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一种替代传统轴承的碳纤维保持架复合材料,其特征在于:按重量百分比构成如下:铜粉3～5%;石墨4～6%;碳纤维粉10～12;余量为镍粉,经过高温混合、模具成形加压、重新烧结、补压、退火制成。本发明具有以下优越性:使用温度不低于300℃,远高于尼龙等非金属保持架材料;可在高温无油或水润滑情况下可提供自润滑作用,实现轴承润滑;在对应特殊工况下具有不可替代的作用,具有一定的社会效益及经济效益。
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本发明公开了金属带绕包生产双金属复合材料的方法，具体步骤：首先，金属坯料在挤压轮沟槽摩擦力作用下进入挤压腔体，通过安装在挤压腔体内的挤压模具挤压出产品；其次，挤压出来的产品通过固定导向辊进入绕挤压产品中心线旋转的绕包装置，绕包装置上的金属带盘在绕包装置的驱动下将金属带以恒定的张紧力和固定节距绕挤压出的产品外表面旋转，形成固定节距的外层绕包复合产品；最后，绕包后的复合产品经过模具使得绕包金属带与挤压出来的产品紧密贴合形成冶金结合，最终形成双金属复合产品。本方法是将连续挤压设备挤压出来的芯材直接在外层绕包上外层金属，不需要焊接，利用连续挤压产品具有高温的特性，使得内外层金属直接达到冶金接合。
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本发明是以粉煤灰为填充剂制造复合材料的方法,采用废旧聚氯乙烯、粉煤灰及添加剂经混拌、捏合、挤出、造粒制成。本发明出现后,可使堆积如山的粉煤灰得以利用,制成各种板材及工业制品等,与同样规格的塑料及木材相比,具有成本低,寿命长,用途广,使用方便等优点,可按需要对成型后的产品采取喷涂、电镀、着色、贴面等不同手段,对产品表面进行处理。
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本发明公开了碳纤维聚酰亚胺复合材料瓶体溶剂分层去除装置及方法，去除装置包括卡箍、封头、导流线和真空袋，封头安装在瓶口外部，封头包括硬质层和吸附层，卡箍安装在封头硬质层外部，真空袋上设有导流线，瓶体放入真空袋并抽真空后，导流线的一端延伸到封头的吸附层上。瓶体放入真空袋后，控制合理的真空度和温度，使溶剂析出并沿导流线汇集到封头吸附层，本发明可以高效出去瓶体上聚酰亚胺析出的溶剂，而且可以保持瓶身光滑无粘附物。
一种考虑纤维切削角与切深变化的碳纤维增强复合材料瞬时铣削力计算方法。该方法首先将不同纤维切削角、不同切深的切削过程进行仿真，获得关于切削力的数据样本，再利用获得的数据样本代入到代理模型中，建立起输入变量为纤维切削角与切深，输出变量为切削力的预测模型，从而可以预测其它不同纤维切削角与切深下的切削力。在计算瞬时铣削力时，将每一瞬时的螺旋铣刀切削刃沿其圆周方向分散为若干个微元，微元的切削过程近似看成直角切削过程或者斜角切削过程，依据每一段微元所处位置不同的纤维切削角和切深，对每一段微元的切削力单独进行计算，最终通过坐标转换以及矢量叠加的方法将所有微元的切削力相加，从而计算出每一瞬时的铣削力。
本发明涉及一种水杨醛肟/聚多巴胺/三维介孔二氧化硅复合材料的制备方法及在镓回收中的应用。将KIT‑6超声分散在Tris‑HCl缓冲溶液中，然后同时加入多巴胺和水杨醛肟，调节溶液pH，将混合物在室温下剧烈搅拌一定时间，得到的产物进行离心分离，并用去离子水洗涤后在真空干燥箱干燥，得目标产物SOy/PDAx‑KIT‑6。本发明制备方法简单，绿色且无污染，制备的吸附剂对镓具有较高的吸附能力，具有实际应用性。
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一种大型复合材料曲面工装去应力的工艺方法，通过预先对下料后的钢板去应力、对半成品曲面钢板分两个阶段加热、对成品曲面钢板分两个阶段加热、工装支撑架在焊接完成后加热及工装整体去应力等步骤，能够减少工装在去应力过程中的弯曲变形，还能起到定型工装型面的作用，确保工装在加工过程中的稳定性，保证工装数控加工精度，防止工装在使用过程中产生二次应力释放的问题，提高了制件的合格率，延长工装使用寿命。
