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本发明提供一种高容量锂离子电池负极材料的活化方法，其包括以下步骤：1)将氧化石墨烯水溶液通过drop‑coating方法成膜于多孔模板中，静置；2）将氧化石墨烯水溶液喷淋于已烘干的三维氧化石墨烯/模板附着材料上，再烘干待用；3)将其浸渍于溶有活化剂的水溶液中，超声处理后进行静置；4)烘干后置于管式炉中进行无氧烧结，烧结产物冷却至室温后用去离子水洗涤至洗涤水呈中性为止，然后烘干即得到活化的石墨烯/模板负极材料。本发明不仅保留了二维石墨烯片的固有性质，同时石墨烯与多孔模板之间分布更均匀，显著提高石墨烯相‑模板相‑电解液相三项催化反应活性位点，显著增大功率密度和循环倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池集流盘焊接上料定位装置，包括安装平台，所述安装平台安装有伺服电机和用于支撑集流盘的托台，所述伺服电机的输出轴连接有旋转轴，所述旋转轴中部通过固定平台安装有旋转夹持件；所述旋转夹持件包括驱动装置、手指气缸A，所述驱动装置的伸缩端通过滑台与所述手指气缸A固定连接；所述手指气缸A的两夹件端部分别固接有左夹爪A、右夹爪A，所述左夹爪A、右夹爪A的端部相对侧侧面设置为与所述集流盘外周相配合的凹弧面A。本装置实现对集流盘进行上料焊接，并能对其精准确定位，提高了集流盘焊接质量。
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本发明公开了一种锂电池叠片装置，包括传输部，所传输部后侧沿物料流动方向依次设有折叠部、热压辊、转运部和叠片部；折叠部设置于所述传输部内，所述折叠部内设有折叠板；转运部位于热压辊下方，所述转运部上设有用于转运部上下往复运动的直线运动机构，所述转运部内设有传输机构和压平机构，所述传输机构位于压板机构内；折叠部设置于转运部下方，所述折叠部内设有左右往复运动的叠片台，所述叠片台上端面的左右两侧均设有压板，本装置没有机械手吸取、转移极片的工步，通过单元转移组件即可实现极片的传递，极片转移效率更高，避免了极片在转移过程中出现破损的风险，堆叠次数减少，电芯制造效率得到有效提升。
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本发明涉及一种锂电池硅碳纳米复合负极材料，由以下按照重量份的原料制成：硅纳米线60‑80份、纳米钛10‑25份、碳80‑85份；所述负极材料的表面通过真空溅射方法设有若干个点状富勒烯。本发明通过其表面的点状富勒烯增大耐磨性；利用硅基材料的高容量特点增大储能量，且通过将纳米硅制成纳米线与碳复合，更好的抑制硅基材料的膨胀。
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本发明公开了一种锂电池性能检测装置，包括：两端贯通的筒体和位于筒体两端以用于对筒体的端口进行密封的端板，其中：筒体由耐腐蚀的透明材料制作而成，筒体的侧壁上设有与其内腔连通的注液口和用于对注液口进行封堵的封塞；端板由耐腐蚀透明材料制作而成，端板上设有用于连接电源的电极柱和供电极片放入的置物槽，所述置物槽内设有与电极柱连接的接电触点；当端板对筒体的端口形成封堵时，所述电极柱位于筒体的外侧，所述置物槽位于该端板靠近筒体内腔的一侧并与筒体的内腔连通。本发明可对电池在充放电过程中，内部电解液以及正、负极极片颜色及形貌的变化情况进行观测，丰富了动力电池的研发手段，为电池的深度研究提供可靠的实验数据。
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一种方形锂离子电池自放电筛选方法，包括以下步骤：(1)将电池在常温常压环境中充电至预设荷电状态，记录电池开路电压V1；(2)将电池置于预设高压环境中，搁置预设时间t；(3)将电池取出置于常压环境中，记录电池开路电压V2；(4)将V2值小于设定值U1或V1与V2差值大于设定值U2的电池作为自放电大电池筛选出。作为优选，上述步骤(1)中预设荷电状态为50％～100％SOC；上述步骤(2)中预设高压环境为0.15MPa～1MPa；搁置预设时间t为5～20天。本发明通过对方形电池施加预设的高压力使电池正负极片与隔膜充分接触来有效筛选自放电大的电池，可以大大提高自放电大电池的检出率，提高产品质量。
