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本实用新型公开了基于碳‑铅复合电极材料的高性能锂电池，包括负极基板、隔板、正极基板、盖板和电芯，所述负极基板穿过盖板与电芯焊接，所述负极基板左侧涂有负极活性碳层，且负极基板右侧涂有负极铅氧化物活性层，所述正极基板穿过盖板与电芯焊接，所述正极基板左侧涂有正极铅氧化物活性层，所述隔板固定在负极铅氧化物活性层与正极铅氧化物活性层中间，且隔板穿过盖板与电芯连接，所述电芯外层包裹有PET膜，且PET膜外层设置有电池壳体，所述电池壳体上设置有防爆孔。本实用新型具有组装方便，内部绝缘效果好、性能稳定等特点，碳‑铅复合电极极板电极，在保持较强的电性能的同时，具有较好的储能性能，提高电池容量，可延长电池的使用寿命。
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一种可扩充的穿戴锂离子电池，其包括：电池及连接带，所述的电池是扣在连接带上凹槽中，所述的连接带上开有若干个用来安装电池的凹槽，所述的电池是由弧形电芯及带端子的弧形外壳组成，所述的连接带是由带壳、软板及卡扣按钮组成，带壳上开有6个电池安装槽，安装槽底部为弧面，弧面上开有长方形槽口，所述的连接带中安装有长方形软板，长方形软板上装有6个端子，6个端子嵌入在弧面上的槽口中，所述连接带的头部开有长方形槽口，头部两侧装有卡扣按钮，用来连接穿戴产品。
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本实用新型公开了一种锂电池自动叠片机，属于电池生产设备技术领域。它包括按时针方向依次固定于安装台上的正极片上料夹具、正极片定位装置、叠片装置、负极片定位装置和负极片上料夹具；其中，所述正、负极片的上料夹具及定位装置对称分布于叠片装置两侧；上述各装置中心的安装台上还固定有一可正反转动的旋转机械手，该旋转机械手有四爪，分别对应上述五个工位中的四个连续工位；在叠片装置附近还设有隔离膜放料装置、隔离膜摆动装置以及自动抓取电芯下料装置。本实用新型抓手采用旋转移动方式替代传统的直线移动方式，从而使速度加快，效率增加。
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本实用新型公开了一种锂离子电池高温高压化成柜，包括柜体以及设于柜体内的电池夹具，电池夹具上方设有机架，在机架的顶部布置有电气线路、开关和显示仪表，电池夹具下方设有气缸，气缸上方平行设置有多个电池夹具，电池夹具和气缸之间设置有压力传感器，电池夹具上设置有导杆，所述的电池夹具包括多块托板和压板，最上一块托板和压板的下表面以及最下一块托板的上表面均粘有加热板，加热板连接显示仪表，所述的压板端面安装有温度传感器，压板和托板的两侧安装有电路板；本实用新型将电池的化成工艺、加压工艺、加热工艺组合在一起的，充分发挥电池的高压性能及高温性能，大大缩短化成所需时间。
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本实用新型公开了一种锂离子电池注液前烘烤装置，它包含干燥房(1)、真空烤箱(2)、过渡真空烤箱(3)、手套箱(4)和过渡仓(5)，干燥房(1)内设置有数个真空烤箱(2)，干燥房(1)的后端通过过渡真空烤箱(3)与手套箱(4)连通，手套箱(4)的后端与过渡仓(5)连通。它通过增加一次在注液前的过渡真空烤箱内干燥，消除电池经过干燥房或干燥通道时重复吸收的空气中水份，以彻底去除电池极片中水份，提高电池的综合性能。
