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本发明提供的一种管道系统内废水的处理方法，包括以下步骤：在流经入水点至排放点的多段管道中，设置有接种点；通过接种点将接种物引入管道系统内；将与接种点连接的一段管道设置为用于接种物培育的位点；在位点内培养并形成接种物培养物；且形成的接种物培养物影响靠近接种点及其下游的管道系统中某些微生物种群的类型和数量，并促进微生物繁殖；其中，所述接种物培养物能够促进有益微生物的繁殖并抑制有害微生物的生长；本发明具有能够有效改变污水中微生物的种群和数量，进而降低污水厂处理压力的有益效果，适用于废水处理领域。
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本实用新型涉及一种煤气化废水处理与回用装置，包括换热器的预热煤气水出口与汽提塔的煤气水进口连通，汽提塔底部的煤气水出口依次与换热器、曝气调节池、浅层气浮装置、水解酸化池、厌氧生物处理池和好氧生物处理池连通，好氧生物处理池、膜生物反应池、臭氧氧化池、生物炭池、清水池、多介质过滤器、自清洗过滤器、超滤装置、超滤水箱、超滤水泵、保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透装置、中间水箱、中间水泵、阳离子交换床、脱碳器、阴离子交换床、混床、脱盐水箱依次连通，实现将煤加压气化产生的煤气化废水进行处理与回用。本实用新型解决了煤气化废水处理难于达标排放和回用“零排”的问题。
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一种处理含油煤气化废水的方法是经过酸性气饱和工序，溶剂萃取脱酚和油工序，萃取剂与酚油分离工序，脱酸及残留溶剂回收工序，脱氨工序，将含油煤气化废水中的酚、氨、油类进行有效脱除。本发明具有工艺简单，能耗低，回收产品纯度高的优点。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废水焚烧处理装置，包括焚烧炉、烟管、余热回收水箱、保温水箱和净化池，所述焚烧炉包括炉体、氧气喷头、点火器、废水雾化喷头和液盐排出口，所述废水雾化喷头位于所述炉体上方中心位置，所述氧气喷头和所述点火器左右对称分布再所述废水雾化喷头的左右两侧，所述液盐排出口位于所述炉体下方中心位置，所述烟管设置在所述炉体的右侧下方，所述烟管与所述炉体倾斜连接，所述烟管贯穿所述余热回收水箱后插入所述净化池的底部，所述净化池位于所述余热回收水箱的右侧，所述保温水箱设置在所述余热回收水箱的一侧，本实用新型可以有效去除烟气中SO2、NO2等有害气体，同时可以很好的回收烟气中的余热，环保效果好。
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本实用新型公开了一种高盐废水循环利用的装置，包括一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器、蒸发结晶室、废水预热器、盐收集槽及冷凝器；一效蒸发器的进汽口与蒸汽包相连，进液口与废水预热器相连接；一效蒸发器出液口与一效蒸发室、二效蒸发器、二效蒸发室、三效蒸发器、三效蒸发室、四效蒸发器、四效蒸发室依次连接；四效蒸发室上连接有冷凝器和蒸发结晶室，蒸发结晶室的出料口与盐收集槽相连；冷凝器与真空泵相连，且之间串接有除泡器。本实用新型依次利用产生的二次蒸汽循环加热，且整个系统在负压下运行，降低了各效废水的蒸发沸点，极大的节约的蒸汽用量，同时盐浓缩结晶成固体放出，蒸发后的水再次循环利用，运行成本较低。
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本发明公开了一种焦化废水用于脱硫脱硝的工艺。该工艺首先对焦化废水进行预处理除油与过滤，经混合器调和后引入吹脱塔进行煤气吹脱，再经预热器预热进行催化氧化，催化氧化后的液体进入煤气脱硫液储槽，液体先冷却再经加压泵送到脱硫塔顶部脱除煤气中H2S，脱硫后的煤气进入后续粗苯工段，脱硫后的液体经液封槽进入烟气脱硫脱硝液储槽，最后在脱硫脱硝塔进行烟气的脱硫脱硝。本发明是焦化行业一种全新的工艺，在稳定生化水质的同时实现焦炉煤气与烟气多种污染物的同步脱除，同时还可以减少脱硫废液产生量。