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本发明公开了一种锂离子电池用包覆改性陶瓷涂覆隔膜的制备方法，将陶瓷粉体表面先用偶联剂处理，然后分散于聚合物的有机溶剂中，采用喷雾干燥的方式制备了一种包覆改性陶瓷粉体；接着将该包覆改性陶瓷粉体制成水系浆料涂覆与隔膜表面。本发明所制备的陶瓷涂覆隔膜具有较高的热稳定性及离子电导率，有利于电池的综合性能提升。另外本发明所提供的工艺方案具有实现工艺难度较小，成本较低，便于工业化生产。
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本发明公开了一种用于锂电池卷芯抓取配对的机械手装置，包括旋转部以及设置于所述旋转部下端的抓取部，所述抓取部设有两个且水平对称布置于所述旋转部下端；所述旋转部包括机架以及转到连接于所述机架下部的旋转轴，所述机架上设有用于带动所述旋转轴沿逆时针或顺时针方向转动的动力机构；本申请通过设置转动机构，在转动机构下方设置两个夹取装置，抓取后通过转动机构快速的对两侧卷芯的位置进行对换，因而可以快速的对卷芯进行配对，提高了配对效率；本申请通过设置可拆卸的夹爪，通过更改夹爪的尺寸和调整两侧夹爪的初始距离，进而可以对不同尺寸的电池卷芯进行夹取，提高了本申请机械手的通用性能。
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本发明公开了一种安全防护型锂离子电池盖板，包括有盖板本体、正极极座、负极极座、正极压环、负极压环、正极极柱和负极极柱，正极极柱为空心结构，其中部设置有一圈防爆减薄圈，正极极柱依次穿过正极极座、盖板本体和正极压环，正极压环的环壁上开设有与防爆减薄圈部分重叠的通孔。发明在正极极柱上设置有防爆减薄圈，且与正极压环上的通孔部分重叠，当电芯内部异常产气后，气压使防爆减薄圈断开，电芯内部释放的热量通过防爆减薄圈和通孔外排，避免了电芯发生爆炸，且防爆减薄圈断开切断电流能防止电芯进一步发生热失控。
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本发明公开了一种锂离子电池用羧甲基纤维素钠取代度的测试方法，包括以下步骤：用醇溶液洗涤羧甲基纤维素钠试样；将羧甲基纤维素钠试样高温灼烧，将灼烧残渣加水溶解得到氢氧化钠溶液；将氢氧化钠溶液稀释后采用原子吸收测定法测定溶液中钠离子含量C(即每克羧甲基纤维素钠试样所含钠离子的毫摩尔数，单位为mmol/g)；按公式DS＝0.162C/(1‑0.08C)计算羧甲基纤维素钠取代度。本发明的测试方法，与国标酸碱滴定方法相比，直接用原子吸收设备测量，误差相对较小，测试精度更高，同时操作简单，省去了配制标准溶液、标准溶液标定以及酸碱滴定的过程，大大减小了人为操作带来的实验误差。
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本发明公开了一种复合集流体，包括：多孔高分子薄膜，附着在多孔高分子薄膜表面的金属镀层和附着在金属镀层表面的导电涂层。本发明还公开了上述复合集流体的制备方法。本发明还公开了一种锂电池极片。本发明采用极薄的多孔高分子薄膜，能够改善集流体的理化性能，降低断带的发生，还能够降低电池重量，提升电池能量密度；极薄的多孔高分子薄膜在镀上金属后，其表面微孔被金属填充，两侧金属镀层连通，电子通道增加，内阻有效降低，使得在制备电池时，极耳处无需额外引入金属极耳，还能够保证后续涂布时电极浆料不出现漏料现象，能更好地导入生产。
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本发明公开了一种锂离子电池UV胶耐电解液腐蚀性的检测方法，包括以下步骤：S1、将空铝壳与设有注液口、防爆阀的盖板进行焊接，得到壳体；S2、通过注液口向所述壳体中注入电解液；S3、采用UV胶对注液口进行点胶封口；S4、采用UV灯对注液口处的UV胶进行固化处理；S5、将步骤S4处理后的壳体在高温环境中搁置；S6、对步骤S5处理后的壳体进行打压测试至防爆阀爆破，根据UV胶是否脱落，判断其耐电解液腐蚀性是否合格。本发明的检测方法能够排除UV胶固化不完全造成的误差并能真实地模拟电池漏液环境，提高测量结果的准确性，为耐电解液腐蚀UV胶的选择提供依据。
