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本实用新型公开了电池合芯领域的一种锂离子方形铝壳电池卷芯合芯装置，包括支架组件、盖板定位组件、合芯组件及合芯驱动组件；盖板组件包括固定在支架组件上方的第一安装块，以及固定在第一安装块上方的用于定位盖板的盖板限位装置；合芯组件包括一对均与第一安装块转动固定连接且关于其对称的底板，底板上可拆卸固定有用于限位电池卷芯的限位装置以及用于对电池卷芯定位的吸盘；合芯驱动组件固定在支架组件底部，并与底板连接用于驱动底板相对从水平状态翻转至竖直状态合拢。本实用新型能自动完成卷芯装配工作，并且灵活多变，提高了产品合格率及生产效率，进一步提升了电池一致性，同时节省了生产成本。
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新型公开了一种锂电池盖板托盘转运上料车，包括小车，所述小车包括底板，所述底板上方通过支撑柱固定有载货台，所述载货台为中间开口的U型板，所述载货台的顶面固定有限位柱和定位块，所述限位柱分布在所述载货台U型槽不相邻的两侧，所述底板顶面固定有与盖板焊接设备上的定位销相配合的U型限位块。本实用新型采用多个限位柱和定位块对盖板托盘进行定位，并能适用于多种尺寸的托盘；通过U型限位块与盖板焊接设备定位销进行匹配连接，从而固定上料车，便于设备抓取盖板托盘，减少了周转搬运次数，并节省人力和工时。
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本实用新型提供一种锂电池封口清洗流水线，包括封口流水线、清洗流水线和入库流水线；所述封口流水线包括封口循环轨道以及流转在封口循环轨道上的封口夹具；所述清洗流水线包括清洗循环轨道以及流转在清洗循环轨道上的清洗篮，所述入库流水线包括入库传送轨道以及流转在入库传送轨道上的周转盒；所述封口循环轨道密封设置在干燥室内；所述清洗循环轨道贯穿于干燥室内外，所述入库传送轨道设置在干燥室外；所述封口循环轨道与清洗循环轨道通过两轴机械手连接，所述清洗循环轨道与入库传送轨道通过三轴机械手连接。本实用新型能够实现电池转运的无人化操作，具有生产效率高、操作者劳动强度低、生产现场洁净有序的优点。
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本实用新型涉及一种锂离子电池正负极极片的转运装置，包括底座，以及水平固定于底座上的圆柱桶；所述圆柱桶的上底面开口并通过铰链安装有桶盖，圆柱桶内沿其轴向固定有承重轴，承重轴的外径小于极片卷轴的内径，承重轴的一端与圆柱桶的下底面中心固定，承重轴的另一端不与桶盖接触；桶盖上设有贯穿桶盖的气管接口，桶盖的内表面设有压力传感器及沿桶盖内表面圆周设置的环形垫圈；桶盖的外表面设有与压力传感器相连的压力显示面板，以及用于连接桶盖与圆柱桶的插销结构；底座下端固定有滑轮；本实用新型可以通过将正负极极片放置在圆柱桶内，调节圆柱桶内部的气体实现对正负极极片吸水量的控制，操作简便易行，成本低廉，实用性较强。
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本实用新型一种防极耳褶皱的卷绕式锂电池极片，包括极片本体和在极片本体一侧通过激光切割而成的极耳，所述极耳上沿极耳的长度方向开设有至少一条切缝。既可以释放极耳过辊时的切应力，又可以保证极耳的完整性和过流能力，可实现防止极耳过辊褶皱和翻折的作用，具有结构简单、易于操作、效果显著的特点。
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一种散热均匀的锂电池散热板，包括第一冷却板、第二冷却板、导热板以及进液块，所述进液块分别与第一冷却板和第二冷却板的一端连接接通，第一冷却板与第二冷却板通过导热板连接设置在一起；所述第一冷却板与第二冷却板均连接接通有进液块，进液块包括单孔端与多孔端；所述第一冷却板通过紊流圆柱连接导热板，所述导热板与进液块相背的一端安装有若干竖板，导热板与第二冷却板的连接方式与导热板与一冷却板的连接方式相同。本实用新型通过进液块使冷却液进入装置内时各处的流量相近，且装置内部容易产生冷却液紊流，使装置的冷却效果更加均匀，而且装置通过双层设置，使冷却液在装置内的停留时间更久，使冷却液得到了充分的利用。
