浙江嘉兴有色金属材料制备及加工技术理论与应用

低腐蚀性易加工竹塑复合材料 967     

 0

本发明属于高分子材料技术领域，特别涉及低腐蚀性易加工竹塑复合材料及其制备方法，该材料包含以下按重量百分数计的原料PP?55?60％, 竹纤维30?35％, 相容剂3?5％, 偶联剂0.8?2.0％, 水滑石0.8?2.0％, 抗氧剂0.2?0.5％, 润滑剂0.5?0.8％, 该方法可以消除生产过程中对挤出机的腐蚀，同时增加了可加工性，从而保证了机械性能，具有一定的阻燃性。

热塑性复合材料自动化上下料料框结构与使用方法 583     

 0

本发明公开了一种热塑性复合材料自动化上下料料框结构与使用方法，包括料框框架和支杆，所述料框框架的安装数量为两组，两组所述料框框架相对的一端均安装有弧形的复位盒，所述复位盒的表面安装有检测杆，所述料框框架的内部贯穿安装有对称布置的调节螺栓，所述料框框架的背面连接有支杆，所述挂钩的尾端钩合连接有预浸料板。本发明通过设置有回复弹簧、扭簧以及旋转轴销，可实现料框框架可折叠，进而实现预浸料板的折叠可与模具随形，保证了预浸料板的铺贴精度，提高了产品质量，此外通过调整调节螺栓的距离以及弹簧的弹性系数来调节预浸料板的张紧状态，适用于不同尺寸的产品模压。

复合材料滑动轴承整形的夹紧装置 784     

 0

本实用新型公开了一种复合材料滑动轴承整形的夹紧装置。旨在提供一种结构简单，操作方便，保证自动整形顺利进行。它包括有在整形芯轴和整形模之间的整形机工作台上固定的垫板，垫板上固定有带燕尾槽的导向板，导向板的两端分别安装有用气缸或油缸带动可左右移动的左上哈呋模以及右上哈呋模，在左上哈呋模和右上哈呋模之间的导向板上设有两端上翘的弧形支撑托架，在所述的左上哈呋模和右上哈呋模合拢时及弧形支撑托架所组成的圆形与的整形滑动轴套的开口闭合时的外圆相配，左上哈呋模和右上哈呋模将开口的整形滑动轴套夹紧后，由整形芯轴将整形滑动轴套推入整形模中，实施挤压整形。这样该装置结构简单，为滑动轴承的自动化加工提供了可能。

全涤纶针织匹布PVC复合材料 883     

 0

本发明涉及一种全涤纶针织匹布PVC涂层，选用密度为50～60D的织物为基布，经高温贴合厚度为15～19丝的PVC膜而成；其中，所述PVC膜由下述重量份原料制得：PVC树脂粉100重量份、邻苯二甲酸二异壬酯50～60重量份、环氧大豆油1～5重量份、钡锌稳定剂2～8重量份、抗菌剂1～3重量份、金红石钛白粉0.2～1重量份；所述贴合温度为190～215℃。通过优选配方和工艺，本发明具备良好的拉伸负荷、撕裂负荷、断裂伸长率以及良好的抑菌效果；本发明大大提高了该类产品的附加值，使其在市场上更具竞争力，扩大了复合材料的应用领域，市场前景广阔。

正弦波支撑结构形式3D打印复合材料模具 753     

 0

本实用新型公开了一种正弦波支撑结构形式3D打印复合材料模具，包括：模具型面，其两侧固定有相同结构的侧面支撑；正弦形型腔支撑，其设置在所述模具型面的下方，所述正弦形型腔支撑和所述模具型面的端面结构均为弧形结构，所述正弦形型腔支撑的下端连接有底面支撑；第一塑型模槽，其安置在模具型面的端面，所述第一塑型模槽的一侧设置有第二塑型模槽，所述第二塑型模槽的一侧设置有第三塑型模槽，所述第一塑型模槽、所述第二塑型模槽和所述第三塑型模槽之间的尺寸均不相同。该种模具通过D打印工艺一体成型模具型面及支撑结构，与其他模具制作方式相比无需焊接框架或制作母模等步骤，通过3D打印工艺能明显的缩短模具制作周期，降低制作过程中的人工成本，减少环境污染。

