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本发明公开一种石墨烯改性锂离子电池及其制备方法，电池包括：电池外壳、负极绝缘片、正极绝缘片、电芯及盖帽。电芯包括正极极片、负极极片及隔膜。正极极片包括正极集流体及正极材料涂层，正极材料涂层由正极材料混合物涂覆于正极集流体表面制成，正极材料混合物包含纳米颗粒正极材料、正极粘结剂、正极混合导电剂及正极溶剂。负极极片包括负极集流体及负极材料涂层，负极材料涂层由负极材料混合物涂覆于负极集流体表面制成。其中，正极混合导电剂中按重量份数计包含：97～99份正极导电剂基料、0.2～0.4份石墨烯、0.2～0.4份SP、以及0.2～0.4份KS-6。
本发明公开了一种具有核壳结构的锂离子电池复合正极材料LiNi1?x?yMxAlyO2的制备方法。包括以下步骤：将前驱体粉末分散到装有一定体积的底液的反应釜中；再向其中加入偏铝酸钠溶液，并以一定的流速加入沉淀剂，控制反应条件使铝元素缓慢沉积到前驱粉末表面，料浆经过陈化、水洗，过滤，干燥后得到具有核壳结构的前驱体。前驱体与锂盐混合均匀，在氧气保护下煅烧形成复合正极材料LiNi1?x?yMxAlyO2。本发明的方法具有设备要求低，操作简单，环境友好，元素利用率高，包覆均匀，产品质量好等特点。
本发明涉及低温热解沥青包覆石墨制备高倍率锂离子电容电池负极材料的 方法，属于储能材料制备技术领域。本发明先配制含石墨化催化剂、水以及乙 醇的混合溶液。再将石墨、沥青粉和导电剂加入其中，混合数小时。将得到的 混合物在空气气氛中烘干，接着在Ar或N2气氛中热解沥青，最后用硝酸溶液 溶解除去石墨化催化剂，经充分水洗、干燥，得到高倍率锂离子电容电池用热 解沥青包覆石墨的负极材料。该方法得到的负极材料具有容量高、大倍率性能 好的特点，且工艺流程简单，具有很大的应用价值。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池中回收有价金属的方法，所述有价金属为镍、钴、锰、铜、铁中的几种。该方法以废旧锂离子电池为原料，通过烘干、过筛、磁选、浸出、除杂、结晶等步骤回收镍钴锰铜铁等有价金属。本发明的方法处理成本低，镍钴锰铜铁的回收率高，可产生较大的经济效益和社会效益。
锂二次电池有机自由基聚合物PTMA极材料的合成及应用。以HTMP和MMA为前驱体，采用优化酯交换合成法制备MTMP，以对苯二酚或金属铜作为阻聚剂，金属钠或甲醇镁作为催化剂制备MTMP；再以MTMP为单体，AIBN为引发剂在甲苯溶液中通过自由基本体聚合制备聚合物PMTMP。PMTMP在甲醇溶液中用Na2WO4－H2O2－EDTA作为氧化剂，得到侧链带有氮氧稳定自由基的PTMA。PTMA作为新的锂二次电池有机聚合物正极材料特点为：以10C充电速度6分钟能充满电池容量85.5％、10C放电时容量为0.2C放电时的93.5％，放电电压平稳(3.5V左右)，容量衰减缓慢，经过300次充放电循环后电池放电容量相对于最大放电容量只衰减了2.0％，充放电过程中不发热，消除了因温度升高产生安全隐患，与电解液相溶性好，具有生物降解性，对环境友好。
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一种降膜式溴化锂冷水机组用高温发生器，包括筒体，筒体内设有换热管；所述换热管的上方设有布液器，布液器上设有多个均匀排布的孔，使溶液先经布液器分配，穿过所述孔与换热管进行热交换。本实用新型一方面只需较少的溴化锂溶液，对资源需求少，成本降低；且较少的溶液在开机初期需要较少的热源和时间，即可达到工作温度；停止供冷时，只需要较短的时间开动冷却塔等协助降温，迅速安全停机；另一方面，换热管上方没有溶液构成的压力，溶液沸腾无阻碍，提高沸腾效率，进而提高机组出力，并且降低了对热源的温度要求，提升能源效率和热源利用率。