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本实用新型所述一种带有多个压辊的锂电池制片机的收卷装置，包括机架，机架设有收料辊和支架，支架设有若干压卷组件，压卷组件设有调节杆和压辊，压辊固接于调节杆端部，压辊对应收料辊设置，调节杆远离压辊的一端连接支架，支架设有用于固定调节杆的锁止件。本实用新型通过设置多个压卷组件，压卷组件的压辊在正极片卷绕到收料辊上的同时，从多个方向压紧正极片，防止正极片卷绕到收料辊上形成的极片卷两侧的外径大小相差过大，使得正极片在卷绕到收料辊的过程中受力均匀，不容易出现正极片焊接有极耳的一侧受力过大的情况，从而有效避免正极片焊接有极耳的一侧因受力过大而出现破裂的问题，而且通过调节杆可以调节压辊和极片卷之间的压力。
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本实用新型公开了一种防爆膜及扁平锂电池,包括长条状基片及一体形成在基片上的两个凸起,基片具有内表面和外表面,两个凸起在基片的长度方向上间隔分布,凸起自基片的外表面凹入并凸出基片的内表面,每个凸起均具有在基片的宽度方向上延伸的褶皱,基片位于两个凸起之间的部分为连接片,防爆膜受到宽度方向上的拉力时,连接片先于褶皱断裂。壳体内部膨胀产生拉力时,在拉力方向上,褶皱处的截面线条的长度大于连接片的截面线条的长度,从而使防爆膜承受的拉力集中在连接片上,因此可以使用厚度较厚的防爆膜,这样就可以解决防爆膜的焊接、防护问题,而且可以在保证可靠性的前提下,有效降低起爆压力。
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本实用新型涉及到一种电池壳包膜装置,尤其涉及到一种全自动锂电池壳包膜装置。其包括底架和设于底架上的电机,电机控制电池壳转动,所述的底架上设有将膜送至电池壳上方的自动送膜装置和将膜贴于电池壳上的自动贴膜装置,于送膜装置和贴膜装置之间还设有用于将膜切断的自动切膜装置。本实用新型的有益效果是:通过调节气缸行程和气缸座位置来实现将膜在电池壳上包两面以上,其安全可靠,调节方便,操作简单;通过摆动气缸带动硅胶滚筒始终紧贴在电池壳上,使其表面光滑平整无气泡;通过自动切膜装置保证了薄膜切边齐整,而且通过调节气缸座来实现调节薄膜切边位置,一致性好,切边齐整,可以适应不同款的电池壳,生产效率高。
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本实用新型提供了一种全自动锂电池X射线检测设备的下料治具移动装置，包括机座和放置电池的下料治具，所述机座上设有下料治具放入工位、电池放入工位和收料工位，所述下料治具放入工位上设有第一升降机构，所述机座上设有将下料治具往返运送于下料治具放入工位、电池放入工位、收料工位之间的平移机构，所述平移机构连接有推送下料治具的止推装置。本实用新型的有益效果是：可通过第一升降机构来将下料治具运送到下料治具放入工位，平移机构通过止推装置将下料治具从下料治具放入工位运送到电池放入工位，将电池放入下料治具，待电池放满后，平移机构通过止推装置将下料治具从电池放入工位运送到收料工位，实现对下料治具的运送，效率较高，有效降低了劳动强度，省时省力。
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本实用新型提供一种锂电池的切边装置，包括：底座、伸缩式滑轨、滑块、限位气缸、电池定位夹具和切刀模具；所述伸缩式滑轨安装在底座上；所述滑块能够在伸缩式滑轨上前后移动；所述限位气缸与滑块相连接；所述电池定位夹具固定在滑块上，并通过限位气缸带动电池前后移动，所述切刀模具设置于电池定位夹具的上方。本实用新型将切刀模具移动至切边装置的内部，通过滑块移送电池，避免手与切刀的短距离接触，对存在的安全隐患进行防范；并将原来的手工定位更改为电池定位夹具定位，使得电池定位更精确和稳定，使切边后的封印宽度更加稳定和可控。