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本发明公开了一种锂离子电池的电芯结构，包括电芯以及连接于所述电芯上的顶盖主体，所述电芯两侧边分别设有第一极耳和第二极耳，所述顶盖主体上设有极柱，所述极柱设有两个且分别位于所述顶盖主体的两端，所述顶盖主体靠近所述电芯的一端固定连接有引流板，所述引流板设有两个且两个所述引流板分别与两个所述极柱连通，所述引流板与所述顶盖主体垂直布置，两个所述引流板靠近所述电芯上设有第一极耳和第二极耳的端面，所述引流板与所述电芯上设有第一极耳或第二极耳的端面平行布置，本申请的盖板下端与电芯之间设有支架，通过非金属材质的支架，能够填补电芯与盖板之间的间隙，提高了电芯的安全性能，增加电池能量密度。
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本发明涉及一种锂离子电池隔膜切割夹具，包括切割隔膜上盖板和切割隔膜下盖板，所述切割隔膜下盖板的上表面设有沿横向贯穿上表面的隔膜安置槽，所述隔膜安置槽内沿其纵向设有若干条相互平行的下切割槽，所述切割隔膜上盖板内沿其纵向设有若干条相互平行的上切割槽，且所述下切割槽的槽口与上切割槽的槽口一一对应；所述切割隔膜上盖板的下表面围绕下切割槽固定有至少一块贴垫；所述切割隔膜上盖板与切割隔膜下盖板之间通过门闩式夹钳连接；本发明可快速固定隔膜，方便了隔膜切割，使隔膜切割位置的准确度得到提升，也减少了隔膜报废，避免了不必要的浪费，提高了生产效率。
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本发明提供一种叠片卷绕式锂离子电池卷芯的制备方法，先将连续的正极片分割成一个个带有正极耳的正极单片；再将正极单片依次整齐地排布在连续的上、下两层隔膜之间，并将正极单片与上、下两层隔膜进行复合成连续体；最后与负极片卷绕成叠片卷绕式卷芯，并使得卷芯上的正、负极耳分别对齐。本发明的制备方法即具有卷绕的制片效率高的优势，又具有叠片电池性能发挥好的优势，并同时解决了叠片电池极片移位的问题。
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本发明公开了电池加工技术领域的一种锂离子电池加工用叠片设备，包括工作台、叠片组件、驱动箱、调整轮、上料机构、储料机构和卷料轮，本发明通过卷料轮间歇放料，卷料轮停止时，上料机构进行上料贴片，卷料轮运动时，调整轮同步运动，同时，上料机构转动吸取极片，驱动机构带动叠片组件进行Z型叠片，各机构配合运动；两个储料盒中分别放置有正极片和负极片，真空吸盘吸取极片时，压料电机转动，带动压轮与极片脱离，以便对真空吸盘的运动造成阻碍，真空吸盘离开后，压轮回到原位压住极片；通过移动齿条使对应的转动轴和转动筒实现静止、正向转动，静止、反向转动的过程，且转动轴和转动筒的运动时间错开。从而通过叠片组件实现Z形叠片。
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本发明提出了一种刺球状磷酸盐电极材料，所述磷酸盐电极材料具有刺球状粒子形貌，其化学组成为AxMyNzPO4；其中A为碱金属元素，其为锂、钠、钾中的至少一种，M为过渡金属元素，其为铁、锰、钴、镍、钛、钒中的至少一种，N为掺杂金属元素，其为镁、钛、钒、锆、铁、锰、钴、镍、铝中的至少一种，0＜x＜3，0＜y＜1.5，0≤z≤0.05y。所述电极材料呈刺球状，通过刺球状材料的刺相互锚定，从而增强极片稳定性，提高剥离强度。
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本发明公开了一种实现锂电池合浆粘度自动调节的方法，无需人为干预，直接由计算机系统程序进行控制，减少了人力成本；同时可以实现对浆料合浆过程中浆料状态实时或者分阶段监控，保证合浆完成时出料达到设计的固含量以及粘度要求；进而直接出料，不对后续生产节奏造成影响。