软木复合材料的压合机 713     

 0

本实用新型涉及压合机技术领域，尤其涉及一种软木复合材料的压合机，包括压合机本体，所述压合机本体上设有能够快速夹持复合板的双夹机构，所述压合机本体上设有能够调节夹持距离的内转机构，所述双夹机构包括主滑台，所述主滑台上固定安装有夹板，所述主滑台的端部贯穿开设有底滑槽，所述主滑台的端部开设有螺纹孔一。本实用新型通过侧挡盘一在螺纹杆一上移动，侧挡盘一移动带动主滑台在螺纹杆一上移动，对主滑台的初始位置调节完成后，将两个螺纹杆二旋转复位进主滑台的螺纹孔一内，此时侧挡盘一与主滑台再次固定，通过对主滑台的初始位置进行调节，从而有利于压合不同厚度的复合软木，大大提高了装置的实用性。

高分子复合材料RTM内镜设备清洗槽 600     

 0

本实用新型属于医疗设备领域，公开了一种高分子复合材料RTM内镜设备清洗槽，包括槽体，所述槽体的一侧内壁上固定有置物箱，槽体的另一侧内壁上固定有调节箱，调节箱靠近置物箱的一侧固定有烘干架，调节箱远离烘干架的一侧内壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴四周均固定有扇叶，调节箱的底端内壁上安装有电加热管，槽体的底端开设有开口，槽体的底端开设有两个固定槽，所述开口位于两个所述固定槽之间，固定槽的内壁之间固定有两根横杆。本实用新型设计巧妙，结构紧凑，操作简单，方便对过滤板进行安装或者拆卸，能够有效保障过滤板的过滤效果，同时可以对内镜及器械进行消毒酶洗和干燥，功能多样，有利于推广使用。

高效的共价有机框架复合材料加工用高温高压反应釜 747     

 0

本实用新型公开了一种高效的共价有机框架复合材料加工用高温高压反应釜，包括反应釜本体，还包括调节机构、顶板和限位架，所述反应釜本体表面焊接有限位架，所述反应釜本体顶部安装有顶板，所述反应釜本体侧面安装有调节机构，所述调节机构具体由固定板、液压泵和液压杆组成，所述反应釜本体侧面焊接有固定板，所述固定板顶部固定连接有液压泵，所述液压泵输出端连接有液压杆，所述液压杆一端固定连接顶板。通过在反应釜侧面安装支撑架连接导管和风机，在反应釜停止工作时进行散热冷却处理，方便冷却釜的使用，并且在反应釜侧面安装固定板连接液压泵、液压杆和顶板，便于对顶板的位置进行控制调节，方便反应釜的使用。

耐海水耐酸碱PVC防护复合材料 974     

 0

本实用新型公开了一种耐海水耐酸碱PVC防护复合面料，包括基材层、剥离强度增强层、耐抽出PVC涂层；所述的基材层为高强聚酯工业长丝所制得的机织材料；所述的剥离强度增强层位于基材层两侧；所述的耐抽出PVC涂层位于剥离强度增强层的外侧。本实用新型所涉及的一种耐海水耐酸碱PVC防护复合材料，基材层使用了高强聚酯工业长丝，使得产品在海水和酸碱条件下的强度得到保证。使用了加入耐抽出增塑剂的PVC涂层使得在海水或酸碱条件下PVC很难被抽出，增强在耐酸碱和耐海水的性能。并且在基材层与耐抽出PVC涂层之间设置有剥离强度增强层使得两者的粘合牢度更高，使得产品的一体性强，剥离强度高，防止产品的使用时耐抽出PVC涂层脱落而造成渗漏。

胶膜背板复合材料生产设备 964     

 0

本发明涉及太阳能电池生产设备领域，具体涉及一种胶膜背板复合材料生产设备，技术方案包括给料装置、压合装置和收卷装置，所述给料装置包括两个滑动设置于滑轨上的原料架，所述压合装置包括箱体、箱盖，所述箱体底部设置有第一下压辊和第二下压辊，所述箱盖上设置有第一上压辊和第二上压辊，所述箱盖上还设置有两根通过所述第一上压辊分隔开的第一红外加热管和第二红外加热管，所述箱体相对的两个侧板上设置有条形孔，将胶膜和背板进行复合，独立于太阳能电池的生产线，预先将二者进行复合，能够减少太阳能电池的生产线长度，通过给料装置、压合装置和收卷装置配合，自动进行压合，减少人工接入，提高生产效率。