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本实用新型提供了一种三维集流体锂离子动力电池，包括正极片、负极片、隔膜和外壳，所述正极片、负极片通过隔膜间隔开相互叠放或卷绕在一起形成电芯，所述电芯置于外壳内，所述正极片包括正极基体和正极活性物质，所述负极片包括负极基体和负极活性物质，所述正极基体、负极基体均为泡沫镍，所述正极基体的表面包覆有一层金属铝层，所述正极活性物质填充在正极基体内，所述负极活性物质填充在负极基体内。本实用新型的一种三维集流体锂离子动力电池，制作方便，能量密度高，质量密度高。
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本实用新型公开了一种锂电池粉料烧结全密封氧气辊道窑，包括炉壳体，所述炉壳体内设有窑腔，所述窑腔的前后端均设有一个开口，所述前端的开口内设有入口密封舱，所述后端的开口内设有出口密封舱；所述窑腔设有功能不同的功能段，包括连通的预热段、升温排胶段、恒温段、自然降温段和风冷却段；其中，所述各个功能段内均设置有用于隔断的气氛锁口隔断和挡火墙，所述预热段、升温排胶段和恒温段均设置有用于加热原料的加热元件。本实用新型的优点是：辊道窑为全密封环境，在窑腔内通入工艺气体，通过在炉腔前后端分别设置入口密封舱和出口密封舱，能够使原料在进入窑腔时就能够在稳定密封的环境中加工，使锂电池粉料的生产质量和生产产量得到提高。
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本发明提供了一种锂离子电池负极材料的一种低温造粒方法，将低温塑性沥青加工成低温沥青粉体，然后将低温沥青粉体与石墨单颗粒VC混合，混合速度200~300rpm，混合时间30~60min，形成混合料；将混合物料置入反应釜中，在惰性气氛下，控制反应釜的温度为200~300℃，保温1~3h，然后将反应釜内的惰性气氛改为空气气氛，继续保温30~60min，得到低温二次造粒的锂离子电池负极材料。本发明方法具有低污染、低能耗的特点，所得二次颗粒的韧性更好，机械强度更高。
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本发明专利公开了一种热管理系统一体化集成的锂离子电池结构及其制作方法，包括电池外壳、正极材料、负极材料、隔膜、一体化微通管、正极端、负极端、正极集流管、负极集流管；所述电池外壳与所述一体化微通管构成封闭区间，所述正极材料、负极材料和隔膜填充于所构成的封闭区间，所述一体化微通管内填充冷却剂吸收热量，所述正极端与负极端设置于电池的顶部，所述正极集流管连接所述正极材料上的正极集流片并与所述正极端连接，所述负极集流管连接所述负极材料上的负极集流片并与所述负极端连接。本发明专利得益于锂离子电池热管理系统一体化集成，使得电池模组系统能量密度得到提升，并且通过一体化微通管使得电池的热安全性得到提升。
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本发明公开了一种废旧锂电池铝箔和正极材料的分离方法，该方法是将废弃正极片破碎后，置于预热的分离液中通过搅拌方式促进铝箔层和正极材料层分离，再趁热过滤，得到分离的铝箔和正极材料；分离过程中通过控制分离液的温度和搅拌速率以调控正极材料层中铝箔层、粘结层和正极材料层各层之间的合力F大于0，从而促使铝箔层和正极材料层实现分离。该分离方法为物理分离方法，全程无化学反应参与，且该方法具有工艺简单，成本低廉、经济环保等优点，可广泛应用于废旧锂离子电池正极材料的回收。
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本发明公开了一种改性微晶石墨及其制备和在锂离子电池中的应用，改性微晶石墨具有核壳结构，内核为微晶石墨微球，外壳为氮掺杂石墨化碳。制备过程为将微晶石墨通过球磨后与柠檬酸铁铵、表面活性剂及微晶石墨微球分散至水中，固液分离，得到柠檬酸铁铵包覆微晶石墨微球，柠檬酸铁铵包覆微晶石墨微球置于惰性气氛中进行煅烧处理，即得。该方法工艺简单，重复性好，且原料易得；获得的氮掺杂石墨化碳包覆微晶石墨微球具有活性位点丰富、比表面积适中、导电性好，机械强度高等特点，作为锂离子二次电池的负极，具有较高库伦效率、倍率性能优异和长循环稳定性能。