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本发明公开了一种用于锂电池负极石墨的评价方法，包括以下步骤：采用拉曼光谱成像技术对石墨进行成像分析，获得石墨的缺陷数据；采用高纯硅粉作为标样，对测试所得石墨002峰进行校准，通过校准后的002晶面间距d002间接计算得到石墨化度；将石墨组装成扣电或软包电池，采用电化学工作站施加电压/电流作为扰动信号以获得体系随扰动的变化情况，从而分析石墨组装体系的参数；将石墨组装成成品电池，在电性能测试柜中测试其常温循环性能、低温循环性能、过充性能、过放性能以及安全性能；当所得成品电池报废，或出现电池容量跳水现象后，进行拆解以分析失效原因。
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本发明公开了一种方形锂离子电池极耳焊接夹具，包括并排设置的盖板平台和承接平台，所述承接平台的一端固设有固定挡板、另一端设有伸缩机构，承接平台的两侧对称设有侧夹紧装置，所述伸缩机构和侧夹紧装置之间滑动连接；所述伸缩机构包括纵向活动穿设在承接平台中的主轴，所述主轴的一端垂直连接有活动挡板，活动挡板上连接有端伸缩件；所述主轴的中部垂直固设有连杆；所述侧夹紧装置包括活动穿设在承接平台中的三角形轨，所述三角形轨的斜边与所述连杆的端部配合滑动，三角形轨的外端通过侧挡板与侧伸缩件连接。由固定挡板、活动挡板、两侧夹紧装置上的侧挡板对卷芯的四周进行限位，从而实现了准确定位保证焊接质量。
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本发明公开了锂电池电解液定量加注瓶，包括瓶体、瓶底、瓶盖、弹性件、瓶口、细管、收容器、密封槽、警示线，所述瓶体上端设有瓶盖，所述瓶盖上固定有弹性件，所述弹性件顶端固定有瓶口，所述瓶体下端固定有瓶底，所述瓶底上端面中间位置设有圆形的密封槽，所述瓶口上固定有与外界连通的细管，所述细管在瓶体内的末端固定有上窄下宽的漏斗状的收容器，所述收容器位于密封槽的正上方位置，所述瓶体上靠近瓶底位置设置有环形透明的警示线。本发明结构简单、制作成本低廉，能够对每次的电解液用量进行标准控制，避免了电解液用量的不足或过多，本发明使用方便、快捷，具有良好的市场前景。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的盖板的制造方法，包括有以下步骤：将普通盖板的周围开两个孔，两个孔的位置可以是斜对角、平行一侧或成对侧；制造一个气体导流筒，上下均连通，筒体底部边沿向内侧延伸而不对接，筒体底部边沿放置有挡板并卡在筒体底部，挡板上焊接一弹簧，筒体表面涂覆不与电解液起反应的弹性胶黏剂薄膜；在其中一个孔的下方用激光焊将气体导流筒筒体顶部和盒内的弹簧一端焊接在盖板上；弹簧选用碳素钢丝材料制成，筒体选用铝制材料制成，筒体为梯形形状；两个孔成斜对角。采用本方法制作的盖板，可以从根本上保证化成过程中不受外界环境湿度的干扰，避免此工序造成的水分进入，发生胀气等影响电池性能的不利因素。
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本实用新型公开了一种锂电池用自动贴绝缘介质设备，包括组件安装板以及依工序设置在组件安装板上的转盘、移动工作台、收料转筒，驱动电机连接收料转筒，移动工作台侧边设置有机械手。本实用新型中，采用转盘对圆柱形绝缘介质进行固定，然后驱动电机带动收料转筒转动进而带动绝缘介质运动，绝缘介质单片在移动工作台上运动至指定位置后，机械手将抓取该绝缘介质单片，贴于电池外表面，取代传统人工贴绝缘介质的工作，降低人工工作强度，节约人力成本，实用性强，通用性高。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液及溶剂在线取样装置，其包括：用于传输电解液或溶剂的主管道，在该主管道的两端分别设置有用于电解液或溶剂进料的进料口和用于电解液或溶剂出料的出料口；与所述主管道并联连接的支线管道，该支管的两端分别通过三通接口与所述主管道连接；其中，在所述主管道上，在两个所述三通接口之间设置有阀门；以及在所述支线管道上设置有两个阀门和位于两个阀门之间的取样孔，该取样孔通过软质密封垫密封，针筒通过刺穿通过软质密封垫进行取样。该在线取样装置可以流动取样，避免样品的局部差异造成取样测试结果有偏差，同时避免外接取样器取样过程繁琐和样品无法回收等问题。