低收缩、抗菌改性聚丙烯复合材料及其制备方法 920     

 0

本发明公开了一种低收缩、抗菌改性聚丙烯复合材料及其制备方法，由以下重量百分比计的原料组成：聚丙烯80～93.9％，氧化锌晶须5～15％，相容剂1～3％，抗氧剂0.1～2％，其他助剂0～3％。本发明利用四针状氧化锌晶须特殊的立体四针状结构，使其在组合物中起到具有完全各向同性的增强、改性作用，保证了材料和制品的力学性能、尺寸均匀性，尖端纳米活性；同时其非严格化学配比的半导体特性，使其具有释放活性氧的作用，宏观表现为高效、广谱、持久的抗菌和环境净化作用。将四针状氧化锌晶须加入聚丙烯中，所制备的改性聚丙烯材料具有收缩率低，尺寸稳定性好，同时赋予了聚丙烯材料抗菌净化性能。可用于制作对产品尺寸要求高的汽车零部件。

复合材料大巴车外壳覆盖件静置架 707     

 0

本实用新型公开了一种复合材料大巴车外壳覆盖件静置架。本实用新型包括：静置架本体。静置架本体包括静置架框架和静置架底板；静置架底板包括底板本体和木块；静置架底板上设有静置平台；静置平台远离静置架底板一侧的外表面设有与大巴车外壳覆盖件相匹配的凸起。静置架的静置平台主要由凝固后的发泡胶制作而成，且表面由标准的大巴车外壳覆盖件压制成型而成，因而其与大巴车外壳覆盖件能够紧密配合、不会再有悬空现象，这样在放置大巴车外壳覆盖件时，其整个覆盖件的面都能受到均匀地支撑，不会再有不均匀应力产生的变形现象，最大限度的保障产品质量。本实用新型的大巴车外壳覆盖件静置架制作简单，造价便宜，可适用于类似产品。

碳纤维缠绕复合材料气瓶缺陷的微波检测方法 1037     

 0

本发明公开了一种碳纤维缠绕复合材料气瓶缺陷的微波检测方法，包括如下步骤，S1：气瓶的准备，制作瓶身无缺陷和有缺陷的气瓶试样；S2：确定最佳检测频率，采用频率扫描的方法对无缺陷瓶身扫描测定气瓶瓶身材料的特征频率，并将此频率作为对气瓶瓶身缺陷检测的最佳检测频率；S3：在最佳检测频率下，使用波导探头对含有缺陷的气瓶扫描检测，根据检测结果建立常规缺陷特征反射系数数据库；S4：缺陷种类的确定，在最佳检测频率下，使用波导探头对待检测的气瓶瓶身进行扫描检测，根据检测结果确定缺陷的种类；S5：缺陷位置的确定，在检测到存在缺陷时，记录此时波导探头的位置信息为缺陷位置，本发明能够准确的确定缺陷种类、尺寸。

复合材料的轻型膜结构 595     

 0

本实用新型涉及一种复合材料的轻型膜结构,主要包括涤纶丝编织物制成的基布,基布上通过PVC涂层剂涂覆有氟树脂层。本实用新型所述的基布正反二面均涂覆有氟树脂层,所述的基布正面均涂覆有氟树脂层,反面涂覆有丙烯酸酯层。本实用新型有益的效果是:本实用新型以聚酯(涤纶长丝)编织物为基布,以PVC涂层剂作涂层,顶层涂氟树脂,可以双面涂覆,也可以正面涂氟树脂,反面涂丙烯酸,所制膜材料具有明显的性价比优势,在国内受到普遍青睐。

应用复合材料的金属纽扣及其生产工艺 892     

 0

本发明公开了一种应用复合材料的金属纽扣，涉及金属材料技术领域，其技术要点是：包括如下重量份数的组分：复合层：6～10份；不锈钢层：80～92份；所述复合层包括铜；所述复合层的厚度为0.16～0.32mm，所述不锈钢层的厚度为1.84～3.68mm。不锈钢层作为主体，铜材料作为复合层，既降低生产成本，又使得金属纽扣具有高强度、高硬度和抗蠕变性能优异的特点。