本发明涉及一种氧化石墨烯-重组链球菌蛋白A复合物材料及其制备方法和应用。本申请利用氧化石墨烯的高比表面积的特性，通过共价结合的方法，将重组链球菌蛋白A固载到氧化石墨烯材料上，制备出具有抗体吸附生物活性的高容量抗体富集材料。制得的氧化石墨烯-重组链球菌蛋白A复合材料可用于抗体纯化、抗体富集、病原体检测、生物样品前处理等领域。
本发明提供一种面向3D打印改性碳纤维增强聚酰胺6线材及其制备方法和应用。本发明的改性碳纤维增强聚酰胺6复合材料由如下含量组分制成：聚酰胺6材料85～95份、碳纤维5～15份，改性硅烷偶联剂1～3份。本发明提出的技术方案利用改性硅烷偶联剂有利于碳纤维接枝，所制得的产品具有线径均匀、表面光滑、力学性能优异且材料收缩率较小的特性，可以在3D打印耗材领域进行应用，解决了现有其他技术中聚酰胺6材料打印过程易翘曲变形、打印件力学性能较差以及线材容易出现气泡的技术缺陷，具有实用价值，在较低的碳纤维含量(10％～15％)下，最大拉伸强度可以超过110MPa,远优于市场上的很多聚酰胺6打印线材。
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本申请提供了一种复合材料包容环抗冲刷结构，包括：包容环，具有前端面、外壁面与内壁面，所述外壁面与航空发动机的风扇流道的内壁面贴敷，包容环通过多层纤维层层叠形成，包容环的每层纤维层的交界面为柱面，所述柱面与包容环同轴线；护环，贴敷于包容环的前端面与部分内壁面，护环通过多层纤维层层叠形成，护环每层纤维层的交界面在所述前端面处为平面，所述平面与所述包容环的轴线垂直；护环每层纤维层在所述内壁面处沿包容环内壁面型面贴敷，本发明避免了金属护环异常脱落造成的发动机二次损伤，同时带来一定的减重收益。
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本发明属于泵领域，具体地说涉及一种聚合物基复合材料磁力泵隔离套及其制备方法；隔离套材料成分由高性能树脂、增强材料和填充材料组成，其制备方法：首先按照成分备料，于高速混合机中混合均匀，进行高温熔融共混通过模压法或注塑法成型。本发明提高了磁力泵隔离套材料的抗压强度，简化了材料加工成型工艺，能够满足未来磁力泵高速、输送易燃易爆、有毒有害介质的发展要求。
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本发明提供一种复合材料R角增强用零度纤维束成型工装及成型方法，所述工装由成形模、起膜片、固定块和手摇臂构成，由成形模的型面和固定块上的凸出型面结合形成待压制的零度纤维束的模腔，在成型时，根据R角填充区尺寸选出与其匹配的成形模和固定块，根据R角填充区面积计算出所需零度纤维束的量，将零度纤维束预浸料卷成圆柱状并塞入到由成形模的型面和固定块上的凸出型面结合形成的模腔内，利用手摇臂带动成形模转动，将零度纤维束压制成所需要的形状，最后利用起膜片将压制完成的零度纤维束从模腔内取出。由于成型模和固定块所组成的模腔的精度由数控加工提供，因此可以保证R角零度纤维束所需要的尺寸质量。
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本发明公开了一种复合材料多型面工装数控补加加工方法，采用的技术方案是：1）确定补加块的位置和尺寸，确定毛料尺寸，数控加工时夹紧补加块；2）刨削加工；3）磨削加工；4）数控加工型面；5）去除补加块；6）钳工修研打光型面，整个加工完成。采用本发明的数控补加加工方法减小了切削量，补加了装夹位置，简化了加工工艺，省时、省工、省料，节约了生产成本和加工强度。
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本发明涉及抗静电聚醚醚酮复合材料及其制备方法，属于高分子材料及其制备领域。本发明采用聚醚醚酮、PAN碳素纤维、乙炔炭黑，偶联剂为原料，利用模压成型的方法加工成型。制作方法简单，参数容易控制，一致性好，稳定性高，无特殊设备要求。可应用于半导体制造工业中使用的真空吸盘，晶圆承载器；油田工业中在高温、高压恶劣的环境中使用的电子部件；电子电气工业中使用的各种密封联接电子部件等。?