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本实用新型涉及一种锂离子电池的终止胶，包括：终止胶纸、顶胶纸和底胶纸，终止胶纸为一长方形的胶片，其中一面为不干胶粘合面，其高度略高于电芯的上下端的高度，终止胶纸的中部设在电芯A面的整个面上，终止胶纸的左边部设在电芯B面的左侧面的左侧，终止胶纸的右边部设在电芯B面的右侧面的右侧，上横胶纸设在B面顶胶纸上，下横胶纸设在B面底胶纸上，B面的中部露出电芯面，不干胶粘合面与电芯面粘合包覆，顶胶纸和底胶纸包覆在终止胶纸的外侧面上。由于电芯B面不全包，避免了因检测和使用中电芯循环膨胀电芯顶部的负极片与壳壁接触隐患；电芯B面上有大面积区域未贴终止胶纸，电解液易于渗透到极片内部，可有效提高电解液利用率。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池盖板，包括正负极铝板(1，12)，正负极柱(5，11)，密封圈(2)，垫片(3)，铆接圈(4).所述的正负极铝板(1，12)中心装配正负极柱(5，11)，所述的正极铝板(1)置有注液孔(9)和防爆阀(10)，所述的密封圈(2)通过铆接圈(4)压实垫片(3)。本实用新型的优点：有效的提高自动化程度，减少自动化过程的定位工序，有效减少装配工序两个以上，降低成组电池的接触内阻使成组电池的性能成倍增加。
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本实用新型公开了一种具有新型包装结构的电子烟用锂离子电池，包括电池本体、卡件，电池本体两端分别为正负电极且设顶封边，侧面设有侧封边，顶封边引出有极耳以及长形凸起，卡件包括正极卡件与负极卡件，正极卡件与负极卡件对称设置在电池本体两端，卡件上开有长形方孔，与顶封边的长形凸起配套，卡件上还开有方孔，与正极耳或负极耳尺寸配套，所述侧封边通过胶纸与电池本体固定在一起。本实用新型通过在电池极端设置卡件，将电池本体中的极耳固定，且将顶封边卡住，再用胶带将卡件与电池本体固定密封包装，此结构简单，操作方便，且可有效解决电池漏液、鼓气的问题。
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本实用新型公开一种锂电池的壳盖结构，包括长条型的壳盖本体，在壳盖本体的一面设有安装正极连接块和负极连接块的正极安装座和负极安装座，正极安装座的中部设有第一通孔，负极安装座的中部设有第二通孔，正极连接块安装在所述第一通孔内，负极连接块安装在第二通孔内，壳盖本体的另一面边缘设有连接槽，连接槽的边缘向上延伸出一连接片。本实用新型采用塑料的壳盖本体，在壳盖本体的一面设有安装正极连接块和负极连接块的正极安装座和负极安装座，正极连接块和负极连接块均采用螺纹孔与被充电体螺纹连接，连接速度快，操作方便。
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本实用新型涉及一种具有新型盖板装置的锂离子电池。它包括有：电池外壳和电池外壳内的卷芯，电池外壳的上端口设有铝盖板，在铝盖板具有正极引出结构和负极引出机构，所述的正极引出机构包括有铝盖板上表面的凹槽、铝镍复合带、以及作为正极耳的铝片，铝镍复合带焊接在所述凹槽内使得铝镍复合带的上表面与铝盖板上表面平齐，作为正极耳的铝片焊接在铝盖板的下表面且该铝片位于铝镍复合带下方。采用上述结构后，本新型具有结构简单、能提高焊接质量、合格率高的特点。
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本实用新型属于夹具技术领域，尤其涉及一种锂离子电池折边整形夹具，包括底座、电池固定装置和整形辊装置，电池固定装置通过导轨滑动设置于底座，整形辊装置设置有至少两个，每个整形辊装置均设置于底座，每个整形辊装置包括支柱、支架和整形辊，支架与支柱连接，整形辊通过转轴与支架连接，整形辊设置有凹槽，可使折边完好贴合于电池侧边并不伤害电池主体，从而改善由此带来的电池超宽和外观不良的问题，且两整形辊间距可调，角度可调，适用于各种尺寸的软包电池，同时夹具采用导轨滑块配合的方式，操作简便易行。