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本实用新型公开了一种碱性煤矿矿井废水处理设备，其特征在于：所述废水处理设备，包括调节罐、缺氧罐、好氧罐、过滤罐、吸附罐和消毒罐，所述调节罐的上部出水口与所述缺氧罐的下部进水口相连通，所述缺氧罐的上部出水口与所述好氧罐的下部进水口相连通，所述好氧罐的上部出水口与所述过滤罐的下部进水口相连通，所述过滤罐的上部出水口与所述吸附罐的上部进水口相连通，所述吸附罐的底部出水口与所述消毒罐的底部进水口相连通。采用本实用新型不仅可有效降低占地面积、提高水处理效率，还可以用于碱性煤矿矿井废水处理，且处理后的出水可用于农田灌溉。
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一种废水处理药剂投加反应装置，属于废水处理设备领域，包括药剂反应箱以及和药剂反应箱相连接的分离沉淀池，在药剂反应箱的箱体内部环绕布置有空气搅拌管道，箱体隔板将药剂反应箱的箱体分割为多个反应床室，反应床室底部设置有床室挡板，在分离沉淀池的进水通道上设置有缓冲箱体，药剂投加筒位于缓冲箱体上方，斜板填料设于分离沉淀池的箱体内中间位置，使用斜板填料进行沉降。其有益效果为：将废水处理装置与沉淀装置分开，在反应箱内配合多个反应室废水推流以及空气管道搅拌的方式使药剂充分混合，在分离沉淀池前方设置缓冲箱体，使用斜板填料进行沉降，将泥浆渣与水分离，对分离出的水进行回收再利用，保护环境的同时可节约能源。
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本发明公开了一种利用光催化技术净化有机废水的方法，包括步骤一，光催化剂制备；步骤二，光催化剂表征；步骤三，光催化剂评价；步骤四，有机废水净化；制备纯相g‑CsN和膨胀石墨；对g‑C3N4和膨胀石墨进行固体混合热处理制备g‑C3N4/EG光催化剂；对固体g‑C3N4进行溶胶处理后负载在EG上以制备得到g‑C3N4/EG光催化剂；该利用光催化技术净化有机废水的方法，为弥补单一组份g‑C3N4光催化性能差的缺陷，提出将g‑C3N4与膨胀石墨复合，得到高效的光催化剂；通过对纯相g‑C3N4和复合后的g‑C3N4/EG光催化剂进行表征结果及性能评价结果的综合对比分析，得出光催化剂反应机理。
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本实用新型公开了一种焦化废水深度处理高效设备，具体涉及焦化废水处理领域，一种焦化废水深度处理高效设备，包括处理罐，所述处理罐的内壁上设置有导管，所述处理罐的内壁上面且位于所述导管的内侧固定安装有导热铜管，所述导管的下端且位于处理罐的内壁上面固定安装有弧形隔板，所述弧形隔板的下端固定安装有液压缸保护箱，所述处理罐的底部设置有排污口。本实用新型电机转动会带动螺旋桨转动，螺旋桨在离心分离室内部转动可以形成离心力，进而将反应中产生的沉淀物汇集到离心分离室内部，然后通过开启液压缸，通过液压缸带动连接金属件和过滤筛网向下运动，从而快速分离沉淀物和废水，使得沉淀物聚集在处理罐的底部通过通排污口排出。
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本申请属于印染废水处理领域，尤其涉及一种改性钢渣在活化过硫酸盐处理印染废水中的应用。本申请将钢渣在马弗炉中高温煅烧，自然冷却后制得改性钢渣。以改性钢渣作为过硫酸盐(PS)活化剂，活化过硫酸盐(PS)处理含甲基橙的印染废水，对甲基橙的去除率高达97％。同时本申请提供的改性钢渣的原材料价格低廉、易于获取，不仅降低了印染废水的处理成本，而且表现出优异的活化性能及循环使用性能，是一种非常有前景的过硫酸盐活化剂。
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本发明涉及废水除氟技术领域，更具体而言，涉及一种废水高效除氟剂及其制备方法，采用多种稀土金属盐联合无机金属盐共同制备而成。稀土金属盐在一定条件下形成羟基化，在多种金属盐的共同作用下分散，形成亲氟络合体，在絮凝剂作用下形成絮状团，直接沉淀下来，从而达到除氟效果，兼顾了化学沉淀、絮凝沉淀、吸附除氟技术的优势，无需额外投加钙盐，也无需额外投加絮凝剂及吸附剂。只需一套一体化废水处理设备即可满足除氟、除ss及其他有害物质的功效。无论是前期建设成本及占地面积，还是后期运营都得到极大的节约。
