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本实用新型公开了一种含盐废水焚烧余热回收的装置，包括焚烧炉、烟管、余热回收水箱和保温水箱，所述焚烧炉包括炉体、氧气喷头、点火器、废水雾化喷头和液盐排出口，所述废水雾化喷头位于所述炉体上方中心位置，所述氧气喷头和所述点火器左右对称分布再所述废水雾化喷头的左右两侧，所述液盐排出口位于所述炉体下方中心位置，所述烟管设置在所述炉体的右侧下方，所述烟管包含倾斜段和水平段且所述烟管的水平段和倾斜段一体成型，所述烟管的倾斜段与所述炉体固定连接，所述烟管的水平段穿过所述余热回收水箱进入烟气处理系统，所述余热回收水箱通过保温水管与所述保温水箱相连接，本实用新型将余热用于加热水，加热后的水可以日常使用，节约能源。
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本实用新型公开了一种生产酚醛树脂产生的含酚废水的处理装置，涉及酚醛树脂生产设备。一种生产酚醛树脂产生的含酚废水的处理装置，包括通过管道依次连接的再沸器、萃取塔、第一沉淀池、氧化塔、第二沉淀池、树脂吸附柱、缓冲池、生物转盘，其中所述的第一沉淀池和第二沉淀池还分别通过再沸器与萃取塔连接。本实用新型可以对含酚废水中的酚类物质进行充分的萃取，而且可以将废水彻底吸附净化，有效避免环境污染，有利于环境保护。
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一种含锌盐苯酚废水生产复合碳酸锌钠盐的方法，属于酸性条件下碳酸锌盐生产的技术领域。该方法通过聚酰胺‑胺树状大分子(PAMAM)分子中的含氮氧官能团与含锌盐苯酚废水中的锌离子相互作用，使锌物种积聚分散到PAMAM纳米空腔中，形成锌‑PAMAM络合溶液，加入碳酸钠沉淀剂，借助废水中苯酚和锌‑PAMAM络合溶液中锌对碳酸钠的竞争性作用，选择性生成Na2Zn3[CO3]4·3H2O沉淀。本发明具有环保、实用性强、设备投资小、工艺条件温和、易操作、低成本的特点。
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一种焦化废水中氨氮的处理方法是按氢氧化钠∶粉煤灰重量比为0.8～1.4的比例将两种成分混合均匀,在500-850℃焙烧2小时;加水在室温搅拌3-12小时,控制水∶氢氧化钠重量比为5～12,再在90℃晶化6-14小时,然后过滤,洗涤,烘干,制得粉煤灰合成沸石;将粉煤灰合成沸石直接加入生化处理后的二级焦化废水中进行脱氮处理,出水氨氮可达到国家一级排放标准。本发明方法投资少,运行成本低,操作简便,同时实现了固体废弃物粉煤灰的资源化。
本发明属能源与污水处理技术领域，为解决EGSB反应器在焦化废水处理方面，由于毒性物质对脱氮菌的抑制作用导致存在有机物和氨氮不能同时处理达标等问题，提供一种用于处理难降解焦化废水的EGSB‑MFC耦合系统及其降解方法，EGSB厌氧反应器的反应区为耦合系统的阳极室，回流区设为耦合系统的阴极室，阴阳极室通过设有阳离子交换膜的连接管连接；阴阳极室内设导电电极，阴阳极导电电极连接外接电阻；阳极室底部通过多孔布水板连接进水水箱，阳极室顶部设出水口，出水口与阴极室顶部连接；阴极室底部通过连通管连接阳极室底部。结构简单，性能优化，能同步去除焦化废水中的有机物及含氮化合物，实现焦化废水的充分降解，并能产电回收能量。
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本实用新型涉及基于植物水培及资源再利用的皂素废水处置系统，包括皂素生产废水预混设备、pH调节设备、过滤器、培养液预配设备、抽液泵、深夜流栽培设备、排放液收集设备和曝气泵，皂素生产废水预混设备的出液端连接pH调节设备的进液端，pH调节设备的出液端连接过滤器的进液端，过滤器的出液端连接培养液预配设备的主进液端，培养液预配设备的出液端通过抽液泵连接深夜流栽培设备的进液端，深夜流栽培设备的出液端连接排放液收集设备的进液端，排放液收集设备的出液端连接培养液预配设备的回收进液端。本实用新型以皂素生产废液代替化学营养液用于植物水培，可节约水资源，同时通过皂素生产废水替代化学营养液应用于水培，成本低且方便。