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本实用新型公开一种锂离子电池全自动钢珠封口机，包括钢珠振动上料盘、钢珠拍平气缸、拍平夹具、电池固定夹具盒和机架，还包括摄像机及控制工作台面；机架设有凹槽，与X向走向轴连接，X向走向轴连接有通过滑块丝杆的Y向走向轴，滑块丝杆放置有电池固定夹具盒；机架设有垂直于固定夹具盒的Z向走向轴，Z向走向轴设有钢珠振动上料盘及钢珠拍平气缸与拍平夹具，控制工作台面控制各部件，并与之连接。此封口方式在于整盒电池封口，结构简单，控制精度高，电池表面外露少，避免环境差导致外表面腐蚀，更换型号规格快，操作简单。
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本实用新型揭露了一种新型卷绕结构的锂离子电池，所述卷绕结构包括正极片、负极片以及位于正极片与负极片之间的隔膜，所述正极片、负极片以及隔膜一起卷绕成卷，整个卷绕结构最外层正极片的外层上设置有正极耳，内层对应外层正极耳的位置贴有一层双面胶，所述双面胶将正极片粘贴在整个卷绕结构的最外层上，从而达到固定卷绕结构的目的，采用双面胶来固定卷绕结构，避免了传统透明胶终止胶引起的胶纸重叠情况，从而降低了卷绕结构的厚度，进而可以提升电池电芯容量。
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本实用新型涉及一种圆柱形聚合物软包装锂离子电池自动弯顶底装置。所述自动弯顶底装置包括电池定位槽、端面的定折板及动折板;所述电池定位槽分上下两部分,下电池定位槽3固定在工作台面上,上电池定位槽2带有气缸1,可上下移动,电池定位槽的作用是将电池卡住;所述端面的定折板4固定在需要封顶的电池端;所述动折板5位于定折板的同一端,带有气缸6可驱动动折板左右移动。本实用新型提供的自动弯顶底装置力度,弯折位置一致性好,避免人工操作给电池带来的损害,同时减轻了劳动强度,提高了劳动效率。
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本实用新型公开了一种锂电池极片分条刀片,由上刀片和下刀片组成,上刀片和下刀片均为圆环状,两刀片外圆周的刃口相对面重叠接触,其特征在于:所述的上刀片的刃口具有小负角,使刃口更锋利,下刀片刃口与上刀片刃口接触在小负角的根部,增加上刀片的强度。其有益效果在于:上刀片的刃口具有小负角,下刀片刃口与上刀片刃口接触在小负角的根部。分条刀上、下刀片剪切时,上刀刃与下刀侧面有合适的间隙,很好的保护了脆弱的上刀刃,可以减少上刀刃产生缺口,延长刀片使用寿命,减少分条极片毛刺,提高极片品质。
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本实用新型公开了一种充电时间短、空载功耗小的锂电池充电器控制集成电路及其恒流恒压控制电路。该控制电路包括电压采样电阻网络、比较器(OP4)、SMIT电路、主充电P-MOSFET(P79),电压采样电阻网络的分压端(T)与比较器(OP4)的同相输入端相连接,基准电压输入端(L1)与比较器(OP4)的反相输入端相连接,SMIT电路的输入端与比较器(OP4)的输出端相连接、输出端与开关控制P-MOSFET(P93)及N-MOSFET(N72)的栅极相连接,开关控制P-MOSFET(P93)的源极、漏极分别与比较器(OP4)的输出端及主充电P-MOSFET(P79)的栅极相连接,开关控制N-MOSFET(N72)的源极、漏极分别接地端及主充电P-MOSFET(P79)的栅极相连接。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板精确定位模具,本实用新型定位模具包括两定位板,两定位板之间的定位块,两定位块通过其上的定位孔与夹在两定位板之间的定位销配合安装在两定位板之间。定位孔的中心和定位块的重心不重合,使两定位块在自然状态下呈开放状态,定位板上有厚度定位面,定位块上有做成弧形内凹面的宽度定位面,实现对电池盖板的精确定位。本实用新型的有益效果是,定位模具和使用该定位模具的压盖板机比较简单,易于加工,成本较低,定位精确,且降低了对来料的一次性要求。