本发明公开了一种Sn基硫化物和/或氮化物修饰SnO2的薄膜锂电池负极，其特征在于，包括集流体，复合在集流体上的金属缓冲层，复合在金属缓冲层上的活性物质层以及复合在活性物质层上的修饰层；所述的金属缓冲层的材料为晶格常数在3.6‑4.7之间具有导电性的金属；所述的活性物质层的材料为SnO2；修饰层的材料为SnS2和/或SnNx；x为0.7～1.2。本发明还提供了所述的负极的制备方法和应用。本发明所述的负极，金属缓冲层的存在，可无需粘接相的存在下，稳定复合具有优势晶面结构的活性材料层和修饰层；例如，可紧密复合SnO2，此外，在一定程度上“缓冲”活性物质在充放电过程中带来的体积效应。
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一种用于锂电池充电的分时复用电路，属于半导体集成电路技术领域。包括：第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻依次串联于电池电压和地之间，第一开关的一端接于第一电阻和第二电阻之间，第二开关的一端接于第二电阻和第三电阻之间，第三开关的一端接于第三电阻和第四电阻之间，第四开关的一端接于第四电阻和第五电阻之间；第一开关、第二开关、第三开关、第四开关的另一端均接于比较器的负输入端；比较器的正输入端接基准电压，输出端接输出。通过上述电路的分时复用，使得锂电池充电电路中的状态判断单元的比较器数量大大减少，降低了成本，而且使得各个比较器不一致的问题得到了彻底的解决，提高了比较的精度。
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本发明公开了一种三效溴化锂吸收式制冷装置。该制冷装置包括高压发生器、中压发生器、低压发生器、吸收器、高温热交换器、中温热交换器、低温热交换器、蒸发器、冷凝器、节流阀、溶液泵等。通过采用逆串联的循环方式，高温烟气加热高压发生器中的浓溶液，产生高温冷剂蒸汽作为中压发生器的热源，中压发生器中产生的冷剂蒸汽作为低压发生器的热源，而溴化锂溶液依次经过低压发生器、中压发生器、高压发生器被加热，其温度和浓度同步逐渐升高，达到和加热热源的温度逐步升高的特点相匹配，实现对不同品位能量的合理利用。另外，在高浓度溶液进入低温热交换器之前适当稀释，可以提高了制冷机组的放气范围，有效防止结晶，从而提高机组的制冷量和性能系数。
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本发明涉及一种非水性锂离子电池正极用浆料,含有正极活性物质、导电剂、粘结剂和溶剂,其中,正极活性物质、导电剂、粘结剂三种组份的总质量与溶剂质量的配比为100∶40～130,正极活性物质、导电剂、粘结剂分别占三种组份总质量的百分比含量为92.5～97.6%、1.9～3.5%、0.5～4.0%;采用本发明的正极用浆料,能在很大程度上消除在涂布料层与集流体箔层之间产生剥离的现象,并提高所制成的锂离子电池的粘接性能,降低电池内阻及提高电池的容量。
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一种锂离子二次电池的聚合物隔膜的电晕处理方法，以聚合物分子隔膜为基底，利用高频、高压放电条件空气电离产生的各种离子，在强电场作用下加速并冲击隔膜，使聚合物分子化学键断裂而降解，增加隔膜表面粗糙度和表面积，提高承印物表面附着能力。利用空气电离产生的大量强氧化剂臭氧，将隔膜聚合物分子氧化产生羰基和过氧化物等极性较强的基团，提高隔膜表面能增加其对极性溶剂的润湿性与隔膜保液量，增加离子通透性和安全性。应用电晕处理的多孔凝胶隔膜锂电池，在具有优良倍率性能和较小内阻的同时可以提高2～3%的电池保液量，提升电池性能。
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一种处理锂离子电池正极片分离活性物与铝的方法，将失效锂离子电池正极片经过破碎、干燥后，在温度300~380℃下，通入氯气进行氯化分离处理，得到热挥发分和含正极活性物的固体产物；将所述的热挥发分直接冷凝得到氯化铝，或进行氧化得到氧化铝。本发明高效分离铝与正极活性物，以便于后续的处理和加工；且工艺路线短，分离效果好，所得的铝盐收率高；能耗低。