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本发明属有价金属废水处理技术领域，具体涉及一种含二硫键电位响应亲和性可调的电控离子交换材料回收废水中有价金属离子的方法。本发明制备含二硫键电位响应亲和性可调的电控离子交换材料电极，并对其施加不同的电位，当对该电极施加还原电位，二硫键转换为巯基，巯基显负电性可作为亲和性探针捕捉废水中有价金属离子并将其回收；当对该电极施加氧化电位时，相邻两个巯基转换成正电性的二硫键并与被捕捉的金属离子互相排斥，金属离子被排斥释放至再生液中，电极实现再生。本发明所提及的材料制备方法简单，成本低廉，材料的导电性好，离子交换容量高，回收金属离子的过程能耗低，无二次污染。
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本实用新型属能源与污水处理技术领域，为解决EGSB反应器在焦化废水处理方面，由于毒性物质对脱氮菌的抑制作用导致存在有机物和氨氮不能同时处理达标等问题，提供一种处理难降解焦化废水的EGSB‑MFC耦合系统及其降解方法，EGSB厌氧反应器的反应区为耦合系统的阳极室，回流区设为耦合系统的阴极室，阴阳极室通过设有阳离子交换膜的连接管连接；阴阳极室内设导电电极，阴阳极导电电极连接外接电阻；阳极室底部通过多孔布水板连接进水水箱，阳极室顶部设出水口，出水口与阴极室顶部连接；阴极室底部通过连通管连接阳极室底部。结构简单，性能优化，能同步去除焦化废水中的有机物及含氮化合物，实现焦化废水的充分降解。
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本发明公开了一种煤化工废水处理破乳气浮除油装置，包括主体，其特征在于：所述主体内部设有混合室，所述混合室内部设有搅拌轴，所述混合室底部设有第一污水泵，所述混合室一侧设有分离室，所述分离室内部设有分离壳体，所述分离壳体内部设有撇油装置，所述分离室一侧设有气浮室。本发明通过设有气浮室和集污室，废水通过入油口进入气浮室内，电解槽工作将废水中的水体电解，利用电解形成的极微的氢气和氧气泡,将污染物带出水面，同时增压泵工作对废水进行加压，使空气溶于水中,然后再打开电动气阀恢复到常压,利用释放的大量微气泡将污染物分离并通过导气管将污物集中在存储室内，设备简单、效果好且耗费资源低。
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本实用新型公开了一种煤化工废水盐分提取设备，包括初步过滤箱，转动管，且转动管延伸至初步过滤箱内部，转动管设有搅拌管，搅拌管上设有喷淋孔，搅拌管内腔与转动管内腔相连通；转动管上连接有臭氧排放管，臭氧排放管与转动管内腔相连通；初步过滤箱底端设有连接管，连接管底端连接有沉淀箱，沉淀箱内设有过滤板，沉淀箱上设有排渣管A，沉淀箱底端设有排渣管B；通过设置的吸油毡吸附废水中的油；通过臭氧排放管向初步过滤箱内排放臭氧净化废水的同时电机驱动搅拌管转动，促进臭氧净化废水；通过过滤板和排渣管A的配合，便于排出过滤板上过滤掉的杂质的排渣管A，防止过滤板堵塞；通过在沉淀箱底端设置的排渣管B，便于排出细小杂质。
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本实用新型涉及一种高浓度有机废水处理设备，它属于废水处理技术领域。本实用新型主要解决现有高浓度有机废水处理装置存在的占地面积大、运行成本高、净水效率差等技术问题。本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种高浓度有机废水处理设备，其中：包括底座和依次设在底座上的竖流式沉淀池、ABR反应器、AO反应器、MBR膜反应装置和设备仓；所述竖流式沉淀池的出水口与ABR反应器的进水口连接，所述ABR反应器的出水口与AO反应器的进水口连接，所述AO反应器的出水口与MBR膜反应装置的进水口连接。本实用新型具有占地面积小、建设周期短、安装方便、自动化程度高、净水效果好、稳定性强等优点。
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本发明公开了一种喹啉降解菌株及在含喹啉废水中的应用。所述菌株为香茅醇假单胞菌（Pseudomonas Citronellolis）LV1，保藏编号为CGMCC NO.20663，可以利用喹啉作为唯一碳源、能源进行生长繁殖，能够将高达1500mg/L的喹啉完全降解，并且外施其他碳源不会影响喹啉的降解。本发明将该菌株应用到含有喹啉的实际焦化废水的处理工艺中，实现了喹啉的有效去除，去除率高达99.9%，在含喹啉污水处理过程中具有广阔的应用前景。