网格布芯材复合材料 669     

 0

本实用新型提供一种网格布芯材复合材料，包括芯材，芯材的至少一面设有加固层和开槽，加固层为网格布，网格布上分布有多个网格孔，网格孔的孔径大小相同或不同，网格布采用多根纤维丝编织而成，纤维丝为复合皮芯结构，纤维丝包括芯层，芯层外包裹有外层，多根纤维丝包括第一经线、第二经线，第一经线和第二经线平行设置，纬线设置在第一经线和第二经线之间，第一经线和第二经线呈S形分别绕纬线曲回设置。芯材的至少一面设有加固层和开槽，开槽使芯材最大限度的促进真空灌注过程中树脂的流动，提高整体强度，为防止开槽之后的板断裂或散块，使用加固层进行固定，增强结合力，粘结力强，提高了整体的强度，即保证强度和粘结性，实用性较强。

复合材料制备过程中预浸料铺贴预压实工装 993     

 0

本实用新型公开一种复合材料制备过程中预浸料铺贴预压实工装，包括箱体、压板、钢化玻璃和辅助材料，所述箱体的顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有钢化玻璃，所述箱体内部的底壁四角安装有呈矩形布置的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装有压板，所述压板的底部通过合页安装有盛放架，所述盛放架的顶部放置有辅助材料，所述盛放架远离合页的一侧安装有插销，所述压板的底部设置有插孔，且插孔与插销相连接。本实用新型通过将辅助材料铺放在盛放架上，预浸料胚料铺放在钢化玻璃上，通过伸缩杆带动压板向下压预浸料胚料，同时盛放架与密封槽组成封闭结构由真空泵抽真空处理，压实结束后，盛放架上的辅助材料可直接循环使用，并且方便更换。

高导热碳纤维复合材料的制备装置 652     

 0

本实用新型涉及一种高导热碳纤维复合材料的制备装置。它解决了现有技术中碳纤维布置预浸料制成复合碳纤维的过程中浸料效果不佳的问题。它包括热压平台，热压平台上设有定位框体，热压平台上端面设有预浸料定位结构，且定位框体与热压平台两侧通过滑动机构设有用于刮平预浸料且可沿热压平台进行轴向移动的刮料组件，刮料组件两端与滑动机构相连，且定位框体上设有与热压平台上端面呈对应设置的模压组件，模压组件上端连接有能够驱动定位框体进行升降运动从而与热压平台相互贴合或分离的驱动气缸。本实用新型的优点在于：能够对预浸料进行有效定位和刮平，提高浸料效果。

五面体复合材料盒型肋零件成型工装 930     

 0

本实用新型公开了一种五面体复合材料盒型肋零件成型工装，包括平台、连接杆和调节握把，所述平台的一侧外壁安装有对称布置的连接杆，所述平台的正面安装有调节握把，所述调节握把包括有支撑杆、凸块、齿轮、齿条、挡板和连接板，所述平台的顶部嵌合安装有凸块，且凸块的一端延伸进入平台的内部，所述凸块的底端安装有连接板，所述连接板的一侧外壁安装有齿条，所述连接板的底部连接有挡板，所述调节握把的背面安装有支撑杆，且支撑杆贯穿平台的内部，所述支撑杆的表面环绕安装有对称布置的齿轮，且齿轮和齿条啮合连接。本实用新型通过在使用过程中将盒型肋固定在平台上，避免了在压力等因素的干扰下，盒型肋发生偏移后造成的精度不准确的问题。

纤维增强高性能热塑性复合材料的制备装置 575     

 0

本实用新型涉及一种纤维增强高性能热塑性复合材料的制备装置，包括机器手及固定在机器手上的视觉定位系统；所述视觉定位系统下方设置有负压吸盘，负压吸盘底部设置有多轴加工中心；所述多轴加工中心在水平面沿X、Y、Z轴方向上往复移动，所述多轴加工中心上设置有用于放置样品的试样台；所述试样台正上方设置真空吸嘴，真空吸嘴位于负压吸盘底部，真空吸嘴上方通过密封管路与真空泵相连；装置通过多轴加工中心协调工作，结合视觉定位系统，可实现高精度地将样品贴装于试样台上准确的位置；且真空吸嘴可实现高真空。所以适于各种大小、形状的样品；结构合理，操作简单。