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一种低温烟气双效溴化锂吸收式冷水机组及双效制冷方法，包括高温发生器和低温发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、低温热交换器、高温热交换器，低温发生器和高温发生器为并联结构，高温发生器内具有＜300℃低温烟气管，高温发生器的蒸汽和浓溶液输出管通过低温发生器换热后再连接进入冷凝器，低温发生器和冷凝器输出分别连接蒸发器和吸收器，蒸发器和吸收器内装有冷却水管和空调水管，低温发生器和高温发生器之间还串接有低温热交换器和高温热交换器。本发明能有效解决烟气型双效溴化锂吸收式冷水机组制冷时只能采用300℃以上高温烟气、＜300℃低温烟气只能用于低效率单效烟气型机组的问题，提升烟气利用效率。
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本实用新型涉及医疗器械领域，公开了低压制氧保护锂筛的全气候处理器，包括底板，所述底板的上表面固定连接有压缩机，所述压缩机的上表面一侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内部滑动连接有分子筛，所述分子筛包括外壳、过滤棉、筛板、弹簧与顶盖，所述外壳的内壁滑动连接有过滤棉，所述过滤棉的上表面设置有筛板，所述筛板的上表面设置有弹簧，所述外壳的顶端螺纹连接有顶盖，所述保护壳的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆。本实用新型中，通过保护壳、分子筛、滑杆。滑槽、连接板的设计达到了保护锂筛的效果，通过滑杆、滑槽、保护壳、连接板、第一螺丝与第一螺孔的设计达到了方便维护分子筛的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜涂布装置，包括浆料罐、汇流槽、回收桶和过滤管；浆料罐上设有进料管和出料管，出料管与涂布机连通以向涂布机供给浆料；汇流槽设置在涂布机下部并用于承接从涂布机上滴落的浆料，汇流槽底面为斜坡，斜坡底部设有用于排出汇流槽内的浆料的排料管；回收桶设置在汇流槽侧部并用于承接从排料管排出的浆料，回收桶的底部连接有用于将回收桶内的浆料导回浆料罐的回流管；过滤管可拆卸地连接在排料管和回收桶之间，过滤管内设有过滤层以用于过滤从排料管流入回收桶的浆料。本实用新型提出一种锂电池隔膜涂布装置，能够自动将从涂布机上滴落的浆料传送回浆料罐以实现浆料的回收使用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料专用高速混合机，包括底座以及竖直平行设于底座上的高速电机和混料桶，所述混料桶顶部设有密封盖，混料桶侧壁下部设有气动下料阀，所述密封盖上设有能降低混料桶内正压以防漏料的防尘呼吸器，所述防尘呼吸器与混料桶内腔连通；所述气动下料阀内设有永磁除铁棒。本实用新型的锂离子电池正极材料专用高速混合机，可以减少混料过程中的漏料以及混料过程中的磨损，可有效降低出料成品的磁性异物含量，减少设备磨损，延长使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池储存技术领域，具体为新型电动车锂电池存储装置，装置主体的内部前端两侧活动连接有门板，门板的前端中间一侧固定连接有把手，装置主体的底端固定连接有底座，底座的前端另一侧中间嵌入连接有通风口，底座的底端四周固定连接有缓震支撑腿，装置主体的另一侧底部固定连接有控制显示屏，装置主体的内部顶部一侧固定连接有湿度监测器，湿度监测器启动后对储存装置内的湿度进行实时监测并将监测的数据传输到控制显示屏中，工作人员通过观察控制显示屏得知储存装置内的湿度后可以在进行相对应的操作，将储存装置内的湿度进行调节，使得储存装置内的湿度能够保持在锂电池存放的最佳温度，可以在未来具有广泛的发展前景。