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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种矿井高铁锰酸性废水处理装置及其方法，包括电石渣配药池、污水曝气池、污泥沉淀池和清水池，所述电石渣配药池、污水曝气池、污泥沉淀池和清水池之间依次连通，所述电石渣配药池内设有搅拌机，所述污水曝气池内设有曝气装置，所述污泥沉淀池内设有污泥泵；还包括进水主管，电石渣配药池和污水曝气池分别通过分水支管与进水主管连通。电石渣配药池、污水曝气池、污泥沉淀池和清水池之间依次连通，结构设置合理，可以保证处理过程的连续性；还包括进水主管，电石渣配药池和污水曝气池分别通过分水支管与进水主管连通，可以实现对废水的分流，使其一部分用于配药，另一部分进行废水处理。
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苯胺碱性废水的处理方法，涉及废水处理技术领域，利用快离子导体膜电化学设备和两级快离子导体粒子电极电化学装置对苯胺碱性废水做处理，除具备传统电化学的特点，如功能多、能量利用率高、过程可控、环境兼容性高、经济实惠外，通过双快离子导体阳膜和快离子导体粒子电极电化学反应装置内一系列的电化学过程，达到去除废水中污染物的目的，COD去除率达到50～95％以上。 1
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本实用新型涉及一种紫外光催化和膨胀石墨相结合处理焦化废水的装置，属于废水处理技术领域，具体包括内罐体安装在外罐体内部，废水箱上设置有废水进水总管和进水连接管，进水连接管与外罐体、内罐体之间的空腔连接，进水连接管上安装有废水提升泵、进水控制阀及流量计，内罐体内设置有含有膨胀石墨的滤芯，外罐体和内罐体之间的腔体内安装有多个液下式紫外灯管，外罐体的顶部还安装有盖板，液下式紫外灯管固定在盖板上，外罐体的内壁和内罐体的外壁均涂覆有纳米光催化剂涂层，内罐体的底部设置有出水管，出水管与中间水箱相连接，中间水箱上安装有出水水龙头，外罐体的底部还安装有放空管，本实用新型占地面积小，无污染，运行成本低，处理周期短。
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本发明公开了一种从糠醛生产废水中提取醋酸钠的方法，向由蒸馏塔塔底排出的醋酸含量为2.5~3%、pH值为1~2.5的糠醛生产废水中加入碳酸钠进行中和、过滤、预热、蒸发、浓缩、脱色、过滤、冷凝、结晶、离心分离出结晶醋酸钠，结晶醋酸钠降至室温后进行包装、入库。本发明通过调整工艺步骤及工艺参数实现废水转化过程中醋酸钠不发生结晶或形不成醋酸钠，仅在处理完成后，通过结晶、分离、包装醋酸钠，避免了管道堵塞和资源浪费，保证生产的正常进行。
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一种印染废水吸附剂,特征在于它是一种环糊精功能化的石墨烯纳米材料。其制备方法:将石墨粉用强酸和强氧化剂处理并超声剥离得到石墨烯氧化物,再加入环糊精,还原,得到环糊精功能化的石墨烯。将该吸附剂用于印染废水的处理,印染废水中染料的去除率可以达到96%以上。该吸附剂原料易得,成本较低,工艺简单。该吸附剂不仅适用于偶氮染料、活性染料、三苯甲烷染料、酞箐染料或蒽醌染料产生的印染废水的处理,还可以用于芳香族有机化工废水的处理。
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本实用新型公开了一种组合式废水检测设备，包括箱体，所述箱体的顶部两端均固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有盒体，所述盒体的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴。本实用新型通过注水管将废水排入盒体的内腔中，通过PLC控制器启动第二电机进行工作，通过第二电机带动搅拌轴进行搅动，再由引导板将废水排入电磁阀输水管的内腔，通过PLC控制器启动电磁阀输水管进行工作，从而将水源和助剂排入箱体的内腔中，通过PLC控制器启动第一电机进行工作，通过第一电机带动螺纹杆进行转动，解决了现有的工艺废水在检测的过程中，内部会产生杂物，不对其进行过滤会影响正常检测工作的问题。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种焦化废水直排处理设备；所要解决的技术问题是提供一种焦化废水深度处理工艺，经处理后的出水可以达到国家直排标准和回用标准，作为循环冷却水补水，从而实现废水的综合利用；所采用技术方案为：包括依次连通的隔油池、气浮池、调节池、分项循环强化生物脱氮装置、沉淀池、混凝沉淀池、臭氧氧化池、生物流化床、第二沉淀池、超滤系统和反渗透系统，所述分项循环强化生物脱氮装置包括依次连通的水解酸化池、反硝化池和硝化池，所述水解酸化池、硝化池、沉淀池和混凝沉淀池连通有污泥池，所述污泥池连接有脱水机对污泥进行浓缩脱水处理。