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一种用于双氧水催化氧化法处理高浓度有机废水的设备，属于废水处理技术领域，可解决现有高浓度有机废水处理设备存在的不足的问题，包括外壳，外壳的顶部分别设有入水口和进药口，底部设有出水口，外壳内设有滤芯，滤芯内设有催化剂填料层，滤芯的上下两端分别设有上滤板和下滤板，上滤板的顶端设有档条，外壳的顶端设有玻璃钢材质的盖板。本实用新型结构合理，设计新颖，空间利用率高，催化剂填料装填回收方便，运行可靠，双氧水虑用率高，有机物能够得到充分降解的优点。
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本发明涉及废水处理领域，具体为一种改性膨润土处理含锑废水的方法。解决高浓度含锑废水的处理问题。膨润土经干燥粉碎处理后磨细，H2SO4溶液煮沸，煮洗涤，烘干后，研磨粉末成为吸附剂；在含锑废水的反应池中按照2.5%的重量百分含量的比例加入上述吸附剂，混合后，并将混合液的pH值调至5.5-6.5，处理温度为4-7℃，以200-300r/min的速度搅拌3小时，静置120-210分钟，沉淀，使固液分离。即可达到含锑浓度较小的出水。，本方法高效低耗，方法简单易行，吸附速度快，吸附完全，吸附容量大，水中锑的去除率最高可达95%以上，具有成本低，效果好的特点，具有广阔的应用前景。
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一种煤化工浓盐废水的净化处理和纯盐回收工艺是在污水回用多级反渗透处理工艺后增设有吸附处理工序，对高浓度盐水中的有机物大分子和重金属进行吸附处理；在吸附处理工序后增设有蒸发冷冻脱盐工序，达到对自然能和工厂低位废热资源的有效利用以及对含盐废水有效去除的目的；在吸附处理工序和脱盐工序间增设化学分离工序，使含盐废水中的硫酸根离子全部转化为了氯离子，并将所得固体分别收集回用，富含硝酸盐的结晶分盐后的母液则返回生化处理段进行反硝化处理。本工艺有效地将含盐废水中的盐析出，同时硝酸盐返回生化处理，蒸发二次蒸汽冷凝液回收利用，使得整个工序达到了零排放和资源有效化利用的目的。
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本实用新型公开了一种废水治理用高效过滤装置，涉及废水治理技术领域，包括箱体，箱体的内壁固定连接有内槽轴承，内槽轴承的内部卡接有下十字连杆，下十字连杆的中部固定连接有外收集锥。本实用新型通过设置内槽轴承，能够使内收集锥、中间收集锥、外收集锥与箱体的内壁活动连接，利用花键轴间接与伺服电机传动连接，从而带动过滤膜进行转动，并将过滤出的杂质储存到内收集锥、中间收集锥、外收集锥内部，达到高效过滤和方便清理杂质的目的，通过设置下十字连杆，能够将内收集锥、中间收集锥、外收集锥依次套接在一起，使外部过滤膜、中间过滤膜、内部过滤膜也能够采用套接的方式对废水进行过滤，从而达到减小过滤装置尺寸的目的。
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本实用新型公开了一种可移动式污废水处理设备，包括底座，所述底座的下端外表面固定安装有连接座，所述连接座的两端均活动安装有滚轮，所述底座的上端外表面固定安装有固定架，所述固定架的上端后方位于底座的上方的位置固定安装有过滤箱，所述过滤箱的前端下方固定安装有第一电控阀，所述第一电控阀的一端固定连接有连接管，所述过滤箱的内部上方放置有固定框，所述固定框的上端两侧均固定安装有挂耳，所述挂耳的上端外表面固定安装有提手，所述固定框的内部活动安装有第一过滤网与第二过滤网。本实用新型能够方便污废水处理设备的使用，并能提高污废水处理设备的使用效果，具有实用性。
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本发明涉及废水净化领域，具体涉及一种高盐废水蒸发结晶零排放设备，包括初步处理组件、预加热组件、蒸发组件、保温组件、闪蒸组件和分离组件，初步处理组件包括初步处理罐和第一搅拌组件，初步处理罐的顶部设有进液口和进药口，第一搅拌组件设置在初步处理罐的内部，预加热组件包括换热器，蒸发组件包括蒸发罐、第二搅拌组件、真空压缩组件和加热组件，保温组件包括保温罐和第三搅拌组件，第二搅拌组件和第三搅拌组件之间设有同步驱动组件，闪蒸组件包括闪蒸罐和蒸汽回收组件，分离组件包括分离罐和分离组件，闪蒸罐的底部设有与分离罐顶部连通的第六管道，该设备通过蒸发浓缩结晶的方式处理高盐废水，最终实现零排放。