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本实用新型提供一种锂离子电池拉浆机的收卷装置,包括收卷极片的卷轮,卷轮的个数至少为两个,各卷轮轮流收卷极片,卸卷时拉浆机无须停机,避免了因卸卷停机而产生大量废品的情况,同时也提高了生产效率。夹持极片的自由端并将该自由端牵引至各卷轮的动作可通过设置牵引机构自动完成。还可设置两个或两个以上夹持导引极片的导轮,使得极片的输送更加稳定可靠。
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本实用新型公开了一种高安全性能极片以及含有该极片的锂离子电池,极片包括敷料区和极耳,所述极耳包括连接敷料区的连接区域端和远离敷料区的自由端,其中,所述连接区域端宽度大于自由端宽度。所述极耳的形状为梯形或倒T形或倒Y形;所述连接区域端的宽度为极片上敷料区宽度的1/6～1。通过上述结构,采用梯形等形状的极耳具有更宽的连接区域,在制作过程中不易断裂,从而极大的提高了电池的机械安全性能和成品率。在极耳与敷料区交接处设置相对较大的电流导通面积,能防止在大电流充放电过程中或者滥用条件下,热量在极耳与敷料区交接处的大量聚集,从而改善了电池的大电流放电性能以及安全性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池保险丝贴胶纸机，包括机台，在机台的一端设有第一支架，第一支架的上部设有供料转轴，第一支架的下端设有第一导向轴，机台的另一端设有第二支架，第二支架的上部设有废料收卷轴，第二支架的下部设有第二导向轴，在所述第二支架下端一侧设有横截面呈多边形结构的取件滚筒，在所述机台的外侧设有与所述滚筒的转轴相连接的驱动电机，所述滚筒转轴与所述废料收卷轴之间设有传动装置，机台的中部设有工作平台。本机可同时将多个电池保险丝对多对胶纸同时进行粘贴，本机将原来的将贴胶纸贴在电池保险丝的工艺改为将电池保险丝贴在胶纸上，使得贴胶纸的准确性和效率大大提高，不需手工进行调整，工时可缩减约40％-50％。
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本实用新型公开了一种方形铝壳锂离子电池结构，包括方形铝壳体、密封固装在壳体上的盖板和置于壳体内的电芯。盖板上固装有防爆装置、正极螺栓接线柱和负极螺栓接线柱。电芯上的正极、负极分别与正极螺栓接线柱和负极螺栓接线柱连接。防爆装置由筒形防爆膜与压紧环组成，将筒形防爆膜置入盖板的孔中，再压入压紧环，压紧环的外壁的直径大于防爆膜的内壁的直径，压紧环压入盖板和防爆膜筒内壁为过盈配合，从而确保盖板孔中的压紧环和防爆膜不会从孔中掉出来。
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本实用新型涉及供电电路技术领域,特指基于比较器的限流限压锂电池充电电路,电源、驱动电路模块、续流电路模块、电池组串联,电池组分别与充电指示模块、电压比较模块、电流比较模块的电连接,电压基准源模块分别与充电指示模块、电压比较模块、电流比较模块电连接,电压比较模块、电流比较模块分别与关断信号延时模块的输入端电连接,关断信号延时模块输出端与驱动电路模块电连接。其结构设计简单科学,完成开关模式控制的限流,限压,充电指示等功能,其成本低,效率高,可靠性高。
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