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本实用新型提出了一种锂电池电芯自动入壳装置，包括底板、铝壳定位机构、自动入壳机构和电芯定位机构；铝壳垫板通过第一支架安装在底板上，铝壳上料机械手设置在铝壳垫板一侧用于将铝壳上料至铝壳垫板，铝壳推板设置在铝壳垫板远离自动入壳机构一侧，第一驱动机构与铝壳推板连接并驱动铝壳推板沿底板长度方向移动；喇叭口通过第二支架安装在底板上，第一辊组包括上下布置的两个第一夹辊，第二辊组包括上下布置的两个第二夹辊；电芯推板设置在电芯垫板远离自动入壳机构一侧，第二驱动机构与电芯推板连接并驱动电芯推板沿底板长度方向移动。本实用新型能够实现电芯自动入壳作业，铝壳、电芯定位精度高且可有效保证入壳质量，可大大提高生产效率。
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本实用新型属于纯电动乘用车、纯电动商用车的电池组集成技术领域，具体涉及一种锂离子电池模组单元，包括由两个半壳体相对扣合围成的外壳，以及阵列设置在外壳内的电芯，两半壳体的底壁上阵列设置有多个电芯固定槽；两半壳体的底部各设有一汇流排，两汇流排分别与各电芯的正、负极导通，使各电芯并联。本实用新型合理布置电芯之间距离，优化电芯布局，在不占用电芯放置位置的前提下，放置模组固定拉杆；合理布置模组固定螺栓位置，保证18650模组振动强度；在模组上部预埋铜镶件，以用来固定串并联汇流铜排；在模组上部预留走线槽，供低压通讯走线使用；在模组上部位置设置合适凸起，避免实际安装时汇流铜排滑动，产生打火。
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本实用新型公开了一种利用拉曼光谱测定锂离子电池材料的原位池，包括上极壳，所述上极壳的中心处开设有光学窗口，所述光学窗口上覆盖有透光板，所述透光板和光学窗口的外周密封连接。本实用新型的原位池的原材料简单易得，操作过程简易方便，处理步骤较少，可实现多批次组装平行试验，并可实现区域面积的光谱采集，很大程度的降低了实验的操作难度，提高了分析结果的准确性。
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本实用新型提出了一种锂电池清洗机极柱密封夹具，包括底座和若干个夹紧装置，底座水平布置，底座上间隔布置有多个电池放置槽，若干个夹紧装置位于底座上方并沿电池放置槽延伸方向间隔布置；安装梁位于底座上方且其延伸方向垂直于电池放置槽的延伸方向，安装梁两端分别通过第一侧架、第二侧架与底座连接，拉伸横梁位于安装梁上方并平行于安装梁，安装板位于底座与安装梁之间且安装板平行于安装梁，安装板两端分别设有可与其扣合并托住安装板的第一扣件、第二扣件；密封顶盖的数量与电池放置槽的数量一致且多个密封顶盖分别位于多个电池放置槽上方。本实用新型能实现电池密封的无人化操作，具有生产效率高、操作者劳动强度低、能够循环使用等优点。
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本实用新型公开了一种锂电池组模块极耳的定位压铆冲孔装置,包括底座、压铆枪、模头和由立柱、吊耳及上下横杆构成的支架,左右两根立柱(7)间隔固定在底座(2)上,两立柱的上部分别设有第一、第二安装孔(71、72),左右吊耳(9)的前边分别对应开设安装孔,由螺栓连接固定在左右两根立柱上,两吊耳之间由上横杆支撑;两吊耳的后边分别设有第三安装孔(91),压铆枪支撑座(1)上固接的套管(6)卡接在两吊耳的第三安装孔之间,由螺栓连接固定;压铆枪下部的左右两根立柱之间固接下横杆,下横杆上固定有与压铆枪抢头相对应的模头(18);底座的后边端面上设有滚动导轨(14)。