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本发明涉及一种使用两次酸处理制备治理印染废水生物吸附剂的方法，它属于一种环保的原生态绿色生物吸附剂的生产方法。本发明的目的是解决现有处理印染废水存在着价格高和效果低的技术问题。本发明的技术方案是：一种使用两次酸处理制备治理印染废水生物吸附剂的方法，其具体步骤如下：1)碱处理；2)第一次酸处理；3)第二次酸处理：将第2)步骤处理的毛白杨叶置于0.05‑0.35mol/L的盐酸溶液中，常温下浸泡20min,之后用蒸馏水冲洗至中性；4)双氧水浸泡；5)乙醇处理；6)干燥至恒重；7)粉碎。本发明具有废物资源再利用、吸附效果好和价格低等优点。
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一种煤层气废水处理装置，包括沉淀箱、过滤箱、处理箱、集污斗、过滤膜和螺旋搅拌轴；沉淀箱上设有废水输入管和排气管，内部倾斜设有过滤网；排泥管设置在集污斗上；过滤箱内部设置支撑件，过滤膜设置在支撑件上；第一连接管一端与沉淀箱连通，另一端伸入支撑件内；第二连接管连通过滤箱和处理箱，且第二连接管上设有液泵；处理箱上设有处理剂输入管和排液管；电机设置在连接箱内，输出轴与电机的输出端连接；主动齿轮水平设置在输出轴上，从动齿轮水平设置在螺旋搅拌轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接。本实用新型操作简单，使用方便，对煤层气废水的处理效率高，处理效果好，并且还能对其中的可燃性气体进行回收，节能环保。
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本实用新型公开了高浓度有机废水组合预处理装置，包括反应池、厌氧池、风机和过滤罐，所述反应池、厌氧池和过滤罐通过排水管贯通连接，所述反应池的内部下端设置有输水管，所述输水管的上端外表面设置有压力喷头，所述反应池的前端外表面设置有加药泵，所述加药泵的一侧外表面设置有加热器，所述反应池的右端外表面设置有废料池，所述反应池和废料池的内壁均设置有设置有滑轨，所述滑轨的一侧外表面连接有刮板，所述反应池的内壁两侧均设置有电极板，所述电极板的一侧外表面连接有铁网板。本实用新型便于增加废水预处理装置的功能性，并且能够提高废水组合预处理装置的使用效果，具有实用性。
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本发明属氨氮废水治理的技术领域，提供一种超重力强化氨氮废水处理的方法及其装置。调节含有氨氮的废水pH值为6‑8，和次氯酸钠溶液经静态混合器送至超重力旋转填料床内，将空气送入超重力旋转填料床，在超重力旋转填料床的强化混合下两溶液均匀混合反应，同时活性炭填料对一氯胺的去除和氯化反应起到促进作用；空气与反应溶液逆向接触，并发生质量传递除去与活性炭反应产生的氨气、混合溶液反应生成的一氯胺、氮气，除氨后的废水和含氮气体从超重力旋转填料床中排出；排出的气体经吸收液排入大气中；废水经处理后达到排放标准直接排放。
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本实用新型公开了一种燃煤烟气脱硫废水零排放系统，包括燃煤锅炉，所述燃煤锅炉的出烟口通过输烟管道连接有烟囱，所述烟囱包括集水箱与排烟筒，所述集水箱固定连接在排烟筒底部，所述排烟筒上固定连接有多组喷淋净化装置，所述集水箱底部通过输水管连接有搅拌桶，所述搅拌桶底部通过送水管与沉淀池相连接，所述沉淀池另一端通过连接管与蒸发罐相连接，所述蒸发罐通过蒸汽管连接有冷凝器，所述冷凝器一端固定连接有冷凝水储存罐，所述冷凝水储存罐通过回收管与加药箱相连接，所述加药箱另一端通过加压管与喷淋净化装置相连接。本实用新型具有能够实现脱硫废水零排放且能够合理利用脱硫废水中硫化物的优点，其主要用于实现脱硫废水的零排放。
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本发明公开了一种用于湿式氧化处理废水的上升管，具体是焦炉中可用于废水湿式氧化的上升管，包含煤气进口、煤气导出口、外管和内管组成的套管、套管内盐浴排放口和盐浴装入口、排列在套管夹层中的催化剂管道、催化剂管道的上部连通器、催化剂管道的下部连通器、废液进口和废液出口、膨胀节以及上、下法兰，以及连接于内管外壁的翘片；本上升管通过上升管夹层中填充熔融盐作为导热介质，在有效吸收荒煤气余热的同时，使上升管内壁温度分布更加均匀，可更好地改善上升管内壁结焦的问题，同时，通过在上升管夹层中排列可填充催化剂的管道，可实现充分利用上升管余热实现废水的的湿式氧化处理。