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本发明是炼焦系统污水排放控制的一种工艺方法,可使炼焦生产实现工艺废水零排放,达到炼焦洁净生产的目的。本发明主要特点是:荒煤气经气液分离器分离后,进入冷却器,采用间接冷却的方法,根据循环氨水槽水位,及时自动或手动调节冷却水量,不让多余含酚、氰等污染物质的氨水从煤气中冷凝析出,达到焦化企业工艺废水零排放和生产焦炭、焦油、煤气三种产品的目的。
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本实用新型公开了一种能够防止沉淀的煤化工废水处理设备，包括箱体、水泵、第二水管和拉杆，所述箱体的内部固定有杂质箱，且杂质箱内部设置有拉板，并且拉板上方设置有吸筒，所述吸筒下方固定有限位块，且限位块上方设置有过滤块，并且过滤块下方连接有第一水管，所述热导板表面连接有加热棒。该能够防止沉淀的煤化工废水处理设备，设置有拉板、吸筒、限位块、过滤板、水管和水泵，吸筒会将煤化工废水吸入，吸入后吸筒内部卡合连接的过滤块会对煤化工废水内的杂质进行阻拦，使煤化工废水中的杂质无法通过只有水可以，当杂质箱内部的水过滤结束后，拉动拉板取出杂质箱内部的拉板，将拉板表面的沉淀物倒掉。
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本实用新型涉及一种废液处理装置,具体为一种电石渣液处理含胶废水的装置。解决现有处理含胶水废液的装置中使用设备多、工序繁杂,消耗大等问题。一种电石渣液处理含胶废水的装置,包括接受含胶水和电石渣浆液的旋流式混合器,旋流式混合器连接有浓缩池,浓缩池连接有清液槽,清液槽连接有液体泵。与现有技术相比,本实用新型采用电石渣浆处理含胶废水,省去了聚凝剂的使用。
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一种基于余热利用的脱硫废水零排放处理系统，属废水处理技术领域。包括空预器、除尘器等。空预器出口与除尘器入口连通；除尘器出口与引风机入口连通；引风机出口与脱硫塔入口连通；脱硫塔出口与烟囱入口连通；脱硫三联箱下部废水出口与输送泵入口连通；输送泵出口与余热利用浓缩装置上部废水入口连通；余热利用浓缩装置底部浓缩水出口与双流体喷枪液相进口连通；压缩空气管道与双流体喷枪气相进口连通；双流体喷枪与空预器和除尘器间的烟气管道壁面固定连接；余热利用浓缩装置下部余热烟气进口与引风机和脱硫塔之间的烟气管道连通；余热利用浓缩装置上部烟气出口与引风机和脱硫塔之间的烟气管道连通。本实用新型节能效果好，成本低，可操控性强。
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一种高级臭氧氧化技术处理难降解有机废水的方法,包括用碱性化合物将有机废水的PH值调节至9～10.5,将有机废水与浓度为35～70%的过氧化氢混合并引入旋转填料床,同时在旋转填料床的进气口通入臭氧,气液在旋转填料床内接触并进行反应。本专利的方法是利用超重力旋转填料床技术的传质效率高、气液更新速率快,反应器体积小、占地面积小等优点和高级臭氧氧化技术强化臭氧氧化能力的优点,同时解决臭氧利用率及氧化能力低、反应器体积庞大、设备投入及占地大等现有技术的存在的问题,大幅度降低工程造价和废水处理成本。
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本实用新型公开了一种废水减量节能装置，包括气化炉，所述气化炉的顶部外壁和底部外壁均设置有气嘴，且两个气嘴的一端均设置有导气管，所述导气管的顶部外壁和底部外壁分别设置有下吹阀和上吹阀，所述导气管的一侧外壁设置有连接管，且连接管的外壁远离导气管的一端设置有换向阀，所述换向阀的一侧外壁通过连接管连接有电液比例阀，且电液比例阀的一侧外壁通过连接管连接有自控阀。本实用新型能够实现入炉蒸汽精准调节，提高蒸汽分解率，减少蒸汽冷凝变成废水的排放量，能够提高除尘洗涤效果，防止出现冷却水消耗高，废水量多和处理不彻底的现象，能够提高循环水的降温速度，防止由于循环水的冷却速度较低对洗气塔的工作造成影响。