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本实用新型公开了一种动力锂电池焊接极片压头工装，包括连接座和压头，所述压头采用中空的圆锥型、且其大端面固接在所述连接座上,所述连接座的外边缘上分散设有至少两个凹槽，所述连接座上位于每个凹槽内倾斜设置有连通至所述压头内且朝向所述压头下端口的气孔，所述压头的下端面上设有向上设置的槽口；所述槽口与所述气孔设置的数量一致，且每个所述气孔倾斜所延伸的方向对应在所述压头上的位置为所述压头上的一个槽口，所述槽口在所述压头上的高度高于所述铆钉的高度。本实用新型通过气孔与槽口的结构设计提高在焊接过程中的焊渣清理效率，保护上方激光器极片的损坏；且压头内的环形设计，亦可辅助激光焊接灰尘的清除工作。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池厚度测量装置，包括固定板、移动板、移动机构、激光测距传感器、反光镜，固定板、移动板平行布置；移动机构用于带动移动板靠近或远离固定板；激光测距传感器安装在固定板上；反光镜安装在移动板上并朝向激光测距传感器布置。本实用新型能够有效的对电池厚度进行检测。
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本实用新型涉及一种锂电池注液测试装置。包括加压装置，加压装置由缸体总成及与缸体总成形成密封配合的缸罩总成组成，所述的缸体总成在驱动装置的作用下可实现水平及铅垂方向的移动，所述的缸罩总成上设有与电池注液口相连的注液装置，所述的加压装置及注液装置分别通过第一气管及第二气管与第一电磁阀及第二电磁阀相连，所述的加压装置及驱动装置固定在支撑装置上。由上述技术方案可知，本实用新型通过第一电磁阀及第二电磁阀来调节外部气路的变化，完成注液过程中电池内外部的加压、抽真空和排气等功能，加速电解液的吸收；同时可以通过调节注液嘴的尺寸及电池夹具的大小，来配合不同型号电池的注液测试，更换成本低、速度快。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电压和电阻变化原位监测装置，包括绝热量热仪、内阻仪和数据记录仪，绝热量热仪内部设有安装电池的腔体，内阻仪的输出端通过数据线连接数据记录仪；腔体内安装电池的状态下，内阻仪的测试端通过导线连接腔体内的电池。通过该检测装置，可实现对电池热失控测试过程中电压和电阻数据的原位获取，为电池热安全机理分析提供更为可靠的数据。
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一种软包锂电池折边装置，可解决现有电池两侧的铝塑膜热封边人工折边，质量难以保证而且效率低的技术问题。包括底座，底座上设置折边槽结构，所述折边槽结构为在底板周边设置围墙的槽状结构，所述折边槽结构的其中一侧超出底座设置，所述折边槽结构在超出底座的底板上设置侧边入口；还包括折边滑板结构，所述折边滑板结构在折边槽结构内部往复移动。本实用新型通过在折边槽结构的一侧设置有电池侧边入口，把需折边的电池侧边通过侧边入口置入，所述折边滑板结构可以在折边槽内部往复移动，通过折边滑板结构来完成电池折边操作，大大提高了折边工序的生产效率和质量。
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本实用新型公开了一种家庭储能用方形锂离子电池模块盒，包括：盒体和盖板，其中：盒体内部具有容纳腔，盒体的一侧设有端口，盒体靠近端口的一端设有第一连接座、第二连接座，第一连接座、第二连接座上分别设有第一卡扣、第二卡扣；盖板上设有相对布置的第一卡槽、第二卡槽，盖板一侧侧面上设有极片定位槽、信号线固定槽和螺纹孔；所述盖板通过第一卡槽、第二卡槽与第一卡扣、第二卡扣配合实现与盒体的连接。