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本实用新型涉及一种耐高压轻质大容积铝合金内衬复合材料气瓶，包括铝合金内胆、尾座和复合层；所述复合层由集中螺旋缠绕层和集中环向缠绕层构成；所述集中环向缠绕层设置在柱形筒身段上，沿径向方向由15‑20层环向缠绕的纤维层Ⅰ构成，从内向外每层纤维层Ⅰ沿轴向依次逐渐回缩使集中环向缠绕层两端形成弧端部形状；所述集中螺旋缠绕层由15‑20层沿轴向方向在瓶嘴和尾座之间螺旋缠绕的纤维层Ⅱ构成；所述集中螺旋缠绕层将所述集中环向缠绕层包裹在内。本实用新型复合层的缠绕方式采用环向集中缠绕及螺旋向集中缠绕相结合的方式，减少了纤维的用量，提高了气瓶的重量利用效率和单位质量储气密度，从而降低成本。
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本实用新型涉及加热设备技术领域，具体说是一种用于复合材料压力容器的高粘度树脂缠绕加热装置。包括振动加热水浴箱，所述振动加热水浴箱内设有水浴槽，所述水浴槽底部设有隔板，所述隔板底部安装有超声波换能器；所述振动加热水浴箱两侧架设有立柱，所述立柱顶端通过活动块连接电动主机。本实用新型专利，盛装高粘度树脂和颗粒状固化剂的搅拌桶为封闭搅拌桶，在搅拌过程中防止由于溶解式搅拌桨的旋转，带动树脂和固化剂形成离心力，将树脂和固化剂甩出搅拌桶。振动加热水浴箱中增加隔板避免搅拌桶直接与振动加热水浴箱底部直接接触，在超声振动时产生气泡，不能排出，影响振动效果。
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本实用新型公开了一种复合材料零件成型与装配公用的通用飞机模具，包括模具体、连接柱体、芯轴、型腔、顶出孔、连接座、定位槽、导槽二、螺杆二、活动座二、锁紧钩体二和锁紧槽二等；本实用新型中将定位槽卡到定位块上，从而确保了模具体与连接座位置精度，也就提高了后续装配移动的位置精度；本实用新型中设置的电机，能够驱使锁紧槽一卡紧锁紧槽一以及通过锁紧钩体二卡紧锁紧槽二，从而确保了模具体能够牢牢的固定在连接座上面，从而确保了装配的稳定性和可靠性；本实用新型中装配时可以取下连接柱体和芯轴，从而便于通过螺钉将零件精确的固定到需要装配的位置，提高了装配效率和精度。
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本实用新型属于材料成型辅助设备领域，具体为一种复合材料成型加压装置，包括左侧液压油缸，左侧液压油缸上设有活塞，同时在左侧液压油缸一侧上设有夹紧机构，所述的夹紧机构上部具有夹紧件，所述夹紧件位于活塞上方；同时，还包括一右侧液压油缸，所述的右侧液压油缸上同样设有一加压活塞；在液压油缸内底部连通设有一加压管，加压管的另一端设置在右侧液压油缸内底部，所述的加压管上设有一单向阀。本实用新型的优势在于：结构简单，造价成本低，可以有效对需要加压的模具进行加压紧固，利用本装置可以完成加压大小的精确控制，同时增加泄压功能，可以很方便的将加压后的模具取下。
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本实用新型涉及一种新型复合材料的螺旋紧固式电焊把,属电焊用具类。主要是由焊把头部壳体、把壳、把芯、电源线卡紧瓣所构成。本实用新型的出现提供一种结构简单,小巧灵便、整体性好,操作人员握把有舒适和安全感,焊条夹持牢固,装卸方便省力,使用寿命长,特别适于电弧焊接工人使用。
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本发明涉及一种TiO2/BiVO4异质结复合材料的制备方法和应用。于含有硝酸铋、碘化钾和对苯醌的电沉积溶液中，采用三电极体系，在FTO上沉积BiOI膜，于BiOI膜上均匀滴加乙酰丙酮氧矾的DMSO溶液后，于450℃保温2h，冷却至室温后，放入无机碱溶液中浸泡30min；将得到的钒酸铋基底浸入二氧化钛水溶胶中，60℃保持30‑60min后，在500℃煅烧2h，得TiO2/BiVO4异质结。本发明制备方法简单，采用浸渍的方法，将纳米球状的二氧化钛负载在多孔的钒酸铋上，通过高温煅烧，形成二氧化钛钒酸铋异质结。不仅提高了半导体对光解水的催化活性，而且对于制备其他半导体异质结提供了一种思路。
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本发明属于材料科学和微波技术的交叉技术领域,涉及到一种树脂基双层复合材料吸波平板及其制备方法。它的特征是在树脂基体里加入3%～30%的二氧化锰及固化剂混合固化成匹配层,使之与由3%～30%的炭黑与树脂及固化剂混合固化而成的吸收层紧密结合得到双层结构吸波体。它的效果和益处是环氧树脂基体的引用使吸波材料满足于不用形状的应用要求;双层阻抗渐变结构设计增强了材料的电磁波吸收能力;炭黑/二氧化锰的复合使用拓宽了材料有效吸收带宽。