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本发明属废水处理技术领域，提供一种高氟废水的除氟系统及其除氟方法。第一、第二反应池和机械澄清池依次连接，第一反应池和第二反应池分别设有搅拌装置；第一反应池前端的高氟废水进水口设管式混合器I，管式混合器I前端设加药口I；管式混合器I的后端、第一反应池进水管道顶部设加药口II，第一反应池进水侧对面设废水pH值在线监测仪；第一反应池与第二反应池之间设管式混合器II，管式混合器II前端设加药口II，第二反应池底部设安装排泥管路，顶部侧壁设出水口，出水口为向上的斜剖面出水口；机械澄清池底部设排泥口，顶部侧壁设溢流收集槽。氟离子浓度降至标准浓度以下，达到达标排放标准，对化工企业的环保排放具有重要意义。
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本发明公开了一种通过两步法处理PVC生产中含汞废水的方法，步骤为（1）先使用沉淀剂、絮凝剂完成先期对10mg/l以上汞、铜、二价及三价铁、镉、锌、锰、铅以及悬浮杂质的初步去除；再调节PH到6-8后加入絮凝剂且搅拌30分钟，静置1小时以上，排渣，曝气；同时通过硫化物吸附塔完成对气相带走的汞的吸收，再用板式硅藻土过滤机净化水质，去除剩余悬浮物。（2）使用活性炭和硫醇+硫脲树脂连用方式对废水中汞再次进行完全反应去除，最终达到汞含量小于0.005mg/l标准。处理后的废水可以回用于化盐或者乙炔发生器，做到了处理水的零排放；也可对氯碱行业盐酸脱吸的含汞废酸水进行处理，节省了酸的消耗，在氯碱行业有很大的推广意义。
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本发明公开了一种生活垃圾焚烧发电厂的废水处理零排放方法，实现了生活垃圾焚烧发电厂的废水处理零排放。充分利用垃圾焚烧所产生的，并被烟气净化设备净化处理后的高温烟气的热能，将此部分的热能通过气‑水间接式换热器，对气水直接接触式换热器中所产生的沉淀废水进行加热至60℃左右，再将加热后的废水引入负压闪蒸罐，将废水中的水份以水蒸汽形式析出，再引入相同负压的冷凝罐中进行冷凝，将冷凝水通过增压泵输送至凝结水箱，最后输入全厂水系统进行利用；闪蒸罐内的浓液，经简单加碱性物质将其中和后，通过增压泵打至焚烧炉内进行焚烧，从而实现了无害化处理，达到了污染物的零排放。
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本发明公开了一种废水生物环保处理装置，涉及废水处理技术领域，主要为了解决现有的废水处理装置对于废水的处理效果不佳的问题。该废水生物环保处理装置，包括底板，所述底板上侧固定安装有沉淀箱，所述沉淀箱内部活动安装有升降板，所述升降板下侧设置有用以带动升降板升降的升降机构；所述底板上侧还固定安装有设置在沉淀箱右侧的加热箱，所述沉淀箱右侧与所述加热箱左侧之间通过短管相连接，且所述短管中固定安装有电磁阀；所述加热箱内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构上设置有加热机构；所述加热箱上侧内壁上固定安装有传送腔，所述传送腔下侧固定安装有若干进气口。
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本发明公开了一种用于废水处理的光催化反应装置及方法，所述反应装置的结构包括进水口、水泵、电磁流量计、换热器、控温辅热器、试剂补充器、温度计、出水口、紫外灯反应箱、控制箱。本发明只需要通过提升温度来促进自由基供体产生更多的自由基，无需添加过量自由基供体试剂或者催化剂，简单高效且不产生二次污染；同时，利用紫外灯管的自身的发热、换热器以及辅热器间歇式加热就可将废水加热到所需温度；降解完毕后，通过换热器又将热能从处理过的高温废水转移到进口的低温废水，有效的避免了热量的损失并大幅度减少了辅热器的耗电量；除此之外，若选用石英或者玻璃外管时，可以选择使用反光纸提高光源的利用率，降低光源在处理废水时的光能损失。
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