本实用新型利用盖板与盒体配合的使电池中信号线与各单体电芯分开布置，有效解决了电池模块内电芯串联数比较多时信号线不易布置及串联极片间容易短路的风险，且安装方便快捷，装配效率高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池热辊压机保温机构，包括保温壳体和对辊保温罩，所述对辊保温罩设置在保温壳体内且与保温壳体滑动连接，所述对辊保温罩包括上对辊保温罩和下对辊保温罩，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对辊保温罩和保温壳体，可以有效的防止在工作过程中热辊的能量损失，减少热量的散失和损耗，同时还可以通过热辊的余热对极片进行预热，进一步的提高了热辊的辊压效率，提高了产品质量，此外还可以有效的控制热辊压机周围的环境温度，提高工作人员的工作环境舒适度。
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本实用新型提出的一种锂离子电池模切极片的除尘装置，包括：支撑架、机械臂、吸盘爪、两个毛刷、吸尘机构和出气机构；两个毛刷均安装在支撑架上并相对设置，两个毛刷之间形成用于放置极片的第一除尘工位；吸尘机构和出气机构均安装在支撑架上并相对设置，吸尘机构和出气机构之间形成用于放置极片的第二除尘工位；出气机构包括进气管和一个或多个出气嘴，出气嘴均与进气管连通；吸尘机构的进风方向与出气机构的出风方向一致，出气机构与吸尘机构之间的风道覆盖位于第二除尘工位上的极片。本实用新型中，通过毛刷与气洗配合，可高效环保的清除极片上的渣料以及粉尘，保证极片清洁效果。
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本实用新型提供了一种电池极片及含有其的锂离子电池。该电池极片包括集流体底层和电极涂层，电极涂层的长度方向与集流体底层的长度方向一致，电极涂层垂直于长度方向的截面为梯形，梯形的上底长度为下底长度的70％‑95％。本实用新型的电池极片的边缘区域的厚度呈梯度减薄，在电池极片具有较高能量密度的前提下，可以极大的减少极片辊压时因应力不均导致的边缘裂纹，能够减少或避免极片在辊压和后续加工过程中的断带或无法加工的问题。
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本实用新型公开了一种软包锂电池的折边装置，包括治具输送模组和治具、定位结构以及折边结构，所述治具连接于所述治具输送模组上、且其上带有压紧结构；所述定位结构设于治具输送模组的起送端，用于所述治具处于起送端时对治具上的待折边电池进行定位，所述压紧结构对完成定位后的待折边电池进行固定；所述折边结构设有沿所述治具输送模组的输送方向并排设置的至少一组，用于对治具上固定的待折边电池进行折边。本实用新型在折边前通过定位结构对治具上的电池进行定位，以将电池定位在最佳的折边位置上，再通过压紧结构对电池进行固定，以防止在折边过程中电池发生偏移的现象。
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本实用新型公开了一种锂电池砂磨机机封拆卸装置，包括底座以及与所述底座固定连接的连接筒，所述底座上设有顶升装置，所述顶升装置靠近所述连接筒的一端插接于所述连接筒内；所述连接筒远离所述底座的一端设有多个连接片，相连所述连接片之间设有连接片间隙，所述连接片上至少设有一个螺栓孔，本实用新型通过设置连接片，通过连接片与轴封进行固定连接，然后通过千斤顶将连接片以及与连接片固定连接的轴封从主轴上推离，进而极大的降低了拆卸难度，提高了拆卸效率。
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本实用新型提供一种三元锂电正负极材料电磁振动输送机，包括输送料槽和安装在输送料槽下表面的电磁振动器，所述输送料槽横截面为U型结构，所述输送料槽内设有两个竖向布置的限位板，两个所述限位板相背面均对称安装有两个横向布置的电动推杆，所述电动推杆缸体端安装在托板上表面，所述托板下表面安装有支板，所述支板一端与输送料槽固定连接，所述支板上表面开设有沿支板长度方向布置的条形槽，所述托板下表面靠近输送料槽的一侧安装有竖向布置的螺柱，所述螺柱贯穿条形槽并螺纹连接有螺母，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现利用电动推杆替代双向螺杆，避免出现灰尘进入螺纹连接部位的情况。