一定条件与氧化剂共同作用下分散，在催化剂的作用下反应，形成络合体，此络合体表面具有较大孔径，兼具吸附功能，经絮凝形成絮状团，直接沉淀下来，从而达到去除效果，兼顾了氨氮、COD、总磷超标的废水处理处理技术的优势，把化学沉淀、絮凝及吸附手段有机结合，无需额外投加钙盐，也无需额外投加氧化剂、絮凝剂及吸附剂。只需一套一体化废水处理设备即可满足除氨氮、cod、总磷、除ss及其他有害物质的功效。无论是前期建设成本及占地面积，还是后期运营都得到极大的节约。
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本发明属于含氯废水处理技术领域，公开了一种电絮凝去除高氯废水中氯离子的方法及电絮凝装置。该电絮凝装置包括反应器、连通器、沉淀池、蠕动泵、直流电源、铝电极、惰性电极，将高氯废水引入电絮凝装置中，利用牺牲阳极法生成多种铝物种，同时废水中金属离子在阴极与溶液中的氯离子和氢氧根等阴离子生成含氯的多羟基金属络合物，达到除氯和除金属的双重目的。通过蠕动泵将反应器中的溶液实现内循环，利用水力条件混匀溶液并加快絮凝物的沉降，提高除氯效果和电流效率。本发明还采用连通器原理控制反应器和连通器中液面的高度一致，通过连通管将两个液面以上的空间相连，保证气压一致，使极板有效反应面积维持稳定，提高除氯效果。
交叉回流两段双膨胀颗粒污泥焦化废水处理方法及其设备,是将焦化废水先进入一级双膨胀颗粒污泥反应器中降解得到一级处理水,一部分进入一级曝气回流柱,一部分直接通入二级反应器中;进入一级曝气回流柱中的处理水经曝气后,一部分与二级处理直接回流水合流回流到一级反应器中,一部分与二级处理曝气水合流通入二级反应器中;进入二级反应器的处理水降解得到二级处理水,一部分直接排放,一部分通入二级曝气回流柱中,曝气后作为二级处理曝气水返回到二级反应器中,一部分作为二级处理直接回流水回流至一级反应器中。本发明的处理方法和装置可以实现焦化废水中COD和氨氮的同时高效去除。
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本实用新型涉及一种纯水机的废水再利用装置，包括纯水机、排水管、用水管道、电磁阀、止回阀、液位开关、水泵、小型蓄水箱、储水箱及球阀，纯水机排水管的一端与纯水机的排废水口连通，纯水机排水管的另一端与储水箱连通，储水箱内设置有控制电磁阀通断的液位开关。提供了一种纯水机废水再利用装置，将纯水机产生的废水和净水能够合理的分配再利用。
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本实用新型属含高浓度硝基苯废水处理的技术领域，为解决臭氧高级氧化法处理含高浓度硝基苯废水成本高的问题，提供一种吹脱氧化降解含高浓度硝基苯废水的装置。旋转填料床的进气口分别与风机和臭氧发生器出口连接；臭氧发生器进口连接风机；出气口连接尾气处理装置；进液口通过液泵与废水储槽和储液槽连接，出液口连接废水储槽和储液槽，储液槽连接过氧化氢储液罐。尾气处理装置内的填充物为活性碳。提高臭氧氧化效率，缩短处理时间，用吹脱法使废水中的污染物含量减少后进行氧化反应，最大限度减少废水水质变化降低中间产物生成量，使臭氧和羟基自由基消耗物生成量减少，臭氧氧化效率提高65~75%，处理时间缩短80%，臭氧用量减少70%，处理成本节约50%。
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本发明属于污水处理装置及方法技术领域，具体涉及一种以焦化细菌作为生物催化剂，利用微生物电解池阳极降解焦化废水同步阴极产生氢气的装置及方法。本发明以活化焦化菌为催化剂，以碳毡为阳极，以碳棒及碳球为阴极，以焦化废水为基质，构建微生物电解池。在阳、阴极之间施加0.5V电压，驯化成熟抗毒性生物阳极膜及析氢生物阴极膜。最后外加一定电压运行微生物电解池。通过本发明的装置及方法用于去除焦化废水中污染物同步产氢，本发明仅需外加电压0.3V‑1.1V，运行70h，化学耗氧量、挥发酚、氨氮、硫化物的去除率均超过95％，同时产生清洁能源氢气300mL，本发明耗时短，高效，废水处理效果好，具有非常优良的经济效益和环保效益。
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一种固体催化剂催化水解低浓度尿素废水的方法是由解吸塔上段对低浓度尿素废水中的NH3和CO2进行预处理；然后由装有催化剂的催化水解装置催化水解废水中的尿素；最后再由装有催化剂的解吸塔下段进一步水解尿素和解吸废水中残留的NH3和CO2。本方法采用两级催化的方法处理低浓度尿素废水，可在较低的温度和压力下进行，降低了能耗及装置的投资，处理后的尿素废液含尿素和氨为5ppm以下，可作为循环用水或锅炉用水，消除了废液污染。
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本发明属于费托合成废水组分检测的分析化学领域，具体涉及一种用于费托合成废水组分分析的核磁共振检测方法，主要解决了现有的费托合成废水组分检测所采用的色谱分析法及常规核磁共振方法等分析方法存在的应用范围受限、耗时久、操作过程繁琐等技术问题且抑制同核耦合效应，结果给出非常纯净的无耦合裂分一维氢谱。根据费托合成废水中不同溶质的1H‑1H同核化学位移相关的耦合信号，对一维谱图中出现的具有特征化学位移的信号峰依次进行归属指认，实现对费托合成废水各组分极其类别进行检测分析。本发明的测定结果消除了常规一维氢谱所出现的耦合裂分及谱峰重叠，且检测分辨率高，操作简单，耗时较短，能够快速便捷地实现对费托合成废水的组分分析。
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本发明公开了一种含高浓度苯酚废水的处理方法及装置，采用介质阻挡放电等离子体与生物相结合处理的方法，含高浓度苯酚的废水经过收集后，首先经过介质阻挡放电等离子体反应器处理，然后再进入生物处理器处理，最后排入河流中。在介质阻挡放电等离子体反应器内，高压放电产生的?OH、?O、H2O2、O3以及高能电子、紫外光具有强氧化性的物质，使废水中的苯酚浓度降低，同时，苯酚部分氧化生成易于生物降解的低碳醛、醇、酸和酯类化合物；进入生物处理器内，醛、醇、酸和酯类化合物以及未被处理的苯酚在微生物的作用下，进一步转化为CO2、H2O和其它无机物。该方法可使废水中所含的高浓度苯酚有效去除，去除率达到99%以上。
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一种低温干法处理苯系有机废气或废水的催化 剂的重量百分比组成为：金属1％－10％，活性炭为90－99％， 其中金属为Cu、Fe、V或Co，活性炭的表面积为500－ 1500m2/g。采用等体积浸渍法制 备。将含苯系有机废气或含苯系有机物及苯甲酸盐的废水通过 以活性炭为载体的吸附－催化剂，吸附结束后，在常温下干燥， 通入氧化性气体反应。本发明的吸附－催化剂具有良好的吸附 性能，催化氧化条件温和，能耗低，过程简单，操作简单，可 原位催化氧化，不产生二次污染的优点。
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