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本发明公开一种合成氨有机废水二价盐资源化与零排放工艺，经预处理的出水经泵提升进入反渗透，产出的脱盐水送至回用水池，反渗透的浓水送至纳滤系统，纳滤产水进入一价盐资源化系统，纳滤浓水进入二价调节池，经调节后进入催化氧化反应装置对行氧化分解；进入电渗析进行浓缩，由树脂吸附将杂质离子进行去除，进入蒸发结晶装置；制得99%纯度以上的硫酸钠产品，离心分离母液回流至纳滤系统，蒸发冷凝液送至回用水池，硫酸钠产品溶解后配置成一定浓度溶液，进入双极膜电渗析装置，制取酸碱产品，通过预处理、反渗透、纳滤、催化氧化、电渗析和蒸发结晶的组合工艺，对废水反渗透浓水进行处理，实现废水真正意义上零排放。
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本实用新型涉及一种废水除磷的装置，具体涉及一种高浓度含磷废水中除磷的装置，除磷性能优异。采用以下技术方案实现：一种废水除磷的装置，包括通过管道依次连通的调节池、MAP结晶除磷单元和磁吸附单元；所述MAP结晶除磷单元为敞口立式反应罐，反应罐内设有搅拌器、进水口、出水口、过滤网、pH在线控制系统、在线温度计和出泥口；所述磁吸附单元包括吸附反应罐体和磁分离滤筒；磁分离滤筒可以根据需要，设置一个或多个，以增大处理量、提高处理效率。本实用新型采用MAP结晶除磷单元和磁吸附单元相结合，总脱磷效率超过99％，使高磷污水处理后达到直排的效果，废水中磷的去除效果稳定，副产品可回收和资源化利用。
本发明属负载型催化剂制备及废水处理的技术领域，针对目前氧化沉淀法制备晶体粒径不均匀、粒度分布宽、形貌难以控制，以及硝基苯废水高效彻底降解等难题，提供一种α‑FeOOH/GAC催化剂的制备方法及其在超重力场中降解硝基苯废水的应用。以超重力技术耦合氧化沉淀法快速批量制备FeOOH，熟化完成FeOOH在活性炭上的负载。所得催化剂形貌均匀、表面羟基丰富、粒径尺寸分布窄、可批量生产。用该负载型非均相催化剂作填料，超重力耦合非均相臭氧氧化法实现对硝基苯废水的处理。催化剂表面丰富的羟基可以参与臭氧在水中链式分解，促进其产生更多的·OH，提高降解有机物的矿化率。实现了目标有机物的降解和矿化程度的深化，提高了后续的可生化性。
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本实用新型公开了一种煤化工废水沉淀箱，箱体的上端扣合有上盖，上盖的上表面中部的进料管上端插接有气味过滤件，箱体的前表面下端的开口内插接有与橡胶密封垫贴合的沉降槽，箱体的中部可拆卸式装配有导流件，箱体的上端可拆卸式装配有缓流件；本方案的沉淀箱的箱体内的导流件和缓流件均采用可拆卸式装配方式，能够方便的拆卸下来大部分器件，便于对这些器件和箱体内部进行清理，同时沉降槽采用抽屉式的抽拉方式安装，便于对沉降物的及时清理；气味过滤件在进料时能够从进料管上端抽出，当废水完全灌入沉淀箱后重新插入气味过滤件，气味过滤件对箱体中沉淀的废水气味具有一定的过滤净化作用，降低气味对工作环境的影响。
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本实用新型公开了一种节能环保的废水处理净化装置，涉及废水处理设备技术领域。该节能环保的废水处理净化装置，包括：储物机构，储物机构包括储物框和密封部件，储物框底部连通设置有排料阀，储物框顶部固定连接有支撑框，支撑框两侧外表面靠近底部边缘中心处均开设有移动口。该节能环保的废水处理净化装置，使用时，控制第一气压杆将提升杆提起，使压板能够有效移出过滤框，进而能够有效将废水注入过滤框中，进而在密封框、密封圈和底板的配合下能够有效进行废水的存储，再控制第一气压杆缓慢持续向下移动提升杆至压板有效进入过滤框内部时停止下移，启动电机，进而使电机能够通过第一齿轮和第二齿轮能够有效带动连接管进行旋转。
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