复合材料扶手固定件 591     

 0

本实用新型提出一种复合材料扶手固定件，包含由酚醛玻璃钢模压成型的固定件本体，该固定件本体上具有用于连接扶手杆的套环，以及用于与墙体固接的连接板，固定件本体上还具有支撑片，支撑片将套环与连接板相连，套环与支撑片以及连接板模压成型；套环上设有定位孔，该定位孔使套环内外相通，扶手杆从套环内穿过，由紧定螺钉旋入定位孔中将扶手杆固定；套环外壁具有弧形凸起面，使套环呈鼓形，以便与手部贴合，提升持握舒适感；套环的端部边缘具有倒角，以避免棱边将衣物或身体划伤；该固定件采用酚醛玻璃钢一体成型，具有防腐蚀、防火等特性，并且使结构稳定性大为提升，其套环外壁采用弧形结构，可有效改善使用者的手感，避免对衣物及身体造成伤害。

复合材料振膜结构 579     

 0

本发明涉及扬声器技术领域，尤其是一种复合材料振膜结构，包括与扬声器支架连接的外边部分和与中心部球顶连接的折环圆弧形结构部分，所述外边部分与折环圆弧形结构部分为一体设计，所述的振膜至少包括一层基材层，所述基材层为尼龙基体硅橡胶共聚合金高分子材料，本发明的振膜具有韧性好，有较高的抗拉抗压强度，耐疲劳性，耐热，更好的耐磨性，易成型，更适合扬声器振膜设计。

具有永久亲水性的含氟聚合物复合材料及其制备方法 751     

 0

本发明公开一种具有永久亲水性的含氟聚合物复合材料及其制备方法。将土耳其红油与含氟聚合物熔融共混，然后经电子束辐照后，土耳其红油的双键打开接枝到含氟聚合物分子链上，进而实现土耳其红油与含氟聚合物通过化学键实现连接，使得材料具有永久亲水的特性。本发明通过化学键实现亲水改性剂和聚合物分子的连接，避免土耳其红油(亲水改性剂)在长期使用过程中因迁移等原因造成的流失，使材料能够保持永久的亲水特性。

采用复合材料的纤维自动切割装置 655     

 0

一种采用复合材料的纤维自动切割装置，它包括一能够带动相连的从动轮转动、并继而带动啮合出丝滚轮旋转的切割驱动总成，还包括一用于纤维丝进入的穿丝管，所述穿丝管的内端部位于从动轮和出丝滚轮的啮合处，并通过从动轮和出丝滚轮的旋转将纤维丝抽拉送至从动轮与切割刀片处，并在经过从动轮与切割刀片时被切割刀片切断；所述的从动轮上配置有能够检测从动轮转速的转速传感器，且所述转速传感器连接控制系统PLC；所述的从动轮安装在从动轮支架上，而所述切割刀片被安装在刀片架上，而所述切割驱动总成安装在切割器架上面；它具有可大大提高稳定性和使用寿命，且更换维护便捷，有利于纤维封层技术推广和应用等特点。

能作为先进复合材料增强基材的玻璃纤维 928     

 0

本发明公开了一种能作为先进复合材料增强基材的玻璃纤维,该玻璃纤维含有下述组分,各组分的含量以重量百分比表示如下:SIO2?57～65%,AL2O3?14～20%,CAO?8～13%,MGO?7～12%,CAO+MGO<23%,NA2O+K2O?0.05～2%,FE2O3?0.05～1%。本发明通过对组分的优选和组合,在保持玻璃纤维的成型温度、液相线温度及澄清温度相对较低的同时,其机械性能相比于传统E玻璃纤维有了很大提高,单丝强度的提高幅度可高达26%,且总体成本尽可能接近或低于传统E玻璃纤维的成本,易于实现大规模工业化生产。