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本实用新型公开了一种锂电正极材料前驱体废水处理系统，包括依次相互连接的均质化废水储罐、脱氨系统、除重金属系统、MVR脱盐系统和反渗透系统。本实用新型锂电正极材料前驱体废水处理工艺及处理系统针对锂电正极材料前驱体废水特点，将脱氨系统、除重金属系统、MVR脱盐系统、反渗透系统有机结合，回收氨水、重金属、纯水可返回前段工艺使用；回收的盐可外售；变废为宝，大大减少了资源消耗，实现了三元正极材料前驱体废水资源化循环利用，增加了经济效益。
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本实用新型公开了一种锂电池正极粉体材料混合筛分系统，包括锥形混合机，锥形混合机底部的出口端密封连接有能将粉体物料等量输送至两个方向的双向螺旋输送装置，双向螺旋输送装置包括水平设置的双向螺旋输送机，双向螺旋输送机的中部设置进料口与锥形混合机的出口端连通，双向螺旋输送机两端的出料口下方均依次密封连通有振动筛和电磁除铁器。本实用新型结构简单，能解决以往锂电池正极粉体材料混合后下料时存在分料不均的技术问题，可以将混合机下料后的材料均匀分送，保证两端输送的材料重量基本相等，避免后续由于物料分料不均，导致后续产品除铁程度不一，产品品质存在波动。具有分料均匀、筛分和除铁质量好、生产效率高等优点。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产用剪切装置，包括工作台、压缩弹簧、开口、固定柱和滑柱，所述工作台的外侧连接有滚筒，工作台的右侧安装有支撑台，所述支撑台通过固定轴与连接杆相互固定，连接杆贯穿于滑块的内部；所述压缩弹簧位于滑块的内侧，压缩弹簧的内侧安装有按压板；所述开口开设于工作台的上表面，工作台的内侧安装有滑槽，所述固定柱安装于工作台的内部，所述滑柱设置于滑槽的内部，滑柱的外侧预留有固定槽。该锂电池隔膜生产用剪切装置，能够对需要处理的隔膜进行按压，从而避免需要处理的隔膜发生折角或者卷边的情况，提高了该装置的实用性。
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本发明涉及锂电池制备相关技术领域，其目的是提供一种间歇涂布设备、涂布方法、极片带及锂电池，这种间歇涂布设备能控制间歇区域宽度、能生产出不规则间歇区、不浪费电极材料，而且生产工艺简便、生产效率高，适合大批量生产。该间歇涂布设备包括第一面间隙涂布机构和第二面间隙涂布机构，第一面间隙涂布机构包括沿生产线方向依次设置的第一面不粘材料喷涂装置和第一面涂布头，第二面间隙涂布机构包括沿生产线方向依次设置的第二面不粘材料喷涂装置和第二面涂布头。
本发明提供了一种三元正极材料前驱体及其制备方法、三元正极材料和锂离子电池，具体而言，所述三元正极材料前驱体为核壳结构，核壳结构的壳为NiiCojMnk(OH)2，核为NiaCobMncMe(1‑a‑b‑c)(OH)2，Me为掺杂元素，包括Al、Ti、V、W、Zr、Mg、Ce、La、Y和Ca中的至少一种，并且掺杂元素Me的掺杂浓度从核的中心至壳的方向上逐渐增加。本发明的三元正极材料前驱体中特殊的掺杂可以稳定高镍材料的结构，抑制循环过程中的相转变，提高了材料的安全性能和循环稳定性；同时通过外层包覆来增强材料内外结构的一致性，且独特的放射状结构为锂离子在界面的扩散提供了稳定的通道。
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本发明涉及锂离子电池隔膜领域，尤其涉及一种具有热闭合功能的锂离子电池隔膜及其制备方法与应用，本发明提供的隔膜为多孔网络交联结构，包括40~50wt%改性聚丙烯纤维和50~60wt%纤维素纤维，所述改性聚丙烯纤维由聚丙烯纤维依次经氧化、包覆制备得到，本发明通过原位微熔技术将交联结构引入隔膜中，可以改善膜的孔结构、增加隔膜机械强度，而且隔膜的热稳定性和安全性能也得到保证。
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