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池正极粉体材料的混合釜，包括釜体（1）、位于所述釜体（1）下部的出料口（2）、电机（4）、搅拌桨（5），所述搅拌桨（5）位于釜体（1）内部，所述电机（4）驱动搅拌桨（5），其特征在于：在所述出料口（2）的内部设置有隔挡片（3），所述隔挡片（3）与水平方向的夹角为30°，所述隔挡片（3）呈半圆形，在所述出料口（2）的下部设置有连接管（6），所述连接管（6）呈波浪形。本实用新型具有干净卫生、对环境友好、结构简单、设计合理、节约资源的优点。
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本实用新型公开了一种车用锂电池启动电源的保护系统，包括继电器，上述继电器连接有控制装置，上述控制装置装配有电压采集器，上述控制装置可切断上述继电器。本实用新型的有益效果在于，解决保护装置中通断器件在大电流工作条件下的可靠性和发热性。
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本实用新型公开了一种高散热性圆柱形锂离子电池，包括有壳体、正负极盖板、正极绝缘垫片、正负极极柱、正负极极耳、中心支撑管、卷芯，正负极盖板面向卷芯一侧分别设置有一个凸台，凸台的形状为一端粗另一端细的圆柱体，所述电池的中心支撑管套在电池正负极盖板的凸台上。所述电池的正极极柱与正极盖板通过导热绝缘垫片隔绝，而负极极柱与负极盖板连为一体，正负极盖板与壳体以激光焊接方式连接，从而卷芯可通过中心支撑管与正负极盖板及壳体实现连接，使电池形成导热回路从而提升电池的散热性能，避免电池因热失控而爆炸的危险，提升电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池材料粉碎系统，包括依次设置的破碎机、对辊机、气流粉碎机，所述破碎机与所述对辊机之间连接有负压输送装置，所述负压输送装置包括负压料泵，所述负压料泵两端分别通过真空输送管与所述破碎机、对辊机连接，所述对辊机与所述气流粉碎机通过连通管连接，所述气流粉碎机下端设有出料口，本申请通过管道将破碎机、对辊机、气流粉碎机连接起来，因而在整个生产过程中，仅需要一次投料即可，进而极大的减少了生产流程，提高了设备的集成度，减轻了劳动倾倒，同时还可以有效的提高生产效率。
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本发明为一种芳纶树脂基复合涂层锂电池隔膜及其制备方法，间位芳纶(PMIA)作为耐高温基底材料，隔膜表面涂覆有聚合物与无机陶瓷的混合物，当电池发生热失控，达到一定温度100℃以上，涂覆在隔膜表面的聚合物粒子熔融变形填充无机陶瓷颗粒之间的孔隙，聚合物粒子平均分子量不超过4500、优选低于1200的低分子量聚乙烯(LMWPE)，保证了隔膜在正负极片之间的阻隔作用，防止电池内部短路，保障了电池的安全。
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本发明公开了一种锂离子电池的筛选方法，包括以下步骤：先在常温下对电池进行充放电测试，根据单体电池的放电容量Q、容量筛选系数k、中值电压筛选系数l和恒流充入比筛选系数m进行筛选；然后再进行自放电一致性测试，通过算容量保持率η1和容量恢复率η2进行筛选。本发明通过对电池进行充放电测试和自放电一致性测试，利用放电容量Q、容量筛选系数k、中值电压筛选系数l、恒流充入比筛选系数m、容量保持率η1和容量恢复率η2六个参数进行综合筛选，有利于最大程度的筛选出性能一致的单体电池用来组成电池组，从而提高电池组的性能及使用寿命。
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