金属基材及加工线、复合材料及加工线 1017     

 0

本实用新型涉及一种金属基材及加工线、复合材料及加工线。它解决了现有技术设计不合理等缺陷。本金属基材加工线包括激光雕刻单元，用于在金属基材的一表面雕刻形成纵横交错的网格结构；化学粗化单元，用于对经过激光雕刻单元加工后的金属基材的金属表面以及纵横交错的网格结构进行化学粗化；浸泡单元，用于对经过化学粗化单元处理后的金属基材进行蚀刻浸泡；干燥单元，用于对浸泡单元处理后的金属板材进行干燥。本申请优点：结合三维激光雕刻和化学粗化结合的表面处理方式，最后在增设胺类化合物，形成偶联层，通过以上处理的金属在和塑胶结合时，能够表现出超强和超稳定的结合力。

复合材料试样加工辅助工装 1046     

 0

本发明公开了一种复合材料试样加工辅助工装，包括底板，底板底壁的四角上固接支撑腿，将材料卷嵌装在定板中，电机二将丝杠轴进行转动，丝杠轴的转动在螺纹环的作用下将滑片和滑块进行在内嵌槽中进行位移，滑块进行位移，从而将已通过齿块夹持的材料片进行拉动，在滑片位移的同时伸缩杆将刮片伸出至材料片的顶壁对材料片顶部通过漏孔涂覆的胶水进行展开，通过旋动螺栓将定位块压制在展开后的材料片的侧边，对材料片进行定位，当材料片展开到适合长度时，手动将材料片进行裁断；将压块放置在材料片上，这时即可操作下压部将压紧结构进行下降，这时即可通过压紧结构对压块进行按压，实施胶水固化操作。

全生物基高降解复合材料及其制备方法 746     

 0

本发明属于高分子聚合物改性领域，具体涉及一种可注塑可全降解的材料改性方案。本发明提供的全生物基高降解复合材料，包括以下重量份的原料：聚乳酸50‑80份、生物基聚酰胺510 1‑20份、滑石粉1‑20份、增韧剂1‑10份、硅烷偶联剂0.1‑0.5份、抗氧剂0.1‑0.5份、表面处理剂0.1‑0.5份。本发明通过以聚乳酸、生物基聚酰胺510、滑石粉为原料实现生物降解，通过以增韧剂、硅烷偶联剂、抗氧剂和表面处理剂为复合助剂进行材料改性，改善了材料体系的注塑加工性能，提高了力学强度，具有优良的生物降解性，并可回收再使用，本发明能够实现快速高程度生物降解，并可以应用在更多的注塑类产品上，可循环再利用，减少对环境的污染，制备方法简单。

高铁密封件用高强橡胶复合材料及其制备方法 561     

 0

本发明公开了一种高铁密封件用高强橡胶复合材料及其制备方法，包括下列步骤：S1：原料准备；S2：将天然橡胶送入密炼机，在温度为140～150℃的条件下进行素炼10～15min，出料；S3：将丁腈橡胶、经步骤1)素炼后的天然橡胶、苯醚撑硅橡胶、马来酸酐接枝聚乙烯在开炼机进行开炼混合，混炼均匀后，得到混合硅橡胶；S4：将混合硅橡胶送入密炼机中，加入白炭黑、三氧化二铝、氧化锌、抗老化剂、热稳定剂，混炼；继续混炼；然后降温加入二异氰酸甲苯酯、交联剂，继续混炼；然后排胶，经开炼机翻炼后下片、冷却；S5：压延成型；S6：将压延成型后的半成品裁切加工形成规则形状的橡胶颗粒；S7：将橡胶颗粒送入到模具的模腔内，然后经由硫化机硫化后获得密封圈成品。

六分瓣碳纤维复合材料天线结构 818     

 0

本实用新型提供了一种六分瓣碳纤维复合材料天线结构，属于天线技术领域。它包括中心反射面板以及若干沿周向设置的扇瓣反射面板，所述的扇瓣反射面板可拆卸的固定设置在中心反射面板上，且相邻的两块扇瓣反射面板侧壁互相抵靠，若干扇瓣反射面板组合形成呈环形的外反射面板，所述的中心反射面板上还设有用于固定扇瓣反射面板的可拆卸骨架结构。扇瓣反射面板通过可拆卸骨架结构固定在中心反射面板上，可拆卸骨架结构能将若干扇瓣反射面板合围形成外反射面板，且可拆卸骨架结构能便于扇瓣反射面板的拆装，方便运输，且不同的扇瓣反射面板能够相互替换，当扇瓣反射面板损坏时也能方便用替换件进行替换。