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本实用新型公开了一种动力锂电池烘烤托盘转运装置，涉及电池生产技术领域，包括第一输送线、托盘转运机构、第二输送线；托盘转运机构包括第二机架、平移机构、升降机构、托盘夹取机构；平移机构固定连接在第二机架上，升降机构安装在平移机构上，平移机构能够带动升降机构在第一输送线的上方与第二输送线的上方之间平移；托盘夹取机构安装在升降机构上，升降机构能够带动托盘夹取机构升降；托盘夹取机构能够夹取托盘。本实用新型的优点在于：保证了托盘的转运过程平衡稳定，提高了效率。
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本实用新型公开了一种软包锂电池绝缘不良检测装置，包括有底座、固定于底座上的检测驱动气缸和定位驱动气缸、固定连接于检测驱动气缸活塞杆上的检测机构和固定连接于定位驱动气缸活塞杆上的定位机构，检测驱动气缸的活塞杆和定位驱动气缸的活塞杆同轴线，且检测驱动气缸的活塞杆和定位驱动气缸的活塞杆端头相对，检测机构包括有针刺装置和极耳探针，定位机构包括有铝塑膜定位支撑板和极耳支撑板，针刺装置朝向铝塑膜定位支撑板，极耳探针朝向极耳支撑板。本实用新型可对电芯本体进行定位和绝缘检测的电路连接，解决了生产过程中快速进行自动化绝缘不良检测的问题，且节约了工时、空间利用率，也提高了测试效率。
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本实用新型公开了一种变高度锂电池极耳焊接辅助装置，包括底座、仿形块、滚轮组件、焊座安装块、竖向移动组件、横向移动组件及驱动组件，所述仿形块内设有一斜式轨迹槽；所述滚轮组件活动连接在所述斜式轨迹槽上且可所述斜式轨迹槽进行移动；所述焊座安装块与所述滚轮组件相固接；所述竖向移动组件用于使焊座安装块可在竖向上进行移动；所述横向移动组件用于使所述仿形块可在横向上进行移动；所述驱动组件用于促使仿形块进行横向移动。本实用新型通过位移气缸促使仿形块的移动，依此使滚轮在斜式轨迹槽内进行移动，进而滚轮组件带动焊座安装块沿竖向移动组件在竖向进行移动，斜式轨迹槽的形状设定可保证焊座安装块的移动精度。
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本实用新型公开了一种锂电池均衡控制器，包括均衡控制器本体，所述均衡控制器本体一端内部设置有散热装置，所述散热装置包括散热筒，所述散热筒的表面设置有密封板，所述均衡控制器本体的一端开设有与散热装置相匹配的插槽，所述密封板与插槽之间设置有密封圈，所述密封板的两侧均固定连接有弹性塑料卡扣，所述插槽内部两侧均开设有与弹性塑料卡扣相匹配的卡槽，所述密封板的两侧均设有弹簧片，所述弹簧片与弹性塑料卡扣位置相匹配。本实用新型通过设有散热装置，有利于启动散热扇，经过散热筒将外部空气抽入，经过滤网、滤布和滤棉将空气中的灰尘和潮气进行吸收，从而保证均衡器内部的散热性和清洁性，提高均衡控制器本体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种软包锂电池变压力化成系统，包括有化成装置、数据采集卡、主控制台和可编程控制器；化成装置包括有支撑板、底端固定于支撑板上的竖直安装板、固定于竖直安装板上的电动缸、设置于支撑板上且相互平行设置的多个电芯夹板、连接于相邻两个电芯夹板之间的弹簧、以及连接于电动缸和电芯夹板之间的压力传感器，电动缸带动多个电芯夹板进行挤压实现对电芯的夹紧，数据采集卡与化成装置上的电芯连接进行电压数据的采集，数据采集卡、化成装置的压力传感器均与主控制台连接，主控制台通过可编程控制器与化成装置的电动缸连接。本实用新型根据电芯化成中的电压控制电芯化成中的夹紧力，实现压力随着电压变化而变化的柔性夹紧。
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