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一种用碳纤维复合材料制造的机械传动皮带,本实用新型主要包括有高强度碳纤维短切丝;各种类型橡胶、聚胺酯、聚四氟等材料;棉纱绳、布及尼龙丝所构成,其制造工艺流程是首先将切断的短切碳纤维用风吹的方法与各种类型橡胶、聚胺酯、聚四氟等材料进行搅拌均匀复合,然后根据所要应用的机械传动性能与其适度棉纱绳或布及尼龙丝进行复合、采用传统的制造方法制造出各种规格、型号的机械传动皮带。具有耐温、耐摩擦、质量轻、自身润滑、热胀冷缩系数小,耐腐蚀、适应于高低速运转应用等之功效的诸多优点及性能。
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本发明属包装材料领域，特别涉及一种晶须增强 型复合材料领域，其特征在于：含有：聚丙(PP)、聚乙烯(PE)、 乙烯－辛烯原位聚合物(POE)、玻纤(GF)、晶须、主抗氧剂、 辅助抗氧剂、紫外吸收剂；所述玻纤(GF)与晶须的重量比为 25∶5；所述主抗氧剂、辅助抗氧剂、紫外吸收剂的重量百分 含量分别为：1.0‰、1.5‰、0.5‰。
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本发明公开了一种短碳纤维铝基材料粉末冶金混料方法及其混料装置，混料方法为：将长度为2mm的镀铜碳纤维与颗粒度为200目的铝粉混合放置于混料装置内后，利用压力为0.5MPa的高压气体，将镀铜碳纤维和铝粉吹起，5分钟后停止通入高压气体，镀铜碳纤维和铝粉共同沉积并均匀混合。本发明的短碳纤维铝基材料粉末冶金混料方法，将镀铜碳纤维和铝粉混合放置后，再利用高压气体将镀铜碳纤维和铝粉吹起后共同沉积并均匀混合，能够克服现有的采用机械搅拌方式混合镀铜碳纤维和铝粉导致碳纤维成球并混合不均的缺陷，使得制备的短碳纤维金属基复合材料性能得到提高。
本发明属于压力传感器领域，涉及基于激光诱导石墨烯的复合材料介电层的柔性压力传感器。本发明引入空气构成复合介电层，器件性能大大优于单一固体/液体介电层所制备的传感器。且传感器有介电层和电极本身两部分可形变结构，多角度提升传感器灵敏度及工作范围。同领域内，同一制备成本前提下，该传感器灵敏度十分卓越；同一灵敏度前提下，该传感器制备成本远低于其它传感器。不论是单一器件压力测量还是多单元电子皮肤触觉传感的应用性和潜力都极大。
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本发明提出一种飞机起落架梁裂纹的复合材料贴补修理方法，属于飞机修理技术领域。本发明采用磁力吸引的方法，有效解决了半封闭区域内起落架梁裂纹修理过程中的加压问题；根据起落架梁的受力情况和工作环境，设计开发起落架梁裂纹修理的材料体系，该材料体系有效降低了裂纹的扩展速率，满足在煤油环境中工作；本发明将磁力吸引和吹热空气进行了组合，实现了飞机油箱内部裂纹修理区域加温和加压的需要。
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本发明涉及胶泥材料领域，具体涉及一种超硅粉胶泥复合材料及其制备方法，包括固体组分和液体组分；其中，所述固体组分其按照重量份，包括以下成分：超硅粉15～22份，白刚玉细粉12～20份，棕刚玉细粉10～15份，耐火水泥8～10份，莫来石纤维6～8份，α‑氧化铝微粉5～15份，防爆纤维2～6份，无机盐速凝剂1～3份。本发明采用了超硅粉替换了现有技术中使用的刚玉细粉，不仅降低了成本，还解决了刚玉细粉在使用过程中出现的热震性差，易出现大缝裂纹和破损现象的问题，进一步提高了生产效率，增强了对线圈的保护作用。
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本发明提供了一种由多种无机材料、有机纤维和和胶乳组合物形成的粘接性良好的适合路、桥用防腐防水聚合物复合材料，以其中胶乳组合物总重量计，含如下重量百分比的物料：5%～10%的乳化稳定剂，3%～6%的硅粉，0.4%～1%的消泡剂，16%～25%的胶乳，0.1%～4%聚丙烯纤维0.5，0.01%～0.02%羟乙基纤维素及余量的水。使用所述胶乳组合物的改性水泥砂浆作为防腐层，与水泥砂浆或混凝土等基层能牢固粘合，不易脱落，具有防水、防腐、无毒、无味等特点，可有效延长路、桥的使用寿命。
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本发明涉及一种用于多种合金层的焊接方法，具体是一种不锈钢复合材料的焊接方法，通过在管道内部焊缝处设有铜极保护板保证了焊缝的焊接质量，并且坡口的根部距复合界面距离较小，因此，过渡层与基层的接触面较少，能够减少基层对过渡层的稀释，防止接头产生马氏体组织，出现裂纹缺陷，提高焊接质量。在焊缝处理中采用先里后外的分层焊接方式进行焊接，使得焊接后形成的不锈钢复合钢管，其耐腐蚀性能好，结构强度高，熔敷金属化学成分稳定，焊道成型美观。
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